KR970003965Y1 - 차량용 부품 교환기 - Google Patents

Abstract

내용없음

Description

차량용 부품 교환기

제1도는 본 고안의 사시도.

제2도는 본 고안의 일부를 절결한 상태의 정면도

제3도는 본 고안의 평단면도

제4도는 본 고안의 쇼바고정수단을 예시한 확대단면도.

제5도의 (a)(b)는 본 고안의 쇼바고정수단에 쇼바를 고정시킨 상태를 예시한 작동상태도

제6도는 본 고안의 허브고정수단을 예시한 확대사시도

제7도는 본 고안의 허브고정수단에 의해 허브가 고정된 상태를 예시한 일부정면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 받침대 2 : 지지축

3 : 회동축 4 : 쇼바고정수단

6 : 허브고정수단 7 : 연결편

8 : 유압실린더 9 : 이동축

본 고안은 차량용 부품, 즉 쇼바, 허브, 베어링등의 교환작업을 간편히 할수있도록한 차량용 부품 교환기에 관한것으로, 더욱 상세하게는 프레스의 지지축을 회동가능하게 하여 작업하기 편한 방향으로 작업을 할수있도록 함은 물론, 유압실린더 저부의 이동축과 프레스의 지지축에 각각 쇼바교환장치를 설치하여 유압에 의해서 쇼바의 교환작업을 간단히 할수있을뿐만 아니라, 베어링이나 허브의 교환작업도 유압실린더의 저부에서 간단히 할수 있도록한 것이다.

일반적으로 차량용부품, 즉 허부나 베어링등의 부품을 교환하기 위해서 종래에는 허브나 베어링등의 교환대상이 되는 부품을 바닥등에 놓고 헤머등으로 쳐서 교환작업을 하였으므로 이는 작업도중에 작업자가 다치게되는 등의 불상사가 발생하였던 문제점이 있었으므로 고가의 프레스기를 구입하여 부품의 교환작업을 간편하게 하고는 있으나, 이는 프레스기의 가격이 너무 비싼관계로 거의 사용이 불가능할뿐 아니라 특히, 차량용 부품중 쇼바의 교환작업을 하기 위해서는 프레스의 일측면에 쇼바교환공구를 별도로 설치하여 쇼바의 교환을 해오고 있있던 것이었다.

프레스 일측에 설치된 쇼바교환공구를 이용한 쇼바의 교환작업은 쇼바의 하부 몸체와 상부스프링을 쇼바교환공구에 고정시간후 유압을 이용하여 쇼바스프링을 압입시킨후 쇼바의 상부너트를 풀고, 다시 유압을 제거하여 쇼바몸체를 새것으로 교환하여 쇼바몸체와 스프링을 다시 쇼바교환공구에 고정시킨후 유압을 이용하여 쇼바스프링을 또다시 압입시켜 상부 너트를 고정한후에 유압을 제거함으로서 쇼바의 교환작업을 완료하였던 것이다.

그러나, 이러한 쇼바의 교환작업은 쇼바스프링을 유압으로 압입시켜다가 다시 유압을 제거하는등의 작업을 반복함으로서 쇼바를 교환하여야 하므로 작업이 매우 불편할뿐만 아니라 작업시간도 오래걸리는등의 문제점이 있었던 것이다.

본 고안의 목적은, 유압실린더 저부의 이동축과 프레스의 지지축에 각각 쇼바교환용 고정구를 설치하여 쇼바의 교환작업을 간단히 할뿐아니라 프레스의 지지축을 회동가능하게 하여 작업자 측으로 프레스를 회전시켜 작업자가 작업하기 편한방향에서 작업을 할수 있도록함은 물른, 유압실린더 저부에서 허브나 베어링등의 교환작업도 간단하게 할 수 있는 프레스를 저렴한 가격에 공급할 수 있도록한 차량용 부품 교환기를 제공하는데 있다.

이하 본 고안을 첨부된 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.

하부의 받침대(1) 상면일부에 중공관의 지지축(2)이 고정되고, 상기 지지축(2)의 상부에는 단턱(31)에 의해 하부의 직경이 작게 형성된 회동축(3)의 하부가 삽입되는데, 상기 회동축(3)의 하부에는 두 개의 쇼바고정수단(4), 간격유지구(5) 및 허브고정수단(6)이 각각 회동가능하게 순차결합된다.

상기 허브고정수단(6)은 날개편(61)의 일측이 링형(62)으로 형성되어 회동축(3)에 삽입되고, 타측은 장공(63)을 형성하여 상기 장공(63)에 고정축(64)의 상부가 설치되며, 상기 고정축(64) 하단에는 양측에 구멍(65a)이 형성된 고정편(65)이 너트(66)에 의해 고정된다.

상기 회동축(3)의 상부에는 일정간격을 유지한 두 개의 연결핀(7)의 일측이 고정되고 연결편(7)의 타측에는 유압실린더(8)를 설치하되, 상기 유압실린더(8)는 두 개의 연결핀(7) 사이에 위치하며, 저부에는 이동축(9)이 결합된다.

상기 이동축(9)에는 회동축(3)에 설치된 쇼바고정수단(4)과 동일한 두 개의 쇼바고정수단(4) 각각회동 가능

하게 설치하되 상기 이동축(3)에 설치된 쇼바고정수단(4)은 회동축(3)에 설치된 쇼바고정수단(4)보다 상부에 위치하도록 설치한다.

상기 연결편(7)중 하부에 위치된 연결핀(7)의 타측은 연장하여 장공(71)을 형성하여 상기 장공(71)에는 허브고정수단(6)을 설치하되 상기 허브고정수단(6)은 고정축(64)의 상부가 상기 장공(71)에 설치되며, 하단부에는 양측에 구멍(65a)이 형성된 고정구(65)가 너트(66)에 의해 고정된다.

상기 연결편(7)에 설치된 허브고정수단(6)과 회동축(3)에 설치된 허브고정수단(6)의 각각의 고정편(65)은 고정축(64)의 길이는 조절하여서 서로 같은 높이에 위치되도록 하는 것이 바람직하다.

상기 쇼바고정수단(4)은 날개편(41)에 의해 일측은 링형(42)의로 형성되어 회동축(3)내지 이동축(9)에 결합되고 타측은 조절볼트(43)가 설치되며, 상기 조절볼트(43)에는 걸림턱(44a)을 구비한 지지구(44)가 나사결합 된다.

상기와 같은 쇼바고정수단(4)은 회동축(3)과 이동축(9)에 각각 상하로 두 개씩 설치되는데, 이때 회동축(3)에 설치된 지지구(44)는 하부에서 걸림턱(44a)이 형성되도록 하고, 이동축(9)에 설치된 지지구(44)는 상부에서 걸림턱(44a)이 형성되도록 하여, 상기 지지구(44)의 걸림턱(44a)에 허브스프링(B)의 상부와 하부를 각각 고정 지지시킬수 있도록 하는 것이다.

상기 쇼바고정수단(4)의 지지구(44)는 조절볼트(43)의 나선부(43a)와 맞물려 회동되면서 상, 하로 높이 조절이 가능한 것이다.

상기 받침대(1)의 상면에는 지그(G)등의 고정판을 설치하여 사용하는 것이 효과적이다.

상기 유압실린더(8)의 유압공급은 별도의 유압기(U)를 이용하여 유압을 공급하면 되는 것으로, 이때 유압실린더(8)는 저부에 연결된 이동축(9)을 하부로 작동시키는 것이다.

상기 회동축(3)은 지지축(2) 내부에 삽입되어 있으므로 회동축(3)이 회동가능한 것으로, 상기 회동축(3)에 고정설치된 유압실린더(8), 이동축(9) 및 쇼바고정수단(4)등의 회동축(3)의 회동과 함께 회동가능한 것이다.

이와같이 구성된 본 고안의 프레스를 사용하여 쇼바, 허브 및 베어링의 교환작업을 하고자 할 경우, 먼저 쇼바의 교환작업에 대해서 설명하면 쇼바스프링(B)의 상부와 하부를 상기 쇼바고정수단(4)을 회동시켜 제 5도의 (a)의 상태와 같이 지지구(44)의 걸림턱(44a)에 쇼바스프링(B)의 간격에 따라 지지구(44)를 조절볼트(43)의 나선부(43a)에서 회동시켜 지지구(44)의 높낮이를 각각 고정시키고, 외부의 유압기(U)를 작동하여 유압실린더(8)에 유압을 주입하면, 유압실린더(8)에 결합된 이동축(9)이 하부로 이동되면서 이동축(9)에 결합되어 있는 쇼바고정수단(4)도 함께 하부로 이동되면서 제 5도의 (b)의 상태와 같이 쇼바스프링(B)을 압입시키게 되는 것이다.

이상태에서 쇼바의 상부에 결합된 너트(C)를 풀어주게되면 쇼바축(A)이 간단히 분해되는 것이다. 이때 쇼바스프링(R)은 그대로 쇼바고정수단(4)에 의해 압입된 상태로 지지되어 있으므로 새로운 쇼바축(A)만 교환하여 끼우고 다시 너트(C)를 조이고 유압을 제거하게 되면 간단히 쇼바의 교환이 이루어지는 것이다.

상기 프레스를 이용하여 허브(D)등의 베어링을 교환하고자할 경우에는 먼저, 이동축(9)의 끝단에 교환하고자 하는 부품에 맞는 콘넥터(91)를 결합시킨후, 허브고정수단(6)의 고정면(65)에 허브(D)를 고정시키고, 유압기(U)를 이용하여 유압실린더(8)에 유압을 주입하면, 이동축(9)이 하부로 이동되면서 이동축(9)의 끝단에 결합된 콘넥터(91)가 허브(D)등의 베어링을 상부에서 압입하므로 간단히 베어링을 빼낼수 있는 것이다. 이때 상기 회동축(3)을 작업자 측으로 회동시킨후 작업을 하게되면 더욱 간편하게 부품 교환작업을 할 수 있는 것이다.

상기와같이 허브등의 베어링의 교환작업시에는 허브고정수단(6)의 고정축(64)을 상기 장공(63)(71)에서 이동시켜서 허브(D) 크기에 맞게 조절하게되면 다양한 크기의 허브(D) 교환작업도 가능한 것이다.

상술한 바와같은 본 고안의 차량용 부품 교환기에 의하면 프레스를 작업자가 작업하기 편한상태로 회동시켜 작업할수 있도록함은 물론, 허브, 베어링 및 쇼바등의 교환작업도 간편하게 할 수 있는 등의 매우 유용한 고안인 것이다.

Claims (2)

1. 하부의 받침대(1) 상면 외부에 중공관의 지지축(2)을 고정설치하고, 상기 지지축(22)의 상부에는 단턱(31)에 의해 하부의 직경이 작게 형성된 회동축(3)의 하부를 삽입시키는 한편, 회동축(3)의 상부에는 연결편(7)의 일측을 고정시키고, 상기 연결편(7)의 타측에는 유압실린더(8)를 설치하되, 상기 유압실린더(8) 하부에는 이동축(9)을 고정결합 시키는한편, 상기 이동축(9)과 회동축(3)에는 쇼바고정수단(4)을 회동가능하게 각각 두 개씩 설치하되, 상기 이동축(9)에 설치된 쇼바고정수단(4)을 회동축(3)에 설치된 쇼바고정수단(4)보다 상부에 위치되도록 설치하고, 상기 회동축(3)에는 날개편(61)의 일측을 링형(62)으로 형성하여 회동축(3)의 쇼바고정수단(4) 하부에 위치되도록 결합하고, 상기 날개편(61)의 타측과 연결핀(61)의 끝단부에는 각각 길이방향으로 각각 장공(63)(71)을 형성하여 상기 장공(63)(71)에 하부에 고정편(65)이 설치된 고정축(64)의 상부를 고정시킨 허브고정수단(6)이 각각 설치된 것을 특징으로 하는 차량용 부품 교환기.
2. 제1항에 있어서, 상기 쇼바고정수단(4)은, 날개편(41)의 일측을 링형(42)으로 형성하여 상기 회동축(3)및 이동축(9)에 각각 결합시키는 한편, 타측에는 조절볼트(43)를 설치하되 상기 조절볼트(43)에는 걸림턱(44a)을 구비한 지지구(44)을 조절볼트(44)의 나사부(44a)에서 상 ,하 조절가능하도록 나사결합시켜서된 것을 특징으로 하는 차량용 부품 교환기.