KR970003244B1

KR970003244B1 - 쑥뜸기의 제조장치

Info

Publication number: KR970003244B1
Application number: KR1019930018540A
Authority: KR
Inventors: 김은선; 신영명
Original assignee: 강충옥
Priority date: 1993-09-15
Filing date: 1993-09-15
Publication date: 1997-03-15
Also published as: KR950007816A

Abstract

내용없음.

Description

쑥뜸기의 제조장치

제1도는 본 발명의 외관을 나타내는 개략정면도.

제2도는 본 발명에 설치되는 정량공급기구와 성형압출기구를 중심으로 나타낸 종단면도.

제3도는 본 발명의 요부단면도로서 외피포장접합기구와 절단기구를 중심으로 나타낸 일부단면 정면도.

제4도는 제3도의 A-A선 단면도.

제5도는 제3도의 B-B선 단면도.

제6도는 본 발명에 설치되는 2차절단기구를 중심으로 나타낸 요부사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 호퍼 10 : 정량공급기구

20 : 급송스크류 30 : 성형압출기구

50 : 외피 60 : 접합보조시이트

70 : 도포기 80 : 포장건조기

90 : 외피포장접합기구 100 : 1차절단기구

110 : 2차절단기구

본 발명은 쑥뜸기의 제조장치에 관한 것으로, 특히 쑥속의 공급으로부터 압출성형, 외피포장접합 및 절단이 연속적으로 이루어져 단시간내에 대량생산이 이루어지도록 한 쑥뜸기의 제조장치에 관한 것이다.

일반적으로 쑥뜸기는 한방치료를 행하는 경우 널리 사용되고 있는 것으로서 오래전부터 주로 수작업으로 제조가 이루어지고 있는 정도인데, 수작업의 경우 생산성이 저하되므로 대량생산기기의 요청이 대두되고 있으나 쑥뜸기의 주소재라 할 수 있는 쑥속은 쑥을 건조하여 미세하게 절단가공이 이루어진 상태로서 일반적인 담배나 담배필터와는 달리 그 특성상 가공중에 쑥속 상호간 편중되게 국부적으로 뭉쳐져서 계속적인 가공작업을 어렵게 하거나 아니면 작업자체를 계속 행할 수 없게 하는 단점이 있어 그 제조장치의 개발이 이루어지지 못하고 있는 실정이다.

게다가 쑥속의 특성상 기존의 담배나 담배필터를 제조하는 설비를 이용할 수 없을 뿐만 아니라 쑥속의 특성에 맞는 별도의 장치를 필요로 하고 있음에도 불구하고 이러한 수요에 대처하지 못하고 있는 것이다.

본 발명은 이와같은 종래의 문제점을 해소하고자 연구개발된 것으로서, 호퍼내에 공급되어 있는 쑥속소재를 정량공급하기 위한 정량공급기구를 설치하고 정량공급기구의 직하부엔 회전 및 요동작동이 이루어지는 성형압출기구를 설치하며 성형압출기구의 선단소정위치엔 외피포장접합기구를 설치하고 외피포장접합기구의 전방엔 절단기구를 설치하여 이루어지는 쑥뜸기의 제조장치를 제공하여 쑥속의 공급, 압출성형, 외피포장접합 및 절단작업이 일련의 연속된 공정으로 이루어지도록 하고 단시간내에 대량생산이 이루어질 수 있도록 하는데 그 주목적이 있다.

본 발명의 다른 목적은 본 발명에 설치되는 성형압출기구의 경우 작동시 급송스크류가 전, 후진 요동운동하면서 회전이 이루어져 쑥속의 압출성형이 용이하도록 효율적으로 이루어질 수 있도록 하는데 있다.

본 발명의 다른 목적은 본 발명에 설치되는 외피포장접합기구의 경우 풀칠하고 말아서 부착하며 건조시키는 과정을 일련의 연속적인 절차로 이루어지도록 하여 그 효율을 극대화시킬 수 있도록 하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 본 발명에 설치되는 절단기구를 1차절단기구 및 2차절단기구로 구분하고 이들 소재가 1차 및 2차에 걸쳐 요구되는 크기로 다량절단이 가능하도록 함으로써 효율적인 절단이 가능하도록 하는 데 있다.

이하 첨부된 도면에 의거 상기 목적을 구체화한 장치로서 본 발명에 대하여 상세히 살펴보고자 한다.

본 발명인 제조장치는 제1도 및 제2도에 도시한 바와 같이 쑥속을 저장공급하는 호퍼(1)의 내측하부에 정량공급기구(10)를 설치하고, 정량공급기구(10)의 직하부엔 회전 및 전, 후진 요동운동을 행하는 급속스크류(20)가 내장 설치된 성형압출기구(30)를 설치하며, 종이로 이루어진 외피(50), 일부위치에서 외피(50)를 감싼 상태로 포장접합을 도와주는 무한궤도형태의 접합보조시이트(60)와 통상의 풀칠하는 도포기(70)를 거쳐 외피(50)를 포장접합하고 건조시키는 포장건조기(80)로 이루어지는 외피포장접합기구(90)를 성형 압출기구(30)의 선단에 설치하고, 상기 외피포장접합기구(90)의 선단부엔 1차절단기구(100) 및 2차절단기구(110)를 설치하여 이루어진다.

이때 정량공급기구(10)는 제2도에 도시한 바와같이 스텝핑모터(12)에 의하여 구동되고 주축(14)상에 소정각도로 다수의 격판(16)이 설치되며 양단엔 원판(18, 18)이 각각 인접설치되어 이루어진다.

그리하여 스텝핑모터(12)에 의하여 소정각도씩 회전작동하게 되면 호퍼(1)의 내측에 있던 쑥속이 격판(16)과 인접격판(16)사이에 형성된 공간으로 채워지면서 호퍼(1)의 하부통로(2)에 위치하게되면 후솔되는 성형압출기구(30)의 케이싱(32)에 마련된 개구(32a)를 경유 내측으로 정량투입이 되게된다.

다음 성형압출기구(30)는 개구(32a)가 형성된 외측케이싱(32)의 내측에 급송스크류(20)가 축설되고 외측케이싱(32)의 선단에 압출공(43a)이 형성된 성형다이스(34)가 설치되며, 급송스크류(20)는 선단부(22)는 원추형이고 중간부(24)는 경사면을 가지며 후부(26)엔 캠홈(26a)이 마련되어 중간부(24)엔 스크류날개(28)가 설치되고, 캠홈(26a)이 위치하는 곳엔 슬라이드운동이 가능하도록 외측케이싱(32)의 내측엔 접동자(36)를 설치하여 이루어져, 급송스크류(20)의 후부에 설치된 풀리(29)와 구동모터(37)의 풀리(38)사이에 벨트(39)가 설치되어 구동모터(37)의 구동에 따라 회전 및 전, 후 요동작동이 이루어질 수 있게 되어있다.

또한 외피포장접합기구(90)는 제1도, 제3도 내지 제5도에 도시한 바와 같이, 외피(50), 접합보조시이트(60), 도포기(70) 및 포장건조기(80)의 결합으로 이루어지되, 외피(50)는 장치의 후부에 위치한 외피권취롤(52)로부터 다수의 안내로울러(54)나 구동로울러(56)를 거쳐 도포기(70) 및 포장건조기(80)를 경유하도록 되어있고, 접합보조시이트(60)는 구동로울러(62)와 안내로울러(64, 66)를 거쳐, 안내로울러(64) 및 포장건조기(80)를 상기 외피(50)와 함께 경유 무한궤도 형태로 이루어지며, 도포기(70)는 통상의 디스크타입 풀도포기를 사용하고, 포장건조기(80)는 확관형태의 입구부(82)와 관체형태인 본체(84), 그리고 본체의 후부외주연엔 건조히터(86)가 설치되어 이루어진다.

그리하여 외피(50)와 접합보조사이트(60)가 구동로울러(56, 62) 사이를 통과하면서 함께 이송되고 안내로울러(64)를 지나면서 전술한 성형압출기구(30)를 거쳐 압출성형된 쑥속(3)과 함께 감싸기 시작하며, 외피(50)의 외부 일측의 길이방향으로 도포기(70)의 디스크가 풀칠을 행한 후 포장건조기(80)를 통과하면서 풀칠이 이루어진 부분은 내측으로 대향부분은 외측으로 겹쳐 지게되어 외피(50)의 상호 끝단이 서로 겹쳐진채로 서로 부착되고 건조히터(86)에 의하여 건조된후 앞으로 전진하게 되어 있다.

다음 1차절단기구(100)는 통상의 승, 하강타입의 회전절단기로서 전술한 외피포장접합기구(90)를 통과하여 쑥속(3)의 외측에 외피(50)가 접합된 반제품형태의 쑥뜸기소재(5)가 스토퍼(102)에 이르면 1차절단기구(100)가 순간적으로 하강, 상승하면서 쑥뜸기소재(5)가 소정길이로 절단이 이루어지도록 하는 것으로서 이때 절단된 쑥뜸기소재(5)는 2차절단기구(110)로 낙하하게 되어 있다. 2차절단기구(110)는 1차절단기구(100)의 하부에 위치하고 상부에 경사가이더(112)가 설치된 외측프레임(114)의 내측에 상호 반대방향으로 회전하도록 회전가이더(116)와 회전절단기(118)가 서로 교호되게 설치되어 이루어지되, 회전가이더(116)엔 일정각도마다 가이드홈(117a)이 형성된 회전원판(117)이 다수 소정간격으로 축설되어 이루어지고, 회전절단기(118)는 회전절단날(119)이 다수 소정간격으로 축설되어 이루어진다.

미설명 부호로서 7은 소정크기로 절단된 쑥뜸소재, 120은 급송컨베이어, 122는 기초프레임, 124는 고정브라켓, 126은 지지고정부재, 128는 블로우어급송기를 각각 나타낸다.

다음은 전술한 바와 같이 이루어진 본 발명의 작용 및 효과에 대하여 살펴보기로 한다.

본 발명인 장치에 있어서 외부에 준비한 쑥속은 블로우어급송기(128)를 경유 호퍼(1)내로 공급되고 일단 호퍼(1)내에 공급된 쑥속은 자중에 의하여 하강, 내부에 쌓이게 되는데 정량공급기구(10)가 스텝핑모터(12)에 의하여 구동되면 호퍼(1)내측에 있던 쑥속은 격판(16)과 인접격판(16)사이에 형성된 공간에 정량측정되었다가 호퍼(1) 하부통로(2)로서 개구(32a)의 상부에 위치하게 되면 낙하하여 개구(32a)를 경유 성형압출기구(30)의 외측케이싱(32)내측에 투입되게 된다.

외측케이싱(32)의 내측에 쑥속이 일정량이상 충진이되면 급송스크류(20)가 구동모터(37)에 의하여 회전하면서 접동자(36)와 캠홀(26)의 연동관계에 의하여 급송스크류(20)는 전, 후요동운동을 행하게 되는데 그리하여 쑥속은 스크류날개(28)의 구조적인 특성에 의하여 앞으로 전진하되, 급송스크류(20)가 전, 후진요동운동이 이루어지므로 서서히 선단으로 가압이송되고 성형다이스(34)의 압출공(34a)을 경유 소정지름으로 압출성형된 쑥속(3)이 연속적으로 성형상태를 유지하면서 전진하게 된다. 이때 특히, 급송스크류(20)가 원추형선단부(22), 경사면을 갖는 중간부(24)를 가지고 있어 후부로부터 중간부(24)를 거치면서 외측케이싱(32)과 중간부(24)의 상호간 간극면적이 축소되므로 전진이동하면서 더욱 가압력이 강해지고, 원추형선단부(22)와 전, 후 요동운동의 연동운동에 의하여 원활한 압출성형이 이루어지며 쑥속이 서로 엉켜서 국부적으로 뭉치는 것을 방지할 수 있게 된다.

다음, 성형된 쑥속(3)이 계속하여 전진하면 외피포장접합기구(90)에 도달하게 되는데 권취롤(52)로부터 다수의 안내로울러(54)와 구동로울러(56, 62)를 경유 접합보조시이트(60)와 함께 외피(50)는 급송되고 안내로울러(62)를 거치면서 성형된 쑥속(3)을 중심에 위치시킨 상태로 제5도 도시한 바와 같이 함께 전진하며, 도포기(70)를 경유하면서 외피(50)의 외부일측만이 길이방향으로 풀이 도포되게 되고, 포장건조기(80)의 입구부(82)와 본체(84)를 내부를 통과하면서 풀칠이 도포되는 부분(50a)은 내측으로 대향측부분(50b)은 외측으로 겹쳐진 상태로서 외피(50)의 상호 끝단이 서로겹쳐진 상태로 접합보조시이트(60)와 함께 말아진 상태가 유지되어 상호접합이 이루어지고 건조히터(86)부위를 통과하면서 접합부위가 건조된 후 외부로 나오게된다.

이때 접합보조시이트(60)는 포장건조기(80)의 입구부(82), 본체(84)를 통과하면서는 쑥속(3)과 외피(50)를 감싼 상태를 유지하여 쑥속(3)과 외피(50)의 접합건조과정을 돕게되나 일단 포장건조기(80)를 통과하면 서서히 벌어지면서 안내로울러(66)를 거치면서 다시 평평하게 펼쳐지게되고, 쑥속(3)에 외피(50)가 감싼상태가 완료된 쑥뜸기소재(5)가 완성되어 계속전진 이동하게 된다.

다음 쑥뜸기소재(5)가 전진하여 스토퍼(102)에 이르게 되면 1차절단기구(100)가 순간적으로 하강하였다가 상승하면서 쑥뜸기소재(5)가 소정길이로 절단이 이루어지면 절단된 쑥뜸기소재(5)는 2차절단기구(110)의 경사가이더(112)내측으로 낙하되고 경사가이더(112)하부에 회전가이더(116)의 회전원판(117)에 있어서 가이드홈(117a)이 위치하면 쑥뜸기소재(5)가 상기 가이드홈(117a)에 자연하강하여 안착되고 안착된 상태로 제6도에 있어서 시계방향으로 회전하면서 시계반대방향으로 회전하고 있던 회전절단기(118)를 통과하면서 회전절단기(118)의 소정간격에 일치하도록 동시에 절단이 이루어지게 된다. 상기와 같이 다수절단된 쑥뜸기(7)는 급송컨베이어(120)에 낙하되고 이송이 이루어지게 된다.

이상 살펴본 바와같이, 본 발명인 쑥뜸기 제조장치는 호포(1)내의 정량공급기구(10), 급송스크류(20)가 내장설치된 성형압출기구(30), 외피(50), 접합보조시이트(60), 도포기(70) 및 포장건조기(80)로 이루어지는 외피포장접합기구(90), 1차(100) 및 2차 절단기구(110)로 이루어져, 쑥속의 공급에서부터 압출성형외피포장접합 및 절단작업이 연속적으로 이루어질 수 있어 대량생산이 단시간내에 이루어질 수 있고, 특히 성형압축기구(30)의 경우 작동시 급송스크류(20)가 회전하면서 전, 후진요동운동이 이루어져 쑥속의 압출성형이 효율적으로 이루어질 수 있으며 외피포장접합기구(90)의 경우엔 외피(50)와 함께 접합보조시이트(60)가 연동되면서 포장건조기(80)를 통과하게 되어 있어 일련에 연속공정으로 쑥속(3)과 외피(50)의 포장이 한꺼번에 이루어질 수 있는 동시에, 1, 2차절단기구(100, 110)에 의하여 쑥뜸기소재(5)를 소정크기로 단시간내에 다량절단이 가능한 등의 보다 효율적으로 활용할 수 있는 장점을 갖는다.

Claims

쑥속을 저장공급하는 호퍼(1)의 내측하부에 정량공급기구(10)를 설치하고, 정량공급기구(10)의 직하부엔 회전 및 전, 후진요동운동을 행하는 급송스크류(20)가 내장설치된 성형압출기구(30)를 설치하며, 종이로 이루어진 외피(50), 일부위치에서 외피(50)를 감싼 상태로 포장접합을 도와주는 무한 궤도형태의 접합보조시이트(60)와 통상의 풀칠하는 도포기(70)를 거쳐 외피(50)를 포장접합하고 건조시키는 포장건조기(80)로 이루어지는 외피포장접합기구(90)를 성형압축기구(30)의 선단에 설치하고, 상기 외피포장접합기구(90)의 선단부엔 1차 절단기구(100) 및 2차절단기구(110)를 설치하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 쑥뜸기의 제조장치.
제1항에 있어서, 정량공급기구(10)는 스텝핑모터(12)에 의하여 구동되고 주측(14)상에 소정각도로 다수의 격판(16)이 설치되며 양단엔 원판(18, 18)이 각각 인접설치되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 쑥뜸기의 제조장치.
제1항에 있어서, 성형압출기구(30)는 개구(32a)가 형성된 외측케이싱(32)의 내측에 급송스크류(20)가 축설되고 외측케이싱(32)의 선단엔 압축공(34a)이 형성된 성형 다이스(34)가 설치되며, 급송스크류(20)는 선단부(22)는 원추형이고 중간부(24)는 경사면을 가지며 후부(26)엔 캠홈(26a)이 마련되어 중간부(24)엔 스크류날개(28)가 설치되고, 캠홈(26a)이 위치하는 곳엔 슬라이드운동이 가능하도록 외측케이싱(32)의 내측엔 접동자(36)를 설치하여 이루어져, 구동모터(37)의 구동에 따라 회전 및 전, 후요동운동이 이루어질 수 있게 된 것을 특징으로 하는 쑥뜸기의 제조장치.
제1항에 있어서, 외피포장접합기구(90)는 외피(50), 접합보조시이트(60), 도포기(70) 및 포장건조기(80)의 결합으로 이루어지되, 외피(50)는 장치는 후부에 위치한 외피 권취롤(52)로부터 다수의 안내로울러(54)와 구동로울러(56)를 거쳐 도포기(70) 및 포장건조기(80)를 경유하도록 되어 있고, 접합보조시이트(60)는 구동로울러(62)와 안내로울러(64, 66)를 거쳐, 안내로울러(64) 및 포장건조기(80)를 상기 외피(50)와 함께 경유 무한 궤도 형태로 이루어지며, 도포기(70)는 통상의 디스크타입 풀도포기를 사용하고, 포장건조기(80)는 확관형태의 입구부(82)와 관체형태인 본체(84), 그리고 본체의 후부외주연엔 건조히터(86)가 설치되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 쑥뜸기의 제조장치.
제1항에 있어서, 1차절단기구(100)는 통상의 승, 하강타입의 회전절단기이고, 2차절단기구(110)는 1차절단기구(100)의 하부에 위치하고 상부에 경사가이더(112)가 설치된 외측프레임(114)의 내측에 상호 반대방향으로 회전하도록 회전가이더(116)와 회전절단기(118)가 서로 교호되게 설치되어 이루어지되, 회전가이더(116)엔 일정각도마다 가이드홈(117a)이 형성된 회전원판(117)이 다소 소정간격으로 축설되어 이루어지고, 회전절단기(118)는 회전절단날(119)이 다수 소정간격으로 축설되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 쑥뜸기의 제조장치.