KR970001768B1 - 다목적 군용 대검 및 대검집 - Google Patents

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KR970001768B1
KR970001768B1 KR1019880700057A KR880700057A KR970001768B1 KR 970001768 B1 KR970001768 B1 KR 970001768B1 KR 1019880700057 A KR1019880700057 A KR 1019880700057A KR 880700057 A KR880700057 A KR 880700057A KR 970001768 B1 KR970001768 B1 KR 970001768B1
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알버트 핀 차알스
Original Assignee
버크 나이브스 인코포레이티드
리사 에이. 샌더슨
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41WEAPONS
    • F41BWEAPONS FOR PROJECTING MISSILES WITHOUT USE OF EXPLOSIVE OR COMBUSTIBLE PROPELLANT CHARGE; WEAPONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F41B13/00Thrusting-weapons; Cutting-weapons carried as side-arms
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41WEAPONS
    • F41CSMALLARMS, e.g. PISTOLS, RIFLES; ACCESSORIES THEREFOR
    • F41C27/00Accessories; Details or attachments not otherwise provided for
    • F41C27/16Smallarms combined with thrusting or cutting weapons; Bayonets; Bayonet mounts
    • F41C27/18Bayonets; Bayonet mounts

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Abstract

내용 없음.

Description

[발명의 명칭]
다목적 군용 대검 및 대검집
[도면의 간단한 설명]
이하, 다음의 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 보다 상세히 설명한다.
제1도는 본 발명에 따른 대검의 측면도이다.
제2도는 제1도에 도시된 대검의 분해도이다.
제3도는 제1도에 도시된 대검과 함께 사용되는 본 발명에 따른 대검집의 측면도이다.
제4도는 제3도에 도시된 대검집의 분해도이다.
제5도는 본 발명에 따른 대검 및 대검집과 관련하여 사용되는 벨트 부착용 클립 조립체의 바람직한 실시예에 대한 정면도이다.
제5a도는 제5도의 벨트 부착용 클립 조립체의 측면도이다.
제6도는 본 발명에 따른 대검이 와이어 절단기로 사용되는 실시예를 보여주는 사시도이다.
제7도는 본 발명에 따른 대검이 톱으로 사용되는 실시예를 보여주는 사시도이다.
제8도는 본 발명에 따른 대검에 굽힘응력이 작용하는 상태를 도시한 평면도이다.
제8a도는 본 발명에 따른 대검이 정상적으로 어떠한 응력도 작용되지 않은 상태에서 대검의 손잡이부를 도시한 부분 단면도이다.
제8b도는 제8도에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 대검에 어느정도의 굽힘응력이 작용하는 상태를 도시한 제8A도와 유사한 도면이다.
제8c도는 제8b도보다 더 큰 굽힘응력이 작용하는 상태를 제8a도와 유사한 도면이다.
제9도는 본 발명에 따른 대검에 비틀림응력이 작용하는 상태를 도시한 평면도이다.
제9a도는 본 발명에 따른 대검에 비틀림응력이 작용하는 상태에서 대검의 손잡이부를 도시한 부분 단면도이다.
제10도는 와이어 또는 케이블을 절단하기 위한 상태에 있는 본 발명에 따른 대검 및 대검집의 부분 측면도이다.
제11도는 본 발명에 따른 대검 및 대검집으로 철조망 와이어를 절단하기 직전의 상태를 도시한 제10도와 유사한 부분 측면도이다.
제12도는 본 발명에 따른 대검 및 대검집으로 철조망 와이어를 절단하는 중에 절단면의 다른 지역을 도시한 제11도와 유사한 부분 측면도이다.
제13도는 케이블을 절단하는 상태에 있는 본 발명에 따른 대검 및 대검집을 도시한 부분 저면도이다.
제14도는 본 발명에 따른 대검집의 다른 실시예에 대한 하단부를 도시한 부분 정면도이다.
제14a도는 제14도의 14-14A선을 따라서 절단한 단면도이다.
제15도는 제3도에 도시된 대검집의 절단판에 대한 일실시예를 도시한 측면도이다.
제16도는 제3도에 도시된 대검집의 절단판에 바람직한 다른 실시예를 도시한 측면도이다.
제17도는 제3도에 도시된 대검집의 절단판에 대한 배면도이다.
제18도는 제3도에 도시된 대검집의 절단판 및 이에 겹쳐지는 아암을 도시한 분리사시도이다.
제19도는 제16도에 도시된 절단판의 사시도이다.
제20도 내지 제22도는 각각 폭이 5/8인치(약 1.587cm) 정도인 스트랩을 절단하기 위한 본 발명에 따른 대검 및 대검집의 또 다른 실시예의 작동을 연속적으로 도시한 도면들이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 대검 11 : (대검의) 칼날 본체
12 : (대검의) 손가락 보호부 13 : (대검의) 손잡이
14 : (대검의) 부착기구 15 : (칼날본체의) 주 절단날
16 : (칼날 본체의) 전단날 17 : (손가락 보호부의) 링
18 : (손가락 보호부의) 방아끈용 링 19 : (손가락 보호부의) 따개용 슬롯
20 : (칼날 본체의) 치형 21 : (칼날본체의) 개구부
22 : (칼날 본체의) 슴베 23 : (슴베의) 단부
24 : 슴베봉 25 : (슴베봉의) 결합부
26 : (슴베봉)의 본체 27 : (부착기구의) 본체
28 : (부착기구의) 슬롯 29 : (부착기구의)정지부
30 : 고정나사 31 : (손잡이의) 개구부
32 : (부착기구의) 리세스 33 : (부착기구의) 손잡이 부분
34 : 분할핀 38 : (손잡이의) 구멍
40 : 대검집 41 : (대검집의) 상단부
42 : (대검집의)하단부 43 : (대검집의) 절단기구
44 : 고정나사 45,46 : (대검집의) 측방 플랜지
50,51 : (대검집의) 제2측방 플랜지
450,460,500,510: (측방플랜지의) 구멍
60 : (대검집 지지용) 스트랩 61 : (스트립(60)의 체결용) 고리
62 : (스트립(60)의) 클립 62A : (클립(62)의 절반부
63 : (대검지지용) 스트립 64 : (스트랩(63)의) 스냅식 패스너
65 : (스트립(60)의) 클립부착용 고리 66,70 : (스트랩(60)의) 덧테쇠
68,69 : (클립(62)의 절반부(62A)의) 핑거
71 : (대검집의) 삽입물
72 : (대검집의 하부의) 패스너 73 : 연마석
74,74A,74B : (대검집의) 구멍 75,175 : 절단판
75,176:(절단판의) 직립핀 77,177 : (절단판의 위치정렬용) 바아
77R : (대검집의) 리세스 80 : (절단판의 각형의) 절단면
81,181 : (절단판의 절단용) 리세스 82,182 : (절단판의 둥근) 절단영역
83 : 핑거 또는 아암 84 : (핑거의) 베이스
85 : (베이스의) 구멍 86 : (절단판의)구멍
87 : (핑거의 개방된) 정지부 88 : (핑거의 폐쇄된) 정지부
89,189 : (절단판의) 드라이버 날 90 : 철조망
92,192 : 고정나사 100 : (클립조립체의) 스트랩
101 : (클립조립체의) 몸체 102,103 : (몸체의) 고리부
104 : (몸체의) 튜브 105 : (클립조립체의) 스트링부재
106,107 : (스프링부재의) 다리부 110,111 : (스프링부재의) 목부분
112,113 : (스프링부재의) 선단부 114 : (클립 조립체의) 횡방향 스트랩
115,116 : (횡방향 스트랩의) 체결구 190 : (폭이 넓은) 스트랩
[발명의 상세한 설명]
(발명의 분야)
본 발명은 다목적 대검에 관한것이며, 보다 상세히 설명하면 대검으로서의 기본적인 기능 외에도 군용 칼, 전투용 칼, 및 톱직용 공구나 와이어 등의 절단용 공구로서의 기능을 제공할 수 있는 다목적 대검에 관한 것이며, 또한 이러한 대검과 함께 조합하여 앞에서 설명한 바와 같은 기능을 수행할 수 있도록 구성된 대검집을 포함하고 있는 다목적 대검 및 대검집 조립체에 관한것이다.
(발명의 배경)
대검은 현재 보병의 보조무기로 사용되고 있는데, 실제로는 대검이 소총이전의 보병의 제1무기인 창의 파생물이다. 근래에는, 대검이 현저한 개선책이 없이 해마다 그 길이, 부착 방법 및 기타 세부 사항들만이 바뀌면서 변화되어 왔다. 이러한 대검은 소총의 총열에 부착된 상태로 적과 싸우는 백병전에서 중요한 기능을 지닌다.
최근에, 대검으로서의 기본적인 기능뿐만 아니라, 군용 칼, 전투용 칼 및 톱질용 공구 또는 와이어 등의 절단용 공구로서의 기능도 제공하는 다목적 대검의 필요성이 대두되고 있다. 이러한 필요성은, 최근의 미합중국 군사보고서(U.S. military specifications), 예를 들면 1986년 3월 21일자 'Mil-K 70606'등에서 알 수 있다.
이들 요구 사항들중의 몇몇사항들은 대검의 설계에 있어서 서로 모순된 경향이 있었다. 예컨대, 날카로움을 유지하는 예리한 날을 지닌 대검은 부러지기가 쉬우며, 또한 플라잉 공구(plier)로 사용될 경우에는 부서져 버리기 쉽다. 소총에 보다 길게 부착되도록 길이가 길게 설계된 대검은 칼로서 사용하기가 번거롭다. 철조망을 절단할 수 있도록 예리한 날을 갖춘 대검을 반복하여 사용하게 되면, 그러한 날이 무디어져 톱질 작용에 의해 케이블 등을 절단할 수가 없게 된다.
한편, 단단한 대검집과 함께 피봇회전식으로 연결시켜서 가위 모양의 와이어 절단기로서 사용하도록 설계된 대검집도 제안되었다. 이러한 대검집은 출원인'존 이. 비안치(John E. Bianchi)'의 미합중국 특허 제4,690,315호(1987년 9월 1일자 공고)에 개시된 형태의 클립(clip)에 의해서 사용자의 벨트 등에 해제가능하게 연결될 수 있다.
이와 같은 구성은 출원인 '알.이.바우어(R.E.Bauer)'의 미합중국 특허 제3,842,458호에 잘 개시되어 있다. 바우어의 상기 미합중국 특허에서는 놋치(notch)가 형성되어 있는 절단판을 대검집 상으로 결합시키고 놋치가 형성되지않은 칼날 본체(blade)를 포함하는 형태의 대검과 함께 사용하는 구성을 제안하고 있는데, 이러한 구성은 절단될 아이어 또는 케이블이 대검집 상으로 절단판에 형성되어 있는 놋치로부터 미끄러져서 빠져나와 버리기 때문에 별로 신뢰성이 없다. 따라서, 바우어의 상기 미합중국 특허에서는 와이어가 미끄러져 나오는 문제에 대한 해결책으로서, 놋치가 형성된 절단판과 상호 작용하도록 놋치가 형성되지 않은 경화강(hardende steel)으로 제조된 칼날 본체를 사용하는 구성을 제안하고 있는 것이다. 또한, 상기 바우어의 특허에서는 와이어 등의 절단 작업중에 칼날 본체가 대검집에 키이식으로(keyed)으로 고정되도록 구성되어 있다.
(발명의 개시)
본 발명의 목적은 다목적 대검으로서 요구되는 서로 상충하는 여러 가지 조건에 적합하게 대검을 설계하여, 소총의 총열에 부착하여 사용하는 기본적인 기능 외에도 보병의 전투용 칼이나 비상용 칼로서 효과적으로 사용할 수 있는 동시에 특수한 상황의 발생시 효과적인 와이어 및 케이블 절단용 공구로서, 플라잉 공구로서, 또는 병이나 캔 등의 오프너로서도 사용될 수가 있으며, 칼날 본체(blade)의 파손이나 조기둔화의 위험이 없는 대검을 제공하는 것이다.
대검이 플라잉 공구로서 사용되는 경우에는, 경화강으로 제조된 대검의 칼날(edge)에서는 제공될 수 없는 탄성을 갖추어야만 된다.
본 발명에 따른 다목적 대검은, 칼날 본체의 길이가 6 내지 8인치(약 15.24 내지 20.32cm)이며, 1986년 11월 18일자의 본 출원인의 미합중국 특허 제4,622,707호에 개시된 비상용 칼과 유사하게, 칼날 본체가 주절단날, 주 절단날의 반대쪽으로 선단부에 전단날이 형성되어 있는 중공형 배면, 및 치형(saw teeth)을 포함하고 있다. 이러한 칼날 본체는 경화강으로 제조된다. 칼날 본체이 선단부에는, 와이어 절단기로서 사용딜 때 피봇 회전이동을 제공하기 위하여, 대검집의 바깥쪽으로 형성되어 있는 핀과 협동하는 기다란 슬롯 형태의 개구부가 형성되어 있다. 대검집 상으로 결합되는 절단판에는 U자형 리세스(recess)가 형성되어 있어서, 와이어 또는 케이블의 절단을 위한 절단면으로서 작용한다. 절단판에는 아암 또는 핑거가 고정되는데, 이러한 아암은 칼날 본체로부터 돌출되어서 절단 작업에 적합하게 칼날 본체를 절단판과 관련하여 고정시킨다.
칼날 본체는 슴베봉에 고정되는 짧은 슴베를 포함하고 있는데, 슴베봉이 손잡이를 고정시키도록 작용한다. 손잡이의 배면은 슴베봉에 인장력을 가하는 나사식 부착수단에 의해서 슴베봉 또는 그 연장부에 고정된다. 슴베봉은 대검의 칼날 본체 보다 높은 탄성을 갖는 스테인레스강으로제조되어 있어서, 칼날 본체 상으로 수용가능한 하중을 초과하는 임의의 굽힘력이 손잡이 상으로 작용할 때, 칼날 본체 상으로 과도한 파괴하중이 가해지기 전에 을 받기 전에 손잡이와 슴베봉이 먼저 휘어지게 된다. 이와 같이 손잡이가 휘어지는 것이 바람직하지 않은 것으로 고려될 수도 있겠지만, 실제로는 이러한 특성에 따르면 칼날 본체가 부러지는 등의 파괴에 대한 어떠한 위험도 주지 않고 대검을 플라잉 공구로 사용할 수 있는 것이다.
본 발명의 또 다른 실시형태로서, 절단판이 장착된 대검집을 이용하여 두가지의 서로다른 형태의 와이어 또는 케이블 절단기로서 대검과 함께 사용될 수 있는 구성을 제공하였다. 이와 같이 와이어 절단기로서 사용되는 본 발명이 대검 및 대검집 조립체에 따르면, 칼날 본체에서 와이어가 미끄러져서 빠져나가는 것을 방지하기 위한 해결책으로서 칼날 본체에 놋치 등을 가공하는 등의 구성을 필요로 하지 않는다. 본 발명의 대검집에 있어서, 절단판은 홈이 깊은 놋치 또는 이러한 놋치보다 훨씬 깊은 아암 또는 핑거를 이용한다. 이들 아암 및 절단판은 칼날 본체를 둘러싸서 절단 작업이 수행되기 전에 절단판의 놋치 안으로 절단될 와이어를 확고하게 고정시킨다. 이것은 절단 작용이 이루어지면서 놋치로부터 와이어를 밀어내는 경향이 있었던 종래 기술에서의 명백한 문제점을 배제하는 것이다. 아울러, 와이어 절단기로 사용되는 대검의 칼날 본체 및 대검집의 절단판에 형성된 절단면이 각각 절단 작동중에 칼날 본체와 절단판을 서로 이격되게 하기 보다는 함께 모여지도록 작은 여유각(예컨대, 10°정도)으로 설계되어 있다. 이는 대검집을 키이식을 고정시킬 필요가 없음을 의미한다.
본 발명의 또 다른 바람직한 실시형태에 따르면, 상기 바우어의 미합중국 특허에 개시된 것과 유사하게 확대된 칼날 본체의 개구부에 의해서 변경가능한 절단면이 제공되어 있는 T자형의 머리부를 갖춘 절단판의 핀에 의해서 대검의 칼날 본체가 대검집의 절단판에 고정된다. 이는 마모에 대비하여 칼날 본체의 틈새를 조정할 수 있게 한다.
요컨대, 본 발명에 따른 다목적 대검은 그 기본적인 대검으로서의 기능이 배제되지 않고 현대식 대검으로서의 필요한 여러 가지 기능을 제공하는 것이다.
(발명의 상세한 설명)
(대검 일반)
첨부된 도면들 중 제1도 및 제2도를 참조하면, 본 발명에 따른 대검(10)은 칼날 본체(11)와, 손가락 보호부(12)와, 손잡이(13)와, 그리고 M16 등의 소총의 대검장착부와 결합되도록 설계되어 있는 부착기구(14)를 포함하고 있다.
칼날 본체(11)는 얇게 연마된 주 절단날(15)과, 전방의 한쪽면으로만 경사진 전단날(16)과, 톱날을 형성하는 일련의 리세스(recesses) 형태의 치형(20)과, 그리고 와이어 및 케이블 등의 전단용 또는 절단용으로서 대검집과 함께 사용되는 슬롯(slot) 형태의 기다란 개구부(21)를 포함하고 있다. 이와 같은 칼날 본체(11)는, 예를 들어서 미합중국 소재의 '알리가니 루드 스틸 컴패니(Allegany Ludlum Steeel Co.)'에서 생산되고 있는 '스테인레스강 425(type 425 stainless steel)'로 제조된 것으로서, 저반사면(low reflective surface)과 우수한 내마모성 및 내부식성을 제공하도록 숏트 피닝(shot pinning) 등의 마무리 가공을 수행하는 것이 바람직하다.
또한, 칼날 본체(11)는 그 각각의 절단날의 표면에서는 로크웰 경도가 58 내지 59 정도로 가공되고 그리고 칼날 본체 자체의 로크웰 경도는 54 내지 55 정도로 가공되도록 열처리된 것이다. 제1도에는 도시되지 않았지만 제2도에 잘 도시되어 있는 바와 같이, 칼날 본체(11)의 후방부에는 짧은 장방형 슴베(22)가 형성되어 있는데, 이러한 슴베(22)는 손가락 보호부(12)를 관통하여 손잡이(13)안으로 연장되어 있다. 38 내지 40 정도의 로크웰 경도를 갖는 슴베(22)는 나사산이 형성된 단부(23)로 종결되어 있는데, 이와 같이 나사산이 형성된 단부(23)는 제2도에 도시되어 있는 슴베봉(24)과 나사식으로 결합되도록 구성되어 있다.
보다 구체적으로 설명하면, 슴베봉(24)은 내부에 나사산이 형성된 결합부(25)를 포함하고 있는데, 이러한 결합부(25)는 슴베(22)의 단부(23)와 나사식으로 결합되는 동시에 슴베봉(24)의 본체(26)와도 결합되도록 구성되어 있다. 마찬가지로, 슴베봉(24)의 본체(26)의 양단부에는 내부에 나사산이 형성되어 있다. 슴베봉(24)은 손잡이(13)의 개구부(31)를 관통하도록 구성되어 있다. 고정나사(30)가 부착기구(14)의 중앙에 형성되어 있는 리세스(32)의 안으로 삽입되어 슴베봉(24)의본체(26)와 나사식으로 결합되면서 부착기구(14) 및 손잡이(13) 상에 압축응력을 가하며, 이에 따라서 손잡이(13)의 단부가 손가락 보호부(12)의 배면과 접촉되면서 슴베봉(24)에 인장응력이 가해진다.
이와 같이 고정나사(30)는 전체 대검(10)의 조립된 상태로 유지시키는주요 기능을 제공하는데, 6각 렌치 또는 고정나사 드라이버를 사용하여 고정나사(30)을 제거함으로써 제2도에 도시된 형태로 대검(10)을 분해시킬 수가 있다.손잡이(13)의 내부구조는 제8a도 내지 제8c도 및 제9a도에 잘 도시되어 있으며, 이에 간해서는 다음에 설명하기로 한다.
제2도에 잘 도시되어있는 바와 같이, 손가락 보호부(12)는 소총 등의 무기의 총열을 둘러싸도록 구성된 일체식 링(17)과, 방아끈 (lanyard)용 링(18)과, 그리고 뚜껑이 덮여진 용기 등을 개방하는데 사용되도록 칼날 본체(11)의 양측면 상으로 형성되어 있는 한쌍의 따개용 슬롯(19)을 포함하고 있다.
부착기구(14)는 기다란 슬롯(28)이 형성되어 있는 본체(27)로 이루어져 있으며, 내부의 압축스프링(도시안됨)에 의해서 작동되는 한쌍의 정지부(29)가 슬롯(28)의 내부로 연장되어 있다. 다시 말해서, 부착기구(14)의 내부에 설치된 압축스프링(도시 안딤)에 반하여 한쌍의 손잡이부분(33)을 함께 압축시킴으로써,이들 한쌍의 정지부(29)가 슬롯(28)으로부터 수축된다. 이와 같은 구성의 부착기구(14)의 작용에 의해서, 대검(10)이 미군용 소총과 같은 무기의 총열의 단부를 넘어 미끄러지면서 대검장착부 상으로 장착될 수가 있다. 부착기구(14)를 통해서 대검(10)의 손잡이(13)의 단부에 형성되어 있는 상응하는 리세스(도시 안됨) 안으로 연장되어 있는 한쌍의 분할핀(34)에 의해 부착기구(14)를 손잡이(13)에 대해서 상대적으로 회전시킴으로써 부착기구(14)가 고정된다.
앞에서 설명한 바와 같이, 대검이 조립된 후에 슴베봉(24)은 고정나사(30)에 의해서 인장력을 받는 상태로 유지된다. 이러한 슴베봉(24)은 35,000psi(약 2460.78kg/cm2)정도의 항목강도(yield strength)를 갖는 '스테인레스 강 300 시리즈(series)'로 제조된 것이며(바람직하게, 303 및 304 시리즈가 추천됨), 예를 들어 본 발명이 바람직한 일실시예에서 슴베봉(24)의 직경은 0.375+0.002인치(0.9525+0.00508cm)이고, 슴베봉(24)의 전체 길이는 약 4인치(약 10.16cm)이며, 본체(26)의 길이가 약 3인치(약 7.62cm)이다. 또한, 약 5/8인치(약 1.5875cm)의 직경을 갖는 결합부(25)는 한쌍의 평탄한 부분(37)을 포함하고 있는데(이들 평판부중 하나가 제2도에 도시되어 있음). 이와 같이 평탄한 부분(37)을 렌치(wrench) 등의 공구를 사용하여 약 200인치-파운드(약 230.43cm-kg)의 토오크로 조여줌으로써 슴베봉(24)이 칼날 본체(11)의 슴베(23)와 결합되는 것이다.
슴베봉(24)이 손잡이(13)의 개구부(31)를 관통함으로써, 슴베봉(24)의 본체(26)가 제8a도 내지 제8d도에 도시된 바와같이 손잡이(13)의 내부에 형성된 구멍(38)안으로 삽입되는데, 이러한 구멍(38)은 직경은 0.390인치( 약 0.9906)이고 손잡이(13)의 후방으로부터 전방으로 반경방향 바깥쪽을 향하여 1/2 정도의 테이퍼(taper)를 가지도록 경사져 있다.
슴베봉(24) 자체는 정상적인 탄성 및 경도를 유지하도록 열처리되지 않는다.
바람직하게는, 손잡이(13)는 미합중국 소재의 '듀퐁(Dupont)'이라는 회사에서 생산되고 있는 제품명 '지텔 에스티 8018(Zytel ST8018)'의 유리 충전 나일론(glass filled Nylon)으로 제조된 것으로서, 정상적인 조건에서 10,000psi(약 703.1kg/cm2)의 항복강도를 갖는다. 손잡이(13)는 각각 원주방향 둘레로 형성되어 있는 홈(grooves)에 의해서 서로 분리되어 있는 다섯 개의 널링가공된(knurled) 부분으로 이루어져 있다. 고정나사(30)에 의해서 함께 고정되는 칼날 본체(11), 손가락 보호부(12), 및 부착기구(14)에 대해서 손잡이(13)와 슴베봉(24)이 서로 상호작용함으로써 본 발명에 따른 칼날 본체(11)의 기능이 안정되게 수행될 수 있다. 이제, 이와 같은 특징을 제8도 내지 제9도와 관련하여 설명한다.
(플라잉 공구로 사용되는 대검)
앞서 설명한 바와 같이, 군용 대검은 종종 이상적으로 설계된 칼날 본체가 지레작용(prying)이나 비틀림작용(twisting)에 의해 부숴질 수 있음에도 불구하고, 이러한 비틀림작용은 물론 지례작용을 필요로 한다.
그러나, 제8a도 내지 제8c도에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 대검(10)에서는, 칼날 본체(11)에 가해지는 굽힘응력이 과잉의 응력에 도달하면 손잡이 (11)와 슴베봉(24)이 굽혀지게 된다. 이는, 손잡이(13)와 슴베봉(24)이 더 큰 변형에 따른 추가의 응력을 흡수하기 때문이며, 사용자에게는 칼날 본체(11)가 부러질 수도 있는 더 큰 하중을 피하도록 일종의 신호를 제공하는 것이다.
제8도는 칼날 본체(11)의 선단부가 바이스 형태의 기구에 삽입된 상태인 전형적인 지레작용의 상태를 도시한 것이다. 이러한 지레작용은 제8도에서 어느 한쪽 화살표 방향으로 손잡이(13)에 힘을 가함으로써 이루어진다. 제8a도 도시된 바와같이, 손잡이(13)의 내부부에 형성된 구멍(38)의 벽과 슴베봉(24)의 사이에는 테이퍼 형태로 경사진 틈새(clearance)가 존재한다.
제8a도에 도시된 상태에서 손잡이(13)에 힘이 가해지면, 손잡이(13)가 제8b도에 도시된 바와 같이 슴베봉(24)과 접촉하게 될 때까지 변형된다. 이어서, 더 이상의 변형으로 슴베봉(24)이 제8c도에 도시된 상태로 굽혀지게 되면, 사용자에게 느껴지는 손잡이(13)의 경직감이 뚜렷하게 증가된다. 슴베봉(24)의 재질, 크기, 및 열처리는, 슴베봉(24)의 탄성이 칼날 본체(11)의 탄성보다 커서 칼날 본체(11)가 부러지기 전에 손잡이(13)가 먼저 구부러지도록 선택된다. 따라서, 사용자는 칼날 본체(11)가 부러질 수도 있는 위험한 하중에 도달하기 전에 손잡이(13)로부터 확실한 경직감을 느낌으로써 주의하게 된다.
칼날 본체(11)의 선단부에서 1 1/2인치(약 3.81cm)를 단단한 지지물 사이에 고정시키고, 대검(10)의 손잡이(13)가 좌우로 1 1/4인치(약 3.175cm)의 최소의 원호를 그리면서 반복적으로 굽혀지는 상태에서 칼날 본체(11)가 부러짐이 없이 유지되도록, 본 발명에 따른 대검(10)에 대한 광범위한 시험이 여러 차례 수행되었다.
이와 마찬가지로, 제9도에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 대검(10)의 손가락 보호부(12)로부터 1 1/2인치(약 3.81cm) 정도 떨어진 칼날 본체(11)의 단부를 지지물의 사이로 고정시킨 상태에서 비틀림작용에 대한 시험을 수행하였다. 칼날 본체(11)의 부러짐이 없는 상태로, 시계방향 및 반시계 방향으로 손잡이(13)에 25ft-ℓb(약 35 N-M)의 토오크를 적용하였다. 이와 같은 시험의 결과로부터, 칼날 본체(11)가 주 절단날(15), 전단날(16), 및 톱날을 형성하는 치형(20)을 유지시키는데 필요한 경도로 경화되어 있는 경우에도, 결코 부러짐이 없이 칼날 본체(11)에 충분한 비틀림과 굽힘력이 적용될 수 있다는 사실을 알 수가 있었다. 본 발명에 따른 대검(11)을 군용 칼로서 사용하는 중에, 칼날 본체(13)의 파열을 일으킬 정도의 부하가 적용되기 전에 손잡이(13)의 굽혀짐에 의해서 칼날 본체(11)에 부과되는 응력이 사용자의 손에 느껴진다는 사실을 입증하였다.
(대검집)
다음으로, 본 발명에 따른 대검의 또 다른 특징으로서 대검집과 함께 케이블 절단기로 사용되는 실시예를 제6도와 함께 제3도 및 제4도를 참조하여 설명한다. 통상적으로, 대검(10)은 제3도 및 제4도에 도시된 본 발명에 따른 대검집(40) 안에 내장된다. 대검집(40)의 바람직한 실시형태로서는, 본 출원인에 의해서 1985년 8월 15일자 출원된 미합중국 특허출원 제07/766,101호에 개시된 것이 있다. 이러한 대검집(40)은 성형 플라스틱으로 제조된 본체로 이루어져 있으며, 나팔꽃 모양의 상단부(41)와, 그리고 한쌍의 고정나사(44)에 의해 절단기구(43)가 고정되어 있는 하단부(42)를 포함하고 있다. 대검집(40)의 본체는, 상단부(41) 쪽으로 형성된 한쌍의 측방 플랜지(45 및 46)와, 그리고 하단부(42) 쪽으로 형성된 한쌍의 제2측방 플랜지(50 및 51)을 포함하고 있다. 이들 측방 플랜지(45,46,50 및 51)는 각각 배낭이나 또는 기타의 장비에 대검집(40)을 고정시키도록 가죽끈이 통과할 수 있는 구멍(450,460,500, 및 510)을 포함하고 있다(제3도 참조). 바람직하게, 대검집(40)은 미합중국 델러웨어주 웰밍톤에 소재하는 '듀퐁 데 네모우어스 컴패니(Dupont de Nemours company)'에서 제품명 '에스티 801(ST801)'로 생산하는 유리충전 나일론수지(glass filled Nylon resin)와 같은 플라스틱 재료로 제조된다. 대검집(40)은 내부에 스프링(도시 안됨)을 포함하고 있는데, 이러한 스프링은 정상적인 상황에서 대검(10)이 대검집(40)의 내부에 고정되도록 대검(10)을 대검집(40) 안으로 삽입할 때 대검(10)의 칼날 본체(11) 측면에 대해서 기계적인 탄성력을 가한다.
제4도에 명료하게 도시되어 있는 바와 같이, 대검집(40)은 섬유재의 스트랩(60)에 의해서 지지되어 있는데, 이러한 스트랩(60)의 하단부에는 체결용 고리(61)가 그리고 상단부에는 가소성 클립(62)이 각각 제공되어 있으며, 클립(62)은 그 절반부만이 제4도에 도시되어 있고 나머지 절반부는 제5도에 도시되어 있다. 또한, 대검지지용 스트랩(63)이 대검집지지용 스트랩(60)의 종방향에 대해서 소정의 각도로 경사지게 재종되어 있고, 제3도에 도시된 바와 같이 이러한 대검지지용 스트랩(63)의 단부에는 스냅식 체결구(64)가 장착되어 있으며, 대검집(40)의 본체에는 그 전방면(도면 제4도의 뒤쪽 지면) 상으로 스냅식 체결구(64)에 상응하는 부분이 제공되어 있다. 클립(62)은 대검집지지용 스트립(60)의 상단부에 재봉되어 있는 고리(65)에 의해서 스트랩이 고정된다.
대검집지지용 스트랩(60)은 그 내부의 덧테쇠(66 및 70)를 통과하는 2개의 고정나사에 의해서 대검집(40)의 본체에 고정된다. 이들 고정나사는 대검집(40)의 본체 내부에 설치되어 있는 삽입물(71)과 맞물리는데 이러한 삽입물(71)에는 리세스 형태의 나사산이 형성되어 있다. 실제로는, 대검집(40)의 하부에 제공되어 있는 체결구(72)가 숫형(male) 절반부로 작용하고 스트랩(60)의 덧테쇠(70)가 암형(female) 절반부로 작용하도록 구성되어 있는 스냅식 체결구가 제공된 것이며, 이에 따라서 스트랩(60)의 하단부가 해제가능하게 대검집(40)에 고정될 수 있다.
이와 같이 스트랩(60)을 해제가능하게 고정하는 것은, 제4도에 점선으로 도시된 바와 같이 연마석(73)을 대검집(40)의 하부에 수용할 수 있기 때문에 바람직하다. 연마석(73)은 대검(10)을 예리하게 연마하는데 이용되는데, 통상적으로 연마석(73)이 스트랩(60)에 의해서 덧씌워지게 구성되지만 또는 덧씌어지지 않게 구성할 수도 있다. 연마석(73)의 표면이 대검집(40) 보다 약간 윗쪽으로 위치하도록 연마석(73)이 대검집(40)의 표면에 형성된 리세스 내부에 높여지며, 이에 따라 대검집(40)이 연마석(73)의 상단부에 고정되는 동시에 대검(10)의 칼날 본체(11)는 연마석(73)의 표면을 가로질러서 빼내어지면서 연마될 수가 있다.
대검집(40)의 하단부(42)는 절단판(75)을 수용하도록 설계된 한쌍의 구멍(74)을 포함하고 있는데, 절단판(75)은 대략 3/8인치(약 0.9525cm)의 높이를 갖는 원형의 직립핀(76)을 포함하고 있으며, 이러한 직립핀(76)이 절단판(75)에 나사식으로 삽입된다. 절단판(75)의 둥근 절단영역(82)은 물론이고 각형의 절단면(80) 및 원형의 절단용 리세스(81)의 각각의 크기는, 대검(10)과 대검집(40)이 결합된 상태로 절단되는 최대 칫수의 와이어나 케이블을 수용할 수 있도록 형성되어 있다. 스테인레스강으로 제조된 핑거(83)가 절단판(75)에 고정되는데, 이는 한쌍의 고정나사(도시 안됨)가 절단판(75)에 형성된 한쌍의 구멍(86)과 핑거(83)의 베이스(84)에 형성된 상응하는 한쌍의 구멍(85)을 관통하도록 구성함으로써 가능하다. 제17도에 도시된 바와 같이, 절단판(75)의 배면에는 제4도에 도시된 대검집(40)의 상응하는 리세스(77R)의 안으로 놓여지는 위치정렬용 바아(77)가 제공되어 있다. 바아(77)는 와이어 등을 절단하는 동안 절단판(75)으로부터 대검집(40)에 하중을 전달한다.
본 발명에 따른 대검(10)에서, 절단 작업을 수행하는 절단판(75)의 둥근 절단영역(82) 및 핑거(83)는 그러한 절단 작업을 수행하는 위치에서 각각 대검(10)의 칼날 본체(11)를 둘러싼다. 절단판(75)의 하단부에는, 손잡이로 작용하는 대검집(40)과 함께 사용되도록 나사조임용 드라이버날(89)이 제공되어 있다.
절단기로서의 대검(10)의 작동이 제6도 및 제10도 내지 제13도에 명료하게 도시되어 있다. 핑거(83)와 절단판(75)의 연결관계는 제13도에 잘 도시되어 있다. 본 발명에 따른 대검(10)에 이와 같은 핑거(83)를 제공함으로써, 미합중국 특허 제3,842,458호와 관련하여 앞에서 설명한 종래기술의 대검에서와 같이 놋치가 형성된 칼날 본체가 필요치 않으며, 따라서 본 발명에 따른 대검(10) 및 대검집(40)을 사용하면 와이어나 케이블이 절단부로부터 미끄러지는 일이 없이 확실하게 절단작업을 수행할 수가 있다.
(탈착가능한 클립 조립체)
본 발명에 따른 대검을 착용한 사용자의 벨트로부터 신속하게 부착시키거나 분리시키는 클립 조립체의 구조가 제5도 및 제5a도에 도시되어 있다. 제5도의 아랫쪽에는 제4도에 도시된 클립(62)의 절반부(62A)가 본 발명에 따른 클립 조립체의 스트랩(100)에 고정된 상태로 도시되어 있으며, 이러한 스트랩(100)은 제5a도에서 리벳(도시 안됨)에 의해 클립 조립체의 몸체(101)를 구성하는 뒷판에 고정되어 있다. 이러한 클립 조립체는 앞에서 언급된 출원인 '존 이. 비안치(John E. Bianchi)'의 미합중국 특허 제4,690,315호(1987년 9월 1일자 공고)에 개시된 형태의 것이다. 클립 조립체의 몸체(101)는 내향으로 개방된 한쌍의 고리부(102 및 103) 및 이들 고리부(102,103)의 양쪽 선단부에 피봇식으로 회전가능하게 일체식으로 연결되어 있는 튜브(104)로 구성되어 있다. 몸체(101)의 튜브(104)에 연결되어 있는 스프링부재(105)가 한쌍의 다리부(106,107)를 포함하고 있고, 각각의 다리부(106,107)는 각각 내향으로 연장된 목부분(110,111)으로 연결되어 있는데, 이들 목부분(110,111)은 각각 둥근 선단부(112 및 113)에서 종료되어 있으며, 각각의 선단부(112,113)는 사용자가 무거운 벙어리 장갑을 끼고 있을 때라도 손가락으로 쉽게 잡을 수 있도록 형성되어 있다. 클립 조립체의 몸체(101) 및 스프링(105)은 제5a도에 도시된 바와 같이 벨트가 통과할 수 있도록 전체적으로 장방형의 벨트 개방부를 형성하고 있다. 본 발명에 따르면, 이와 같이 신속하게 탈착가능한 클립 조립체는 횡방향스트랩(114)에 의해서 완성되는데, 횡방향 스트랩(114)은 스냅식 패스너의 암부재로 작용하는 체결구(115)및 숫부재로 작용하는 체결구(116)를 포함하고 있다.
이러한 클립 조립체의 작동에 따르면, 대검집지지용 스트랩(60)에 형성되어 있는 클립(62)의 절반부(62a)의 양쪽으로 가요성을 갖는 2개의 핑거(68 및 69)를 단지 안쪽으로 눌러줌으로써, 전체 대검집(40) 및 대검집지지용 스트랩(60)이 간단하게 벨트로부터 순간적으로 제거될 수 있다.
전체 클립 조립체를 벨트로부터 제거시키려고 할 경우에는, 스프링부재(105)의 선단부(112 및 113)를 서로에 대해서 내향으로 압축시킴으로써 클립 조립체의 몸체(101)로부터 스프링부재(105)가 해제되며, 그리고나서 전체 클립 조립체를 윗쪽으로 들어올림으로써 대검집(40)과 대검(10)이 클립 조립체와 함께 제거될 수가 있다. 이와 같이 신속하게 탈착가능한 클립 조립체는 대검(10)과 대검집(40)을 사용자의 벨트와 함께 각종의 스트랩에 부착시키는데 이용될 수가 있다.
(와이어 또는 케이블 절단기로서 사용되는 대검 및 대검집)
제6도에서는, 본 발명에 따른 대검(10) 및 대검집(40)이 와이어 또는 케이블 절단기로서 사용되는 실시예가 도시되어 있는데, 가시가 돋친 이중 가닥의 와이어로 구성되어 있는 철조망(90)이 대검(10) 및 대검집(40)으로 구성된 절단기와 맞물려져 있고, 사용자가 이러한 철조망(90)의 절단을 위해 대검집(40)과 대검(10)을 함께 작동시키는 상태가 도시되어 있다.
와이어 또는 케이블의 신속한 절단은, 제10도에 도시된 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 절단기에 의해서 이루어지는데, 칼날 본체(11)의 전단날(16)이 철조망(90)에 대한 안내부로써 작용하여 철조망(90)이 핑거(83)의 아랫쪽으로 절단판(75)에 형성된 절단용 리세스(81)의 안으로 용이하게 들어가도록 구성되어 있다. 절단될 철조망(90)이 절단판(75)의 절단용 리세스(81)에 도달할 때까지 대검(10)의 칼날 본체(11)를 철조망(90)을 따라서 미끄럼식으로 이동시킨 후에, 대검(10) 및 대검집(40)을 사용하여 먼저 철조망(90)과 서로 맞물리도록 조오(jaws)식으로 고정시킨 다음에 절단을 완료한다.
사용자가 절단기의 안내부로써 작용하는 칼날 본체(11)의 전단날(16)을 연마하지 않고 장시간 사용하거나 다중의 와이어를 절단하려고 할 경우에 대비하여, 본 발명에 따른 다른 특징을 갖는 절단기의 다른 실시예가 제11도 및 12도에 구체적으로 도시되어 있다. 이들 도면에서 알 수 있는 바와 같이, 절단판(75)의 핀(76)이 칼날 본체(11)의 종방향의 위치를 제한하는 어떠한 키이 형상의 구멍도 포함하고 있지 않다는 것을 알 수가 있다. 대신에, 칼날 본체(11)의 개구부(21)가 칼날 본체(11)의 종방향으로 기다랗게 형성되어 있어서, 칼날 본체(11)가 거의 1/2인치(1.27cm) 만큼 종방향으로 이동하는 중에 전단날(16)이 효과적으로 절단 위치로 위치된다. 이는, 전단날(16)의 임의의 국부 영역에 대한 과도한 마모를 방지한다. 따라서, 사용자는 제12도에 도시된 바와 같이 기다린 개구부(21)의 허용 거리 만큼 칼날 본체(11)를 이동시키면서 몇번의 절단 작업을 수행하여도 좋으며, 이는 전단날(16)의 여러 다른 부분을 이용하여 추가의 절단 작업이 수행됨을 의미한다.
절단기로써 대검(10)과 대검집(40)의 사용을 보다 수월하게 절단 작업을 수행하기 위하여, 핑거(83)의 베이스(84)에는 제10도에 도시된 바와 같이 개방된 정지부(87), 및 제12도에 도시된 바와 같이 절단 작업이 종료된 직후에 사용되는 폐쇄된 정지부(88)가 형성되어있었다. 이에 따라서, 핑거(83) 및 그 베이스(84)는 본 발명에 따른 3가지 부가적인 주요 기능을 제공한다.
(절단기로서의 바람직한 다른 실시예)
절단판(75)의 다른 바람직한 형상이 제16도 및 제19도에 각각 도시되어 있다. 제16도에 도시되어 이는 절단판(175)은 제15도에 도시되어 있는 절단판(75)과 유사하게 위치정렬용 바아(177) 및 나사조임용 드라이버날(189)을 갖추고 있으며, 단지 절단판(175)의 직립핀(176)이 칼날 본체(11)의 기다란 개구부(21)에 상응하는 형상의 머리부를 포함하고 있는 점만이 다르다. 이러한 직립핀(176)의 머리부는 절단 작업중에 칼날 본체(11)가 절단판(175)으로부터 분리되지 못하도록 고정시키며, 따라서 제18도에 도시되어 있는 핑거(83)의 작용을 대신한다.
이와 같이 핑거(83)를 배제시킴으로써, 대검(10) 및 대검집(40)이 절단판의 절단용 리세스(181) 보다 실제로 넓은 폭은 스트랩 등과 같은 재료를 절단할 수가 있다. 이에 대해서는, 절단판(175)의 절단용 리세스(181) 보다 더 넓은 폭의 스트랩(190)을 절단하는 작업의 실시예를 보여주는 제20도 내지 제22도를 참조하면 명확하다. 여기서, 예시적으로 제시된 스트랩(190)은 대체로 폭 5/8인치(1.5875cm)의 강철 스트랩으로 구성되어 있으며, 군용 탄약상자 등을 고정시키는데 사용되는 것이다.
이와 같이 구성된 본 발명에 따른 다른 실시예의 절단기를 사용함에 있어서, 대검(10)이 대검집(40)과 맞물려지게 되면 제20도에 도시된 바와 같이 칼날 본체(11)가 스트랩(190)의 아랫쪽으로 미끄러지게 된다. 칼날 본체(11)를 회전시킴으로써 절단판(175)의 둥근 절단영역(182)이 폭이 넓은 스트랩(190)의 중앙 지점에 고정된다. 이러한 작동이 제21도에 도시되어 있다. 이와 같이 스트랩(190)의 중앙 지점에 가해지는 집중하중에 의해서 스트랩(190)의 중심 지역이 관통된다. 이와 같은 절단 작업이 완료된 상태가 제22도에 도시되어 있다.
제20도 내지 제 22도에 도시된 바와 같이, 폭이 넓은 스트랩(190)의 절단이 필요한 경우에는 다른 실시예의 절단판(175)이 사용된다. 이러한 절단판은 소형의 재료를 아주 잘 절단하기 때문에 바람직한 실시예로서 손색이 없다.
(칼날 본체의 조임 특성)
또한, 본 발명에 따른 절단판의 또 다른 실시예는 효과적으로 와이어 또는 케이블을 절단할 수 있는 수동식 칼날 본체의 조임 특성을 포함하고 있다. 이러한 특징이 제14도, 제18도, 및 제19도에 도시되어 있다.
제14도 및 14a도는 대검집(40)의 하단부를 관통하는 2개의 구멍(74A,74B)을 갖추고 있는 실시예를 도시한 것이다. 이들 구멍(74A,74B)은 서로 다른 직경으로 형성되어 있다. 한쪽 구멍(74A)은 제18도 및 제19도에 각각 도시되어 있는 고정나사(92,192) 및 이들 고정나사(19,192)의 머리부의 직경에 해당하는 직경으로 형성되어 있는 일체식 플라스틱 칼러(193)에 각각 완전한 틈새를 제공한다. 각각의 고정나사(92 및 192)는 절단판(75 및 175)의 절단면에 대해서 충분한 길이 만큼 연장되어 있다. 각각의 고정나사(92 및 192)는 와이어 또는 케이블의 절단 작업중에 칼날 본체(11)의 아랫쪽으로 위치한다.
칼날 본체(11)가 반복된 절단 작업을 수행한후에 느슨하게 이완되기 시작하면, 각각의 고정나사(92 또는 192)를 안쪽으로 밀어넣어서 제14도에 도시된 바와 같이 플라스틱 칼러(193)를 국부적으로 삽입시키며, 이에 따라서 각각의 고정나사(92 또는 192)의 상부가 칼날 본체(11)의 절단판 (75, 175)에 접하면서 지지되는 것이다. 이는, 칼날 본체(11)를 제18도에 도시된 핑거(83)에 접하여 또는 제19도에 도시된 상부(177)에 접하여 각각 밀봉시키는 작용을 한다.
(톱으로 사용되는 대검)
이제, 제7도를 참조하여 본 발명의 대검(10)이 톱으로서 사용되는 실시예를 설명하기로 한다. 이러한 경우에, 대검(10)은 제7도에 도시된 바와 같이 뒤집혀진 상태로 사용된다. 대검(10)의 칼날 본체(11)에서 약 3인치(약 7.62cm) 가량의 톱니를 형성하고 있는 치형(20)이 칼날 본체(11)의 상부면으로부터 대략 10도의 각도로 전방으로 배향되어 있다. 이러한 치형(20)의 두께가, 제1도에 잘 도시된 바와같이 약 1/4인치(0.635cm)두께의 칼날 본체(11)의 중앙면으로부터 약 1/16인치(0.158875cm) 두께의 전연부까지 테이퍼를 이루도록 경사지게 형성되어 있다. 이에 따라서, 칼날 본체(11)의 중앙면을 충분한 강도로 유지시키는 동시에 치형(20)에 의해 시이트 금속 또는 목재를 신속하게 톱질가공에 의해서 절단시킬 수가 있다.
지금까지 설명한 바와 같이 본 발명에 따르면, 종래의 대검용 클립에 의해서 군용 무기의 단부에 고정되도록 개선된 다목적 대검이 제공된다. 아울러, 본 발명에 따른 대검은 본 발명에 따른 대검집과 함께 톱질용 공구, 플라잉 공구, 와이어 또는 케이블의 절단기, 및 밀봉용기 등의 오프너로서 효율적으로 사용될 수가 있다.
본 발명에 따른 대검(10) 및 대검집(40)을 플라잉 공구로서 사용할때, 칼날 본체(11)가 바람직한 두께를 가지며 그 선단부에 어떠한 놋치부도 없도록 형성되어 있을 뿐만 아니라, 칼날 본체(11)에 비틀림 하중이 작용하여도 손잡이(13)와 슴베봉(24)이 칼날 본체(11)와 서로 협동하여서 칼날 본체(11)가 휘어지기 전에 이러한 비틀림 에너지를 흡수하기 때문에, 칼날 본체(11)가 부러지는 등의 위험이 크게 감소하게 된다. 요컨대, 본 발명에 따른 대검(10) 및 대검집(40)은 효율적으로 긴 수명을갖는 무기 및 공구를 제공하는 것이다.

Claims (33)

  1. 다목적 대검으로서, 칼날 본체와, 안쪽 단부가 상기 칼날 본체에 연결되어 있으며 상기 칼날 본체의 탄성계수 보다 작은 탄성계수를 갖는 재료로 형성되어 있어서 상기 대검에 부하가 가해졌을 때 상기 칼날 본체보다 더 크게 변형되는 슴베와, 상기 칼날 본체에 고정되는 손잡이와, 상기 손잡이와 상기 슴베의 사이로 일정한 틈새를 두고서 상기 손잡이를 상기 슴베의 바깥쪽 단부 및 상기 칼날 본체에 고정시키는 손잡이 고정수단과, 그리고 상기 대검을 총렬의 총구영역으로 부착시키기 위한 대검 부착수단을 포함하고 있는 대검.
  2. 제1항에 있어서, 상기 슴베가 별도의 분리가능한 연장부로서 상기 칼날 본체에 고정되는 봉으로 구성되어 있는 대검.
  3. 제1항에 있어서, 상기 슴베가 상기 칼날 본체에 나사식으로 고정되도록 구성되어 있는 대검.
  4. 제1항에 있어서, 상기 손잡이 고정수단 및 슴베가 각각 상기 슴베를 인장응력을 받는 상태로 유지시키기 위해서 상기 손잡이를 상기 칼날 본체에 부착시키도록 서로 협동하는 나사산부재를 포함하고 있는 대검.
  5. 제1항에 있어서, 상기 슴베와 상기 손잡이의 사이로 형성되어 있는 상기 틈새가 상기 손잡이의 적어도 한쪽 단부 지역으로 제공되어 있어서, 상기 슴베가 변형되지 않는 상태로 상기 칼날 본체가 굽힘하중을 받을 경우에 상기 손잡이가 먼저 측방향으로 힘을 받는 상태로 변형되어서 1차 응력한계 조건을 나타내도록 구성되어 있는 대검.
  6. 제5항에 있어서, 상기 슴베와 상기 손잡이의 사이로 형서되어 있는 상기 틈새는 상기 슴베가 소정의 크기만큼 변형된 후에 상기 손잡이의 굽힘 변형이 발생되어 칼날 본체가 훼손되기 전에 사용자에게 2차 응력한계 조건을 나타내기에 충분한 크기로 형성되어 있는 대검.
  7. 다목적 대검으로서, 칼날 부분과 슴베 부분을 갖추고 있는 칼날 본체와, 상기 칼날 본체의 상기 슴베 부분을 수용하는 크기로 형성된 기다란 개구부를 갖추고 있는 손잡이와, 그리고 상기 손잡이의 내부에서 상기 슴베 부분에 인장응력을 가하는 수단을 포함하고 있으며, 상기 손잡이가 칼날 본체부분의 항복강도보다 작은 항복강도를 갖는 재료로 제조되어 있어서, 상기 대검에 변형 하중이 가해질 때 상기 칼날 본체가 변형되기 전에 상기 손잡이가 먼저 변형되도록 구성되어 있는 대검.
  8. 제7항에 있어서, 상기 칼날 본체의 상기 슴베 부분이 상기 손잡이의 항복강도 보다는 크고 상기 칼날 본체의 상기 칼날 부분의 항복 강도 보다는 작은 항복 강도를 갖는 재료로 제조되어 있는 대검.
  9. 제7항에 있어서, 상기 손잡이의 상기 개구부와 상기 칼날 본체의 상기 슴베 부분의 사이로 틈새가 형성되어 있어서, 상기 대검에 하중이 가해진 상태에서 상기 손잡이가 상기 슴베 부분과 맞물리기 전에 먼저 변형되도록 구성되어 있는 대검.
  10. 제7항에 있어서, 상기 칼날 본체의 상기 슴베 부분이 별도의 분리가능한 부재로 구성되어 있는 대검.
  11. 제10항에 있어서, 별도의 분리가능한 부재로 구성되어 있는 상기 슴베 부분이 상기 칼날 본체의 상기 칼날 부분과 나사식으로 결합되도록 구성되어 있는 대검.
  12. 제7항에 있어서, 상기 슴베 부분이 상기 손잡이를 관통하며 연장하여 있고, 상기 대검이 상기 칼날 본체와 상기 손잡이를 결합시켜서 상기 슴베 부분에 인장력을 가하는 결합수단을 더 포함하고있는 대검.
  13. 제12항에 있어서, 상기 슴베 부분과 상기 칼날 부분의 사이로 형성된 스페이서 수단을 더 포함하고 있으며, 상기 슴베 부분이 상기 스페이서 수단과 상기 결합수단의 사이에서 인장력을 받도록 구성되어 있는 대검.
  14. 제13항에 있어서, 상기 스페이서수단이 상기 칼날 본체에 대하여 횡방향으로 연장하여서 손가락 보호부를 구성하고 있는 대검.
  15. 제9항에 있어서, 상기 손잡이의 상기 개구부와 상기 칼날 본체의 상기 슴베 부분의 사이로 형성되어 있는 상기 틈새가 상기 손잡이의 바깥쪽 단부 보다는 상기 손잡이의 상기 칼날 부분을 향한 단부쪽으로 더 크게 형성되어 있는 대검.
  16. 와이어 절단기로 사용되는 대검 및 대검집 조립체로서, 아이어 또는 케이블을 절단하기 위한 절단날이 형성되어 있고 선단부에는 개구부가 형성되어 있는 칼날 본체, 및 손잡이를 갖추고 있는 대검과, 일단부에 절단판이 고정되어 있는 단단한 대검집과, 상기 절단판에 고정되어 있는 직립핀과, 절단될 와이어 또는 케이블을 수용할 수 있는 크기로 상기 절단판에 형성되어 있으며 상기 와이어 또는 케이블에 대한 절단면으로 작용하는 가장자리를 갖추고 있는 리세스와, 그리고 상기 리세스의 상기 절단면과 맞물릴 때 상기 칼날 본체의 윗쪽으로 상기 절단판에 고정되는 아암을 포함하고 있으며, 상기 직립핀이 상기 리세스의 상기 절단면에 대해서 상기 절단판 상에 위치되어 있어서, 상기 칼날 본체의 상기 개구부가 상기 직립핀을 둘러쌀 때 상기 칼날 본체의 상기 절단날이 상기 절단판의 절단면과 맞물리며, 상기 아암이 상기 절단판으로부터 반대쪽 측면상으로 상기 칼날 본체와 맞물려서 절단 작업이 수행되는 중에 상기 칼날 본체와 상기 절단판 사이의 밀접한 접촉을 제공하도록 구성되어 있는 대검 및 대검집 조립체.
  17. 제16항에 있어서, 상기 아암이 상기 리세스의 단부 너머로 연장하여서, 절단 작업을 시작하기 전에 상기 아암의 날과 상기 절단판의 사이로 와이어 또는 케이블이 고정되도록 구성되어 있는 대검 및 대검집 조립체.
  18. 제16항에 있어서, 상기 아암이 상기 절단판에 일체식으로 고정된 베이스에 의해서 상기 절단판의 윗쪽으로 지지되어 있는 대검 및 대검집 조립체.
  19. 제18항에 있어서, 상기 베이스가 상기 칼날 본체의 회전운동에 대한 적어도 하나의 정지부를 형성하도록 구성되어 있는 대검 및 대검집 조립체.
  20. 제19항에 있어서, 상기 베이스가 와이어 또는 케이블을 절단하는 중에 상기 칼날 본체의 이동을 개시하고 종료하는 2개의 정지부를 형성하는 한쌍의 표면을 포함하고 있는 대검 및 대검집 조립체.
  21. 제16항에 있어서, 상기 절단판의 상기 직립핀이 원형으로 형성되어 있고, 상기 칼날 본체의 상기 개구부가 기다랗게 형성되어 있으며 둥근 단부를 갖추고 있어서, 상기 칼날 본체가 상기 직립핀 상으로 이동하면서 서로 다른 절단면을 제공하도록 구성되어 있는 대검 및 대검집 조립체.
  22. 와이어 절단기로 사용되는 대검 및 대검집 조립체로서, 와이어 또는 케이블을 절단하기 위한 절단날이 형성되어 있고 선단부에는 개구부가 형성되어 있는 칼날 본체 및 손잡이를 갖추고있는 대검과, 표면을 갖춘 절단판이 일단부에 고정되어 있는 단단한 대검집과, 상기 절단판에 고정되어 있는 직핍핀과, 그리고 상기 절단판의 상기 표면에 형성되어 있으며 돌출부분 및 리세스 부분을 갖추고있는 리세스를 포함하고 있으며, 상기 리세스의 상기 리세스부분이 절단될 와이어 또는 케이블을 수용하는 크기로 형성되어 있고, 상기 리세스의 상기 돌출부분의 가장자리가 와이어 또는 케이블에 대한 절단면을 구성하고 있으며, 상기 직립핀이 상기 리세스의 절단면에 대해서 상기 절단판 상에 위치되어 있으며, 상기 칼날 본체의 상기 개구부가 상기 직립핀을 둘러쌀 때 상기 칼날 본체의 상기 절단날이 상기 리세스의 상기 돌출부분과 맞물리도록 구성되어 있는 대검 및 대검집 조립체.
  23. 제22항에 있어서, 상기 리세스의 상기 돌출부분이 절단 작업을 시작하기 전에 와이어 또는 케이블을 고정시키도록 작용하는 곡선형 절단 가장자리를 포함 하고 있는 대검 및 대검집 조립체.
  24. 제22항에 있어서, 상기 절단면이 상기 대검집의 하단부에 고정된 다른 절단판 상에 형성되어 있는 대검 및 대검집 조립체.
  25. 제22항에 있어서, 상기 칼날 본체의 상기 절단날이 상기 대검집의 상기 절단면의 영역에서 직선으로 배열되어서, 상기 칼날 본체의 상기 절단날과 상기 리세스의 상기 돌출부분이 상기 대검집의 일단부에 고정되어 있는 상기 절단판의 상기 리세스보다 더 넓은 폭을 갖는 절단 대상물울 고정할 수 있도록 구성되어 있는 대검 및 대검집 조립체.
  26. 제22항에 있어서, 상기 대검집이 상기 절단면을 관통하여 연장한 조정수단을 포함하고 있고, 상기조정수단이 상기 칼날 본체의 한쪽 측면상으로 지지되어서 절단 작업중에 상기 칼날 본체를 상기 대검집과 조정가능하게 맞물리도록 유지시키는 대검 및 대검집 조립체.
  27. 제26항에 있어서, 상기 조정수단이 상기 절단면에 대한 고정나사를 포함하고 있는 대검 및 대검집 조립체.
  28. 제24항에 있어서 상기 절단판이 하나 이상의 고정나사에 의해서 상기 대검집에 고정되어 있으며, 상기 고정나사가 상기 절단핀을 관통하며 연장하여 상기 칼날 본체와 맞물려서 상기 칼날 본체와 상기 대검집의 맞물림을 조절하도록 구성되어 있는 대검 및 대검집 조립체.
  29. 제28항에 있어서, 상기 대검집이 상기 고정나사에 의해서 상기 칼날 본체와의 맞물림이 조절될 때 부분으로 분쇄될 수 있는 재료로 제조되어 있는 대검 및 대검집 조립체.
  30. 제1항에 있어서, 상기 손잡이와 상기 칼날 본체의 사이에 위치된 손가락 보호부와, 그리고 상기 칼날 본체의 한쪽 측면에 인접하게 위치된 플라잉 도구용 슬롯을 더 포함하고 있는 대검.
  31. 제30항에 있어서, 상기 칼날 본체의 대칭면 상으로 상기 손가락 보호부의 윗쪽의 양측면에 한쌍의 플라잉 도구용 슬롯을 더 포함하고 있는 대검.
  32. 와이어 절단기로 사용되는 대검 및 대검집 조립체로서, 일단부에 인접하게 절단날이 형성되어 있고 타단부에는 손잡이가 제공되어 있는 칼날 본체를 갖추고 있는 대검과, 일단부에 인접하게 고정되어 있는 절단판을 갖추고 있는 대검집과, 그리고 상기 대검 및 상기 대검집을 서로에 대해서 각각의 상기 일단부를 중심으로 가위모양으로 이동시켜서 상기 칼날 본체의 상기 절단날이 상기 절단판의표면을 가로지르며 이동하도록 상기 대검 및 대검집을 피봇회전식으로 결합시키는 수단으로 구성되어 있는 대검 및 대검집 조립체에 있어서, 상기 절단날이 가위모양으로 이동하는 경로에서 상기 절단판의 안쪽 가장자리에 형성되어 있는 개구부로부터 안쪽을 향해서 연장한 와이어 수용 리세스를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 대검 및 대검집 조립체.
  33. 제32항에 있어서, 상기 칼날 본체에 고정되어 있는 한쪽 단부를 갖추고 있는 슴베와, 상기 칼날 본체에 고정가능한 손잡이와, 그리고 상기 손잡이와 상기 슴베의 사이로 틈새를 두도록 상기 손잡이를 상기 슴베의 바깥쪽 단부 및 상기 칼날 본체에 고정시키기 위한 수단을 더 포함하고 있으며, 상기 슴베가 상기 칼날 본체의 탄성계수 보다 작은 탄성계수를 갖는 재료로 제조되어서 상기 대검에 부하가 가해졌을 때 상기 슴베가 상기 칼날 본체보다 크게 변형되도록 구성되어 있는 대검 및 대검집 조립체.
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