KR970001453B1 - 고정생물막법을 이용한 폐수처리 방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

고정생물막법을 이용한 폐수처리 방법

제1도는 본 발명의 개략적인 처리공정을 예시한 공정도.

제2도는 본 발명의 반응조의 일부분을 절개한 상태의 사시도.

제3도는 본 발명의 공정에 적용된 반응조의 평면도로 폐수의 흐름방향을 나타낸 도면.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1,10 : 리액터(Reactor) 2,20 : 메디아(Media)

3,30 : 산기관(Diffuser) 4,40 : 스프레이노즐

5,14,50 : 슬러지 배출구 6 : 폐수 유입구

7 : 슬러지 소화조 8,80 : 유입로

19,19' : 차단벽

본 발명은 TPA(Terephthalic Acid; 이하 TPA라 한다)폐수와 같은 난분해성의 고농도(COD-cr기준으로 1,000-20,000㎎/)유기물 폐수를 높은 처리효율로 안정적으로 처리하는 호기성 및 침수형의 고정생물막법을 이용한 폐수의 처리방법에 관한 것이다.

더욱 상세하게는 상부가 개방되고, 하부가 콘(Cone)형태를 이루는 1,2차 리액터(Reactor)의 내부에 메디아(Media)를 수직방향으로 설치함으로 해서 산소의 전달효율을 높이고, 콘형태로 설계된 하부에 의해서는 탈리된 슬러지를 처리할 수 있도록 됨으로서 침전조가 불필요하게 되었고, 리액터의 내부 메디아에 과도하게 부착된 미생물을 탈리시키기 위하여 주기적으로 역세척(Back Washing)을 실시함으로서 장기간의 운전에도 높은 처리 효율로 안정 운전성이 확보되도록 개선하여 난분해성의 고농도 유기성 폐수의 처리에도 효과가 뛰어난 폐수처리 방법을 제공하고자 하는 것이다.

폐수로부터 유기물을 분리, 제거하기 위해서 지금까지 주로 사용된 방법은 표준 활성 슬러지법이며, 처리기능을 보다 강화하기 위하여 여러 가지 변법이 개발되어 왔으나, 큰 변화는 나타나지 않았다.

그 이유는 유기물 제거가 일어나는 공정인 폭기조(爆氣糟)내에서의 미생물농도가 제한되어 있기 때문이다.

즉, 폐수중에 함유된 유기물이 폭기조내의 미생물에 의해 새로운 미생물과 에너지로 전환하여 제거되므로, 폭기조내의 미생물 농도가 증가하면 유기물 제거율도 증가되어 폭기조의 크기를 감소시킬 수 있으나, 폭기조의 산소공급에 제한이 있어 활성 슬러지 법에서는 폭기조내의 미생물 농도를 대체로 5g/이하로 제한하고 있다.

특히, TPA 공장에서 배출되는 폐수는 유기물의 농도가 높고, 제품 제조 공정상 Mn, Co, Br 및 Na등의 중금속이 함유되어 있으므로 해서 이들 성분의 미생물에 대한 독성효과로 처리효율의 저하 및 미생물에의 충격영향을 끼치며 다량의 폐 TPA가 예비조에서 침전되어 예비조의 유효부피를 감소시키고, 장기폭기 방식의 활성 슬러지 공법으로는 다량의 잉여 슬러지가 발생하여 이들의 처리에 많은 비용이 소요되는 등 장기 폭기 처리 시설로 인한 폐수 처리장 부지의 과다소요 및 유지관리비가 증대하여 처리 효율에 비해 경제적인 부담이 과중 하였다.

따라서 중금속 물질을 포함한 석유화학 공업체의 고농도 유기성 폐수를 보다 적은 소요부지에서 적은 에너지의 투입으로 유효적절하게 처리할 수 있는 신공정의 개발이 시급한 실정이고, 최근에는 기존의 활성 슬러지 공법보다 높은 유기물 부하에서 운전이 가능하고, 폐수중의 독성 물질과 미생물에 의한 산화율이 낮은 지방족 및 방향족 탄화수소가 함유된 고농도 유기성 폐수에 강한 장점을 갖고 있는 고정상 생물막을 이용한 방법에 대하여 실험연구가 활발히 진행되고 있다.

이하에서 메디아를 이용한 고정상 생물막 공법에 대해서 살펴보면, 상기에서 설명한 활성 슬러지 공법 및 변형 공법에 비해서 유지관리가 용이하고, 에너지 소비가 많아 하수나 유기성 폐수처리 공법으로 이용되었다.

고정상 생물막 반응기의 처리시에는 활성 슬러지 공법과는 달리 슬러지를 반송시킬 필요가 없으므로 섬유상 미생물이 발생되더라도 메디아에 부착됨으로해서 슬러지 팽화(膨化)현상이 없을 뿐만 아니라 슬러지 체류시간(SRT. Solid Retention Time)이 길어서 슬러지 생산량이 작아지는 장점이 있다.

또한, 반응기내에 미생물의 농도를 8-40g/ℓ로 높게 유지하면서도 최종 침전지가 필요없게 되어 처리시설의 규모를 현저히 감소시킬 수 있고, 따라서, 건설비 및 운영비가 타공법에 비해 적게 소요된다는 장점이 있고, 상기 고정 생물막 공법은 메디아에 부착되는 미생물량이 많고 생물상이 다양하여 생분해 속도가 낳은 기질제거에 유효하며, 수온의 변화와 부하변동에 강한 특성이 있다.

그러나, 유입 폐수의 농도가 크면 메디아가 쉽게 폐쇄된다고 하는 단점이 있으며, 보다 많은 미생물을 고정시키기 위해서는 비표면적(Specific Surface Area)을 크게 형성해야 하지만, 반면에 비표면적이 클수록 메디아의 공극율이 작아져서 미생물의 성장에 따라 공극이 빠리 폐쇄되므로, 운전조작 및 처리효율면에서 문제가 발생되는 것이다.

또한, 상기에서와 같이 메디아에 과도하게 부착된 미생물을 제거시키기 위한 세척방법에 대한 구체적인 방법이 제시되고 있지 않은 것도 고정 생물막법이 폐수처리 장치에 활발히 적용되지 못하고 있는 가장 큰 이유중의 하나가 될 것이다.

또한 고정상 생물막법은 생물학적으로 분해되는 물질이 포함된 폐수를 호기성 혹은 혐기성 상태로 처리하는 공정으로 알려져 있으며, 이러한 호기성 고정 생물막법을 이용한 공정은 반응기의 구조에 따라 크게 3가지로 나눌 수 있다.

즉 1) 트리킹 필터(Trickiling Filter) 2) 로테이팅바이오 디스트 콘택터(Rotation bio-disc Contactor) 3) 서브머지드 타입 톤택터 리액터(Submerged type contactor Reactor)로 분류되고, 고체 메디아(Media)가 고정된 것과 움직이는 것으로 나눠지며, 트리킹 필터(Trickling Filter)와 로테이팅 바이오 디스크 콘택터 시스템(Rotating bio-disc Contactor System)은 메디아(Media) 표면의 부착 미생물이 리액터(Reactr)내의 수용성 액체와 가스(Gas)상을 교대로 접촉하는 반면, 서브머지드 타입 콘택터 시스템(Submeged type contactor system)은 부착 미생물이 있는 폐수에 고체 메디아(Media)가 항상 잠겨있고 공기(Air)가 별도로 공급된다.

서브머지드 픽스 필름 공정(Submerged Fixed film process)에서는 호기성 상태의 미생물이 성장할 수 있도록 공기(Air)를 공급하고 산소가 전달될 수 있도록 혹은 믹싱 레이터(Mixing Rator)등의 설비로 폐수를 상,하 방향으로 유동하는 시스템(System)으로 구성되어 있으며 특허로도 많이 알려져 있다.

이와 같은 고정 생물막법을 이용한 폐수처리 방법에 대하여 기존의 특허에 대하여 살펴보면 미국특허 제4,818,404호는 표면적인 넓은 패킹(Packing)이 들어있는 여러개의 챔버(Chamber)로 구성(최소한 1개이상)되며, 각 챔버의 상,하부 공간을 통해 이웃한 챔버로 폐수가 유동되며 중앙에는 패킹이 없이 서페이스 에어레이터(Surface aerator)의 동력으로 아래방향으로 순환되도록 구성되며, 리액터(Reactor)는 하우스(House)형태의 커버로 덮어져 있으므로 에어레이터(Aerator)로 혼합하며 호기 또는 혐기성으로 운전 할 수 있도록 구성됨을 특징으로 하고 있고, 미국특허 제4,443,337호는 기존의 활성 슬러지법의 문제점인 잉여 슬러지의 발생을 근본적으로 없애고자한 공정으로 폭기과정에서 발생되는 잉여 슬러지를 고정생물막법에서 생성된 비교적 큰 미생물을 잉여 슬러지의 분리장치를 통해 처리수와 분리하고, 별도 슬러지 소화조에서 호기성상태로 소화시켜 폭기조로 재순환시키므로서 잉여 슬러지 발생을 없애도록 한 특징을 갖는다.

또한, 한국특허출원 제91-1840호(공개번호 제92-16357호)에 개재된 내용은 밀폐된 폭기조내에 섬모형 메디아를 충진하고, 하부에서 산기관을 통해 공기를 공급하여 유기물을 처리하고, 처리수는 침전조를 통해 슬러지를 제거하고 최종 방류하는 특징을 구비한 방법이다.

그 밖에도, 지하수에서 오염물질을 제거하는데 적용(미국특허 제4,992,174) 하거나, 정수장치에 고정 생물막법이 적용되고 있고, 사용한 메디아에 따라 많은 특허가 등록된 바 있다.

그러나, 고정 생물막을 사용하는 기존 특허에 나타난 리액터는 메디아가 있는 여러개의 챔버 형태로 구성되어 있거나 간접 접촉형의 폭기형을 적용하며 메디아가 고정 혹은 움직이는 형태로 설치되며, 산소 전달을 위해 에어레이터를 교반하거나 믹싱(Mixing)함으로써 과도하게 성장한 미생물이 폐수의 유동에 의한 전단력이 작용하여 메디아로부터 탈리, 부유하므로써 별도로 침전조가 필요하였고, 그 적용범위에서도, 지하수의 오염물, 도시생활하수등 저농도의 유기물(CODcr용 1,500ppm 이하)처리에 적용되어 화학공장에서 발생하는 난분해성의 고농도 폐기물 처리에는 적용하지 못하고 있는 실정이다.

그리고, 고정 생물막 공정은 기존의 활성 슬러지 공법에서의 슬러지 발생량(BOD 제거 무게의 40-80%)에 비해 슬러지 발생량이 감소 (BOD 성분 제거무게의 30-50%) 하지만 대량의 폐수 물량 처리시에는 이를 잉여 슬러지의 처리에 탈수, 건조 소각에 이르는 별도의 설비가 필요하고, 많은 운전비용이 소요되고 있다.

이상 설명한 바와같이 고정상 생물막법을 이용한 폐수 처리 방법은 유입폐수의 농도가 크면 메디아의 공극이 쉽게 폐쇄된다고 하는 문제점과 상기 메디아에 과도하게 부착된 미생물의 제거시키기 위한 구체적인 세척 방법이 제시되고 있지 않고 별도의 침전조를 구비하여야 함으로 폐수처리 장치의 설치비용 및 장소가 과도하게 소요되는가 하면, 그만큼의 효과를 얻지 못한다고 하는 문제점이 지적되었다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 본 발명에서는 전술한 바와같은 고정상 생물막법의 문제점을 개선하고 2,000-20,000ppm 정도의 유기물 농도의 석유화학공장 폐수를 대량으로 처리할 수 있도록 됨과 아울러 메디아에 과도화게 부착된 미생물을 탈리, 세척하는 역세척(Back Washing)을 2-24개월에 한번씩, 주기적으로 실시케함으로써, 잉여 슬러지를 거의 발생시키지 않으면서 처리수의 수질을 안정적을 유지할 수 있도록 하기 위한 고정생물막법을 이용한 폐수처리 방법을 제공하는 것을 그 목적으로 하는 것이다.

또한, 본 발명의 목적은, 공장등지에서 배출되는 폐수를 대량으로 처리할 수 있도록 리액터를 2단계의 직렬로 구성하되, 내부에는 지면과 수직되도록 다수의 메디아를 구성하고, 반응기의 저부를 콘 형택로 형성함으로써, 침전조의 역할을 하도록 된 1,2차 리액터와, 상기 1,2차 리액터의 내부에 유입된 폐수를 상방향으로 유동시키기 위한 산기관, 상기 리액터의 하부로부터 상부로 유동된 폐수가 메디아의 사이를 상,하방향으로 순환하면서 폐수속의 유기물이 메디아에 부착된 미생물의 생화학적 반응으로 폐수중의 유기물이 제거되고, 제거된 상등수가 배출토록 각 리액터에는 차단벽이 부착됨으로 배출로가 형성되고, 상기 메디아에 과도하게 성장한 미생물을 탈리시키기 위하여 주기적으로 역세척을 할 수 있도록 된 스프레이 노즐이 리액터의 내저부에 형성되어 주기적으로 역세척을 실시함으로서 미생물이 과도하게 성장하여 메디아의 공극을 막는 일없이 처리수의 수질을 안정적으로 확보할 수 있는 고정생물막법을 이용한 폐수처리 방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 상부가 개방되고 하단부가 콘 형태를 이루는 폐수를 저장하기 위한 리액터, 상기 리액터의 내저부에 설치되고 미생물을 흡착시키기 위한 메디아, 상기 메디아의 하부에 설치되어 폐수를 유입하기 위한 산기관, 및 상기 산기관의 하부에 설치되어 고압 세척수를 분무하기 위한 스프레이 노즐로 구성된 폐수처리장치를 이용한 폐수처리방법에 있어서, 상기 폐수 유입구를 통하여 폐수가 유입되는 단계와; 상기 유입된 폐수를 상기 산기관이 상부로 분사시키는 단계와; 상기 분사된 폐수가 상기 메디아에 흡착되는 단계와; 그리고 상기 메디아에 부착되어 과도하게 성장한 미생물을 탈리시키기 위해 스프레이 노즐로 분사시키는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 고정생물막법을 이용한 폐수처리방법을 제공한다.

이하, 본 발명의 구성 및 효과에 대하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도면 제1도는 본 발명의 개략적인 처리장치를 예시한 공정도로써, 상부가 개방되고, 두 개를 1조로 하여 구성되는 1,2차 리액터(1)(10)의 내부에는 지면에 대하여 수직상태를 유지한 다수개의 메디아(2)(20)가 설치되고, 상기 리액터(1)(10)의 하부는 콘형태를 형성함과 아울러 내부에는 산기관(3)(30)과 스프레이노즐(4)(40)이 차례로 구비되었다.

상기 1차 리액터(1)의 일측 상부에는 원폐수로부터 연결되는 폐수 유입관(6)이 설치됨과 아울러 유입된 폐수를 1차 리액터(1)의 하부로 유도키 위한 차단벽(19)이 설치됨으로 유입로(8)가 형성되고, 또한 1차 리액터(1)에서 정수된 상등수가 2차 리액터(10)로의 유입시 유입되는 폐수가 콘형태를 한 2차 리액터(10)의 하부로 유도 되도록 차단벽(19')이 형성되어 유입로(80)가 구성되고, 2차 리액터(10)에서 최종 처리된 처리수는 배출로(22')를 통하여 배출구(22)로 최종 배출토록 되었다.

또한, 상기 1,2차 리액터(1)(10)의 하단부에는 슬러지 배출구(5)(50)가 개,폐가능하도록 구성됨과 아울러 여기서 배출된 슬러지가 유입될 수 있는 슬러지 소화조(7)가 구비되고, 상기 슬러지 소화조(7)에는 리액터(1)(10)내부에 탈리된 미생물이 많아질 경우 최종 배출되는 유출수의 비표면적이 높아지므로 재생라인(Recycle Line)(14)을 통하여 유입토록 된 것이다.

상기와 같이 구성된 본 발명은 도면 제1도에서 도시하고 있는 바와 같이 예비조 혹은 균등조(도면에 도시없음)로부터 유입되는 폐수가 폐수 유입관(6)으로 유입되어 1차 리액터(1)의 차단벽(19)으로부터 콘 형태를 한 1차 리액터(1)의 유입로(8)를 통하여 하부로 유입되고, 유입된 폐수는 1차 리액터(1) 내저부의 산기관(3)을 통하여 상방향으로 유동하면서 수개의 메디아(2)에 부착된 미생물로 전달되고, 이웃한 메디아(2)사이를 상,하방향으로 순환하면서 산소가 전달된다. 이렇게 폐수속의 유기물과 메디아(2)에 부착된 미생물이 벌크(Bulk)로 전달된 후에는 확산 및 미생물의 생화학적 반응으로 폐수중의 유기물이 제거되고, 표면적이 넓은 섬모형 메디아(2)에 부착된 미생물이 성장하여 과도하게 두꺼워지면 폐수의 순환에 의한 전달력으로 탈리되고, 리액터 하부의 콘 부분으로 침전된다.

상기에서와 같이 1차 처리된 리액터(1) 상부에 폐수는 2차 리액터(10)의 차단벽(19')에 의해 형성된 유입로(80)를 통하여 2차 리액터(10)의 콘 형태를 한 하부로 유입되어 상기 1차 리액터(1)에서와 같은 과정을 반복하여 최종처리된 상등수가 2차 리액터(10)의 일측 상부에 형성된 배출로(22')로 통하여 배출구(22)를 최종 방류토록 되는 것이다.

이때, 1차 리액터(1)에서의 생화학적 반응의 결과 유기물이 70-80% 정도 제거되고, 2차 리액터(10)에서 최종 처리되며, 장시간의 안정운전을 위해 주기적으로 (2-24개월에 한번씩) 스프레이 노즐(4)(40)을 통하여 세척수 혹은 고압 공기(Air)를 상방향으로 분사시켜 메디아(2)(20)에 과도하게 부착된 미생물을 탈리 세척하는 역세척을 실시토록 되었다.

또한, 상기 역세척시에는 1,2차 리액터(1)(10)의 내부에 탈리된 미생물이 많아 최종적으로 배출구(22)를 통하여 배출되는 유출수의 비표면적이 높아지므로 재생라인(14)을 통하여 슬러지 소화조(7)로 유입시키고, 상기 세척이 끝난 후 즉, 역세척이 끝난 후, 리액터(1)(10)내의 비표면적이 콘 부분으로 침전할 때 일정량의 슬러지를 슬러지 배출구(5)(50)를 통하여 슬러지 소화조(7)로 배출시키고 정상상태로 유지하는 방법으로 2-24개월에 한번씩 역세척을 실시함으로써, 처리수의 수질을 안정적으로 확보할 수 있도록 하였다.

따라서, 본 발명에서는 역세척이 비교적 긴 시간의 간격으로 이루어지므로 슬러지의 소화에 필요한 충분한 슬러지 체류시간을 확보함으로 잉여 슬러지의 발생을 최소화하여 정상상태로 운전하지만 리액터(1)(10)의 장기 가동과 독성물질의 유입등으로 인한 충격으로 트러블(Trouble)이 발생할 경우에는 슬러지 유출수(Sludge Effluent)라인(100)을 통하여 상기 슬러지 소화조(7)내의 잉여 슬러지를 배출토록 됨으로 해서 과정으 정상화 시킬수 있도록 되었다.

상기 본 발명에 대한 구체적인 실시예를 설명하면 다음과 같다.

그러나, 하기 실시예에 본 발명을 한정하는 것은 아니다.

실시예 1

부피가 5인 4개의 반응기(그림 1)에 비표면적이 400㎡/㎥인 망상형(Met형)의 메디아를 충진하고 화학공장에서 발생되는 폐수를 각각 700, 880, 1,380, 3,350㎎/농도로 증가시키면서 정상상태에서 유기물 농도 및 용적 부하율에 따른 처리영향을 실험하였다.

상기 실시예에서는 수리학적 체류시간을 0.51일로 고정시킨 후 유입폐수를 실험조건에 맞도록 회서, 조제하여 유입폐수의 농도를 증가하여 1.40∼6.62㎏COD/㎥. D 범위의 용적부하율로 실험한 결과 93∼97%의 COD제거효율을 나타내어 일반적인 활성슬러지공법의 1.0㎏COD/㎥. D보다 높은 처리능력으로 규제치 이내의 수질로 처리할 수 있음을 입증하였다.

실시예 2

실시예 1의 실험장치엣 인입 COD 농도가 5,380㎎/ℓ인 경우에서 용적부하율을 증가시켜 체류시간의 감소에 따른 처리효율의 영향을 정상상태의 운전으로 확인하였다.

* 참고 : I : 인입 COD농도=5,106㎎/

II : 인입 COD농도=3,360㎎/

상기 실시예는 3,000-5,500㎎/의 인입 COD 농도 범위로 일정하게 할 때 0.51일의 짧은 체류시간에서도 6.62 ㎏ COD/㎥D의 고부하를 93% 이상 SCOD가 처리되어 높은 효율을 나타내었으며, 안정적으로는 4㎏ COD/㎥. D 용적부하율에 1.36일의 체류시간으로 96% 이상의 높은 처리효율을 나타내었다.

표 3에서는 운전이 진행됨에 따른 반응기의 유효부피는 운전이 완전히 끝난후에 메디아에 부착된 최대 미생물량을 구하여 다음식으로 구한다.

표 3에서와 같이 운전이 완료되었을 때 체류시간이 초기 설계시보다 감소되었는데 이것은 부착 미생물이 성장하여 상대적인 유효부피가 감소하기 때문이며, 그 결과 유기물 부하에 대하여 체류시간의 변화폭이 크게 나타났다.

그러나, 본 실시예에서 나타난 결과는 표2에서와 같이 1.5-6일 범위에서는 체류시간에 대한 유기물의 제거 효율은 큰 영향이 없으므로 활성슬러지법에서 보다 짧은 체류시간으로도 높은 효율로 안정적인 처리가 가능함을 입증하였다.

실시예 3

실시예 1,2의 실험에서 나타난 미생물의 증식상태를 살펴보기 위해 TPA 폐수의 처리수중 비표면적이 갑자기 높아지는 시점에서 실험을 중단하고, 미생물 상태를 측정하였다.

TPA 폐수에 대한 미생물의 중식상태는 표4에서와 같이 부하증가에 따라 미생물 생성이 감소하며 미생물의 두께는 2.0∼2.4㎜범위로 지속적으로 증가하였다. 또, 부착 미생물과 부유 미생물의 비율의 평균 87 : 13이며 부하증가에 따라 증가하였다.

미생물의 농도는 11,000∼20,000㎎/로 나타나 활성슬러지법 보다 3∼5배 높게 나타나 앞의 실시예에서와 같이 높은 처리효율과 일치하였다.

결과적으로, 본 발명의 특징 및 효과는 활성슬러지법 보다 높은 처리효율(3배이상)을 유지하여 폭기조의 소요면적을 줄이고, 기존의 고정 생물막법의 문제점인 역세척을 연속 혹은 주기적으로 운전할 수 있도록 구성하여, 안정적인 수질을 보장하도록 되었으며, 잉여 슬러지를 소화시켜 리액터내로 순환처리함으로써 슬러지 발생량을 현저하게 감소시켜 투자비와 운전비면에서 엄청난 절감을 기할 수 있도록 구성된 발명인 것이다.

또한, 본 발명에서는 리액터의 외부저면에 슬러지 유출수 라인(Sludge Effluent Line)이 구비되어 리액터의 장기 가동과 독성물질의 유입등 충격으로 인한 트러블(Trouble)이 발생할 경우에도 슬러지 유출수 라인을 통해 배출토록 됨으로 해서 공정을 정상화시킬 수 있는 잇점이 있다.

Claims (2)

1. 상부가 개방되고 하단부가 콘 형태를 이루는 폐수를 저장하기 위한 리액터, 상기 리액터의 내저부에 설치되고 미생물을 흡착시키기 위한 메디아, 상기 메디아의 하부에 설치되어 폐수를 유입하기 위한 산기관, 및 상기 산기관의 하부에 설치되어 고압 세척수를 분무하기 위한 스프레이 노즐로 구성된 폐수처리장치를 이용한 폐수처리 방법에 있어서, 상기 폐수 유입구를 통하여 폐수가 유입되는 단계와, 상기 유입된 폐수를 상기 산기관이 상부로 분사시키는 단계와; 상기 분사된 폐수가 상기 메디아에 흡착되는 단계와; 그리고 상기 메디아에 부착되어 과도하게 성장한 미생물을 탈리시키기 위해 스프레이 노즐로 분사시키는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 고정생물막법을 이용한 폐수처리방법.
2. 제1항에 있어서, 상기 미생물을 탈리시키기 위해 스프레이 노즐로 분사시키는 단계는 상기 산기관의 하부에서 상부로 2-24개월에 한번씩 주기적으로 역세척하는 것을 특징으로 하는 고정생물막법을 이용한 폐수처리 방법.