KR970000005B1 - Spiral belt conveyer - Google Patents

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Abstract

내용 없음.No content.

Description

스파이럴벨트 콘베이어Spiral Belt Conveyor

제1도는 본 발명에 관한 스파이럴벨트 콘베이어의 전체를 나타낸 정면도.1 is a front view showing the whole of the spiral belt conveyor according to the present invention.

제2도는 제1도와 같은 상태를 나타낸 평면도.2 is a plan view showing the same state as in FIG.

제3도는 콘베이어벨트의 지지상태를 나타낸 단면도.3 is a cross-sectional view showing a support state of the conveyor belt.

제4도는 다른 실시예에 관한 백업룰러가 테이퍼룰러부를 누르고 있는 상태를 나타낸 사시도.4 is a perspective view showing a state in which a backup ruler according to another embodiment presses the tapered ruler portion.

제5도는 제4도와 같은 상태를 나타낸 측면도.5 is a side view showing the same state as in FIG.

제6도는 다른 실시예에 관한 스파이럴벨트 콘베이어의 전체를 나타낸 정면도.6 is a front view showing an entire spiral belt conveyor according to another embodiment.

제7도는 제6도와 같은 상태를 나타낸 평면도이다.FIG. 7 is a plan view showing a state as shown in FIG.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 스파이럴벨트 콘베이어 5 : 콘베이어벨트1: Spiral Belt Conveyor 5: Conveyor Belt

8 : 테이퍼롤러 12 : 백업롤러8: Taper Roller 12: Backup Roller

22 : 롤러22: roller

본 발명은 피 반송물을 낮은 곳에서 높은 곳으로 또는 높은 곳에서 낮은 곳으로 나선상으로 올리거나 내릴 때 이용하는 스파이럴벨트 콘베이어에 관한 것이다.The present invention relates to a spiral belt conveyor that is used to spirally lift or lower the conveyed object from low to high or from high to low.

종래로부터 각종 공장, 인쇄소, 물류 센터등에서 피 반송물을 낮은 곳에서 높은 곳으로, 또는 높은 곳에서 낮은 곳으로 올리거나 내리기 위해 스파이럴벨트 콘베이어가 이용되고 있다.Background Art Conventionally, spiral belt conveyors have been used in various factories, printing shops, distribution centers, and the like to raise or lower a conveyed object from a low place to a high place, or from a high place to a low place.

이 스파이럴벨트 콘베이어는 나선상으로 형성된 콘베이어벨트를 한쌍의 테이퍼롤러로 구동함으로써 순환시키고, 그 반송면에서 피 반송물을 올리거나 내리는 것이다.This spiral belt conveyor circulates a spirally formed conveyor belt by a pair of tapered rollers, and raises or lowers the conveyed object on the conveying surface.

그러나 종래의 스파이럴벨트 콘베이어에 있어서는 테이퍼롤러와 콘베이어벨트의 접촉면에 있어서, 이들 콘베이어벨트와 테이퍼롤러간의 미끄럼 및 공회전이 생기는 문제가 있었다.However, in the conventional spiral belt conveyor, there existed a problem that the conveyor belt and the taper rollers slip and idle in the contact surface of a taper roller and a conveyor belt.

때문에 콘베이어벨트가 그 나선상의 주행면의 중심 방향으로 이탈하는 문제도 발생하고 있다.Therefore, a problem arises in that the conveyor belt deviates in the direction of the center of the spiral running surface.

따라서, 본 발명은 콘베이어벨트와 테이퍼롤러 사이에 미끄럼이나 공외전이 생기지 않고, 항상 원활하게 작동하는 스파이럴벨트 콘베이어를 제공하는 것을 목적으로 한 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a spiral belt conveyor that is always smoothly operated without slippage or adduction between the conveyor belt and the tapered roller.

이상의 목적을 달성하기 위해서 본 발명은 한쌍의 테이퍼롤러 사이에 감겨져 나선상 경로를 순환하는 콘베이어벨트를 갖춘 스파이럴벨트 콘베이어에 있어서, 콘베이어벨트 외면에서 테이퍼롤러를 백업롤러로 누르도록 했다.In order to achieve the above object, in the spiral belt conveyor having a conveyor belt wound between a pair of tapered rollers and circulating a spiral path, the tapered roller is pressed by a backup roller on the outer surface of the conveyor belt.

전술한 백업롤러의 롤러는 외주 랜드를 좁은 폭으로 한 롤러를 축상에 적당한 간격으로 이어 설치하도록 해도 좋다.The roller of the above-mentioned back-up roller may be provided so that the roller which made the outer land narrow was the width | variety on the shaft at appropriate intervals.

또한 전술한 스파이럴벨트에 있어서, 헤드부측 및 꼬리부측의 테이퍼롤러를 각각 같이 구동하도록 해도 좋다.In the spiral belt described above, the tapered rollers on the head side and the tail side may be driven together.

본 발명은 전술한 장치를 실시하기 위해 백업롤러에 의한 누르는 힘을 이용함으로써 콘베이어벨트와 테이퍼롤러의 접합력이 높아져서, 콘베이어벨트의 미끄럼이나, 테이퍼롤러의 공회전을 방지할 수 있다.In the present invention, by using the pressing force of the backup roller to implement the above-described apparatus, the joining force between the conveyor belt and the tapered roller can be increased, thereby preventing the conveyor belt from sliding or idling the tapered roller.

또한 백업롤러를 외주 랜드를 좁은 폭으로 한 롤러를 축상에 적절한 간격으로 이어 설치하면 콘베이어벨트의 반경 방향의 각 위치에 있어서 각각 다른 이동속도에 대응해서 각 롤러는 개별적으로 회전할 수 있으므로, 통상의 길이의 백업롤러에 있어서 발생하는 미끄럼이 방지되고 그 일부는 편재해 있던 콘베이어벨트에 대한 백업롤러의 누르는 힘은 좁은 폭으로 한 롤러에서는 복수개의 각 롤러로 분산된다.In addition, if the rollers with the narrow width of the outer lands are installed at appropriate intervals on the shaft, the rollers can be rotated individually to correspond to different moving speeds at each position in the radial direction of the conveyor belt. The sliding force generated in the backup roller of length is prevented, and the pressing force of the backup roller against the conveyor belt which is partially ubiquitous is distributed to a plurality of rollers in one roller with a narrow width.

또 헤드부측 및 꼬리부측의 테이퍼롤러를 각각 동시에 구동하면 이들 양 테이퍼롤러의 구동력에 의해 콘베이어벨트의 장력을 강하게 하지 않고 스파이럴벨트 콘베이어의 운송능력을 증대시킬 수 있고, 또한 모터를 역회전시켜도 반송능력은 정회전시와 변함없다.If the tapered rollers on the head side and tail side are driven simultaneously, the driving force of both tapered rollers can increase the conveyance capacity of the spiral belt conveyor without increasing the tension of the conveyor belt. Does not change with forward rotation.

이하 본 발명의 실시예를 도면에 의해 설명한다.Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

제1도 및 제2도에 있어서 1은 본 발명에 관한 스파이럴벨트 콘베이어이고, 스파이럴 프레임(2)을 여러개의 다리(3)들로 지지하고 있고, 또 다리(3)들 사이에는 보강스테이(4)를 설치하고 있다. 그리고 스파이럴 프레임(2)의 상방에는 콘베이어벨트(5)가 설치되어 있고, 이 콘베이어벨트(5)의 헤드부측(6) 및 꼬리부측(7)의 테이퍼롤러(8)의 어느 한쪽, 또는 양쪽을 모터(9)에 의해 구동하는 구성으로 하고 있다.In FIG. 1 and FIG. 2, 1 is the spiral belt conveyor which concerns on this invention, supports the spiral frame 2 with several legs 3, and the reinforcement stay 4 between the legs 3 is shown. ) Is being installed. A conveyor belt 5 is provided above the spiral frame 2, and either or both of the tapered rollers 8 on the head side 6 and the tail side 7 of the conveyor belt 5 are provided. It is set as the structure driven by the motor 9.

한쪽의 테이퍼롤러(8)의 구동만으로도 스파이럴벨트 콘베이어(1)를 움직일 수 있으나, 양쪽의 테이퍼롤러(8)로 구동할때는 2개의 모터(9)를 이용하며, 2개의 테이퍼롤러(8)의 회전수가 맞도록 동시에 구동시킨다.The spiral belt conveyor 1 can be moved only by driving one of the tapered rollers 8, but when the two tapered rollers 8 are driven, two motors 9 are used to rotate the two tapered rollers 8. Drive simultaneously so that the numbers are correct.

전술한 콘베이어벨트(5)는 테이퍼롤러(8) 사이에서 나선상으로 만곡하고, 상하로 경사시켜 감아 걸쳐 제3도에 나타낸 것처럼 반송면의 하측을 벨트지지판(10)으로 지지하고, 또 콘베이어벨트(5)의 외부둘레 단부는 후술하는 안내수단(11)의해 지지되어 전술한 스파이럴 프레임(2)의 위쪽에 설치되어 있다.The above-mentioned conveyor belt 5 bends spirally between the tapered rollers 8, tilts it up and down, winds it up, and supports the lower side of a conveying surface with the belt support plate 10 as shown in FIG. The outer circumferential end of 5) is supported by the guiding means 11 to be described later and is provided above the spiral frame 2 described above.

백업롤러(12)는 2개의 테이퍼롤러(8)에 감겨져 있는 콘베이어벨트(5)의 하면에서 이것을 누르도록 스파이럴 콘베이어 프레임(2)에 부착되어 있다.The backup roller 12 is attached to the spiral conveyor frame 2 so as to press it on the lower surface of the conveyor belt 5 wound around the two tapered rollers 8.

백업롤러(12)는 원통상이 아니고, 나선상의 콘베이어벨트(5)의 내경측을 대경으로 한 테이퍼형상으로 형성해도 좋다.The backup roller 12 may not be cylindrical but may be formed in a tapered shape having a large diameter on the inner diameter side of the spiral conveyor belt 5.

테이퍼롤러(8)는 모터(9)의 구동풀리(13), 테이퍼롤러(8)에 고정한 종동풀리(14) 및 이것들의 풀리(13)(14)에 걸친 타이밍 벨트(15)를 통해서 스파이럴 프레임(2) 아래쪽에 설치한 모터(9)에 의해 회전구동된다. 콘베이어벨트(5)는 이렇게 해서 모터(9)로 주행시키도록 되어 있다.The tapered roller 8 is a spiral frame through a drive pulley 13 of the motor 9, a driven pulley 14 fixed to the tapered roller 8, and a timing belt 15 spanning these pulleys 13 and 14. (2) It is rotationally driven by the motor 9 provided below. The conveyor belt 5 is thus driven by the motor 9.

전술한 안내수단(11)은 제3도에 나타낸 것처럼 상단 홀더(16)와 하단 홀더(17)로 각각 쌍을 이룬 롤러 베어링(18)이 부착되어 있고, 상기 콘베이어벨트(5)의 외부둘레 단부의 벨트 가이드부(19)를 이 롤러 베어링(18)으로 지지하고 있다.The above-mentioned guide means 11 is attached to the roller bearings 18, which are paired with the upper holder 16 and the lower holder 17, respectively, as shown in FIG. 3, and the outer circumferential ends of the conveyor belt 5 are attached. Belt guide portion 19 is supported by this roller bearing 18.

제4도 및 제5도 있어서 본 발명의 다른 실시예에 관한 스파이럴벨트 콘베이어에 이용하는 백업롤러(20)의 구성을 설명한다.In FIG. 4 and FIG. 5, the structure of the backup roller 20 used for the spiral belt conveyor which concerns on other Example of this invention is demonstrated.

본 실시예에 있어서 백업롤러(20)는 축(21)에 회전이 자유롭게 이어 설치한 여러개의 롤러(22)와 이 축(21)에 그 한 단부를 고정한 좌우 한쌍의 지지부재(23)와, 이들 지지부재(23)의 다른 단부에 설치된 스프링(24) 등의 힘을 더하는 수단으로 이루어져 있다.In the present embodiment, the backup roller 20 includes a plurality of rollers 22 freely rotatably installed on the shaft 21 and a pair of left and right support members 23 fixed at one end thereof to the shaft 21, It consists of a means for adding a force such as a spring 24 provided at the other end of these supporting members 23.

백업롤러(20)는 콘베이어벨트(5) 외면에서 테이퍼롤러(8)를 누른다. 롤러(22)의 외주 랜드는 좁은 폭으로 구성되어 있고, 이 롤러(22)는 축(21)에 적절한 간격으로 이어 설치되고, 이들 이어 설치된 복수개의 롤러(22)들의 외주면이 백업롤러(20)의 누르는 면을 형성하고 있다.The backup roller 20 presses the tapered roller 8 on the outer surface of the conveyor belt 5. The outer circumferential land of the roller 22 is constituted by a narrow width, and the roller 22 is continuously installed at appropriate intervals on the shaft 21, and the outer circumferential surface of the plurality of rollers 22 subsequently installed is the backup roller 20 To form the pressing surface.

복수개의 롤러(22)들은 각각 개별로 회전한다.The plurality of rollers 22 rotate each individually.

롤러(22)는 공지된 것으로 실시할 수 있으나, 본 실시예에서는 볼 베어링(25)를 이용하여 그 외주면을 누름면으로 사용하고 있다.The roller 22 can be implemented by a well-known thing, but in this embodiment, the outer peripheral surface is used as the pressing surface using the ball bearing 25. As shown in FIG.

지지부재(23)는 그 대략 중앙부에서 축(21) 가까운 곳에 베이스(26)에 너트(27)에 의해 나사식으로 끼워진 조절볼트(28)의 상단부(29)를 지점으로써 요동가능하게 부착되어 있다.The support member 23 is slidably attached to the base 26 near the shaft 21 from the center thereof by locating the upper end 29 of the adjustment bolt 28 screwed by the nut 27. .

지지부재(23)의 반대편 끝에는 롤러(22)에 테이퍼롤러(8)를 누르는 힘을 주기 위한 스프링(24)이 부착되어 있고, 이 스프링(24)의 다른 한끝은 베이스(26)에 너트(30)로 고정된 조절볼트(31)의 상단부의 구멍(32)에 결합되어 있다.At the opposite end of the support member 23 a spring 24 is attached to the roller 22 for pressing the tapered roller 8, and the other end of the spring 24 has a nut 30 at the base 26. It is coupled to the hole 32 of the upper end of the adjustment bolt 31 fixed with).

스프링(24)의 부가력은 조절볼트(31)의 베이스(26)에서 구멍(32)까지의 길이를 변경함으로써 조절가능하다.The additional force of the spring 24 is adjustable by changing the length from the base 26 of the adjustment bolt 31 to the hole 32.

각 롤러(22)들로 콘베이어벨트(5)를 누르기 위한 상대적인 위치결정은 조절볼트(28)에서 상하 방향을, 또 긴 구멍(33)의 가운데에서의 조절볼트(28)의 고정장소에 의해 전후조절을 행한다.The relative positioning for pressing the conveyor belt 5 with the respective rollers 22 is oriented by the fixing bolt 28 in the vertical direction and by the fixing place of the adjusting bolt 28 in the middle of the long hole 33. Make adjustments.

제6도 및 제7도는 제4도 및 제5도에서 설명한 백업롤러(20)를 이용해서 스파이럴벨트 콘베이어(34)를 구성한 것으로, 백업롤러(20)는 다음과 같이 해서 스파이럴벨트 콘베이어(34)에 부착된다.6 and 7 form a spiral belt conveyor 34 using the backup roller 20 described in FIGS. 4 and 5, and the backup roller 20 is a spiral belt conveyor 34 as follows. Is attached to.

먼저 각 롤러(22)들의 위치를 전술한 것처럼 조정함으로써 콘베이어벨트(5)에 밀착시킨다.First, the positions of the respective rollers 22 are adjusted to the conveyor belt 5 by adjusting the positions as described above.

다음에 스프링(24)의 부가력을 구멍(32)의 높이(제4도 및 제5도 참조)로 조정하여, 적당한 누르는 힘을 각 롤러(22)들에 준다.Next, the additional force of the spring 24 is adjusted to the height of the hole 32 (see FIGS. 4 and 5), to give each roller 22 an appropriate pressing force.

그후 콘베이어벨트(5)를 회전시켜 콘베이어벨트(5)가 내경방향으로 이탈하지 않도록 적절한 누르는 힘을 각 롤러(22)들에서 부여할 수 있도록 스프링(24)의 부가력을 조정한다.The conveyor belt 5 is then rotated to adjust the additional force of the spring 24 to impart an appropriate pressing force on each of the rollers 22 so that the conveyor belt 5 does not deviate in the inner diameter direction.

본 발명에 관한 스파이럴벨트 콘베이어는 이상에 서술한 것처럼 구성되어 있고, 백업롤러로부터 부여되는 콘베이어벨트와 테이퍼롤러의 접합력에 의해 콘베이어벨트와 테이퍼롤러사이의 미끄럼을 방지함과 동시에 콘베이어벨트가 나선상 경로의 중심방향으로 벗어나려는 것을 방지할 수 있다.The spiral belt conveyor according to the present invention is constructed as described above, and the conveyor belt is prevented from sliding between the conveyor belt and the tapered roller by the bonding force of the conveyor belt and the tapered roller provided from the backup roller, and the conveyor belt has a spiral path. It can prevent the deviation from the center direction.

또한 롤러를 좁은 폭으로 하면 이들 롤러는 개별로 회전가능하므로 통상의 길이의 백업롤러와 같이 콘베이어벨트와의 사이에 미끄럼은 발생하지 않고, 누르는 힘의 손실은 생기지 않는다. 즉 적절한 간격으로 이어 설치한 복수개의 각 롤러에서 콘베이어벨트에 대해서 각각 충분한 누르는 힘을 효율좋게 부여할 수 있어서, 콘베이어벨트에 주름이 생기는 일도 없이 콘베이어벨트의 정확한 주행이 가능하게 되고 또 벨트 표면과 마모도도 종래보다 현저하게 적어지는 우수한 효과를 갖는다.Further, when the rollers are made narrow, these rollers can be rotated individually, so that no sliding occurs between the conveyor belts and no loss of pressing force occurs as with a backup roller of normal length. In other words, it is possible to efficiently apply sufficient pressing force to the conveyor belts from each of the plurality of rollers installed at appropriate intervals, so that the conveyor belts can be precisely run without wrinkles and the belt surface and wear are also reduced. It also has an excellent effect that is significantly less than the conventional.

또 헤드부측 및 꼬리부측의 테이퍼롤러를 동시에 구동하면 이들 양방향의 롤러로 구동함으로써 콘베이어벨트의 장력을 강하게 하지 않고 스파이럴 콘베이어의 반송능력을 증대시킬 수 있다.When the tapered rollers on the head side and the tail side are driven at the same time, the roller conveyors are driven by these bidirectional rollers to increase the conveyance capacity of the spiral conveyor without increasing the tension of the conveyor belt.

따라서 콘베이어벨트에 여분의 장력을 부여할 필요가 없어서 벨트 안내부에도 여분의 힘을 부여하지 않아 그 내구성을 향상시킬 수 있다.Therefore, it is not necessary to impart extra tension to the conveyor belt so that the belt guide portion is not imparted with extra force, thereby improving its durability.

또한 스파이럴 콘베이어의 반송방향을 변환하기 위해 모터를 역회전시켜도 콘베이어벨트의 반송면은 항상 헤드부측 또는 꼬리부측의 어느 한쪽의 테이퍼롤러가 인장측이 되므로 반송능력은 전혀 변화하지 않고 원래의 반송능력을 유지할 수 있다.In addition, even if the motor is rotated in reverse to change the conveying direction of the spiral conveyor, the conveying capacity of the conveyor belt is always the tapered roller on either the head side or the tail side, so that the conveying capacity does not change at all. I can keep it.

Claims (3)

한쌍의 테이퍼롤러간에 감겨 나선상 경로를 순환하는 콘베이어벨트를 구비하는 스파이럴벨트 콘베이어에 있어서, 상기 한쌍의 테이퍼롤러를 콘베이어벨트의 외면에서 백업롤러로 누르고, 상기 백업롤러는 외주랜드를 가는 폭으로 한 개별적으로 회전가능한 복수의 롤러이며 백업롤러 축상에 연이어 설치된 것을 특징으로 하는 스파이럴벨트 콘베이어.In a spiral belt conveyor having a conveyor belt wound between a pair of tapered rollers and circulating in a spiral path, the pair of tapered rollers are pressed by a backup roller on the outer surface of the conveyor belt, and the backup rollers are individually narrowed to the outer land. Spiral belt conveyor, characterized in that the plurality of rollers that can be rotated to be installed on the backup roller shaft. 제1항에 있어서, 상기 한쌍의 테이퍼롤러를 동시에 구동하는 것을 특징으로 하는 스파이럴벨트 콘베이어.The spiral belt conveyor according to claim 1, wherein the pair of tapered rollers are simultaneously driven. 제1항에 있어서, 상기 한쌍의 테이퍼롤러의 반송방향을 역방향으로 전환가능하게 한 것을 특징으로 하는 스파이럴벨트 콘베이어.The spiral belt conveyor according to claim 1, wherein the conveying direction of the pair of tapered rollers is switched in a reverse direction.
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