KR960705955A - 증착에 의한 초가소성 티타늄(Titanium) - Google Patents

증착에 의한 초가소성 티타늄(Titanium)

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KR960705955A
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보리스 비. 모찬
알렉산더 브이. 코쯔
프랭클린 디. 렘키
데이비드 비. 스노우
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찰스 이. 소올
유나이티드 테크놀로지 코퍼레이션
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Abstract

본 발명에 따른 방법은 산화가 문제가 되지 않는 낮은 온도에서 티타늄 합금의 넓은 범위가 초가소성이 되도록 한다. αβ합금들은 초가소성인 특정미세구조에 증기침전된다. α합금 및 β합금은 안정화 입자와 같이 동시증발된다.

Description

증착에 의한 초가소성 티타늄(Titanium)
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명에 따른 재료와 종래의 재료에 대해 초가소성이 나타나는 그래인 크기 및 온도 사이의 관계를 도시한다.

Claims (21)

  1. 진공에서 소스, 회토류, 회토류화물, 회토류합금 및 이들의 혼합물로 구성된 그룹(group)으로부터 선택된 티타늄 합금과 재료를 티타늄 합금이 총 증발된 재료의 적어도 약 85부피%를 구성하기 위한 비율로 동시-증발하는 단게와, 500℃와 680℃ 사이의온도에서 유지된 기판상에 동시-증발된 재료를 응축하는 단계를 포함하는 760℃이하의 온도에서 초가소성 특성을 나타내는 재료를 제조하는 방법에 있어서, 생성 응축된 재료가 TiB, 회토류산화물 및 이들의 혼합물로 구성된 그룹으로부터 선택되고 200°이하의 평균 직경과 1000°이하의 평균 내부-입자 간격 및 기판과 평행한 평면에서 2마이크론 이하의 그레인 크기를 갖는 입자를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  2. TiB 입자의 미세분산을 포함하는 티타늄합금재료를 제조하는 방법에 있어서, 상기 티타늄합금재료와, 500℃ 내지 680℃의 온도에서 냉각기판상에 상기 증착재료를 응축시키는 진공에서 붕산소스를 동시 증발하는 단계로 구성된 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 한 평면상에서 측정시에 2 마이크론보다 적은 평균그레인 크기를 갖고 준안정α리치(rich) 미세구조를 갖는 초기티타늄합금재료를 제공하고, 초당 10-5 내지 10-3의 스트레인비율과 온도에서 상기 준안정재료를 변형시키는 단계를 포함하여 760℃이하의 온도에서 티타늄합금을 초가소성으로 성형하는 방법에 있어서, 변형동안에 상기 준안정 α상이 β상으로 부분변형하고 원미세 α그레인들 사이의 그레인 경계에서 상기 β상을 형성하여 많은 그레인 성장에 대해서 원 α그레인 크기를 안정화시키고 큰 α-β그레인 경계영역을 변형동안에 그레인 경계슬립(slip)을 허용하도록 제공하는 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제 3항에 있어서, 상기 초기재료는 안정입자의 미세분산을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 제 4항에 있어서, 상기 안정입자는 TiB인 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 티타늄 재료에 있어서, 준안정 α상의 일부를 포함하고, 적어도 1평면에서 측정된 2마이크론 이하의 평균 그레인 크기를 가지고, 측정된 그레인 직경이 2마이크론 이하인 평면에 주 응력축이 있을 때 650℃이하의 온도에서 실험시에 150%를 초과하는 장력신장을 나타내는 것을 특징으로 하는 티타늄 재료.
  7. 티타늄 재료에 있어서, 적어도 한 평면에서 측정된 2 마이크론 이하의 평균 그레인 크기를 가지고, 최종 분산된 안정입자의 2.5부피%까지를 포함하는 준안정 α상의 일부를 포함하고, 측정된 그레인 직경이 2마이크론 이하인 평면에 주 응력축이 있을때 650℃이하의 온도에서 실험시에 150%를 초과하는 장력신장을 나타내는 것을 특징으로 하는 티타늄 재료.
  8. 제 7항에 있어서, 상기 입자는 200°이하의 평균 직경과 1000°이하의 평균 내부-입자 간격을가지는 것을 특징으로 하는 티타늄 재료.
  9. 제 7항에 있어서, 상기 입자는 TiB와 회토류산화물 및 그 혼합물로 구성된 그룹으로부터 선택된 것을 특징으로 하는 티타늄 재료.
  10. 제 7항에 있어서, 상기 입자는 TiB인 것을 특징으로 하는 티타늄 재료.
  11. 제 7항에 있어서, 상기 입자는 회토산류산화물인 것을 특징으로 하는 티타늄 재료.
  12. 티타늄 재료에 있어서, 적어도 한 평면에서 측정된 2 마이크론 이하의 평균 그레인 크기를 가지고, 최종 분산된 안정입자의 2.5부피%의 β그레인을 포함하며, 측정된 그레인 직경이 2마이크론 이하인 평면에서 주응력축이 있을때 650℃이하의 온도에서 실험시에 150%를 초과하는 장력 신장을 나타내는 것을 특징으로 하는 티타늄 재료.
  13. 제 12항에 있어서, 상기 입자는 200°이하의 평균 직경과 1000°이하의 평균 내부-입자 간격을 가지는 것을 특징으로 하는 티타늄 재료.
  14. 제 12항에 있어서, 상기 입자는 TiB와 회토류산화물 및 그 혼합물로 구성된 그룹으로부터 선택된 것을 특징으로 하는 티타늄 재료.
  15. 제 3항에 있어서, 상기 입자는 TiB인 것을 특징으로 하는 티타늄 재료.
  16. 제 3항에 있어서, 상기 입자는 회토류산화물인 것을 특징으로 하는 티타늄 재료.
  17. 티타늄 재료에 있어서, 적어도 한 평면에서 측정된 2 마이크론 이하의 평균 그레인 크기를 가지고, 최종 분산된 안정입자의 0.5 내지 2.5부피%의 α그레인을 포함하고, 측정된 그레인 직경이 2마이크로 이하인 평면에서 주 응력축이 있을때 650℃이하의 온도에서 실험시에 150%를 초과하는 장력신장을 나타내는 것을 특징으로 하는 티타늄 재료.
  18. 제 17항에 있어서, 상기 입자는 200°이하의 평균 직경과 1000°이하의 평균 내부-입자는 간격을 가지는 것을 특징으로 하는 티타늄 재료.
  19. 제 17항에 있어서, 상기 입자는 TiB와 회토류산화물 및 그 혼합물로 구성된 그룹으로부터 선택된 것을 특징으로 하는 티타늄 재료.
  20. 제 17항에 있어서, 상기 입자는 TiB인 것을 특징으로 하는 티타늄 재료.
  21. 제 17항에 있어서, 상기 입자는 회토류산화물인 것을 특징으로 하는 티타늄 재료.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019960702500A 1993-11-08 1994-11-07 증착에 의한 초가소성 티타늄(Titanium) KR960705955A (ko)

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