KR960703717A - 배향된 성분을 가진 열가소성 제품 제조방법(process for producing thermoplastic products having oriented components) - Google Patents

배향된 성분을 가진 열가소성 제품 제조방법(process for producing thermoplastic products having oriented components) Download PDF

Info

Publication number
KR960703717A
KR960703717A KR1019960700887A KR19960700887A KR960703717A KR 960703717 A KR960703717 A KR 960703717A KR 1019960700887 A KR1019960700887 A KR 1019960700887A KR 19960700887 A KR19960700887 A KR 19960700887A KR 960703717 A KR960703717 A KR 960703717A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
thermoplastic
thermoplastic compound
die
compound
filler
Prior art date
Application number
KR1019960700887A
Other languages
English (en)
Inventor
데도 수완다
아루나스 에이. 파베딘스카스
빈센트 웨이징 죠우
레이몬드 티. 우드햄스
Original Assignee
성원 케이.
에스알피 인더스트리스 리미티드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 성원 케이., 에스알피 인더스트리스 리미티드 filed Critical 성원 케이.
Publication of KR960703717A publication Critical patent/KR960703717A/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/06Rod-shaped
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/12Articles with an irregular circumference when viewed in cross-section, e.g. window profiles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/90Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/90Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article
    • B29C48/908Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article characterised by calibrator surface, e.g. structure or holes for lubrication, cooling or venting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/911Cooling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/919Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling using a bath, e.g. extruding into an open bath to coagulate or cool the material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2791/00Shaping characteristics in general
    • B29C2791/004Shaping under special conditions
    • B29C2791/006Using vacuum
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07Flat, e.g. panels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/90Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article
    • B29C48/904Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article using dry calibration, i.e. no quenching tank, e.g. with water spray for cooling or lubrication
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/911Cooling
    • B29C48/9135Cooling of flat articles, e.g. using specially adapted supporting means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/94Lubricating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/94Lubricating
    • B29C48/95Lubricating by adding lubricant to the moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/04Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous
    • B29K2105/043Skinned foam
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/12Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of short lengths, e.g. chopped filaments, staple fibres or bristles
    • B29K2105/14Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of short lengths, e.g. chopped filaments, staple fibres or bristles oriented
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037Other properties
    • B29K2995/005Oriented
    • B29K2995/0051Oriented mono-axially

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)

Abstract

배양된 성분을 가지는 열가소성 제품의 연속적 제조방법이 발표된다. 열가소성 컴파운드는 충진재를 포함할 수 있다. 충진재는 높은 가로 세로비(직경에 대한 길이)가 산호된다. 충진재는 운모 및 활석편, 유리 및 짧은 탄소섬유 같은 무기 충진재이거나 목재 부산물 및 농업 부산물로부터 얻어진 유기 셀룰로오스 물질일 수 있다. 폴리올레핀, 비닐계, 스티렌계, 폴리에스터 및 폴리카보네이트와 같은 플라스틱이 사용될 수 있다. 본 방법은 같은 플라스틱/폴리머 재료(발포된 것과 비발포된)로 제조된 종래의 제품보다 2~10배의 휨/굽힘강도 및 모듈러스를 갖는 다양한 형태의 일체형 발포제품 및 고형제품을 제조하는데 사용된다. 본 방법에 의해 제조된 제품은 75% 정도의 높은 충진재 농도를 가질 수 있다. 본 제품은 열가소성 폴리머와 충진재(존재한다면)를 압출동안에 길이방향으로 배항시키며 열가소성 폴리머의 이완을 방지함으로써 부여된 배향을 보존하는 압출공정으로 제조된다. 일체형 발포 코어의 구체예에서 다이 어셈블리는 배향된 시킨을 생성하고; 열가소성 컴파운드에 공동을 형성하고; 발포제의 작용으로 열가소성 컴파운드를 공동내에서 발포시키며; 그리고 일체형 발포제품을 형성하도록 열가소성 컴파운드를 냉각시키기 위해서 폴리머 분자와 충진재 입자(존재한다면)를 수월하게 배향하도록 설계된다.

Description

배양된 성분을 가진 열가소성 제품 제조방법(PROCESS FOR PRODUCING THERMOPLASTIC PRODUCTS HAVING ORIENTED COMPONENTS)
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

Claims (45)

  1. (a) 열가소성 폴리머를 포함하는 열가소성 컴파운드 준비하고; (b)열가소성 컴파운드를 열가소성 컴파운드의 연화점 이상의 에정된 온도로 가열하여 용융된 열가소성 컴파운드 생성하고; (c)다이를 통해 용융된 열가소성 컴파운드를 밀어내어 열가소성 폴리머의 적어도 일부에 종방향 배향을 주도록 열가소성 컴파운드가 다이를 통해 흐름을 수렴시키고; 그리고 (d) 부여된 배향을 보존하고 열가소성컴파운드를 고형화 하기 위해서 종방향 배향을 시킨 이후에 열가소성 컴파운드의 연화점 이하의 온도로 열가소성 컴파운드를 냉각시키는 단계로 구성된, 배향된 성분을 가지는 열가소성 컴파운도를 포함하는 열가소성 제품을 연속적으로 제조하는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 열가소성 컴파운드가 다이를 통해 흐름이수렴하여 용융물 파쇄의 개시와 관련된 변형률을 초과하지 않은길이방향 변형률로 감소하는 길이방향 변형률을 부여함을 특징으로 하는 열가소성 제품 연속 제조방법.
  3. 제1항에 있어서, 열가소성 컴파운드가 다이를 통해 흐름이 수렴하여 용융물 파쇄의 개시와 관련된 변형률을 초과하지 않은 길이방향 변형들로 일정한 길이방향 변형률을 부여함을 특징으로 하는 열가소성 제품 연속 제조방법.
  4. 제1항에 있어서, 열가소성 컴파운드가 직접적으로 혼합된 충진재를 포함함을 특징으로 하는 열가소성 제품 연속 제조방법.
  5. 제3항에 있어서, 충진재는 1 이상의 가로 세로비를 가짐을 특징으로 하는 열가소성 제품 연속 제조방법.
  6. 제5항에 있어서, 다이를 통한 수렴하는 흐름이 충진재의 적어도 일부에 종방향 배향을 부여함을 특징으로 하는 열가소성 제품 연속 제조방법.
  7. 제4항에 있어서, 충진재가 셀룰로오스 섬유, 셀룰로오스 입자, 운모편, 활석편, 운모섬유, 유리섬유, 금속섬유 및 탄소섬유로 구성된 군에서 선택됨을 특징으로 하는 열가소성 제품 연속 제조방법.
  8. 제4항에 있어서, 열가소성 컴파운드는 75중량%까지의 충진재를 가짐을 특징으로 하는 열가소성 제품 연속 제조방법.
  9. 제4항에 있어서, 열가소성 컴파운드가 다이를 통해 흐름이 수렴하여 용융물 파쇄와 관련된 변형률을 초과하지 않은 길이방향 변형률로 감소하는 길이방향 변형률을 부여함을 특징으로 하는 열가소성 제품 연속 제조방법.
  10. 제4항에 있어서 열가소성 컴파운드가 다이를 통해 흐름이 수렴하여 용융물 파쇄와 관련된 변형률을 초과하지 않은 길이방향 변형률로 일정한 길이방향 변형률을 부여함을 특징으로 하는 열가소성 제품 연속 제조 방법.
  11. 제1항에 있어서 열가소성 컴파운드가중공 윤곽을 생성하도록 상기 다이를 통과할 때 열가소성 컴파운드내에 공동을 형성하고 중공윤곽의 냉각동안에 고형화됨을 포함하는 열가소성 제품 연속 제조방법.
  12. 제4항에 있어서, 열가소성 컴파운드가 중공윤곽을 생성하도록 상기 다이를 통과할 때 열가소성 컴파운드내에 공동을 형성하고 중공윤곽의 냉각동안에 고형화됨을 포함하는 열가소성 제품 연속 제조방법.
  13. (a) 열가소성 폴리머와 발포체를 포함하는 열가소성 컴파운드 준비하고; (b)열가소성 컴파운드를 열가소성 컴파운드이 연화점 이상의 예정된 온도로 가열하여 용융된 열가소성 컴파운드를 생성하고; (c)용융된 열가소성 컴파운드를 다이를 통해 밀어내고 내부에 공동을 형성하며 열가소성 폴리머의 적어도 일부에 종방향 배향을 시키기 위해서 열가소성 컴파운드를 다이를 통해 흐름을 수렴시키고; (d) 열가소성 컴파운드의 외부층에 부여된 종방향 배향을 보존함으로써 배향된 스킨을 형성하고; (e)열가소성 컴파운드가 공동내부에 발포되고; 그리고 (f)열가소성 컴파운드를 공형화 시키기 위해 열가소성 컴파운드 연화점 이하로 열가소성 컴파운드를 냉각시키는 단계로 구성, 배향된 성분과 발포된 코어를 가지는 열가소성 컴파운드로 구성된 열가소성 제품 연속 제조방법.
  14. 제13항에 있어서, 열가소성 컴파운드가 다이를 통해 흐름이 수렴하여 용융물 파쇄의 개시와 관련된 변형률을 초과하지 않은 길이방향 변형률로 감소하는 길이방향 변형률을 부여함을 특징으로 하는 열가소성 제품 연속 제조방법.
  15. 제13항에 있어서, 열가소성 컴파운드가 다이를 통해 흐름이 수렴하여 용융물 파쇄의 개시와 관련된 변형률을 초과하지 않은 길이방향 변형률로 일정한 길이방향 변형률을 부여함을 특징으로 하는 열가소성 제품 연속 제조방법.
  16. 제13항에 있어서, 열가소성 컴파운드가 직접 혼합된 충진제를 포함함을 특징으로 하는 열가소성 제품 연속 제조방법.
  17. 제16항에 있어서, 충진제가 1이상의 가로 세로비를 가짐을 특징으로 하는 열가소성 제품 연속 제조방법.
  18. 제17항에 있어서, 다이를 통한 수렴하는 흐름이 충진재의 적어도 일부에 종방향 배향을 부여함을 특징으로 하는 열가소성 제품 연속 제조방법.
  19. 제16항에 있어서, 충진재가 셀롤로오스 섬유, 셀룰로오스 입자, 운모편, 활석편, 운모섬유, 유리섬유, 금속섬유 및 탄소섬유로 구성된 군에서 선택됨을 특징으로 하는 열가소성 제품 연속 제조방법.
  20. 제16항에 있어서, 열가소성 컴파운드가 75중량%까지의 충진재를 포함함을 특징으로 하는 열가소성 제품 연속 제조방법.
  21. 제16항에 있어서, 열가소성 컴파운드가 다이를 통해 흐름이 수렴하여 용융물 파쇄의 개시와 관련된 변형률을 초과하지 않은 길이방향 변형률로 감소하는 길이방향 변형률을 부여함을 특징으로 하는 열가소성 제품 연속 제조방법.
  22. 제16항에 있어서, 열가소성 컴파운드가 다이를 통해 흐름이 수렴하여 용융물 파쇄의 개시와 관련된 변형률을 초과하지 않은 길이방향 변형률을 일정한 길이방향 변형률을 부여함을 특징으로 하는 열가소성 제품 연속 제조방법.
  23. (a) 열가소성 컴파운드를 열가소성 컴파운드의 연화점 이상의 에정된 온도로 가열하는 수단; (b)내벽, 입구, 출구 및 출구와 입구 사이의 통로를 가지며 입구의 면적이 출구면적 보다 크며 내벽의 일부가 수렴하여서 열가소성 폴리머의 적어도 일부에 종방향 배향을 부여하기 위해서 열가소성 컴파운드를 다이를 통해 흐름을 수렴시키는 수렴통로를 한정시키는 (a)의 하류인 다이; (c)열가소성 컴파운드를 다이를 통해 밀어내는 수단; 그리고 (d)열가소성 컴파운드를 냉각시키기 위해 수렴통로의 하류인 냉각수단을 포함하는, 열가소성 폴리머를 포함한 열가소성 컴파운드에서 배향된 성분을 가지는 열가소성 제품을 제조하는 장치.
  24. 제23항에 있어서, 다이는 입구와 출구의 횡단면적의 비로서 정의되는 연신률을 가지명 연신률이 3:1~15:1임을 특징으로 하는 열가소성 제품 제조장치.
  25. 제23항에 있어서, 수렴통로의 형태가 쌍곡선 윤곽을 가짐을 특징으로 하는 열가소성 제품 제조장치.
  26. 제23항에 있어서, 밀어내는 수단이 표준 스크루형의 압출기를 포함함을 특징으로 하는 열가소성 제품 제조장치.
  27. 제23항에 있어서, (a)가 다이에 인접한 저장기임을 특징으로 하는 열가소성 제품 제조장치.
  28. 제23항에 있어서, 냉각수단이 채널을 한정하는 내벽을 가지는 측정기를 포함하고 측정기가 다이에 인접하여 위치하며 내벽이 다이의 출구와 같은 횡단면 윤곽을 가지도록 구성됨을 특징으로 하는 열가소성 제품 제조장치.
  29. 제23항에 있어서, 다이가 내부에 위치하며 수렴통로를 통해 연장딘 굴대를 더욱 포함하여서 굴대가 열가소성 컴파운드내에 공동이 형성되게 함을 특징으로 하는 열가소성 제품 제조장치.
  30. 제29항에 있어서, 굴대가 수렴통로의 하류에 연장되는 거리는 열가소성 컴파운드가 굴대의 단부에 도달하기 이전에 충분히 냉각되어서 안에 형성된 공동이 보존되도록 선택됨을 특징으로 하는 열가소성 제품 제조장치.
  31. 제29항에 있어서 굴대가 수렴통로의 하류에 연장되는 거리는 열가소성 폴리머의 적어도 일부의 종방향 배향이 열가소성 컴파운드의 외층에 보존되고 일체형 발포된 코어를 가진 고형 윤곽을 형성하도록 공동내에 열가소성 컴파운드를 발포시키도록 선택됨을 특징으로 하는 열가소성 제품 제조장치.
  32. 제29항에 있어서, 다이가 입구와 출구의 횡단면적의 비로서 정의되는 연신률을 가지며 연신률이 3:1~15:1임을 특징으로 하는 열가소성 제품 제조장치.
  33. 제32항에 있어서, 수렴통로의 형태가 쌍곡선 윤곽을 가짐을 특징으로 하는 열가소성 제품 제조장치.
  34. 제29항에 있어서, 밀어내는 수단이 표준 스크루형 압출기를 포함함을 특징으로 하는 열가소성 제품 제조 장치.
  35. 제29항에 있어서 (a)가 다이에 인접한 저장기임을 특징으로 하는 열가소성 제품 제조장치.
  36. 제29항에 있어서, 냉각수단이 채널을 한정하는 내벽을 가지는 측정기를 포함하며 측정기는 다이에 인접해 위치하며 측정기의 내벽이 다이의 출구단면 윤곽과 같도록 구성됨을 특징으로 하는 열가소성 제품 제조장치.
  37. 열가소성 폴리머의 일부가 종방향 배향됨을 특징으로 하는 제1항의 방법으로 제조된 열가소성 제품.
  38. 열가소성 폴리머 및 열가소성 컴파운드의 충진재의 적어도 일부가 종방향 배향됨을 특징으로 하는 제5항의 방법으로 제조된 열가소성 제품.
  39. 열가소성 폴리머를 포함하며 종방향으로 배향된 열가소성 폴리머를 갖는 단단하고 고형인 외부층과 일체형 저밀도 발포된 내부를 가지는 열가소성 컴파운드를 포함하는 열가소성 제품.
  40. 제39항에 있어서, 열가소성 컴파운드가 직접 혼합된 충진재를 포함하고, 고형의 외부층에 위치한 충진재는 종방향으로 배향된 열가소성 폴리머와 함께 종방향으로 배향됨을 특징으로 하는 열가소성 제품.
  41. 제40항에 있어서, 충진재는 1 이상의 가로 세로비를 가짐을 특징으로 하는 열가소성 제품.
  42. 제41항에 있어서, 충진재는 셀롤로오스 섬유, 셀룰로오스 입자, 운모편, 활석편, 운모섬유, 유리섬유, 금속섬유, 및 탄소섬유로 구성된 군에서 선택됨을 특징으로 하는 열가소성 제품.
  43. 제41항에 있어서, 열가소성 컴파운드가 75중량%까지의 충진재를 가짐을 특징으로 하는 열가소성 제품.
  44. 제39항에 있어서, 열가소성 폴리머가 폴리에틸렌, 폴리프로필렌. 폴리스티렌, 폴리비닐 및 에틸렌 프로필렌 공중합체로 구성된 군에서 선택됨을 특징으로 하는 열가소성 제품.
  45. 제41항에 있어서, 열가소성 폴리머가 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리스티렌, 폴리비닐 및 에틸렌 프로필렌 공중합체로 구성된 군에서 선택됨을 특징으로 하는 열가소성 제품.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019960700887A 1993-08-23 1994-08-22 배향된 성분을 가진 열가소성 제품 제조방법(process for producing thermoplastic products having oriented components) KR960703717A (ko)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11068893A 1993-08-23 1993-08-23
US15087793A 1993-11-12 1993-11-12
US08/110,688 1993-11-12
US08/150,877 1993-11-12
PCT/CA1994/000457 WO1995005932A1 (en) 1993-08-23 1994-08-22 Process for producing thermoplastic products having oriented components

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR960703717A true KR960703717A (ko) 1996-08-31

Family

ID=26808302

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019960700887A KR960703717A (ko) 1993-08-23 1994-08-22 배향된 성분을 가진 열가소성 제품 제조방법(process for producing thermoplastic products having oriented components)

Country Status (9)

Country Link
JP (1) JPH09504237A (ko)
KR (1) KR960703717A (ko)
AU (1) AU7487794A (ko)
BR (1) BR9407629A (ko)
FI (1) FI960810A (ko)
HU (1) HUT72760A (ko)
NO (1) NO960674L (ko)
PL (1) PL313141A1 (ko)
WO (1) WO1995005932A1 (ko)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1142697A1 (en) * 2000-04-06 2001-10-10 Royal Wood Inc. Foam wood extrusion product and process
IES20060932A2 (en) * 2005-12-20 2007-07-25 Crownstone Ltd A process for preparing a wood-polyolefin composite
WO2009079206A1 (en) * 2007-12-17 2009-06-25 Dow Global Technologies Inc. Shaping die and its use in a solid state drawing process
US9604388B2 (en) 2012-02-14 2017-03-28 International Paper Company Process for making composite polymer
KR101663766B1 (ko) * 2016-03-31 2016-10-10 (주)금강알텍 배향된 단섬유를 갖는 고무 복합시트, 이의 제조 방법, 교차 배향된 단섬유를 갖는 다층 고무 복합 제품, 및 이의 제조 방법
CN112961394B (zh) * 2021-04-20 2022-05-13 浙江省林业科学研究院 一种可降解竹纤维吸管的制备方法

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR94389E (fr) * 1966-09-07 1969-08-08 Ugine Kuhlmann Procédé et dispositif pour l'extrusion des matieres plastiques expansibles.
US4053270A (en) * 1976-01-29 1977-10-11 Research Corporation Apparatus for the extrusion of highly oriented polymeric materials
JPS56161126A (en) * 1980-05-16 1981-12-11 Mitsubishi Petrochem Co Ltd Preparation of synthetic resin foamed body with excellent bending strength
NL8502190A (nl) * 1985-08-06 1987-03-02 Stamicarbon Werkwijze voor het vervaardigen van blaasfolie en georienteerde folie.
US4734240A (en) * 1986-01-24 1988-03-29 Hoechst Celanese Corporation Melt-extrusion of polymer which is capable of forming an anisotropic melt phase to form large shaped articles exhibiting improved polymeric orientation
DE3801574C2 (de) * 1988-01-20 1998-05-07 Wilfried Ensinger Verfahren und Vorrichtung zum Extrudieren, insbesondere Strangpressen, von heißen Kunststoffschmelzen
GB9027699D0 (en) * 1990-12-20 1991-02-13 Univ Toronto Process for the continuous production of high modulus articles from polyethylene
GB9223781D0 (en) * 1992-11-13 1993-01-06 Woodhams Raymond T Cellulose reinforced oriented thermoplastic composites

Also Published As

Publication number Publication date
FI960810A0 (fi) 1996-02-22
FI960810A (fi) 1996-03-29
WO1995005932A1 (en) 1995-03-02
HUT72760A (en) 1996-05-28
PL313141A1 (en) 1996-06-10
BR9407629A (pt) 1997-01-21
HU9600416D0 (en) 1996-04-29
AU7487794A (en) 1995-03-21
NO960674D0 (no) 1996-02-20
NO960674L (no) 1996-04-23
JPH09504237A (ja) 1997-04-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69228171T2 (de) Verfahren zur Herstellung von Gegenständen aus Polymermaterial bestehend aus einem geschäumten Kern mit einer umhüllenden Schale, und Vorrichtung für dieses Verfahren
US7736562B2 (en) Die assembly and production process for profile extrusion
CA2149226C (en) Process for producing thermoplastic products having oriented components
US4247515A (en) Process for molding of plastic structural web articles
US4234642A (en) Molded plastic structural web articles
US3440309A (en) Production of expanded thermoplastic products
GB1585554A (en) Process for the moulding of plastics material and the resulting articles
JPH04502132A (ja) 射出または押出しされたプラスチック廃棄物からなる成形品
DE1942216A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Extrusion aufgeschaeumter Kunststoffe
GB1184688A (en) Extrusion of Plastics Material.
US3127458A (en) Molding
KR950023507A (ko) 건축 및 자동차 공업용 열가소성 엘라스토머(tpe) 발포 프로파일 제조방법 및 장치
KR960703717A (ko) 배향된 성분을 가진 열가소성 제품 제조방법(process for producing thermoplastic products having oriented components)
KR950704198A (ko) 플라스틱 제품에 관한 개선책(Improvements relating to Plastic Articles)
US20140159283A1 (en) Method of Forming Natural Fiber Polymer Article
US3479422A (en) Tubular extrusion having integral web
US5358683A (en) Process of making a continuous fiber reinforced thermoplastic article
US3586748A (en) Container forming method
ES8607105A1 (es) Una unidad para producir un cuerpo hueco por extrusion y soplado de material plastico
US3502753A (en) Extruding foamed plastics
KR100538773B1 (ko) 평판재 발포성형품의 성형장치
KR970006379A (ko) 셀룰로오즈/플라스틱복합재료 (cellulosies/plastics composites, CPC) 의 제조방법, 장치 및 그 물건
US20020122941A1 (en) Plastic logs
KR200314785Y1 (ko) 발포성형품의 성형장치
JP3181077B2 (ja) ポリプロピレン系樹脂発泡シートの製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid