KR960016083B1 - Manufacture equipment for covering yarn - Google Patents

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KR960016083B1 KR1019940012709A KR19940012709A KR960016083B1 KR 960016083 B1 KR960016083 B1 KR 960016083B1 KR 1019940012709 A KR1019940012709 A KR 1019940012709A KR 19940012709 A KR19940012709 A KR 19940012709A KR 960016083 B1 KR960016083 B1 KR 960016083B1
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박영순
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전방 주식회사
김흥은
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Abstract

The equipment is designed to coat roving yarn of cotton, rayon, polynosic, etc. over core yarn of synthetic filament yarn such as polyester, nylon, acryl, rayon. The equipment includes : a core yarn bobbin (3); a roving yarn bobbin (4); roving yarn (8); guide rollers (10, 15); a guide bar (11); a pig tail guide (12); a feed roller (13); a driving guide roller (14); a back roller (17); an apron (18); and a coated yarn bobbin (23).

Description

피복사 제조장치Coated yarn manufacturing equipment

제1도는 본 발명에 의한 피복사 제조장치의 요부구성 및 제조공정이 표현된 예시도.1 is an exemplary view showing the main part configuration and manufacturing process of the coating yarn manufacturing apparatus according to the present invention.

제2도는 제1도의 예시도중 심사가 크릴에 설치된 가이드 로울러에 안내되어 프론트 로울러에 공급될때까지 심사가 통과되는 구성요부가 표현돈 개략적인 사시도.FIG. 2 is a schematic perspective view of the main components of the example shown in FIG. 1, wherein the screening passes through the screening until the screening is guided to the guide roller installed in the creel and supplied to the front roller.

제3도는 종래 기술에 의한 피복사의 제조공정 예시도이다.3 is an illustration of a manufacturing process of the coated yarn according to the prior art.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 크릴 기둥3 : 심사 팔라멘트 보빈1: krill column 3: screening parabolic bobbin

4 : 조사 보빈7 : 심사4: Bobbin Investigation 7: Judging

8 : 조사(Roving Yarn)10 : 가이드 로울러8: Roving Yarn 10: Guide Roller

11 : 가이드바12 : 피그테일(Pig Tail)형 가이드11: guide bar 12: pigtail type guide

13 : 피드 로울러14 : 구동 가이드 로울러13: Feed Roller 14: Drive Guide Roller

15 : 가이드 로울러16 : 백 로울러 콘덴서15: guide roller 16: back roller condenser

17 : 백로울러18 : 에이프런17: back roller 18: apron

20 : 프론트 로울러21 : 스네일 와이어20: front roller 21: snail wire

22 : 링23 : 피복사 보빈22 ring 23 coated yarn bobbin

본 발명은 피복사 제조장치에 관한 것으로서, 특히 기존의 정방기를 활용하여 폴리에스텔, 나일론, 아크릴, 레이온 등의 합성섬유 필라멘트사를 심사로 하고 면, 레이온, 폴리노직 등을 조사(Roving Yarn)로 하여 심사 주위에 조사를 교연 피복시키는 피복사의 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for producing a coated yarn, and in particular, by using a conventional spinning machine, synthetic fiber filament yarns such as polyester, nylon, acrylic, rayon, and the like, and cotton, rayon, polynosic, etc. as irradiation yarns (Roving Yarn). The present invention relates to an apparatus for producing a coated yarn in which the radiation is coated by irradiation around the examination.

종래 기술에 의한 피복사의 제조장치는 심사에 일정한 장력을 부여하기 위하여 심사가 텐서를 지나 자력을 받도록 하고 조사와 함께 프론트로울러에 공급하여 피복사를 형성하였으나, 이는 심사에 항상 일정한 장력을 부여하기가 곤란한 문제점이 있었고, 상기의 문제점을 해결하기 위하여 대한민국 특허출원 제71-1260호 "피복사 제조방법"은 조사의 백로울러와하부 에어프런 사이에 코어 가이드를 설치하여 코어 가이드에 심사를 송입시키고 상부 에어프런에 접촉시키면서 홈 파인로울러를 통하여 조사와 함께프론트 로울러의 파지점까지 도달되도록 한 기술을 개시하고 있으나, 이는 로울러의 홈 파인 부분에서 실의 파지가 불확실하게 되어 심사를 피복할때 불규칙적인 드래프트가 발생하여 피복사의 표면이 불균일하게 되는 문제점이 있었다.In the prior art, the apparatus for manufacturing a coated yarn has a coated yarn to be subjected to magnetic force through a tensor to supply a constant tension to the screening, and is supplied to the front roller with irradiation to form a coated yarn. In order to solve the above problems, Korean Patent Application No. 71-1260, "Manufacturing method of radiation coating", installs a core guide between a back roller and a lower air pneumatic probe and feeds the examination to the core guide. A technique is disclosed in which the gripping of the front roller reaches the gripping point of the front roller along with the irradiation through the groove fine roller while contacting the upper air pneumatic, but this causes irregularities in the coating of the groove in the groove groove of the roller. There was a problem that the draft occurs and the surface of the coated yarn is non-uniform.

또한, 대한민국 특허출원 제83-1905호 "코어야안(Core Yarn)의 제조방법"은 제3도에 도시된 바와 같이 심사(52)의 장력을 조사(51)의 장력보다 크게 하기 위하여 심사(52)를 한쌍의 공급로울러(59)를 거쳐 프론트 로울러(54)로 송출되도록 하되 심사가 고무로 피복된 일측의 로울러(59")의 둘레를 한 바퀴 감아 돌아 송출되게 하여 심사의 장력이 1.5~4.0/d가 되도록 함과 동시에 심사와 조사의 공급 속도비를 1:1.02 내지 1.60이 되도록 하여 백 로울러(53), 에어프런(55)을 통과한 조사(51)가 프론트 로울러(%4)의 파지점으로부터 권취부(50) 사이에서 심사를 감싸주게 한 기술을 개시하고 있으나, 이는 심사에 고 장력이 부여되어 심사가 쉽게 끊어질 뿐만 아니라 심사가 로울러(59")의 둘레를 한 바퀴 감은 뒤 프론트 로울러(54)로 송출되므로 프론트 로울러 파지점으로부터 심사의 속도가 순간적으로 빠르게 되는 경우에 심사에 미치는 장력의 차가 크게 되어 심사가 끊어지게 되는 문제점이 있었고, 심사가 심사 공급로울러를 통한 후 피그테일(Pig Tail)형 가이드를 거쳐 프론트 로울러로 송출되므로 피그테일형 가이드 상측에 쌓여있던 이물질이 심사에 묻게되어 심사가 오염되는 문제점이 있었다.In addition, Korean Patent Application No. 83-1905, "Method for manufacturing core yarn," is used in order to make the tension of the examination 52 larger than that of the irradiation 51, as shown in FIG. ) Is sent to the front rollers (54) via a pair of supply rollers (59), but the screening is rolled around the roller (59 ") of one side coated with rubber to be sent out, so that the tension of the screening is 1.5 to 4.0. / d and at the same time, the feed rate ratio of the screening and irradiation is 1: 1.02 to 1.60, so that the irradiation 51 passing through the back roller 53 and the air pneumatic 55 passes through the front roller (% 4). The technique that wraps the screen between the windings 50 from the point is disclosed, but it is not only the screen is easily broken due to the high tension applied to the screen, but also the screen is rolled around the roller (59 ") and the front As it is sent to roller 54, it is judged from front roller grip point If the speed is instantaneously high, there is a problem that the screening is broken due to the large difference in tension on the screening, and the screening is sent to the front roller through the pigtail guide after the screening feed roller. The foreign matter accumulated on the upper side of the mold guide was burying in the screening, which caused the screening to be contaminated.

본 발명은 상기한 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 심사에 장력이 거의 걸리지 않은 상태로 프론트 로울러에 심사를 공급하여 심사에 조사를 교연 피복시킴으로써 피복사의 제조과정중에 심사가 끊어지는 것을 방지토록한 피복사의 제조장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, by supplying the screening to the front rollers in a state in which the tension is not almost applied to the screening, and by coating the examination to the screening to prevent the screening from breaking during the manufacturing process of the coated yarn It is an object of the present invention to provide an apparatus for manufacturing coated sheath.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 프론트 로울러로 심사와 조사를 송출되게 하여 피복사를 제조하는 피복사 제조장치에 있어서, 조사보빈이 설치된 상측에 5˚~15˚의 경사각도로 설치된 심사 필라멘트 보빈과, 심사 필라멘트 보빈으로부터 공급되는 심사를 안내하는 가이드 로울러 및 가이드 바와, 가이드바를 통과한 심사를 횡방향으로 피딩시키는 상, 하 방향으로 설치된 한쌍의 피드 로울러와, 피드 로울러를 통과한 심사를 하측방향으로 안내하면서 피딩하는 구동 가이드 로울러가 설치되어, 프론트 로울러로 심사를 송출하도록 구성된 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is a coated filament bobbin installed at an inclination angle of 5 ° to 15 ° in the coated yarn manufacturing apparatus for manufacturing the coated yarn by sending the screening and irradiation to the front roller. And a guide roller and a guide bar for guiding the inspection supplied from the inspection filament bobbin, a pair of up and down feed rollers installed in the horizontal direction to feed the inspection passed through the guide bar, and the inspection passing through the feed roller in the downward direction. It is characterized in that the drive guide roller is installed to guide while feeding, and configured to send the examination to the front roller.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

본 발명은 정방기의 크릴기둥(1)에 연결된 수평판체(5,6) 사이에 조사가 감겨진 보빈(4)이 수직방향으로 설치되어 있고 크릴기둥(1)이 상측으로 연장되어 그 연장부에 심사 필라멘트 보빈용 지지구(2)까 설치되어 상기 지지구에 심사 필라멘트 보빈(3)이 삽입되어 있다. 심사필라멘트 보빈(3)은 수평방향으로부터 10˚의 경사각도로 설치되는 것이 바람직하나 5˚~15˚ 범위의 각도내에서 설치될 수 있다.According to the present invention, a bobbin (4), in which irradiation is wound, is installed in a vertical direction between horizontal plate bodies (5, 6) connected to a krill column (1) of a spinning machine, and a krill column (1) extends upwards to extend. The support filament bobbin support 2 is provided in the part, and the support filament bobbin 3 is inserted in the support. The inspection filament bobbin 3 is preferably installed at an inclination angle of 10 degrees from the horizontal direction, but may be installed within an angle ranging from 5 degrees to 15 degrees.

수평판체(5)의 일측에는 돌출지지대(9)가 형성되어 돌출지지대(9)의 상단 하측에 심사(7)를 안내하는 가이드 로울러(10)가 설치되어 있다. 가이드 로울러(10) 하측에는 상,하 방향으로 2개의 가이드바(11a)(11b)가 형성되어 가이드 로울러(10)를 통과한 심사가 가이드바(11a)(11b)에 안내되면서 방향이 전환되고 다시 피그테일(Pig Tail)형 가이드(12)를 통과하여 피드로울러(13)로 공급되도록 되어 있으며, 상기의 피드로울러(13)는 상,하방향으로 각각 설치된 피동로울러(13a)와 구동로울러(13b)로 구성되어 있다.One side of the horizontal plate 5 is formed with a projection support 9 is provided with a guide roller 10 for guiding the screening 7 below the upper end of the projection support (9). Two guide bars 11a and 11b are formed at the lower side of the guide roller 10 in the up and down directions, and the direction is switched while the screen passing through the guide roller 10 is guided to the guide bars 11a and 11b. It is to be supplied to the feed roller 13 again through the pigtail (Pig Tail) type guide 12, the feed roller 13 is a driven roller (13a) and a driving roller (installed in the up and down directions, respectively) 13b).

상기의 피동로울러(13a)는 금속봉에 원통형 고무로울러가 끼워져 회전자재토록 설치되어 있고 그 직하방에 설치된 구동로울러(13b)는 금속재질이 파이프봉으로 형성되어 회전구동토록 되어 있다. 따라서 구동로울러(13b)가 공지의 동력전달수단(미도시)에 의하여 구동되면 구동로울러(13b)의 상부면과 접촉하고 있는 피동로울러(13a)가 종동되어 회전된다. 이때, 피동로울러(13a)가 구동로울러(13b)에 대하여 200~250g/㎤의 압력을 가할 수 있도록 피드로울러(13)를 설치하는 것이 심사를 슬립없이 피딩시키는데 바람직하다.The driven roller 13a has a cylindrical rubber roller fitted to the metal rod so as to be rotatable, and the driving roller 13b installed directly below the metal rod is formed of a pipe rod to rotate and drive. Therefore, when the driving roller 13b is driven by a known power transmission means (not shown), the driven roller 13a in contact with the upper surface of the driving roller 13b is driven and rotated. At this time, it is preferable to provide the feed roller 13 so that the driven roller 13a can apply a pressure of 200 to 250 g / cm 3 to the drive roller 13b to feed the screen without slip.

상기의 피드로울러(13) 하측에 이격되게 설치된 구동 가이드 로울러(14)는 수직 방향으로 심사가 통과되도록 설치되어 중앙에 홈이 형성된 티타늄재질의 로울러가 금속봉에 삽입되어 있으며 금속봉이 공지의 동력전달수단(미도시)에 의하여 회전되면 구동 가이드 로울러(14)가 회전되는데, 피드로울러(13)를 통과한 심사는 자중에 의하여 수직방향으로 하강하여 구동 가이드 로울러(14)의 홈에 끼워져 하측방향으로 안내되면서 송출된 다음, 프론트 로울러(20)로 공급된다. 상기의 구동로울러(13b), 구동 가이드 로울러(14)는 프론트 로울러(20)의 구동수단(미도시)과 연결된 공지의 동력전단수단으로 구동되는데 그 회전속도는 피드로울러, 구동 가이드 로울러, 프론트 로울러에 의한 심사의 송출속도가 동일하게 되도록 구동된다. 상기의 각각이 로울러에서의 심사의 송출속도가 동일하게 되도록 하기 위하여 프론트 로울러(20)를 회전시키는 구동수단(미도시)에 동력전달수단을 연결하여 구동로울러(13b), 구동 가이드 로울러(14)를 구동시키는 것이 바람직하다.The drive guide roller 14 is installed to be spaced apart from the lower side of the feed roller 13 so that the screening passes in the vertical direction, and a titanium roller having a groove formed in the center is inserted into the metal rod, and the metal rod is a known power transmission means. When rotated by (not shown), the drive guide roller 14 is rotated, the screening passing through the feed roller 13 is lowered vertically by its own weight is inserted into the groove of the drive guide roller 14 to guide the downward direction It is sent out while being supplied to the front roller 20. The driving roller 13b and the driving guide roller 14 are driven by known power shearing means connected to a driving means (not shown) of the front roller 20, and the rotational speed thereof is a feed roller, a driving guide roller, and a front roller. It is driven so that the delivery speed of the examination by the same will be the same. Each of the above is connected to a drive means (not shown) for driving the front roller 20 so that the transmission speed of the screening at the rollers is the same, the drive roller 13b and the drive guide roller 14. It is preferable to drive.

한편, 조사(8)는 통상의 피복사 제조장치에서와 같이 안내로울러(15), 백 로울러 콘덴서(16), 백 로울러(17), 에이프런(18)을 거쳐 프론트 로울러(20)로 송입되고, 심사와 조사는 프론트 로울러(20)를 통과하여 스네일 와이어(21)를 거쳐 링(22)에 의해 피복사 보빈(23)에 감기게 된다.On the other hand, the irradiation 8 is fed to the front roller 20 through the guide roller 15, the back roller condenser 16, the back roller 17, the apron 18, as in the conventional coating yarn manufacturing apparatus, Examination and irradiation passes through the front roller 20, and is wound to the sheath bobbin 23 by the ring 22 via the snail wire 21.

따라서, 본 발명에 의하여 공급되는 심사는 수평 방향에서 101경사지게 설치된 심사 필라멘트보빈(3)에 감겨진 심사가 안내로울러(10) 및 한쌍의 가이드바(11)를 통과한 다음, 상,하로 설치된 피복로울러(13a)와 구동로울러(13b)로 구성된 피드로울러(13)에 의하여 심사가 상기의 피동로울러(13a)와 구동로울러(13b)사이를 통하여 횡방향으로 피딩되므로 피드로울러(13)의 상측에 위치한 심사의 자중이 피드로울러(13)를 통과한 심사에 미치지 않게되고, 피드로울러(13)를 통과한 심사는 자중에 의하여 수직방향으로 하강하다가 구동 가이드 로울러(14)의 홈에 끼워져 하측방향으로 안내되면서 피딩됨과 아울러, 상기의 피드로울러(13), 구동 가이드 로울러(14) 및 프론트 로울러(20)의 심사에 송출속도가 동일하기 때문에 심사에 걸리는 장력이 거의 없게되고, 또한 심사가 계속적으로 정확하게 하측을 향하여 수직 방햐으로 균일한 속도로 공급되므로 심사가 끊어질 염려가 없게 된다.Thus, the screening is provided by the present invention by the screening wound 10 1 audit filament bobbins (3) are installed obliquely in the horizontal direction passing through the guide rollers 10 and the pair of guide bars 11, and then, the up and down is installed Since the screening is fed transversely between the driven roller 13a and the drive roller 13b by the feed roller 13 composed of the sheath roller 13a and the drive roller 13b, the upper side of the feed roller 13 The self-weight of the screening located at is less than the screening passed through the feed roller 13, and the screening passing through the feed roller 13 descends vertically by its own weight and is inserted into the groove of the driving guide roller 14 to be lowered. In addition to being fed while being fed to the feed roller 13, the drive guide roller 14 and the front roller 20, since the feeding speed is the same, there is almost no tension applied to the screening. Since the continuously precisely towards the lower side to a supply to a uniform speed in the vertical banghya it is no concern quality assessment is cut off.

이와 같이, 본 발명은 심사를 공급하는 장치를 좁은 공간에 설치할 수 있기 때문에 기존의 정방기를 활용하여 피복사를 제조할 수 있을 뿐만 아니라, 심사에 장력이 거의 작용하지 않게 되므로 피복사의 제조과정에서 심사가 끊어지는 문제점을 완전히극복할 수 있는 잇점이 있다.As described above, the present invention can install the apparatus for supplying the screening in a narrow space, so that not only the coated yarn can be manufactured using the existing spinning machine, but also the tension is hardly applied to the screening. This has the advantage of completely overcoming the problem of losing screening.

Claims (1)

심사필라멘트 보빈에 감겨진 심사를 프론트 로울러로 송출하여 피복사를 제조하는 피복사 제조장치에 있어서, 상기 심사 필라멘트 보빈은 수평방향에서 5˚~15˚각도로 경사지게 설치되고, 상기 심사 필라멘트 보빈으로부터 공급되는 심사를 안내하면서 심사의 방향을 전환시키는 가이드 로울러 및 상,하 방향으로 배치된 한 쌍의 가이드바가 형성되며, 상기 가이드바를 통과한 심사를 상,하방향으로 배치된 피동로울러와 구동로울러 사이로 통과시켜 횡방향으로 피딩시키는 피드로울러가 형성되고, 상기 피드로울러의 하측에 위치되어 상기 피드로울러를 통과한 후 하강하는 심사를 하측으로 안내하면서 프론트 로울러로 피딩시키는 구동 가이드 로울러가 형성되고, 상기의 피드 로울러, 구동 가이드 로울러 및 프론트 로울러는 각각이 로울러에 의하여 피드되는 심사의 송출속도가 동일하게 되도록 구동되는 것을 특징으로 하는 피복사의 제조장치.In the coated yarn manufacturing apparatus for producing a coated yarn by sending the screening wound on the screening filament bobbin to the front roller, the screening filament bobbin is installed at an angle of 5 to 15 degrees in the horizontal direction, and supplied from the screening filament bobbin A guide roller for switching the direction of the examination and a pair of guide bars arranged in the up and down directions are formed while guiding the examination, and the examination passing through the guide bar is passed between the driven rollers and the driving rollers arranged in the up and down directions. The feed roller is formed to feed in the transverse direction, and the driving guide roller is formed at the lower side of the feed roller and passes through the feed roller, and then feeds the front roller while guiding the screening downward. The rollers, drive guide rollers and front rollers are respectively Apparatus for producing a coated yarn, characterized in that driven so that the feeding speed of the screened feed is the same.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102808260A (en) * 2012-07-22 2012-12-05 东华大学 Rear notched overfeeding composite spinning device and process

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