KR960010300B1 - 공기총의 발사방법과 그 장치 - Google Patents

Abstract

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Description

공기총의 발사방법과 그 장치

제1도는 본 발명에 따른 공기총의 요부 종단측면도이다.

제2도는 본 발명에 따른 공기총의 요부 확대종단측면도이다.

제3도는 본 발명에 따른 공기총의 총신기단부의 단면도이다.

제4도는 종래 기술을 나타내는 공기총의 요부 종단측면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 챔버2 : 공급구

3 : 총신3a : 총신기단부

3b : 면취부4 : O링

5 : 구형탄환6 : 홀더취부부

X1 : 챔버중심축X2 : 총신의 중심축

본 발명은 공기총의 발사방법과 그 장치에 관한 것이며, 보다 상세하게는 압력가스에 의해 구형탄환을 발사하는 형태의 발사방법과 그 장치에 관한 것이다.

압력가스(통상 사용되고 있는 탄산가스 혹은 압축공기 등)에 의해 구형탄환을 발사하는 형태의 공기총은 안전성을 위하여 그 가스압 규제에 의해 제한을 받고 있다. 이 때문에 사정거리, 명중도를 향상시키기 위한 다양한 연구성과가 제안되고 있다. 예컨대, 상술한 것처럼 압력가스에 의해 구형탄환을 발사하는 형태의 모델총(model gun)의 발사방법과 그 장치로서는, 예컨대 특허출원공개 소화 61-173099호 공고에 개시된 것이 알려져 있다. 여기에 개시된 발사기구를 제4도로서 인용하여 설명하면, 탄창(彈倉)으로 부터 공급구(供給口)(2)를 개재하여 챔버(1)에 공급된 구형탄환(5)을 방아쇠를 잡아당겼을 때, O링(4)까지 전진시켜 보지 시킴과 동시에 봄베(bombe)등의 가스압을 챔버(1)내에 유도하고, 이로써 O링(4)을 눌러 벌려 총신(3)내에 발사시키며, 이 총신(3)을 통과케 하면서 가속시켜 직진성을 부여하도록 구성되어 있다.

이러한 발사방법과 그 장치에 의하면 구형탄환(5)이 가스압에 의해 O링(4)의 전 둘레를 대락 균등한 압력으로 눌러 벌려 전진할 뿐이므로 대부분의 경우에는 구형탄환(5)은 회전함이 없이 발사되는 것으로 된다. 따라서, 상술한 규제된 가스압(저압)이하에서는 그 사정거리(비행거리)가 늘어나지 않을 뿐만 아니라, 명중정도(직진성)를 향상시키는 것이 불가능하다.

그래서, 이러한 종래 기술에 대하여 극히 최근에 이르러 구형탄환에 상향의 회전, 즉 수평으로 놓인 총신(銃身)의 중심측에 대하여 수평방향으로 직교하는 축심을 회전축심으로 하여 총구를 오른쪽에서 본 측면관측에서, 좌회전(반시계방향)시키며, 이로써 전기 회전축에서 회전하는 구형탄환이 비행중에 받는 공기 저항을 이용하여 부력을 얻음으로써 비행거리를 늘리려고 하는 방안이 당업자간에 제안되었다.

그 일례로서는 실용신안공고 평성 3-35997호 공보의 해결수단이 알려져 있다. 이 해결수단은 전기 O링을 변경하여 원통체를 설치하고, 이 윗쪽으로 부터 볼트를 연출(延出)하여 구형탄환에 대하여 접촉저항을 부여함으로써 대략 전기 축심의 좌회전을 얻어 비행거리를 증대시키는 것이었다. 또한, 이 종래 기술은 전기 구형탄환에 대한 볼트의 접촉위치를 그 상측만으로 하지 않고 임의로 변화할 수 있는 것(이때에도 탄도를 콘트롤할 수 있다는 목적이 설명되어 있다)을 기술하고 있지만, 이미 알려져 있는 공기 이론 및 실험결과에 의하면 전기 구형탄환이 수평으로 자세를 취한 총신의 중심축에 대하여 수평방향으로 직교하는 축심을 회전축심으로 하여, 총구를 오른쪽에서 본 측면관측에 있어서 좌회전(반시계방향)시킬 때만 비행거리가 증가되는 것이 확인되고 있다.

그런데, 상술한 실용신안공고 평성 3-35997호 공보의 해결수단에 의하면 다음과 같은 문제가 있다. ① 작은 볼트의 선단으로 탄성원통체의 상부를 중심방향으로 움푹 들어가게 하는 것이기 때문에 동 공보의 제3도에 개시되어 있는 바와 같이 이 변형된 탄성원통체의 단면은 대략 진원(眞園)으로 되지 않아 구형탄환이 내접할 때(발사순간) 구형탄환의 상부 양측부분에 공극이 형성되며, 그 결과 가스압이 누출되는 것으로 되어 극히 씰링효과가 나빠지고 비행거리가 늘지 않는다.

② 볼트는 일단 조절되면 챔버와 계합(繫合)하기 때문에 고정적이다. 따라서, 그 돌출량(움푹들어간 부분의 깊이)의 조정이 어려우며, 또한 볼트가 압압하고 있는 탄성원통체의 상부는 볼트선단과 발사되는 구형탄환과의 사이에 협지되고, 구형탄환이 고속으로 통과할 때의 충격에 의해 탄성원통체의 마손(摩損)이 현저하며, 용이하게 균열이 생겨 장기간 사용에 견디지 못한다. 동시에 상기 구형탄환의 볼트에 대한 충격에 의해 볼트가 풀리기 쉬워 항상 미세조정이 필요하다는 문제도 있다.

③ 실험결과로서 구형탄환의 직진성(명중률)이 확보되지 않는다. 이것은, 구형탄환이 탄성원통체의 상부에 당접하여 발사될 때 그 구형탄환이 탄성원통체의 협착부를 통과한 순간 좌회전의 작용을 받음과 동시에 총신 내에서 튀어오르고, 또한 상술한 구형탄환의 상부 양측부분의 공극을 구형탄환보다도 먼저 통과(무저항으로 인함)하는 초기가스와, 튀어오른 구형탄환과 총신 내저부와의 간극을 통과한 가스에 의한 총신내의 난류때문에, 이 구형탄환의 자세가 불안정해져서 전술한 구형탄환의 좌회전자체도 확실하게 이루어지지 않을뿐만 아니라 직진성이 손상되기 쉬운 것이다.

본 발명은 이러한 종래 기술의 문제를 감안하여 가스압으로 발사되는 공기총에 있어서, 볼트의 어려운 미세조정을 요하지 않고, 또한 부품의 마손(摩損)을 수반하지 않으며, 그리고 구형탄환의 직진성(명중률)을 확보할 수 있음과 동시에 비행거리를 늘리는 것을 목적으로 한다.

본 발명에 따른 공기총의 발사방법은, 상기 목적을 달성하기 위하여 특허청구범위 제1항에 기재한 바와같이, 가스압을 사용하여 플라스틱제 구형탄환을 발사하는 공기총의 발사방법에 있어거, 총신의 기단면의 저부 내주연에 대하여 그 모서리를 깍아서 면을 만드는 면취부를 두고, 구형탄환의 발사시 총신의 기단면에 당접하여 위치하는 O링의 중심축이, 수평으로 자세를 취한 총신의 중심축에 대하여 실질적으로 직하방으로 변위시킨 상태로 발사되어, 구형탄환이 O링을 통과할 때 구형탄환의 하축부가 전기 목귀질부에 당접하고, 수평으로 놓인 총신의 중심축에 대하여 수평방향으로 직교하는 축심을 회전축심으로 총구를 오른쪽에서 본 측면관측에서 좌회전시켜 발사한다 라는 수단을 구한 것이다.

또한, 본 발명에 따른 공기총의 발사장치는 상기 목적을 달성하기 위하여, 특허청구범위 제2항에 기재한 바와 같이, 가스압을 사용하여 플라스틱제 구형탄환을 발사하는 모델총의 발사장치에 있어서의 총신의 챔버에 대한 장치에 있어서, 챔버의 중심축 및 챔버에 내장한 O링의 중심축을 총신의 중심축에 대하여 실질적으로 직하방으로 변위시키고, 전기 총신의 기단면의 저부 내주연에 목귀질부를 설치한다 라는 수단을 강구한 것이다.

또한, 특허청구범위 제3항에 기재한 바와 같이 특허청구범위 제2항에 있어서, 총신의 중심축과 챔버의 중심축과의 변위를, 전기총신의 기단부를 그 상측을 절삭한 편심총신으로 구성하는 것에 의해 이루는 것이 바람직하다.

본 발명에서 말하는 공기총으로는, 압축공기, 봄베에 내장한 각종 액화가스를 사용하여 발사되는 것으로서 단발, 연발구조를 불문한다. O링은 이 종류의 공기총에서 사용되고 있는 공지의 고무제 링을 사용하면 좋고, 일반적으로 사용되고 있는 균등물인 원통체(상기 인용 종래 기술에서도 사용되고 있다)이어도 좋다.

본 발명에 따른 공기총의 발사방법과 그 장치에 의하면, 소정의 발사기구(제4도에 도시한 것과 같은 공지의 기구이어도 좋다)에 의해 챔버(1)내에 공급된 구형탄환(5)은, 챔버(1)의 중심축 X1(챔버(1)에 내장한 O링(4)의 중심축 X1과 같다)을, 총신(3)의 중심축에 대하여 실질적으로 직하방으로 변위시켜 총신(3)의 기단면의 저부내연에 면취부(3b)를 설치한 것으로서 다음과 같은 작용을 갖는다.

① 발사시에, 구현탄환(5), 총신(3)의 기단면에 당접하여 위치하는 O링(4)을 가스압의 작용을 받아 통과할때, O링(4)은, 종래와 같이 볼트로 변형시키는 것 없이 단지 챔버(1)내에 보지되어 있을 뿐이므로 대략 전 원형을 유지하며, 이 때문에 구형탄환(5)과 전 둘레에 걸쳐 밀착할 수 있어서 씰링효과가 좋고, 가스압이 누출되지 않기 때문에 유효하게 작용시킬 수 있다. 또한, O링(4)이 구형탄환(5)과 전 둘레에 걸쳐 밀착되어 있기 때문에, 이 O링(4)을 압력을 가해 벌릴 때에도 전 둘레에 있어서 대략 균등한 확장을 이룰 수 있어서 구형탄환(5)의 자세안정을 이룰 수 있다.

② 구형탄환(5)이 가스압의 작용을 받아 O링(4)을 통과함과 동시에 구형탄환(5)의 하측부가 전기 면취부(3b) 당접하고, 여기서의 미끄러짐 저항을 이용하여 구형탄환(5)의 하측부가, 수평으로 놓인 총신의 중심축에 대하여 수평방향으로 직교하는 축심을 회전축심으로 하여 총구를 오른쪽에서 본 측면관측에서 좌회전되면서 총신(3)내에 이르른다. 따라서, 구형탄환(5)의 회전력은, 그 구형탄환(5)에 가속력이 부여되는 것으로 되어 탄속(彈速)저하를 초래하지 않으며, 또한 전기 면취부(3b)에서의 미끄러짐 저항을 이용하기 때문에 종래의 탄성원통체와 같은 큰 방해저항에 비해 전진저항이 적어서 탄속의 저하를 한층 더 방지할 수 있다.

③ 총신(3)내에 전진한 구형탄환(5)은 총신(3)의 상측내면으로 향하여 전진(방향성이 부여된다)하기 때문에, 이 상측내면에 당접하는 것으로 되고, 이 상측내면을 구르면서 가스의 일부가 구형탄환(5)과 총신 내저부의 간극(클리어런스 : clearance)를 고속으로 통과하며, 이 결과로서 한 층 구형탄환(5)의 회전이 가속되면서 총신(3)내를 전진하여 발사된다. 따라서, 총신(3)내로의 침입이 경사진 윗쪽이라는 방향성을 갖는것임과 동시에, 그 결과 총신(3)의 상측내면을 확실하게 전동(戰動)시킬 수 있어서, 이것이 오히려 구형탄환(5)의 직진성을 향상시킬 수 있는 것으로 된다.

④ 또한, 총신(3)의 중심축(X2)과 챔버(1)의 중심축(X1)과의 변위는, 총신(3)의 상축을 깍아 편심 절삭하면 족하므로 그 가공이 간단하게 끝나는 것이다.

⑤ 본 발명의 목적은 총신(3)의 중심축(X2)과 챔버(1)의 중심축(X1)(O링(4)의 중심축과 동일함)과의 변위 및 총신단면(端面) 내연부의 면취부라는 극히 간단한 구조로 달성된다. 그러나, 유의하여야 할 것은, 종래 일반에 있어서, 구형탄환의 직진성(명중률)을 확보하고, 또한 상향시키기 위하여 총신(3)의 중심축(X2)과 챔버(1)의 중심축(X1)과를 일직선으로 합치시켜 정도(精度)를 높이는 것이 기술상식(제4도에 있어서 도시하는 종래 기술도 그러하고, 또한 실물총의 이론에 있어서도 그러하다)이며, 본 발명과 같이 양 축심을 상하로 변위시키는 것 등은 전혀 고려되지 않았다는 것이다.

본 발명에 따른 공기총의 발사방법과 그 장치의 바람직한 실시예를 제1도 내지 제3도에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.

제1도 내지 제2도에 도시한 바와 같이 (1)은 챔버를 나타내며, 여기에는 일반적으로 사용되고 있는 (예컨대, 제4도에 도시한 것과 같은 공지기술) 발사기구가 내장되는데 본 발명의 요지로 부터 제외되기 때문에 여기서는 이에 대한 도시 및 상세한 설명을 생략한다.

(2)는 챔버(1)에 설치된 구형탄환(5)의 공급구이다. 이 공급구(2)에는 탄창이 연결되고, 여기에 다수의 구형탄환(5)이 수형된다. 이 구형탄환(5)은 플라스틱제로서 통상의 규격은 직경 6mm이다.

전기 공급구(2)로 부터 챔버(1)에 인입된 구형타환(5)은 공지의 발사기구에 의해 총신(3)의 기단부로 보내어진다. 이 총신(3)의 챔버에 대한 장치에 있어서, 챔버의 중심축(X1)은, 전기총신(3)의 중심축(X2)에 대하여 실질적으로 직하방으로 상당히 변위(0.6 내지 1.0mm가 적당)되어 있다. 이 변위는 전기 총신(3)의 기단부의 상측부(3a)를 편심절삭(외경 8.6mm로 했다)하고, 이것을 홀더 장치부(6)에 지지된 홀더를 개재하여 챔버(1)에 삽입하고, 총신위치를 고정하여 장착함으로써 이룰 수 있도록 하고 있다.

또한, 총신(3)이 외경은 통상 10mm이고, 내경은 6.1mm이므로 전기 구형탄환(5)과 총신(3)의 내경과의 차(클리어런스)는 0.1mm로서, 구형탄환(5)이 총신(3)내에 경사진 상방으로 진입한 직후에는 이 0.1mm의 간격이 형성되는 것으로 된다.

(4)는 통산 고무제로 구성되는 그 자체 공지의 O링으로서, 전기 챔버(1)내에 내접장전되고 구형탄환(5)의 발사시 씰링기능을 발휘하는 것이다. 이 O링(4)의 중심축(X1)은 전기 챔버(1)의 중심축과 동일하다. 즉 구형탄환(5)의 발사시에 있어서 총신(3)의 기단면에 당접위치하는 O링(4)의 중심축(X1)도 수평으로 자세를 취한 총신의 중심축(X2)에 대하여 실질적으로 직하방으로 변위된 상태로 된다.

제3도에 도시된 것처럼 (3b)는 총신(3)의 기단부의 저부내주연에 모서리를 깍아서 형성된 면취부이다.

따라서, 구형탄환(5)이 O링(4)을 통과할 때 구형탄환(5)의 하측부가 전기 면취부(3b)에 당접하며, 수평으로 자세를 취한 총신(3)의 중심축(X2)에 대하여 수평방향으로 직교하는 축심을 회전축심으로 하여 총구를 오른쪽에서 본 측면관측에 있어서 좌회전시킬 수 있다. 이 면취부(3b)는 전기 O링(4)의 중심축(X1)의 변위량을 감안하여 구형탄환(5)이 전기 O링(4)을 통과하면, 그 하측부가 이 면취부(3b)에 당접할 수 있는 크기이다. 환언하면, 이 면취부(3b)의 반경방향의 크기가 전기 O링(4)의 중심축(X1)의 변위량(총신(3)의 중심축과 챔버(1)의 중심축과의 변위량)으로 된다.

이 면취부(3b)의 총신(3)의 중심축에 대한 각도(α)는 45 °, 30° 혹은 이에 유사한 각도가 바람직하다.

본 발명에 의하면 종래와 같은 볼트의 미세조정을 요하지 않으며, 구형탄환을 탄속을 떨어뜨리는 것 없이, 또한 직진성을 확보하고 향상시키면서 비행거리를 현저하게 늘릴 수 있으며, 또한 종래와 같이 구형탄환에 회전을 부여할 때의 마손에 의한 부품교환도 불필요하여 장기간에 걸쳐 고성능을 유지할 수 있다는 현저한 효과를 갖는다.

그리고, 이 효과를 나타내는 구성인 총신과 챔버와의 변위를, 총신기단부의 상측의 편심절삭으로 얻도록 하는 경우, 그 구조가 극히 간단함과 동시에 그 제작 코스트를 크게 절감할 수 있는 것이다.

Claims (3)

1. 가스압을 사용하여 플라스틱제 구형탄환에 상향의 회전, 즉 수평으로 놓인 총신의 중심측에 대하여 수평으로 직교하는 축심을 회전축심으로 하여 총구를 오른쪽에서 본 측면관측에서 좌회전시켜 발사하는 공기총의 발사방법에 있어서, 총신의 기단면의 저부 내주연을 면취가공하여 두고, 구형탄환의 발사시 총신의 기단면에 당접하여 위치하는 O링의 중심축이 수평으로 자세를 취한 총신의 중식축에 대하여 실질적으로 직하방으로 변위시킨 상태를 발사되며, 구형탄환이 O링을 통과할 때 구형탄환이 하측부가 상기 면취부에 당접하며 발사되는 공기총의 발사방법.
2. 가스압을 사용하여 플라스틱제 구형탄환에 상향의 회전, 즉 수평으로 놓인 총신의 중심축에 대하여 수평으로 직교하는 충심을 회전축심으로 하여 총구를 오른쪽에서 본 측면관측에서 좌회전시켜 발사하는 공기총의 발사장치에 있어서, 총신에 챔버에 대한 장치에 있어서, 챔버의 중심축 및 챔버에 내장한 O링의 중심축으로 총신의 중심축에 대하여 실질적으로 직하방으로 위치시키고, 상기 총신의 기단면의 저부내주연에 면취부를 설치한 공기총의 발사장치.
3. 제2항에 있어서, 상기 총신의 기단부를 그 상측을 절삭한 편심총신으로 구성하여 상기 총신의 중심축과 챔버의 중심축과의 변위를 얻도록 한 공기총의 발사장치.