KR960010273Y1 - Equipments for making a knot in oyster shells connection string - Google Patents
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Abstract
내용 없음.No content.
Description
제1도는 본 고안의 구성을 나타낸 개략적인 측면도.1 is a schematic side view showing the configuration of the present invention.
제2도는 본 고안의 구성을 나타낸 개략적인 평면도.2 is a schematic plan view showing a configuration of the present invention.
제3도는 본 고안의 구성을 나타낸 개략적인 정면도.Figure 3 is a schematic front view showing the configuration of the present invention.
제4도는 고정판에 대한 개략적인 사시도.4 is a schematic perspective view of the fixing plate.
제5도는 고정판에 굴껍질이 고정된 상태의 개략적인 사시도.5 is a schematic perspective view of the oyster shell fixed to the fixing plate.
제6도는 가압피스톤이 형성된 상태의 개략적인 확대단면도.6 is a schematic enlarged cross-sectional view of the pressing piston is formed.
제7도는 에어실린더의 구성을 나타낸 개략 사시도.7 is a schematic perspective view showing the configuration of the air cylinder.
제8도는 고정판의 또다른 실시예의 개략적인 사시도.8 is a schematic perspective view of another embodiment of a fixing plate.
제9도는 가압피스톤의 또다른 구성을 나타낸 개략 사시도.9 is a schematic perspective view showing another configuration of the pressure piston.
제10도는 본 고안의 또다른 구성을 개략 측면도.Figure 10 is a schematic side view of another configuration of the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 용융기 2 : 노즐1: melter 2: nozzle
3 : 콘베어 4 : 다이3: Conveyor 4: Die
5 : 고정판 6 : 요홈5: fixing plate 6: groove
7 : 삽입홈 8 : 걸림돌기7: insert groove 8: jamming protrusion
13 : 히타 14 : 실린더13: hita 14: cylinder
16 : 가압피스톤 17 : 에어실린더16: pressure piston 17: air cylinder
18 : 피스톤축 19 : 연결끈18: piston shaft 19: connecting string
21 : 고정편 22 : 날개21: fixed piece 22: wing
23 : 고정축 24 : 고정바23: fixed shaft 24: fixed bar
25 : 구동원판 26 : 경사면25: driving disk 26: inclined surface
27 : 리미트스위치 28 : 스토퍼27: limit switch 28: stopper
본 고안은 바다양식장에서 굴을 양식하기 위하여 끈에 연속으로 굴껍질을 삽입하고 굴껍질을 일정한 간격이 유지되도록 각각의 굴껍질이 연결되는 연결끈에 매듭(일명:수하연)을 형성하는 장치에 관한 것이다.The present invention is to insert a oyster shell in a string in order to grow oysters in the marine farm and to form a knot (aka: water hydrant) on the connecting string connecting each oyster shell to maintain a constant gap It is about.
현재 굴을 양식하기 위하여는 연결끈으로 구멍이 뚫린 굴껍질에 연속으로 연결하고 연결끈에 연결되는 굴껍질이 일정한 간격이 유지되도록 굴껍질의 사이에 각각의 매듭을 형성하고 있으나, 매듭을 형성하는 작업이 한개의 굴껍질을 연결끈에 삽입하고 바로 연결끈에 매듭을 형성하는 작업을 계속하여 반복하여야 함으로 작업시간이 많이 소요되고, 특히 인력이 부족한 어촌에서는 이로 인하여 주 소득원인 굴양식에 많은 어려움이 있는 것이 었다.Currently, in order to form oysters, each knot is formed between the oyster shells so that the oyster shells connected to the oyster shells are continuously connected with the connecting strings and the oyster shells connected to the connecting strings are maintained at regular intervals. The work takes a lot of time because the work must be repeatedly inserted to insert one oyster shell into the connecting string and form a knot in the connecting string. This is especially difficult in fishing villages where there is a lack of manpower. This was to be.
따라서 기계적으로 매듭을 형성할 수 있는 기계의 개발이 요구 되었던 것이다.Therefore, the development of a machine capable of mechanically forming a knot was required.
본 고안은 이러한 요구에 부응하여 개발된 것으로, 연결끈이 주로 합성수지를 원료로 하고 있기 때문에 매듭을 용융되는 수지로 주사하여 줌으로서 일정간격으로 매듭을 형성할 수 있는 장치를 제공하기 위한 것이다.The present invention was developed in response to such a demand, and is intended to provide an apparatus capable of forming a knot at a predetermined interval by injecting a knot into a molten resin because the connecting string is mainly made of a synthetic resin.
이를 위하여 원료를 저장할 수 있는 호퍼에는 열에 의하여 녹을 수 있는 입자상의 수지가 수납되어지고 수납된 수지는 자중에 의하여 실린더로 흘러내리도록 하여 실린더의 외측에 형성되는 히타로 가열함으로서 수지가 용융토록 하고, 용융된 수지는 공압이나 구동원판을 이용하여 가압수단으로 일정시간 간격으로 가압하면 배출수단으로 통하여 용융된 수지가 주사되도록 하고, 용융된 수지는 굴껍질의 고정수단에 배치되는 연결끈의 상부에서 배출수단을 이용하여 주사하여 줌으로서 고정수단에 형성되는 요홈으로 용융수지가 함입되면서 연결끈에 매듭이 형성토록 한 것이고, 굴 껍질 고정수단은 이송수단에 의하여 정확히 이송이 되는 것이다.To this end, a hopper capable of storing raw materials contains particulate resin that can be melted by heat, and the contained resin is allowed to flow into a cylinder by its own weight so that the resin melts by heating with a heater formed outside the cylinder. The molten resin is pressurized by a pressurizing means at regular intervals using pneumatic or driving disk to cause the molten resin to be scanned through the discharge means, and the molten resin is discharged from the upper part of the connecting string disposed on the fixing means of the oyster shell. As the molten resin is inserted into the groove formed in the fixing means by scanning by means, the knot is formed in the connecting string, and the oyster shell fixing means is precisely transferred by the conveying means.
이하 첨부된 도면에 의가 본 고안을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
제1도 내지 제9도에 도시된 바와같이 본 고안의 구성은 다이(4)의 상면에 이송수단으로 콘베어(3)가 형성되어 이에 직교하게 일측으로 치우치도록 저장수단인 용융기(1)를 위치시키고, 용융기(1)는 입자상의 수지를 수납하여 자중에 의하여 실린더(14)로 흘러 내리도록 하부 내측으로 경사지게 형성된 호퍼(12)에, 수지를 녹이기 위한 가열수단인 히타(13)가 형성된 실린더(14)를 경사면(26)의 끝단부에 연장하여 연결 형성하고, 상기 실린더(14)의 끝단부에는 히타(13)에 의하여 용융된 수지가 주사될 수 있도록 배출수단으로 노즐(2)을 일체나 별도로 부착하여 연장하여 형성하고, 내부 중앙에는 용융된 수지를 주사하는 가압수단으로 가압피스톤(16)을 형성하여 호퍼(12)의 상부 외면으로 출몰시켜 이의 상단을 고정축(23)에 각각 교착하여 고정축(23)의 양단을 에어실린더(17)의 피스톤축(18)에 고착하여 에어실린더(17)의 작동으로 용융된 수지가 노즐(2)을 통하여 주사되도록 하고, 이때 가압피스톤(16)에는 용융된 수지를 가압할 수 있는 날개(22)를 형성하며, 이송수단인 콘베어(3)의 상면에 재치되어 이송되는 고정수단인 고정판(5)은 중앙부에 횡으로 길게 연결끈(19)이 삽입될 수 있는 삽입홈(7)을 형성한 후 적당한 간격으로 요홈(6)을 다수개 형성하고, 각 요홈(6)사이의 중앙부에는 굴껍질의 크기 보다 다소 크게 굴껍질 삽입홈(7a)을 형성하여 삽입홈(7)에 삽입되는 연결끈(19)이 구부러지지 않도록 하고, 연결끈(19)의 상부에서 노즐(2)로 용융된 수지가 주사되도록 하여 줌으로서 고정판(5)에 형성되는 요홈(6)으로 용융수지가 함입되면서 연결끈(19)에 매듭이 형성되게 하는 것이다.As shown in FIGS. 1 to 9, the constitution of the present invention is a melter 1 which is a storage means so that a conveyor 3 is formed on the upper surface of the die 4 as a conveying means so as to be orthogonal to one side thereof. In the hopper 12 which is formed to be inclined in the lower side so that the melter 1 receives the particulate resin and flows down to the cylinder 14 by its own weight. The formed cylinder 14 extends and forms an end portion of the inclined surface 26, and the nozzle 2 is discharged to the end portion of the cylinder 14 so that the molten resin can be injected by the heater 13. And integrally or separately attached to each other to form an extension. In the inner center, a pressing piston 16 is formed by pressing means for injecting molten resin, and it is raised to the upper outer surface of the hopper 12 so that its upper end is fixed to the fixed shaft 23. Interlock each other and air the both ends of the fixed shaft 23. The molten resin is injected through the nozzle 2 by the operation of the air cylinder 17 by being fixed to the piston shaft 18 of the lining 17, and at this time, the pressurized piston 16 can press the molten resin. Forming the blade 22, the fixing plate 5 is a fixing means that is placed on the upper surface of the conveyer (3) conveying means is inserted into the insertion groove (7) which can be inserted into the connecting string 19 in the horizontal direction After forming a plurality of grooves 6 at appropriate intervals, and in the center between each groove 6 to form a oyster shell insertion groove (7a) somewhat larger than the size of the oyster shell inserted into the insertion groove (7) The molten resin is inserted into the recess 6 formed in the fixing plate 5 by allowing the molten resin to be injected into the nozzle 2 from the upper portion of the connecting string 19 so as not to bend. The knot is to be formed on the connecting strap 19.
이때 가압피스톤(16)의 고정축(23)을 에어실린더(17)의 피스톤축(18)에 고착하지 않고 호퍼(12)의 좌우측 중앙상단부 일부를 절개하여 고정축(23)을 삽입하고, 상기 고정축(23)의 양단에 고정바(24)를 고척하여 구동원판(25)의 외측 끝단부에 고착하여 구동원판(25)의 편심을 이용하여 구동시켜도 본 고안의 목적을 충분히 달성할 수 있는 것이다.At this time, the fixed shaft 23 of the pressure piston 16 is not fixed to the piston shaft 18 of the air cylinder 17, and a part of the left and right upper center portions of the hopper 12 is cut and the fixed shaft 23 is inserted therein. Even if the fixing bar 24 is fixed to both ends of the fixed shaft 23 to be fixed to the outer end of the driving disk 25 and driven using the eccentricity of the driving disk 25, the purpose of the present invention can be sufficiently achieved. will be.
미 설명부호 20, 20a는 콘베어와 구동원판을 구동시키는 모우터이고, 21은 고정판의 좌, 우측면에 형성되어 고정끈을 고정시키는 고정편이다.Reference numeral 20, 20a is a motor for driving the conveyor and the drive disc, 21 is a fixing piece for fixing the fixing strap is formed on the left and right sides of the fixing plate.
이와같이 구성된 본 고안은 굴껍질의 중앙을 적당한 도구로 천공하여 연결끈(19)을 삽입한 후 고정판(5)의 측면에 형성된 고정편(21)에 매듭이 형성된 연결끈(19)의 일단을 걸어서 고정한 후, 연결끈(19)에 굴껍질을 삽입하면서 삽입된 굴껍질은 삽입홈(7a)에 각각 삽입하여 연결끈(19)의 타측단을 고정판(21)에 완전 결속시켜진 고정판(5)을 콘베어(3)의 상면에 연속하여 재치시키면 고정판(5)은 콘베어(3)에 의하여 순차적으로 이송되는 것이고 이송되는 고정판(5)이 실린더(14)의 끝단부에 연장하여 형성된 노즐(2)의 직하방 위치에 도달하면 스토퍼(28)에 형성된 리미트스위치(27)의 신호에 의하면 에어실린더(17)가 작동하여 용융된 수지를 주사하도록 하는 것이다.The present invention configured as described above is to insert the connecting string 19 by drilling the center of the oyster shell with a suitable tool and then hook one end of the connecting string 19 formed with a knot to the fixing piece 21 formed on the side of the fixing plate 5. After fixing, the oyster shell inserted while inserting the oyster shell into the connecting string 19 is inserted into the insertion groove 7a, respectively, and the other end of the connecting string 19 is completely fixed to the fixing plate 21 by the fixing plate 5. Is continuously placed on the upper surface of the conveyor 3, the fixing plate 5 is sequentially conveyed by the conveyor (3) and the fixed plate 5 to be transferred extends to the end of the cylinder (14) When the position reaches directly below the signal of the limit switch 27 formed in the stopper 28, the air cylinder 17 is operated to scan the molten resin.
이때 콘베어(3)를 구동시키는 구동모타(20a)는 정지하게 되고 일정시간 즉 수지가 주사되는 시간이 경과하면 다시 콘베어(3)가 구동이 되면서 연속적인 작업이 이루어지는 것이다. 이때 콘베어(3)의 일측상면에 형성된 용융기(1)의 상부에 형성된 에어실린더(17)가 작동하여 가압피스톤(16)을 작동시키면 노즐(2)을 막고 있던 가압피스톤(16)이 상, 하로 작동하여 실린더(14)에 있는 수지를 주사시키는 것이고, 이때 가압피스톤(16)의 상단에 형성되는 날개(22)로 용융된 수지가 가압되면서 주사되는 수지는 고정판(5)의 요홈(7)에 모아지면서 연결끈(19)과 함께 접착되어 굴껍질이 빠지지 않도록 매듭이 형성되는 것이다.At this time, the driving motor 20a for driving the conveyor 3 is stopped, and when the predetermined time, that is, the time when the resin is injected, the conveyor 3 is driven again, and continuous work is performed. At this time, when the air cylinder 17 formed on the upper part of the melter 1 formed on the upper surface of the conveyor 3 operates the pressure piston 16, the pressure piston 16 which is blocking the nozzle 2 is upward, It operates downward to inject the resin in the cylinder 14, wherein the resin injected while the molten resin is pressurized by the wing 22 formed on the upper end of the pressure piston 16 is recessed (7) of the fixing plate (5) The knot is formed so that the oyster shell is attached to the ties with the connection string 19 is collected.
본 고안에서는 고정판(5)이 횡으로 1개씩 이동되도록 설명되고 있으나 호퍼(12)를 다수개 연설하여 여러개의 고정판(5)을 동시에 이동시키면서 다량의 매듭을 형성할 수 있는 것이다.In the present invention, the fixing plate 5 is described to be moved one by one side, but a plurality of hoppers 12 can be spoken to form a large amount of knots while simultaneously moving a plurality of fixing plates 5.
또한 고정판(5)을 횡으로 길게 형성하지 않고 제8도에 도시한 것처럼 연결끈(19)이 지그재그로 배치되도록 형성하고, 이때 연결끈이 지그재그로 형성될 경우에 고정시키는 수단으로 걸림돌기(8)를 일정간격으로 형성하여 고정시킴으로서 호퍼(12)내부에 형성되는 실린더(14)를 고정판(5)의 요홈(6)과 일치되고록 지그재그로 형성하면 콘베어(3)의 폭을 대폭 줄일 수 있는 것이다.In addition, as shown in FIG. 8 without forming the fixing plate 5 laterally, the connecting string 19 is formed to be arranged in a zigzag, and at this time, the locking projection 8 is a means for fixing when the connecting string is formed in a zigzag. ) Is formed at fixed intervals so that the cylinder 14 formed inside the hopper 12 coincides with the grooves 6 of the fixing plate 5 and is formed in a zigzag, so that the width of the conveyor 3 can be greatly reduced. will be.
이와 같은 구성은 각각의 수단을 이용하여 대형이나 소형으로 구분하여 제작이 가능한 것이고, 이송수단인 콘베어의 방향을 전환함으로서 다량으로 연속으로 작업이 가능한 것이다.Such a configuration is possible to manufacture by dividing the large or small by each means, it is possible to work continuously in large quantities by switching the direction of the conveying means conveyor.
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