KR960009871Y1

KR960009871Y1 - Grinding device for sharpening cutting edges of tools

Info

Publication number: KR960009871Y1
Application number: KR2019930010603U
Authority: KR
Inventors: 김명철
Original assignee: 김명철
Priority date: 1993-06-16
Filing date: 1993-06-16
Publication date: 1996-11-18
Also published as: KR950000644U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Tool regrinding machine

제1도는 본 고안의 개략 사시도.1 is a schematic perspective view of the present invention.

제2도는 본 고안 이송대의 요부확대 분리 사시도.Figure 2 is an enlarged perspective view of the main portion enlarged conveyance of the subject innovation.

제3도는 본 고안 회전판의 작동상태를 보인 요부 확대 평면도.Figure 3 is an enlarged plan view of the main portion showing the operating state of the rotating plate of the present invention.

제4도는 본 고안 회전판의 사용상태를 나타낸 요부 확대 단면도.Figure 4 is an enlarged cross-sectional view of the main portion showing the state of use of the rotating plate of the present invention.

제5도는 본 고안 작동부의 요부 확대 평면도.5 is an enlarged plan view of the main portion of the operation unit of the present invention.

제6도는 본 고안의 작동상태를 보인 개략 확대 평 단면도.6 is a schematic enlarged flat sectional view showing an operating state of the present invention.

제7도는 본 고안 정밀핸들부의 개략 확대 단면도.7 is a schematic enlarged cross-sectional view of the present invention precision handle portion.

제8도는 본 고안 연마부의 상, 하작동상태를 보인 확대 단면도.8 is an enlarged cross-sectional view showing an up and down operating state of the abrasive device of the present invention.

제9도는 본 고안 제8도의 A-A선 단면도로서, 지주의 내부에 연마고정부가 체결된 상태의 요부 확대 평 단면도.9 is a cross-sectional view taken along line A-A of FIG. 8 of the present invention, and the enlarged flat cross-sectional view of the main portion with the polishing fixing part fastened to the inside of the support.

제10도는 본 고안 연마부의 고정상태를 보인 요부 확대 단면도.Figure 10 is an enlarged cross-sectional view of the main portion showing a fixed state of the abrasive device of the present invention.

제11도는 본 고안 제2 연마부의 배면 사시도로서, 연마 고정구의 분리 상태 사시도.11 is a rear perspective view of the second polishing unit of the present invention, in which the polishing fixture is in a separated perspective view.

제12도는 본 고안 제 2 연마부의 체결상태를 보인 요부 확대 단면도.Figure 12 is an enlarged cross-sectional view of the main portion showing a fastening state of the second abrasive portion of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 본체 2 : 이송대1 main body 2 transfer tray

3, 24, 31 : 핸들 4 : 작동부3, 24, 31: handle 4: operating part

5 : 회전판 6 : 척 고정부5: rotating plate 6: chuck fixing part

7 : 지주 8 : 무게추7: prop 8: weight

9 : 연마부 10, 18 : 삽입홈9: grinding part 10, 18: insertion groove

11, 26 : 연마 고정구 12 : 제2연마부11, 26: abrasive fixture 12: second polishing part

13, 44 : 요홈 14 : 체결홈13, 44: groove 14: fastening groove

15 : 만곡부 16 : 안내레일15: curved portion 16: guide rail

17 : 고정구 19 : 고정볼트17: fixture 19: fixing bolt

20 : 삽입구 21 : 체결봉20: insertion hole 21: fastening rod

22 : 체결공 23 : 돌출봉22: fastening hole 23: protrusion bar

25 : 압착판 27 : 회전 고정판25: pressing plate 27: rotation fixing plate

28 : 경사홈 29 : 경사 돌출부28: inclined groove 29: inclined protrusion

32 : 고정공 35 : 구동모우터32: fixing hole 35: driving motor

33 : 삽입공 36 : 회전축33: insertion hole 36: rotation axis

37 : 연마석 38 : 전, 후이송용핸들37: abrasive stone 38: before and after transfer handle

39 : 좌, 우이송용핸들 40 : 몸체39: left and right feed handle 40: body

41 : 나사부 42, 43 : 축41: screw portion 42, 43: shaft

45, 46 : 회동구 47 : 절개부45, 46: Hoedong-gu 47: Incision

48 : 커버 49 : 와이어로우프48: cover 49: wire rope

50 : 베어링50: Bearing

본 고안은 날이 마모된 각종 드릴이나 엔드밀 및 바이트와 밀링커터, 호브 리이머등을 연삭 다듬질하여 다시 재사용할 수 있도록 한 공구 재생 연마기에 관한 것이다.The present invention relates to a tool regrind grinder that can be reused by grinding and polishing various drills, end mills and bites, milling cutters, hob reamers, and the like, having worn blades.

종래에는 각종 공구를 사용하다가 날이 마모 되거나 파손되면 공구를 폐기 처리하여 버리는 단점이 있었고, 이로 인하여 불필요한 지출 및 자원의 나이를 초래하는 문제점이 있었으며, 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 근래에는 각종 공구연마기를 안출하여 마모된 공구의 날을 재 사용하였으나, 상기의 공구연마기는 고정위치에 설치되는 모우터의 회전축에 연마석을 설치하고 이 연마석에서 공구의 고정장치가 형성된 이동대가 단순히 접속 가동될 수 있도록 하여 사용하였다. 그러나 상기의 방법은 모우터가 고정위치에 설치되어 있어서 모우터에 회전축에 하나의 연마석밖에 설치할 수가 없기 때문에 다양한 작업을 할 수가 없었으며, 각종 공구에 따라 연마석을 교체하여 사용하여야하기 때문에 작업시간이 오래 걸리고 불편하며 비능률적인 단점이 있었다.In the related art, there is a disadvantage in that the tools are discarded if the blade is worn or damaged while using various tools, which causes a problem of unnecessary expense and resource age. In order to solve the above problems, various tools have recently been used. The tool grinder was reworked by using the tool blade. The tool grinder was installed in the rotary shaft of the motor installed at the fixed position so that the movable platform on which the tool fixing device was formed can be simply connected and operated. Was used. However, in the above method, since the motor is installed at a fixed position, only one polished stone can be installed on the rotating shaft. Therefore, the work cannot be performed in various ways. It was long, inconvenient and inefficient.

한편 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 최근에는 각종 공구연마기(공고번호 81-2613, 84-1979호)를 안출하여 사용하였으나, 전자의 공구연마기는 드릴의 나선홈을 연마할 때 나선홈을 타고 유동되는 가이드핀을 설치하여 드릴이 전, 후로 움직일 때 나선핏치와 같은 회전운동을 반복하여 연마가공이 되었는바, 상기와 같은 장치는 구조가 복잡하고 기어정수에 맞는 구동기어를 맞추어 사용하여야 하므로서 다양한 규격의 드릴, 엔드밀등의, 연마가공 작업이 힘들고 어려우며, 작업시간이 오래 걸리는 단점이 있었고, 연마가공중 불량이 많이 발생하는 등의 문제점이 있었다.On the other hand, in order to solve the above problems, various tool grinders (notice number 81-2613, 84-1979) have been used in recent years, but the former tool grinder flows through the spiral groove when grinding the spiral groove of the drill. When the drill moves forward and backward by installing guide pins, the grinding process is repeated by repeating the rotational movement such as spiral pitch. The above-mentioned devices are complicated in structure and must be used in accordance with the gear constants. The drill, the end mill, and the like, the grinding process is difficult and difficult, the work takes a long time, there was a problem such as a lot of defects during the grinding process.

한편 후자의 구성은 상기 전자의 문제점을 보완하여 일 진보 발전시킨 고안으로서, 구동기어에 수개의 전동기어를 설치하여 하측에 횡설한 기어축과 연동 식힘으로서, 기어축의 좌, 우 이동거리에 따라 주동기어의 회전수가 가변되게하고 기어축의 일측에 할절요구를 형성하여 전동기어와 연동되게하되 기어축의 일측에 안내레일을 가이드로울러로 연결시켜 안내레일의 경사도에 따라 기어축의 좌, 우 이송거리를 조절되게 하여서된 구성으로 어떠한 나선각도를 갖는 드릴 또는 엔드밀 등을 임의의 나선각도를 정확하게 조절하여 연마가공 하도록 하였으나, 상기의 구성은 구조가 복잡하고 어려우며 가공방법이 힘들어 전문가가 연마가공 하여야 하는 단점이 있었고, 공구를 고정하는 척에 드릴이나 엔드밀등의 엔드밀등의 공구를 고정한 다음 연마석을 회전시켜 공구를 가공하므로서 불량률이 높고 가공시간이 오래 걸리는 단점이 있었으며, 연마석을 경사지게 고정하여 공구의 나선각을 연마 가공하기 때문에 가공방법이 어려워 실질적으로는 별도움이 못되었으며 지주에 설치되어 있는 모우터와 연마석이 상, 하로 유동할 때 모우터와 연마석의 자체 하중에 의하여 유동이 힘들었으며, 장기간이 경과하면 지주가 파손되는 등의 단점이 있었고, 공구의 나선각에 맞추어 연마석을 경사지게 정밀고정 하기가 어려운 문제점이 있었다.On the other hand, the latter configuration is designed to improve the above problems and to improve the progress, by installing several electric gears in the drive gears and interlocking cooling with the gear shaft in the lower side, the main shaft according to the left and right movement distance of the gear shaft The rotational speed of the gear is variable and a splitting requirement is formed on one side of the gear shaft to be interlocked with the electric gear. In this configuration, the drill or end mill having any helix angle was precisely adjusted to adjust the helix angle precisely, but the above configuration had a disadvantage in that the expert had to polish the structure due to the complicated structure, difficulty, and difficult processing method. After fixing tools such as drills and end mills such as end mills, There is a disadvantage that the defect rate is high and the processing time is long because the tool is rotated and the machining method is difficult because the spiral angle of the tool is polished by fixing the abrasive stone obliquely. When the motor and the grinding stone flowed up and down, the flow was difficult due to the own load of the motor and the grinding stone, and after a long period of time, there was a disadvantage that the props were broken. There was a problem that was difficult to do.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 연마기의 작동부에 정밀핸들을 설치하여 이송대를 정밀 이송시킬 수 있게 하며, 척고정부의 상부에는 각종 공구를 고정하는 에어 베어링 고정구를 설치할 수 있는 회전판을 설치하고 지주에는 연마부와 제2연마부를 설치하여 공구의 연마용도에 알맞게 사용할 수 있게 한 것으로서, 공구를 고정하고 있는 회전판을 회전시키게하고 또한 지주에 설치되어 있는 연마석 또한 360°회전할 수가 있기 때문에 각종 재생용 공구의 날의 각도에 맞는 각을 직각으로 이루게 하므로서 연마석이 공구를 연마할수 있도록 한 것으로서, 이하 본 고안을 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention has been devised to solve the above problems, it is possible to precisely transport the conveying table by installing a precision handle on the operation portion of the grinding machine, an air bearing fixture for fixing various tools on the upper part of the chuck fixing section It is equipped with a rotary plate that can be used, and a grinding part and a second grinding part are installed on the support so that it can be used for the grinding purpose of the tool. Since it is possible to make the grinding stone to polish the tool by making the angle corresponding to the angle of the blade of the various regeneration tools to be at a right angle, the present invention will be described in detail by the accompanying drawings as follows.

본체의 상부에 핸들에 의하여 전, 후, 좌, 우로 유동되는 이동대를 설치하고, 척을 고정하는 고정구와 상, 하로 유동되게 모우터가 설치되어 있는 연마고정구를 설치하여서 된 공지의 연마기에 있어서, 연마기 본체(1)의 정면에 이송대(2)를 정밀이송 시키는 핸들(3)이 설치된 작동부(4)를 설치하고, 본체(1)의 이송대(2)상부에는 전, 후로 회전되는 회전판(5)이 설치되어 있는 척고정부(6)를 설치하며, 본체(1)의 상부 후미 일측에는 지주(7)를 형성하여 무게추(8)가 설치되어 있는 연마부(9)를 설치하고, 지주(7)의 상부 후미에는 삽입홈(10)을 형성하여 연마고정구(11)를 체결하는 제2연마부(12)를 형성하여서 된 것으로 미설명 부호 51은 에어 베어링 고정구, 52는 에어 그라인더, 53은 커버를 보인 것이다.In a known grinding machine, a movable stand that is moved forward, backward, left and right by a handle is installed on the upper part of the main body, and a fixing fixture for fixing the chuck and a polishing fixture with a motor installed to flow up and down are provided. And an operating part 4 provided with a handle 3 for precisely transporting the feeder 2 on the front side of the main body 1 of the grinding machine, and rotated before and after the feeder 2 of the main body 1. Install the chuck fixing part (6) having the rotating plate (5), and on the one side of the upper end of the main body (1) to form a support (7) to install a grinding portion (9) having a weight (8) In the upper rear of the support (7), the insertion groove (10) is formed to form a second abrasive portion (12) for fastening the polishing fixture (11). Reference numeral 51 is an air bearing fixture, 52 is an air grinder. , 53 shows the cover.

상기 작동부(4)는, 본체(1)의 전면에 전, 후 좌, 우로 유동하는 핸들(38)(39)을 설치하되 그 중간에 별도의 정밀핸들(3)을 설치하여 회전시킴으로서 이송대(2)를 1mm단위로 유동되게 구성한다.The operation unit 4 is installed on the front of the main body 1, the front and rear left and right, the handle 38, 39 is installed in the middle of the transfer table by rotating a separate precision handle (3) by installing Configure (2) to flow in 1mm units.

즉 본체(1)의 전면에 전, 후 이송용 핸들(38)과 좌, 우 이송용핸들(39) 사이에 정밀핸들(3)을 설치하되, 전, 후이송용 핸들(38)은 몸체(40)에 나사부(41)를 형성하고 이 나사부를 본체(1)의 후미에 설치되어 있는 연마부(9)의 하단에 체결하여 핸들의 회전에 의하여 연마부(9)가 양측의 레일을 타고 전후로 이송되게 한다.That is, the precision handle 3 is installed between the front and rear transfer handle 38 and the left and right transfer handle 39 on the front of the main body 1, but the front and rear transfer handle 38 is the body 40 ) To form the threaded portion 41 and fasten the screwed portion to the lower end of the polished portion 9 provided at the rear of the main body 1 so that the polished portion 9 is transported back and forth on both rails by the rotation of the handle. do.

좌, 우 이송핸들(39)과 정밀핸들(3)의 축(42)(43) 끝부분에는 나선형으로 요홈(44)이 형성되어 있는 회동구(45)(46)를 체결 고정하고 그 외부에는 절개부(47)가 형성된 커버(48)를 체결 고정하여 회동구(45)(46)와 와이어로 우프(49)가 외부로 돌출되게 하며 와이어로우프(49)의 양끝은 각각 이송대(2)의 저면 양측에 팽팽하게 고정한다.At the ends of the shafts 42 and 43 of the left and right transfer handles 39 and the precision handles 3, the rotating holes 45 and 46 having the grooves 44 formed in a spiral are fastened and fixed to the outside thereof. The cover 48 formed with the cutout 47 is fastened and fixed so that the turning holes 45 and 46 and the wire hoop 49 protrude outwards, and both ends of the wire rope 49 are moved to the transfer table 2, respectively. Secure the bottom of both sides tightly.

한편 정밀 정밀핸들(3)의 전면에는 눈금표시부를 형성하고 정밀핸들(3)의 회동축에는 베어링(50)을 설치하여 회동되게 한다.On the other hand, the front surface of the precision precision handle (3) is formed on the scale display portion and the rotating shaft of the precision handle (3) by installing a bearing 50 to be rotated.

상기 척고정부(6)는, 본체(1)의 상부에 설치되어 있는 이송대(2)의 평면에 요홈(13)과 수개의 체결홈(14)을 형성하며 만곡부(15)와 안내레일(16)이 형성되어 있는 고정구(17)를 양측에 체결고정하고, 안내레일(16)에는 회전판(5)을 체결하되 회전판(5)의 평면에는 일측에서 타측으로 관통되게 ㅗ형 삽입홈(18)을 형성하여 공구를 고정할 수 있는 고정볼트(19)를 체결하고 양측에는 삽입구(20)를 형성하며, 저면 중앙부에는 체결봉(21)을 형성하여 이송구(2)의 중앙부에 형성되어 있는 체결공(22)에 체결하고, 회전판(5)의 전면 양측에는 돌출봉(23)을 형성하며, 이송대(2)의 양측에는 핸들(24)에 의하여 전, 후로 유동되는 압착판(25)을 설치한다.The chuck fixing part 6 forms a recess 13 and several fastening grooves 14 in the plane of the transfer table 2 provided on the upper part of the main body 1, and the curved portion 15 and the guide rail 16 Fasten and fix the fasteners 17 formed on both sides thereof, and fasten the rotating plate 5 to the guide rails 16, but form a U-shaped insertion groove 18 to penetrate from one side to the other side in the plane of the rotating plate 5. To fasten the fixing bolt 19 to fix the tool, and the insertion hole 20 is formed at both sides, and a fastening hole formed at the center of the transfer hole 2 by forming the fastening rod 21 at the bottom center part. 22), protruding rods 23 are formed on both sides of the front surface of the rotating plate 5, and pressing plates 25, which are moved back and forth by the handle 24, are installed on both sides of the transfer table 2, respectively. .

상기 제1연마부(9)는, 지주(7)의 하단부에는 회전 고정판(27)을 부착하여 지주(7)가 360°회전되게 구성하며, 지주(7)의 전면에는 경사홈(28)을 형성하여 경사돌출부(29)가 형성된 연마고정구(26)를 체결하여 상부의 핸들(31)에 의하여 상, 하로 유동되게 하고, 연마고정구(26)에는 구동모우터(35)와 회전축(36)을 설치하고 회전축(36)의 양측에는 연마석(37)을 고정 설치하며, 지주(7)에 삽입된 연마고정구(26)의 하단부에는 무게추(8)를 일체로 형성한다.The first polishing part 9 is configured to attach the rotary fixing plate 27 to the lower end of the support 7 so that the support 7 is rotated 360 °, and the inclined groove 28 is formed on the front of the support 7. It is formed to fasten the polishing fixture (26) formed with the inclined protrusion 29 to be moved up and down by the handle 31 of the upper, and the driving fixture (35) and the rotating shaft (36) in the polishing fixture (26) It is installed and fixed to the abrasive stone 37 on both sides of the rotary shaft 36, the lower end of the polishing fixture 26 inserted into the support (7) forms a weight (8) integrally.

상기 제2연마부(12)는, 지주(7)의 배면에 T형 삽입홈(10)을 형성하고 삽입홈(10)의 양측에는 수개의 고정공(32)을 형성하며, 삽입홈(10)에 소형연마기를 고정할 수 있는 삽입공(33)과 지주에 조정할 수 있는 체결공(34)이 형성되어 있는 연마고정구(11)를 삽입하여 고정볼트로 고정하여 사용한다.The second polishing part 12 forms a T-shaped insertion groove 10 on the rear surface of the support 7, and forms a plurality of fixing holes 32 on both sides of the insertion groove 10, and the insertion groove 10. Insert the grinding hole (11), which is formed in the insertion hole 33 to fix the small grinding machine and the fastening hole 34 to be adjusted to the post is used to be fixed by fixing bolts.

상기와 같이 구성된 본 고안의 효과를 설명하면 다음과 같다.Referring to the effects of the present invention configured as described above are as follows.

제4도에서와 같이 이송대(2)의 상부에 체결되어 있는 고정볼트(19)에 필요로 하는 기계(공구 고정용 각종 척, 센터 고정구등)를 고정 설치하고, 연마고정구(26)에 설치되어 있는 회전축(36)에 연마석(37)을 고정 설치한 다음 지주(7)의 상부에 설치되어 있는 핸들(31)을 회전시켜 일정위치로 고정하고, 이 상태에서 전원을 인가하여 연마석을 회전시키고 이송대를 좌, 우로 유동하여 공작물을 가공하면 되는 것이다.As shown in FIG. 4, a machine (a variety of tool fixing chucks, center fixtures, etc.) required for the fixing bolt 19 fastened to the upper part of the feed table 2 is fixedly installed and installed in the polishing fixture 26. After the abrasive stone 37 is fixedly installed on the rotating shaft 36, the handle 31 installed on the upper part of the support 7 is rotated to fix it at a fixed position. In this state, the abrasive stone is rotated by applying power. The workpiece can be machined by moving the carriage left and right.

즉 좀더 상세히 설명하면 이송대(2)에 체결되어 있는 회전판(5)에 에어 베이링 고정구(AIR BEARING FIXTURE)를 설치한 다음 이 고정구에 재생하고자 하는 드릴이나 엔드밀등 각종 공구를 고정하고 이와 같은 상태에서 연마석(37)을 회전시켜 공구를 연마 가공하면 되는 것이다.That is, in more detail, the air bearing fixture (AIR BEARING FIXTURE) is installed on the rotating plate (5) fastened to the feeder (2), and then various tools such as drills and end mills to be regenerated are fixed to the fixture and What is necessary is just to grind the tool by rotating the abrasive stone 37 in a state.

상기와 같은 상태에서 경사진 공작물을 가공할 때에는 제3도에서와 같이 회전판(5)의 양측에 고정되어 있는 고정볼트(19)를 제거한 다음, 이송대(2)의 전면 양측에 설치되어 있는 압착판(25)과 회전판(5)의 돌출봉(23) 사이에다가 공작물의 경사각도와 회전판(5)의 중심축에서 돌출봉(23)까지의 길이를 계산하여 일정한 싸인이나 코싸인 값을 구하여 이에 맞는 블록 게이지를 놓고 회전판(5)을 밀어 압착한 다음 양측의 고정볼트를 죄어 고정하고, 이와 같은 상태에서 척에 공작물을 고정하여 이송대(2)를 좌, 우로 이송하여 사용하면 되는 것으로, 회전판(5)을 경사지게 경사부를 설정할 때 좌, 우의 압착판(25) 한쪽에만 블록 게이지를 고정하여 사용하면 되는 것이다.When machining the inclined workpiece in the above state, as shown in FIG. 3, the fixing bolts 19 fixed to both sides of the rotating plate 5 are removed, and then the crimps are provided on both sides of the front surface of the transfer table 2. Between the plate 25 and the protrusion bar 23 of the rotating plate 5, the inclination angle of the workpiece and the length from the central axis of the rotating plate 5 to the protrusion bar 23 are calculated to obtain a constant sign or cosine value. Place the block gauge and press the rotary plate (5) to crimp, and then fasten the fixing bolts on both sides, and in this state to secure the workpiece to the chuck to transfer the feed table (2) to the left and right, the rotary plate ( 5) When the inclined portion is set to be inclined, the block gauge may be fixed to only one of the left and right pressing plates 25.

상기와 같은 상태에서 경사진 공작물을 가공하기 위하여 연마부(6)의 지주(7)가 설치된 회전고정판(27)을 회전시킬 경우 회전고정판(27)의 양측에 고정되어 있는 고정볼트를 돌려 느슨하게 한 다음 지주(7)를 잡고 원하는 각도로 회전시키며 이 상태에서 다시 고정볼트를 조여 회전고정판(27)이 견고히 고정되게 하면 되는 것이다.When rotating the rotation fixing plate 27 provided with the support 7 of the polishing unit 6 in order to process the inclined workpiece in the above state, loosen the fixing bolts fixed on both sides of the rotation fixing plate 27 to loosen it. Then holding the support (7) and rotated to the desired angle in this state by tightening the fixing bolt again, the fixed plate 27 is to be firmly fixed.

즉 회전고정판(27)과 연마부(9)의 받침대가 고정볼트에 의하여 고정되어 있는 상태에서 지주만(7)이 회전되는 구성이기 때문에 고정볼트만 풀면 간단하게 지주(7)가 설치된 회전고정판(27)을 회전시키거나 고정시킬 수가 있는 것이다.That is, since only the support posts 7 are rotated in a state in which the pedestals of the rotation fixing plate 27 and the polishing unit 9 are fixed by the fixing bolts, only the fixing bolts are loosened so that the support plates 7 are simply installed. 27) can be rotated or fixed.

한편 지주(7)에 체결되어 있는 연마고정구(26)의 후미 하단에는 무게추(8)가 형성되어 있기 때문에 지주(7)의 전면에 돌출되어 있는 연마석(37)과 모우터(35)의 무게와 비례하여 연마부(9)를 상하로 작동시킬 때 지주(7)와 연마부(9)의 고정구(26)와 돌출부(29)가 마모 및 파손되는 것을 방지할 수가 있으며, 지주(7)와 연마고정구(26) 및 경사홈(28)과 경사부가 형성된 돌출부(29)에 의하여 체결되어 있기 때문에 견고하며 무게의 비례가 같으므로서 간단한 핸들의 작동에 의하여 연마부(9)가 상, 하로 부드럽게 작동시킬 수가 있는 것이다.On the other hand, since the weight (8) is formed at the lower end of the rear end of the polishing fixture 26 is fastened to the support (7), the weight of the abrasive stone 37 and the motor 35 protruding to the front of the support (7) When the grinding | polishing part 9 is operated up and down in proportion to, it can prevent the support | pillar 26 and the projection part 29 of the support | pillar 7 and the grinding | polishing part 9 from being worn and broken, Since the fixing fixture 26 and the inclined groove 28 and the inclined portion are formed by the protrusion 29 formed therein, they are firm and have the same proportional weight, so that the polishing portion 9 is smoothly moved up and down by simple operation of the handle. It can work.

또한 지주(7)의 배면에 형성되어 있는 삽입홈(10)에는 별도의 연마기를 설치할 수 있는 별도의 T형 연마고정구(11)를 삽입 고정한 다음 지주(7)를 회전시켜 배면이 전면으로 이동되게 하고 연마고정구(11)에 별도의 동력 즉 에어 그라인더나 전기 그라인더등의 소형의 연마공고를 고정설치한 다음 전기한 바와 같이 사용하면 되는 것이다.In addition, the insertion groove 10 formed in the back of the support (7) is inserted and fixed to a separate T-type polishing fixture (11) that can be installed a separate grinding machine and then rotate the support (7) so that the back is moved to the front Then, the polishing fixture 11 may be fixed as a separate power supply, that is, a small grinder such as an air grinder or an electric grinder, and then used as described above.

즉 연마고정구(11)의 후미 양측에 형성되어 있는 T형의 삽입부를 지주(7)의 후면 상부에 형성되어 있는 삽입홈(10)에 삽입하고 이 상태에서 연마고정구(11)를 일정한 높이에서 지주(7)의 양측에 수직으로 형성되어 있는 고정공(32)에 고정볼트를 체결하여 연마고정구(11)의 후미에 형성되어 있는 삽입부에 체결공(34)에 삽입하여 고정하면 되는 것이다.In other words, insert the T-shaped inserts formed on both sides of the rear end of the polishing fixture 11 into the insertion groove 10 formed on the upper rear side of the support 7, and in this state, the polishing fixture 11 is held at a constant height. The fixing bolts may be fastened to the fixing holes 32 formed perpendicular to both sides of (7), and then inserted and fixed in the fastening holes 34 at the insertion portion formed at the rear of the polishing fixture 11.

한편 연마고정구(11)의 삽입공(33)에 연마기를 고정시키고자 할 때에는 연마고정구(11)에 형성되어 있는 삽입공(33)에 별도의 동력 즉 에어나 전기를 이용하여 작동되는 연가기구나 절삭기구등의 몸체를 삽입한 다음 상부에 체결되는 고정볼트로서 고정하면 되고, 이 상태에서 전, 후, 좌, 우 핸들(38)(39)을 이용하여 제품을 연막가공 하면 되는 것이다.On the other hand, when fixing the grinder in the insertion hole 33 of the grinding fixture 11, the softening mechanism which is operated by using a separate power, that is, air or electricity to the insertion hole 33 formed in the grinding fixture 11 After inserting a body such as a cutting mechanism and then fixed as a fastening bolt fastened to the upper, in this state, the front and rear, the left and right handles 38, 39 by using the product can be smoked.

이상과 같이 본 고안은 이송대의 상부에 회전판과 압착구를 설치하여 경사부가 형성된 공작물이나 공구를 손쉽고 간편하게 가공할 수가 있으며, 이송대를 별도의 손잡이에 의하여 정밀하게 좌, 우로 유동하므로서 소형의 공구를 용이하게 가공할 수가 있고, 지주의 배면에 별도의 연마기 고정구를 설치하므로서 연마석을 교체하여야 하는 불편한 단점을 해소하였으며, 지주의 내부에 체결된 연마공정구의 후미 하단부에 무게추가 형성되어 있으므로서 연마고정구를 상, 하 유동하기가 편하고 부드러우며 이로 인하여 기계의 수명을 연장시킬 수 있는 유용한 고안인 것이다.As described above, the present invention can easily and easily process the workpiece or the tool having the inclined part by installing the rotary plate and the pressing hole on the upper part of the conveyer, and the small conveying tool by precisely moving the conveyer to the left and right by a separate handle. It can be easily processed, and by installing a separate grinder fixture on the back side of the support, it eliminates the inconvenience of replacing the abrasive stone. It is easy and smooth to flow up and down, which is a useful design to extend the life of the machine.

Claims

In a known grinding machine, a movable stand that is moved forward, backward, left and right by a handle is installed on the upper part of the main body, and a fastener for fixing the chuck and a polishing fixture equipped with a motor to move up and down are provided. , An operating part 4 provided with a handle 3 for transferring the feeder 2 to the front side of the main body 1 of the grinding machine, and a rotating plate rotated back and forth on the feeder 2 of the main body 1. (5) is installed, the chuck fixing section (6) is provided, and the support (7) is provided on the one side of the upper rear of the main body (1) to install the grinding portion (9), the weight (8) is installed, Tool regrinding grinder, characterized in that the second rear portion (12) for fastening the grinder fixture (11) by forming an insertion groove (10) in the upper rear of the support (26).

In the operating part (4) of claim 1, the handles (38) and (39) are installed on the front surface of the main body (1), which flows to the front and rear, and the precision handle (3) is installed in the middle of the precision handle. (48) cover 48 formed by fastening fastening holes 45 and 46 having spiral grooves 44 formed at the ends of shafts 42 and 43, and having cutouts 47 formed outside thereof. The fasteners 45, 46 and the wire rope 49 to protrude outwardly, and both ends of the wire rope are fixed to both sides of the bottom surface of the feed table 2 to fix the feed table 2 by 1 mm. Tool regrinding machine, characterized in that configured to flow in units.

In the chuck fixing section (6) according to claim 1, the grooves (13) and several fastening grooves (14) are formed in the plane of the transfer table (2) provided on the upper part of the main body (1) and the curved portion (15) and Fasten and fix the fasteners 17 having the guide rails 16 formed on both sides thereof, and fasten the rotary plate 5 to the guide rails 16, and form an X-shaped insertion groove 18 horizontally on the upper side of the rotary plate 5. Fasteners for fastening various tools, fastening the fixing bolt 19 in the center portion and the insertion hole 20 to be inserted into the fastener 17 on both sides, the fastening rod 21 is formed in the center of the bottom surface To the fastening hole 22 formed at the center of the conveying port 2, and protruding bars 23 are formed on both sides of the front surface of the rotating plate 5, and handles 24 on both sides of the conveying table 2. Tool regrinding machine, characterized in that by installing the pressing plate 25 that flows back and forth by.

In the polishing part 9 of claim 1, the lower end of the support (7) is attached to the rotary fixing plate 27 is provided with a fixing bolt to the support (7) is rotated 360 °, the front of the support (7) The inclined grooves 28 are formed to fasten the polishing fixtures 30 having the inclined protrusions 29 formed thereon to be moved up and down by the handle 31 at the upper portion, and the driving motor 35 is provided in the polishing fixtures 26. And the rotary shaft 36 and the abrasive stone 37 is fixed to both sides of the rotary shaft 36, and the weight 8 is integrally formed at the lower end of the abrasive fixture 26 inserted into the support 7 Tool regrinding machine, characterized in that.

In the second polishing part 12 of claim 1, the insertion groove 10 is formed on the rear surface of the support 7, and several fixing holes 32 are formed on both sides of the insertion groove 10, and the insertion groove ( 10) Tool regrinding machine, characterized in that by inserting and fixing the insertion hole 33 for fixing the small grinding machine and the grinder holder (11) having fastening holes 34 formed on both sides.