KR960009756Y1

KR960009756Y1 - Heater auto-loading device

Info

Publication number: KR960009756Y1
Application number: KR2019930015609U
Authority: KR
Inventors: 안정수
Original assignee: 오리온전기 주식회사; 엄길용
Priority date: 1993-08-14
Filing date: 1993-08-14
Publication date: 1996-11-06
Also published as: KR950007282U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Heater automatic loading device

제1도는 히이터 코팅과정을 도시한 개략단면도.1 is a schematic cross-sectional view showing a heater coating process.

제2도는 본 고안 로딩장치의 구성을 보이는 분해사시도.Figure 2 is an exploded perspective view showing the configuration of the loading device of the present invention.

제3도는 제2도의 장치의 작동과정을 보이는 순차적 단면도들.3 is a sequential cross-sectional view showing the operation of the apparatus of FIG.

제4도는 본 고안 장치의 작동기구를 예시한 기구도이다.4 is a mechanism diagram illustrating the operating mechanism of the device of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 로딩판(loading plate) 1a : 수납구멍1: loading plate 1a: storage hole

2 : 받침판 2a : 낙하홈2: base plate 2a: drop groove

3 : 커터(cutter) M : 매거진(magazine)3: cutter M: magazine

본 고안은 브라운관 제조에 관한 것으로, 특히 히이터(heater)를 매거진(magazine)에 자동으로 로딩(loading)해주는 장치에 관한 것이다.The present invention relates to the production of CRTs, and more particularly to an apparatus for automatically loading a heater (magazine) in the magazine (magazine).

전자총의 전자빔(電子 beam) 방출원인 캐소드(cathode)에는 전자빔 방출물질을 가열시키는 히이터가 내장되는 바, 이 히이터는 매우 가는 소재선을 소정의 형상으로 코일링(coiling)하여 제조된다. 코일링된 히이터는 그 발열부위의 표면에 산화를 방지하며 안정되고 긴 발열수명을 보장하도록 소정의 전착액(電着液)이 코팅된뒤, 레그(leg)에 전원접속을 위한 히이터 탭(heater tab)이 부착되어 캐소드의 슬리이브(sleeve)내에 설치된다.The cathode, which is the electron beam emission source of the electron gun, has a built-in heater for heating the electron beam emitting material. The heater is manufactured by coiling a very thin material wire into a predetermined shape. The coiled heater is coated with a predetermined electrodeposition liquid to prevent oxidation on the surface of the heating portion and to ensure a stable and long heating life, and then a heater tap for connecting power to the leg tabs are attached and mounted in the sleeve's sleeve.

그런데 히이터는 직경 몇mm이내의 매우 미세한 전국부품이므로 그 취급이 매우 곤란하다. 이에 따라 전착액의 코팅도 제1도에 보인바와 같이, 복수의 수납홈(C)이 형성된 매거진(M)에 복수의 히이터(H)를 수납지지한채 그 코일측을 향해 전착액을 분사하거나 전착액조(槽)에 침지(浸漬)시키는 방식으로 이루어진다.However, the heater is very difficult to handle because it is a very fine national parts within a few mm in diameter. Accordingly, as shown in FIG. 1, the coating of the electrodeposition liquid is sprayed or electrodeposited onto the coil side while the plurality of heaters H are stored and supported in the magazine M in which the plurality of storage grooves C are formed. It is made by immersing in a liquid tank.

그런데 히이터(H)를 히이티탭(도시안됨)에 접합시키기 위해서는 그 레그를 점선과 같이 소정의 길이로 절단하여 히이터(H)의 전장(全長)을 조정해줄 필요가 있다. 히이터(H)는 캐소드의 슬리이브 내에서 히이터탭에 의해 지지되어 있게 되므로 히이터(H)의 전장은 실제적으로는 캐소드 내의 히이터(H)의 상대위치를 결정하여 전자의 방출능력을 좌우하는 매우 중요한 관리치수이다.However, in order to join the heater H to the hit tab (not shown), it is necessary to cut the leg to a predetermined length like a dotted line to adjust the overall length of the heater H. Since the heater H is supported by the heater tab in the cathode's sleeve, the electric field of the heater H is very important to determine the relative position of the heater H in the cathode and influence the electron emission ability. Management dimension.

이러한 히이터(M)의 전장절단은 종래 작업자가 일일히 수작업으로 절단하여 조정해왔는데, 작업자는 수동의 절단공구 또는 절단기에 의해 히이터(H) 를 하나씩 절단한 뒤 이를 매거진(H)의 각 수납홈(G)에 하나씩 꽃아주는 방법으로 히이터(H)의 절단 및 로딩을 해왔다.The electric field cutting of the heater (M) has been adjusted by manual operation by the worker manually, the operator cuts the heater (H) one by one by a manual cutting tool or cutter, and then each receiving groove of the magazine (H) Cutting and loading of the heater (H) by the method of flowering one by one (G).

이에 따라 종래에는 히이터의 절단 및 로딩에 많은 공수가 소요되었으며, 취약한 히이터를 수작업으로 취급함에 따라 많은 손상과 변형 등의 불량이 발생되어 생산성이 매우 낮은 문제가 있었다.Accordingly, in the related art, a lot of labor is required for cutting and loading the heater, and as a result, a lot of damages and deformations are generated as the vulnerable heaters are handled manually, resulting in very low productivity.

본 고안은 이러한 종래의 문제를 감안하여, 히이터의 전장을 소요길이로 절단하여 매거진 상에 자동적으로 로딩해줄수 있는 히이터 자동 로딩 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and an object of the present invention is to provide a heater automatic loading device capable of automatically loading a magazine by cutting the entire length of the heater to a required length.

상술한 목적을 달성하기 위해 본 고안에 의한 히이터 자동로딩 장치는, 각각 히이터가 수납되는 복수의 수납구멍이 방사상으로 배열되어 수납구멍의 중심각 피치 만큼씩 간헐 회전하는 로딩판과, 로딩판의 회전방향에 이와 교차하도록 설치되어 히이터의 레그를 소요전장이 되도록 절단하는 커터와, 로딩판하부에 설치되어 히어터의 코일부를 지지하며 그 일측에 낙하홈이 형성된 받침판과, 낙하홈 하부에 위치하며 히이터가 수납되는 복수의 수납홈을 구비하여 로딩판의 1중심각 피치의 회전시마다 수납홈의 1피치만큼씩 직선이동하는 매거진을, 구비하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, a heater autoloading device according to the present invention includes a loading plate in which a plurality of receiving holes in which heaters are accommodated are radially arranged so as to intermittently rotate by a pitch of the center angle of the receiving hole, and a rotation direction of the loading plate. A cutter which cuts the legs of the heater to the required electric field, and a support plate which is installed under the loading plate to support the coil part of the heater and has a drop groove formed at one side thereof, and is located below the drop groove. It is characterized in that it comprises a magazine having a plurality of receiving grooves to be linearly moved by one pitch of the receiving groove every time the rotation of the center of gravity pitch of the loading plate.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 한 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

제2도에서, 기판(4)상의 일측에는 안내레일(5)이 설치되어, 이 안내레일(5)상에 히이터(H)가 로딩될 복수의 수납홈(G)을 가지는 매거진(M)이 컨베이어 밸트(6)등의 이송수단에 의해 수납홈(G)의 1피치(pitch)만큼씩 소정의 시간간격으로 간헐이동하도록 되었다.In FIG. 2, a guide rail 5 is installed on one side of the substrate 4, and a magazine M having a plurality of receiving grooves G on which the heater H is to be loaded on the guide rail 5 is provided. By means of a conveying means such as the conveyor belt 6, one pitch of the storage groove G is intermittently moved at a predetermined time interval.

이 매거진(M)상에는 낙하홈(G)이 형성된 원판형의 받침판(2)이 설치되고, 다시 받침판(2)상에 복수의 수납구멍(1a)이 방사상으로 형성된 로딩판(1)이 회전가능하게 설치된다. 여기서 로딩판(1)의 회전방향에 대한 매거진(M)의 직선이동방향은 로딩판(1)의 접선방향이 된다.On this magazine M, a disk-shaped support plate 2 having a drop groove G is provided, and the loading plate 1 having a plurality of receiving holes 1a radially formed on the support plate 2 is rotatable. Is installed. Here, the linear movement direction of the magazine M with respect to the rotation direction of the loading plate 1 becomes the tangential direction of the loading plate 1.

로딩판(1)은 기판(3)하부로 연장되는 구동축(1b)이, 예를들어 제4도에 도시된 제네바기어(Geneva gear)등의 간헐 회전기구에 의해 구동되는데, 매거진(M)과의 상대관계는 매거진(M)이 수납홈(G)의 1피치를 이동할때 로딩판(1)도 수납구멍(1a)간의 한 중심각 피치만큼 회전하도록 되어있다.The loading plate 1 is driven by an intermittent rotation mechanism such as a Geneva gear shown in FIG. 4 by a drive shaft 1b extending below the substrate 3, for example. The relative relationship of is that when the magazine M moves one pitch of the receiving groove G, the loading plate 1 also rotates by one center angle pitch between the receiving holes 1a.

제4도에는 로딩판(1)의 1중심각 피치 회전시마다 매거진(M)을 수납홈(G)의 1피치만큼씩 직선이동시키는 간헐운동기구의 일례를 도시하고 있다.4 shows an example of the intermittent movement mechanism for linearly moving the magazine M by one pitch of the accommodation groove G at every rotation of the center of gravity of the loading plate 1.

재4도에서 로딩판(1)의 구동축(1b)은 기판(4)의 하부로 연장되어 그 하단에 복수의 걸림홈(31)이 형성된한 재네바기어(30)가 설치되고, 이 제네바기어(30)는 구동모터(10)의 구동축(11)에 베벨(bevel)기어 (13,43)에 의해 회전구동되는 회전축(42)상의 캠(cam)판(40)에 설치된 핀(41)에 결합되어,In Fig. 4, the drive shaft 1b of the loading plate 1 extends to the lower portion of the substrate 4, and the zeneva gear 30 having a plurality of engaging grooves 31 is formed at the lower end thereof. 30 is attached to a pin 41 provided on a cam plate 40 on a rotating shaft 42 driven by bevel gears 13 and 43 to a driving shaft 11 of the driving motor 10. Combined,

캠판(40)이 1회전할때마다 한 걸림홈(31)의 중심각 피치만큼 구동축(1b)가 회전하여 로딩판(1)이 간헐회전 하게 된다.Each time the cam plate 40 rotates, the driving shaft 1b is rotated by the pitch of the center angle of the locking groove 31 so that the loading plate 1 intermittently rotates.

한편 매거진(M)을 이송시키는 컨베이어 벨트(6)는 기판(4)의 단부에서 구동스프라켓(sprocket) 또는 구동폴리(pulley)(20)에 의해 구동되는 바, 이 구동폴리(20)에는 역시 복수의 걸림홈 (21a)이 형성된 제네바기어(21)가 동축으로 결합되어, 구동모터(10)의 구동축(11)에 두 전동(傳動) 폴리(12,23)및 전동벨트(14)에 의해 회전되는 캠판(22)의 핀(22a)에 의해 회전되도록 되어 있다. 이에 따라 컨베이어 벨트(6)는 캠판(22)의 1회전시마다 제네바기어(21)의 걸림홈(21a)의 중심각 피치에 해당하는 구동풀리의 원주길이만큼식 간헐이동된다.Meanwhile, the conveyor belt 6 for conveying the magazine M is driven by a driving sprocket or a driving pulley 20 at the end of the substrate 4, and the driving pulley 20 also has a plurality of driving belts. The Geneva gear 21 having the locking groove 21a of the driving shaft is coaxially coupled to the drive shaft 11 of the driving motor 10 by two electric pulleys 12 and 23 and a belt 14. The pin 22a of the cam plate 22 is rotated. Accordingly, the conveyor belt 6 is intermittently moved by the circumferential length of the driving pulley corresponding to the pitch of the center angle of the locking groove 21a of the Geneva gear 21 at each rotation of the cam plate 22.

이와 같이 두 제네바기어(21, 30) 및 캠판(22, 40)에 의한 간헐운동에 의해 로딩판(1)이 1중심각 피치만큼 회전할때 매거진(M)을 수납홈(G)의 1피치만큼식 직선이동시킬 수 있게 된다.Thus, when the loading plate 1 rotates by one center angle pitch due to the intermittent movement of the two Geneva gears 21 and 30 and the cam plates 22 and 40, the magazine M is rotated by one pitch of the receiving groove G. The equation can be linearly moved.

이러한 제4도의 간헐운동기구는 여러가지 가능한 구성중의 하나를 예시한 것으로 여러가지 다른 구성이 가능한 바, 예를들어 로딩판(1)의 구동축(1b)에 톱니를 가진 원판을 부착하여 이 톱니를 에어실린더(air clyinder)등의 플런저(plunger)수단으로 밀어 회전시켜주는 구성이나, 매거진(M)의 하부에 톱니를 설치하여 이톱니를 에어실린더로 밀어 이송시키는 구성등을 에어실린더의 주기적 작동을 제어하는 타이머(timer)를 가지는 제어회로를 포함하여 구성할 수 있다.The intermittent movement mechanism of FIG. 4 exemplifies one of several possible configurations, and various other configurations are possible. For example, a toothed plate is attached to the drive shaft 1b of the loading plate 1 to connect the teeth to an air cylinder. It is used to control the periodic operation of the air cylinder by using a plunger means such as an air clyinder and rotating it, or by installing a tooth in the lower part of the magazine M to push the tooth into the air cylinder. It can be configured to include a control circuit having a timer (timer).

로딩판(1)상에는 커터(cutter: 3)가 로딩판(1)의 회전방향에 교차하도록 설치되어 있는데, 받침판(2)상면으로부터 커터(3)의 절단부위까지의 거리, 즉 로딩판(1)의 두께에 받침판(2)과 커터(3)간의 갭(gap)을 더한 거리는 히이터(H)의 절단될 전장(L)에 해당하게 된다.On the loading plate 1, a cutter 3 is installed so as to intersect the rotation direction of the loading plate 1, but the distance from the upper surface of the support plate 2 to the cut portion of the cutter 3, that is, the loading plate 1 The distance obtained by adding a gap between the support plate 2 and the cutter 3 to the thickness of the c) corresponds to the total length L of the heater H to be cut.

이와 같은 본 고안 로딩장치의 구체적 구성과 그 상호관계는 이하의 작동설명으로 더욱 명확해질 것이다.Such a specific configuration of the present invention loading device and its interrelationship will be clearer with the following operation description.

제3도의 (a)내지 (d)는 각각 제2도의 (a)내지 (d)에 대응하는 바 각각 토입 - 절단 - 이송 - 낙하 단계 또는 위치로 호칭하기로 한다.(A)-(d) of FIG. 3 respectively correspond to the indentation-cutting-transfer-dropping step or position corresponding to (a)-(d) of FIG.

먼저 (가)에서는 도시되지 않은 이송장치나 작업자에 의해 절단 및 로딩될 히이터(H)가 로딩판(1)의 한 수납구멍(1a)에 투입된다.First, in (a), a heater H to be cut and loaded by a transfer device or an operator (not shown) is introduced into one receiving hole 1a of the loading plate 1.

투입된 히이터(H)는 받침판(2)상에 그 코일부가 지지된 채로 로딩판(1)의 중심각 피치만큼씩의 간헐회전에의해 (나)의 절단위치로 이송되는데, (나)에서는 로딩판(1)과 커터(3)의 교차에 의한 전단력(剪斷力)에 의해 히이터(H)의 레그가 절단되어 히이터(H)는 소요치수의 전장(L)을 구비하게 된다.The injected heater H is transferred to the cutting position of (B) by intermittent rotation by the pitch of the center angle of the loading plate 1 with its coil part supported on the supporting plate 2, and in (B) the loading plate ( The leg of the heater H is cut | disconnected by the shear force by the intersection of 1) and the cutter 3, and the heater H is equipped with the total length L of a required dimension.

소요전장으로 절단된 히이터(H)는 (다)와 같이 받침판(2)상의 그 코일부가 지지된채 이송되다가, (라)와 같이 받침판(2)상의 낙하홈(2a)위치로 이동하면 자중에 의해 낙하되어 매거진(M)의 수납홈(G)에 안착된다.The heater H cut by the required electric field is transferred while the coil part on the support plate 2 is supported as shown in (C), and moves to the drop groove 2a position on the support plate 2 as shown in (D). It falls by and is seated in the accommodating groove G of the magazine M. FIG.

이와 같은 작동은 매거진(M)의 각 수납홈(G)에 대해 반복되고, 이에 따라 적절한 소요전장으로 절단된 복수의 히이터(H)가 매거진(M)에 순차적으로 수납된다. 한 매거진(M)에 대한 히이터(H)의 수납이 완료되면 이상태는 작업자 또는 별도의 센서(senseor)에 의해 감지되어 매거진(M)의 교체시까지 작동이 중단되었다가 다음 매거진(M)이 안내레일(5)상에 세팅(setting)되면 동일한 작동을 반복하여 히이터(H)의 절단 및 로딩을 수행하게 되나.This operation is repeated for each receiving groove (G) of the magazine (M), whereby a plurality of heaters (H) cut by the appropriate required electric field is sequentially stored in the magazine (M). When the storage of the heater (H) for one magazine (M) is completed, this state is detected by the operator or a separate sensor (senseor) is stopped until the replacement of the magazine (M), the next magazine (M) guides If the setting (setting) on the rail (5) to repeat the same operation to perform the cutting and loading of the heater (H).

이상과 같이 본 고안에 의하면 히이터가 소요전장으로 자동으로 절단되어 매거진 상에 자동으로 로딩되므로 별도의 작업인력이 불필요하게 되고, 또한 취약한 히이터를 수작업으로 취급하지 않게되므로 이에 따른 손상이나 변형 등 불량이 거의 발생되지 않게된다. 따라서 본 고안은 브라운관 제조의 공수절감과 생산성 향상에 큰효과가 있다.As described above, according to the present invention, the heater is automatically cut into the required electric field and automatically loaded on the magazine, so that a separate work force is unnecessary, and since the vulnerable heater is not handled by hand, defects such as damage or deformation are caused. Rarely occurs. Therefore, the present invention has a great effect on the reduction of labor and productivity of CRT production.

Claims

A plurality of storage holes 1a in which the heaters H are accommodated are arranged radially, and the loading plate 1 intermittently rotates by the central angle pitch of the storage hole 1a, and the rotation direction of the loading plate 1. A cutter 3 for cutting the legs of the heater H so as to have the required electric field L, and a lower portion of the loading plate 1 to support the coil part of the heater H. The loading plate includes a support plate 2 having a drop groove 2a formed at one side thereof, and a plurality of storage grooves G disposed under the drop groove 2a and receiving the heater H. And a magazine (M) which moves along each pitch by one pitch of the accommodating groove (G) for each rotation of the center of gravity pitch of 1).