KR960008092Y1 - Fibre glass reinforced concrete for stairways finishing - Google Patents

Fibre glass reinforced concrete for stairways finishing Download PDF

Info

Publication number
KR960008092Y1
KR960008092Y1 KR2019930012558U KR930012558U KR960008092Y1 KR 960008092 Y1 KR960008092 Y1 KR 960008092Y1 KR 2019930012558 U KR2019930012558 U KR 2019930012558U KR 930012558 U KR930012558 U KR 930012558U KR 960008092 Y1 KR960008092 Y1 KR 960008092Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
reinforced concrete
concrete
glass fiber
fiber reinforced
finishing
Prior art date
Application number
KR2019930012558U
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR950003929U (en
Inventor
홍기운
Original Assignee
이대영
김상권
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이대영, 김상권 filed Critical 이대영
Priority to KR2019930012558U priority Critical patent/KR960008092Y1/en
Publication of KR950003929U publication Critical patent/KR950003929U/en
Application granted granted Critical
Publication of KR960008092Y1 publication Critical patent/KR960008092Y1/en

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F11/00Stairways, ramps, or like structures; Balustrades; Handrails
    • E04F11/02Stairways; Layouts thereof
    • E04F11/104Treads
    • E04F11/16Surfaces thereof; Protecting means for edges or corners thereof
    • E04F11/17Surfaces
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F11/00Stairways, ramps, or like structures; Balustrades; Handrails
    • E04F11/02Stairways; Layouts thereof
    • E04F11/104Treads
    • E04F11/1045Treads composed of several layers, e.g. sandwich panels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Steps, Ramps, And Handrails (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

요약 없음.No summary.

Description

콘크리트계단 마감용 유리섬유강화 콘크리트Fiberglass Reinforced Concrete for Finishing Concrete Stairs

제1도는 (a)(b)는 종래에 비닐타일로 미감처리한 계단의 단면도.Figure 1 is a cross-sectional view of the stairs (a) and (b) conventionally untreated with vinyl tiles.

제2도 (a)(b)는 종래에 또다른 테라조시공으로 마감처리한 계단의 단면도.Figure 2 (a) (b) is a cross-sectional view of a conventional finish with another terrazzo construction.

제3도는 본 고안의 유리섬유강화 콘크리트를 사용한 계단의 사시도.3 is a perspective view of a staircase using glass fiber reinforced concrete of the present invention.

제4도 (a)는 제3도의 시공 단면도.4 (a) is a cross-sectional view of the construction of FIG.

제4도 (b)는 제4도 (a)의 종단면도.4 (b) is a longitudinal sectional view of FIG. 4 (a).

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 기초콘크리트층2 : 모르타르층1: basic concrete layer 2: mortar layer

3 : 발판면5 : 수직면3: footrest surface 5: vertical surface

7 : 고정구멍9 : 논슬립7: fixing hole 9: non-slip

12 : L자형 유리섬유강화 콘크리트15 : 제1단턱12: L-shaped glass fiber reinforced concrete 15: First step

17 : 제2단턱17: second step

본 고안은 계단의 기초콘크리트층을 마감할 수 있는 유리섬유강화 콘크리트(FRC : Fiber Reinforcement Concrete)에 관한 것으로, 특히 계단의 높이와 폭에 맞게끔 성형하여서 된 유리섬유강화 콘크리트를 서로 연결하여 조립함으로써 콘크리트 계단을 깨끗하게 마감할 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a fiber reinforced concrete (FRC: Fiber Reinforcement Concrete) that can finish the base concrete layer of the stairs, in particular by assembling the glass fiber reinforced concrete formed by fitting to the height and width of the stairs The concrete staircase can be finished cleanly.

일반적으로 계단의 기초콘크리트층을 마감하기 위해서 사용되는 미장 마감재료는 가소성이 있어야 하며, 이음매 없이 마무리할 수 있어야 하고, 특히 마무리 방법이 다양하고 디자인상 선택의 범위가 넓어야 한다. 따라서 미장재료로 많이 이용되는 것은 제1도 및 제2도에 나타내는 바와같이 모르타르나 인조석 또는 비닐타일(40), 테라조(43)등이 있었는데, 제2도에 나타나는 테라조(43)의 시공은 필수적으로 물갈이를 해야하므로 시공이 번잡하고 손이 많이 가며 특히 구석진곳이나 수직면은 매우 미세한 작업을 요하므로 기술자의 전문적인 기술을 요할 뿐만아니라, 물을 다량 사용하게 되므로 전기공사, 도장공사 등에 많은 불편을 주며, 길가에까지 물이 흐를경우 통행에 큰 불편을 주는 등의 문제점이 제기되고 있다. 이것은 비단 테라조(43)의 시공 뿐만아니라 대부분의 미장재료가 안고 있는 문제점이 있었다. 다시말하면 습식방법에 의해 공사기간이 길어지고, 균열 및 박리등의 결함으로 현장관리가 까다로우며, 기계화가 어려워 생산성이 낮은 단점도 있었던 것이다.In general, the plaster finish used to finish the concrete floor of the staircase should be plastic, be able to finish seamlessly, and in particular, there must be a variety of finishing methods and a wide range of design choices. Therefore, the most commonly used plastering materials were mortar, artificial stone or vinyl tile 40, terrazzo 43, etc., as shown in FIGS. 1 and 2, but the terrazzo 43 shown in FIG. Is necessary to change the water, so the construction is complicated and it takes a lot of hands, especially the corners and vertical surfaces require very fine work, so it requires not only the professional skills of technicians, but also uses a large amount of water, which is why It is inconvenient, and when water flows along the road, problems such as great inconvenience in traffic are being raised. This, as well as the construction of the terrazzo 43, had a problem that most of the plastering materials were held. In other words, the construction method is long due to the wet method, the site management is difficult due to defects such as cracking and peeling, and the productivity is low due to the difficulty of mechanization.

이에 본 고안에서는 기계생산이 가능하고 시공을 간편하게 할 수 있도록 계단의 기초콘크리트층의 마감을 조립식으로 마감할 수 있도록 제공함을 그 목적으로 하는 것이다.Therefore, the present invention is intended to provide a prefabricated finish of the foundation of the concrete layer of the staircase to enable the production of the machine and simplify the construction.

또 다른 목적은 종래의 시공방법과 같이 물을 사용하지 않고 시공할 수 있어 현장주변이 깨끗하고 조립식이기때문에 숙련공을 요하지 않아 공사비의 절감을 가져 올 수 있는 것이다.Another purpose is that the construction can be carried out without using water as in the conventional construction method, so that the site surroundings are clean and prefabricated, which does not require skilled workers, resulting in a reduction in construction costs.

상기와 같은 목적의 달성을 위하여 조형성 및 제반강도가 뛰어난 유리섬유 강화 콘크리트를 계단의 폭과 높이에 맞추어 L자형으로 성형으로 연속적으로 조립할 수 있는 유리섬유강화 콘크리트를 계단의 기초콘크리트에 직접 시공하여 마감하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the glass fiber reinforced concrete that can be continuously assembled by L-shape according to the width and height of the staircase and the overall strength is formed by directly installing the fiberglass reinforced concrete directly on the foundation concrete of the stairs. Characterized in that.

이하, 본 고안에 따른 유리섬유강화 콘크리트의 구조와 시공방법에 대하여 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the structure and construction method of the glass fiber reinforced concrete according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 고안의 유리섬유강화 콘크리트는 제3도에 나타내는 바와같이 계단의 기초콘크리트층(1) 또는 모르타르(2)층 위에 얹어 간편하게 시공할 수 있도록 발판면(3) 및 수직면(5)으로 이루어진 L자형 유리섬유강화 콘크리트(12)를 순차적으로 연결하여 설치할 수 있도록 성형된 것으로써, 상기 수직면(5) 상부에 제1단턱(15)을 형성하고 상기 발판면(3) 단부에는 하향돌기(16)를 형성하여 그 내측으로 상기 제1단턱(15)에 상응하는 제2단턱(17)을 형성하여 상기 제1단턱(15)과 제2단턱(17)이 서로 결합되도록 하고, 상기 하향돌기(16)의 상면에는 고무 또는 황동의 논슬립(9)을 매입되게 설치하고, 일측에는 걸레받이(11)를 일체로 형성하며, 타측에는 기초콘크리트층(1)에 결착시 견고하고 미려하게 마무리되도록 플렌지(21)를 형성하고, 상기 플렌지(21)의 하부에는 조립을 위한 맞물림용 홈(23)을 형성한다. 또한 필요에 따라서 임의로 발판면(3)의 일정위치에 난간(25)을 설치할 수 있는 고정구멍(7)을 형성한다.As shown in FIG. 3, the glass fiber reinforced concrete of the present invention has an L-shape consisting of a scaffolding surface 3 and a vertical surface 5 so that it can be easily mounted on a foundation concrete layer 1 or mortar layer 2 of a staircase. The glass fiber reinforced concrete 12 is formed so as to be connected in order to be installed, the first step (15) is formed on the upper surface of the vertical surface (5) and the downward projection (16) at the end of the scaffolding surface (3) Forming a second step 17 corresponding to the first step 15 inwardly so that the first step 15 and the second step 17 are coupled to each other, and the downward protrusion 16 The upper surface of the rubber or brass non-slip (9) is installed to be embedded, one side of the base plate 11 is formed integrally, the other side of the base concrete layer (1) when binding to the flange 21 so as to finish firmly and beautifully ) And the lower portion of the flange 21 for assembly One engagement groove 23 is formed. In addition, if necessary, a fixing hole 7 capable of providing the handrail 25 at a predetermined position of the scaffolding surface 3 is formed.

상기와 같이 구성된 본 고안의 작용효과를 보다 더 상세히 설명하면 다음과 같다.If described in more detail the effect of the present invention configured as described above are as follows.

제4도(a)에 도시한 바와같이 계단의 기초콘크리트층(1)위에 L자형 유리섬유강화콘크리트(12)를 깨끗하게 시공하기 위한 방법으로는 먼저 기초콘크리트(1)의 면을 고르게 하기 위해서 기초콘크리트(1)위에 시멘트 모르타르를 발라서 모르타르층(2)을 형성한다. 또한 기초콘크리트(1)면이 깨끗하다면 모르타르층(2)을 형성하지 않아도 된다. 상기와 같이 본 고안의 L자형 유리섬유강화 콘크리트(1)의 설치 준비가 끝나면 기초콘크리트(1)의 맨아래에 있는 계단으로부터 차례로 높이와 폭 및 너비에 맞추어 성형 제작되어 있는 L자형 유리섬유강화 콘크리트(12)를 설치하여 나간다. 다시말하면, 우선 L자형 유리섬유강화 콘크리트(12) 하나를 맨 아래계단에 얹고 그 다음 계단에 또 다른 L자형 유리섬유강화 콘크리트(12)를 얹을때 하층의 L자형 유리섬유강화 콘크리트(12)의 제1단턱(15)과 상층의 L자형 유리섬유강화 콘크리트(12)의 제2단턱(17)이 서로 맞물리도록 하여 조립하는 것이다.As shown in FIG. 4 (a), a method for cleanly constructing the L-shaped glass fiber reinforced concrete 12 on the base concrete layer 1 of the stairs is first performed in order to level the surface of the base concrete 1. Cement mortar is applied on the concrete to form a mortar layer 2. In addition, if the base concrete 1 surface is clean, it is not necessary to form the mortar layer 2. When the preparation of the L-shaped glass fiber reinforced concrete (1) of the present invention is completed as described above, the L-shaped glass fiber reinforced concrete is molded and manufactured according to the height, width, and width in order from the stairs at the bottom of the foundation concrete (1). Install 12 and get out. In other words, first of all, when placing one L-shaped glass fiber reinforced concrete (12) on the bottom step and another L-shaped glass fiber reinforced concrete (12) on the next step, The first step 15 is assembled with the second step 17 of the upper L-shaped glass fiber reinforced concrete 12 to be engaged with each other.

이때 플렌지(21)의 하부에 형성된 맞물림용 홈(23)에도 제1단턱(15)의 타측부에 형성된 플렌지(21)의 상부면이 서로 맞물리게 조립이 된다. 상기와 같은 방법으로 연속하여 맨위 계단까지 작업을 하여 계단의 기초콘크리트(1)면을 마무리 하여 시공을 완료한다.At this time, the upper surface of the flange 21 formed on the other side of the first step 15 is also assembled to the engagement groove 23 formed in the lower portion of the flange 21 to be engaged with each other. Work to the top staircase in the same way as described above to finish the construction by finishing the surface of the base concrete (1) of the staircase.

상기 미설명 부호(9)는 논슬립으로써 계단을 오르내림시 미끄럼을 방지하기 위하여 별도의 시공을 요하지 않도록 본 고안의 L자형 유리섬유강화 콘크리트(12) 성형시에 미리 발판면(3)에 매입시켜 놓았다. 또한 부호(12)는 걸레받이로써 계단의 청소시 벽의 굽도리가 더러워지지 않도록 하기 위한 것으로 이 또한 별도의 시공을 요하지 않도록 L자형 유리섬유강화 콘크리트(12) 성형시 일체로 성형되도록 하였다. 그리고 부호(25)는 난간으로써 계단의 오르내림시 떨어짐을 방지하거나 또는 오르내림을 편하게 하기 위해 손을 잡을 수 있도록 하기 위한 것으로 발판면(3)에 형성된 고정구멍(7)에 삽입하여 고정되게 설치하면 되는 것이다.The non-explanatory reference numeral 9 is previously embedded in the scaffolding surface 3 when forming the L-shaped glass fiber reinforced concrete 12 of the present invention so as not to require a separate construction in order to prevent slipping when moving up and down stairs. . In addition, the reference numeral 12 is to prevent the baseboard wall from being dirty when the staircase is cleaned as a baseboard, and is also integrally formed when the L-shaped glass fiber reinforced concrete 12 is formed so as not to require a separate construction. And the reference numeral 25 is used as a handrail to prevent the fall of the stairs when climbing up or down, or to hold the hand to ease up and down to be inserted into the fixing hole (7) formed in the footrest surface 3 to be fixed will be.

여기에서 L자형 유리섬유강화 콘크리트(12)는 계단의 규격에 따라 다양하게 제공되며, 그 재료로는 FRC, 마불, 철주물, FRP, 고강도 플라스틱등이 사용되나 가장 바람직하게는 FRC를 사용하는 것이 좋다. FRC는 본원출원인의 선행 특허 제32813호에 따른 방법에 의해 제조되는 것으로써, 콘크리트내부에 함침된 유리섬유사의 상호 마찰결합력에 의해 응집력, 인장강도, 휨강도 등이 강화되고 내후성, 조형성, 가공성 등이 우수하므로 미장재료로써 매우 적합한 것이다.Here, the L-shaped glass fiber reinforced concrete (12) is provided in various ways according to the specifications of the stairs, as the material of FRC, hemp, iron casting, FRP, high-strength plastics, etc. are used, but most preferably using FRC good. FRC is manufactured by the method according to the prior patent No. 3213 of the present applicant, the cohesive force, tensile strength, bending strength, etc. are strengthened by mutual friction coupling force of glass fiber impregnated into concrete, and weather resistance, molding, workability, etc. As it is excellent, it is very suitable for plastering

상기한 바와같이 본 고안에 따른 조립식 계단의 유리섬유강화 콘크리트는 계단의 규격에 따라 대량생산이 가능하므로 종래에 일일이 손을 거쳐야했던 작업이 현격히 줄어들어 인력 및 시공시간이 절약되는 잇점이 있다.As described above, the glass fiber reinforced concrete of the prefabricated stair according to the present invention can be mass-produced according to the standard of the staircase, and thus, the work required to go through the hand one by one in the past is significantly reduced, which saves manpower and construction time.

특히 본 고안에서는 유리섬유강화 콘크리트를 사용하여 제조하는데 유리섬유강화 콘크리트는 그 역학적 강도가 강하므로 균열이나 박리현상을 방지하고 조형성 및 가공성이 뛰어나므로 다양한 디자인이 가능하며, 또한 계단단위 조립체의 대량생산이 가능하므로 공사기간을 대폭 단축시킬 수 있다.In particular, the present invention is manufactured using glass fiber reinforced concrete. Glass fiber reinforced concrete has strong mechanical strength, which prevents cracking and peeling, and is excellent in formability and workability. This can greatly shorten the construction period.

Claims (1)

계단의 기초콘크리트층(1) 또는 모르타르층(2)위를 마감하는 테라조(43)나 비닐타일(40)에 있어서, 상기 기초콘크리트층(1) 또는 모르타르층(2)위에 얹혀 접합하여 시공할 수 있는 논슬립(9)이 매입된 발판면(3)과, 상기 발판면(3)과 일체가 되게 수직으로 직힙한 수직면(5)과, 발판면(3)과 수직면(5)의 일측에 형성된 걸레받이(12) 및 타측에 형성된 플렌지(21)와, 상기 수직면(5)의 상부에 형성된 제1단턱(15)과, 상기 제1단턱(15)에 맞물려 결합할 수 있는 발판면(3)에 형성된 하향돌기(16)의 저부에 형성된 제2단턱(17)과, 상기 발판면(3)의 일측에 난간(25)을 고정 설치할 수 있는 고정구멍(7)과, 를 포함하여서 일체로 성형되는 L자형 유리섬유강화 콘크리트(12)를 서로 연결하여 결합할 수 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 콘크리트계단 마감용 유리섬유강화 콘크리트.In the terrazzo 43 or the vinyl tile 40 which finishes on the base concrete layer 1 or the mortar layer 2 of the staircase, it is mounted on the base concrete layer 1 or the mortar layer 2 and bonded. On the one side of the footrest surface 3 into which the non-slip 9 which can be inserted, the vertical surface 5 which were vertically vertically piled up integrally with the said footrest surface 3, and the footrest surface 3 and the vertical surface 5 Formed baseboard 12 and the flange 21 formed on the other side, the first step 15 formed in the upper portion of the vertical surface 5, the step surface that can be engaged with the first step 15 (3) A second step 17 formed at the bottom of the downward projection 16 formed at the bottom), a fixing hole 7 for fixing the handrail 25 at one side of the scaffolding surface 3, and integrally including Glass-fiber-reinforced concrete for finishing concrete stairs, characterized in that configured to connect the L-shaped glass fiber reinforced concrete (12) to be bonded to each other.
KR2019930012558U 1993-07-08 1993-07-08 Fibre glass reinforced concrete for stairways finishing KR960008092Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019930012558U KR960008092Y1 (en) 1993-07-08 1993-07-08 Fibre glass reinforced concrete for stairways finishing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019930012558U KR960008092Y1 (en) 1993-07-08 1993-07-08 Fibre glass reinforced concrete for stairways finishing

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR950003929U KR950003929U (en) 1995-02-17
KR960008092Y1 true KR960008092Y1 (en) 1996-09-23

Family

ID=19358741

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2019930012558U KR960008092Y1 (en) 1993-07-08 1993-07-08 Fibre glass reinforced concrete for stairways finishing

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR960008092Y1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100464994B1 (en) * 2003-03-28 2005-01-13 길상철 Apparatus of driving a miniature car for miniaturized housing exhibition

Also Published As

Publication number Publication date
KR950003929U (en) 1995-02-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR960008092Y1 (en) Fibre glass reinforced concrete for stairways finishing
KR200196692Y1 (en) A stairway mould
KR100550295B1 (en) Stairs for apartment houses where the multiple used the smooth stairs block
KR0118595Y1 (en) Implements forfinishing work on statrways
KR100393314B1 (en) How to build stairs and units stairs
KR200262981Y1 (en) Tile finishing material
CN219219598U (en) Concrete stair wood step installed without mark
KR960009427Y1 (en) Non-slip structure
JPH0613282Y2 (en) Floor sheet waterproof structure
KR100550458B1 (en) Precast concrete stairway structure of edifice and construction method thereof
KR200340238Y1 (en) A stairs closing structure for construction
KR200196194Y1 (en) Attachment structure of artificial board material for stairs
KR960008865Y1 (en) Bathtube protective board
KR200285302Y1 (en) Assembly type of terrazo stairs
KR200285277Y1 (en) Finishing Panel for Stairs
KR200450598Y1 (en) manhole cover assembly for footpath using terrazzo tile
KR0138042Y1 (en) Prefabricated vertical block for stairs with integrated non-slip and front plastering board
KR0127132Y1 (en) Nonslip -united vertical block
KR200212912Y1 (en) Attachment structure of stepping board and supporting board for stairs
KR100553843B1 (en) Prefabricated stair block for use in architecture
KR200284037Y1 (en) Assembly type of terrazo for stairs
KR200389553Y1 (en) Finishing materials for building stairs
KR0128809B1 (en) Support structure for the railing of stairs and a method for consturcting the railing by utilizing the same
KR200234131Y1 (en) Prefab reinforcing-bar-concrete stair-block
KR200222077Y1 (en) Plasterer structure of stairs constructed with prefabricated vertical blocks

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
N231 Notification of change of applicant
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
NORF Unpaid initial registration fee