KR960008017Y1 - Fbt devices - Google Patents
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- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F38/00—Adaptations of transformers or inductances for specific applications or functions
- H01F38/42—Flyback transformers
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- H—ELECTRICITY
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Abstract
요약없슴No summary
Description
제1도는 종래의 단면도.1 is a conventional cross-sectional view.
제2도는 본고안의 고압보빈의 다이오우드 유동방지 구조를 보인 단면도.2 is a cross-sectional view showing a diode flow preventing structure of the high-pressure bobbin of the present article.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 다이오우드2 : 다이오우드 리드1: diode 2: diode lead
3, 3' : 다이오우드 지지대4 : 다이오우드 리드 고정홈3, 3 ': diode support 4: diode lead fixing groove
5 : 코일7 : 슬릿5: coil 7: slit
8 : 지지홈10 : 고압 보빈8: support groove 10: high pressure bobbin
본고안은 플라이백 트랜스포머의 고압보빈에 설치되는 다이오드 유동방지 구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 원통형상의 외부면에 다수개의 슬릿을 형성하고 슬릿사이에 코일을 권취하는 방식의 고압보빈에 삽입되는 다이오우드가 유동 및 회동이 방지될수 있도록 다이오우드의 지지구조를 개량하여 불량율을 감소시킨 고압보빈의 다이오우드 유동방지구조에 관한 것이다.This study relates to a diode flow preventing structure installed in a high pressure bobbin of a flyback transformer, and more particularly, a diode inserted into a high pressure bobbin in which a plurality of slits are formed on a cylindrical outer surface and a coil is wound between the slits. The present invention relates to a diode flow preventing structure of a high-pressure bobbin which reduces a failure rate by improving a support structure of a diode so that flow and rotation can be prevented.
일반적으로 플라이백 트랜스포머는 텔레비젼의 수상기에 전원을 공급하는 것으로서, 저압보빈과 고압보빈으로 구성되어 저압보빈과 고압 보빈에 의하여 수평편향 코일에 대한 출력 변성기로서 동작하여 텔레비젼 수상기의 전자총 및 편향요크로 전력을 공급할수 있도록 한 장치이다.In general, a flyback transformer is a power supply for a television receiver, and is composed of a low pressure bobbin and a high pressure bobbin to operate as an output transformer for a horizontal deflection coil by a low pressure bobbin and a high pressure bobbin to power an electron gun and a deflection yoke of a television receiver. It is a device that can supply.
종래의 고압보빈의 다이오우드 지지구조는 첨부된 도면 제1도에서 보는 바와 같이 고압보빈(10)의 외측면에 형성된 슬릿(7)의 상측에 평탄면의 다이오우드 리드 고정홈(4)을 갖는 다이오우드 지지대(3)로 구성된다.The diode support structure of the conventional high pressure bobbin is a diode support having a flat surface diode lead fixing groove 4 on the upper side of the slit 7 formed on the outer surface of the high pressure bobbin 10 as shown in FIG. It consists of (3).
상기한 바와 같은 종래 고압보빈(10)의 다이오우드 지지구조에서는 다이오우드의 리드(2)가 원통형상의 고압보빈(10)에 세워진 다이오우드 리드 지지대(3)의 고정홈(4)에 평탄하게 삽입되며, 상기 다수개의 슬릿(7)사이에 권취되는 코일의 시작 부분과 종지 부분이 각각의 다이오우드 리드(2)의 양측 끝단부에 감겨진후 납땜되어 고정된다.In the diode support structure of the conventional high pressure bobbin 10 as described above, the lead 2 of the diode is flatly inserted into the fixing groove 4 of the diode lead support 3 erected on the cylindrical high pressure bobbin 10. The start and end portions of the coils wound between the plurality of slits 7 are wound on both ends of the respective diode leads 2 and then soldered and fixed.
또한 상기 리드와이어 리드(2)의 양측 끝단부에 감겨진 코일은 미도시된 고압보빈의 오토빔 리미트(Auto Beam Limit)단자에 접속된다.In addition, the coil wound on both ends of the lead wire lead 2 is connected to an auto beam limit terminal of a high voltage bobbin (not shown).
이와 같이 구성된 종래의 고안은 다이오우드 리드(2)의 양측 끝단부에 코일(5)를 감은후 납땜을 할 경우, 다이오우드 지지대(3)가 벌어지거나, 헐거워져 다이오우드(1)가 좌우로 유동 및 회동되므로써, 제조공정중에서나 고압보빈에 충격이 가해질경우에 코일이 끊어지거나 다이오우드(1)가 이탈되어 불량률이 증가되는 원인이 되었었고, 이로인하여 양질의 제품을 생상하지 못하는 문제점이 있어왔다.According to the conventional design configured as described above, when the coil 5 is wound on both ends of the diode lead 2 and soldered, the diode support 3 may be opened or loosened, and the diode 1 may flow and rotate left and right. Therefore, when the impact is applied to the high-pressure bobbin during the manufacturing process or the coil is disconnected or the diode (1) has been a cause of increasing the defective rate, there has been a problem that can not produce a good product.
본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 안출한 것으로, 다이오우드 지지대의 안착 홈구조가 단차면을 갖도록 형성하고 다이오드 리드의 안착면을 경사지게 형성하여 삽입함으로써 다이오우드 지지대가 납땜으로 인한 헐거워짐에도 불구하고 좌,우로 회동 및 유동되지 않도록하여 코일의 단선 불량이 발생하지 않도록 한 고압보빈의 다이오우드 유동 방지 구조를 제공하는 것이 본 고안 의 목적이다.The present invention has been devised to solve the above problems, and the seating groove structure of the diode support has a stepped surface and the seating surface of the diode lead is formed to be inclined so that the diode support may be left loose due to soldering. It is an object of the present invention to provide a diode flow prevention structure of a high-pressure bobbin that prevents rotation failure and flow of the coil to prevent the disconnection of the coil.
상기와 같은 본 고안의 목적을 달성하기 위하여 첨부된 도면 제2도를 참조하여 본 고안의 구성 및 작용효과를 설며하면 다음과 같다.In order to achieve the object of the present invention as described above with reference to the accompanying drawings, the configuration and operation effects of the present invention as follows.
첨부된 도면 제2도는 고압보빈의 다이오우드 유동 방지 구조를 보인 단면도이다2 is a cross-sectional view illustrating a diode flow preventing structure of a high pressure bobbin.
본 고안은 원통형상의 고압보빈(10)에 부착하여 다이오우드(10)를 지지할수 있도록 된 공지의 것에 있어서, 다이오우드 리드(2)가 안착되는 면이 단차지게 형성된 다이오우드 리드 고정홈(4')을 갖는 다이오우드 지지대(3')로 구성된 것을 특징으로 한다.The present invention is attached to the cylindrical high-pressure bobbin 10 is known to be able to support the diode 10, having a diode lead fixing groove (4 ') formed a stepped surface on which the diode lead (2) is stepped It is characterized by consisting of the diode support (3 ').
상기와 같은 구성을 토대로 첨부된 도면을 참조하여 본고안의 작용 효과를 설명하면 다음과 같다.Referring to the accompanying drawings based on the configuration as described above will be described the operation and effect of the present invention.
본 고안은 다이오우드 리드(2)가 안착되는 면이 단차지게 형성된 다이오우드 리드 고정홈(4')을 갖는 다이오우드 지지대(3')에 관한 구조로서, 도면에서 보는 바와 같이 상기 양 다이오우드 지지대(3')에 안착점에 일치하는 다이오우드 리드(2)의 안착면도 또한 경사지게 형성하여서 삽입되고, 다수개의 슬릿(7)을 갖는 원통형상의 고압보빈(10)에 감겨지는 코일(5)의 양끝단이 각각 다이오우드 리드(2)의 끝단부에 감겨진후 납땜고정되어서 미도시된 오토 빔 리미트 단자로 고압을 인출하는 인출부로 작용하게 된다.The present invention is a structure related to the diode support (3 ') having a diode lead fixing groove (4') is formed in stepped surface the diode lead (2), as shown in the drawing, both diode support (3 ') The seating surface of the diode lead 2 corresponding to the seating point is also formed to be inclined and inserted, and both ends of the coil 5 wound around the cylindrical high-pressure bobbin 10 having a plurality of slits 7 are respectively mounted. After being wound on the end of (2), it is soldered and acts as a lead-out unit for drawing high pressure to an auto beam limit terminal (not shown).
또한 단차지게 형성된 다이오우드 리드 고정홈(4')에 경사지게 형성된 다이오우드 리드(2)의 경사부위가 일치되어 삽입되므로써 좌우로 흔들림 없이 고정되며, 일직선상으로 삽입된 다이오우드 리드(2)의 일정한 부위를 경사지게 절곡하여 다이오우드 지지대(3')에 지지시키므로써 코일 (5)이 감겨지는 다이오우드 리드(2)의 양측부위의 길이를 일치시킬 수 있어 자동차 공정에 일조를 할수 있는 고안이다.In addition, the inclined portions of the diode leads 2 inclined in the stepped diode lead fixing grooves 4 'are fixedly inserted without being shaken from side to side, and the predetermined portions of the diode leads 2 inserted in a straight line are inclined. By bending and supporting the diode support 3 ′, the length of both sides of the diode lead 2 on which the coil 5 is wound can be matched, thus contributing to the automobile process.
이와 같이된 본고안은 플라이백 트랜스포머에 결합되는 고압보빈의 구조를 다이오우드 지지대의 안착구조를 단차면을 갖도록 형성 하고 다이오우드 리드의 안착면을 경사지게 성형하여 삽입함으로써 다이오우드 지지대가 납땜으로 인한 헐거워짐 에도 다이오우드 리드의 고정으로 인하여 다이오우드의 유동 및 회동되지 않도록하여 코일의 단선을 방지하며, 다이오우드 리드에서 코일이 감져지는 양부분의 길이가 동일하도록 경사지게 절곡하므로써 일측으로만 다이오우드의 리드가 돌출되지 않도록 고정시키어 코일의 권취공정과 제품의 제조공정시에 부분자동화를 도입할수 있게한 우수한 효과를 같는 고안이다.In this manner, the high pressure bobbin coupled to the flyback transformer is formed to have a stepped surface of the diode support, and the diode is formed by inclining the seating surface of the diode lid, thereby allowing the diode to be loosened due to soldering. Due to the fixing of the lead to prevent the flow and rotation of the diode to prevent the disconnection of the coil, and to be fixed to be inclined so that the length of both parts of the coil wound in the diode lead inclined so that the lead of the diode does not protrude only on one side It is devised to have the same good effect that partial automation can be introduced in coil winding process and product manufacturing process.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019930011339U KR960008017Y1 (en) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | Fbt devices |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019930011339U KR960008017Y1 (en) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | Fbt devices |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR950002440U KR950002440U (en) | 1995-01-04 |
| KR960008017Y1 true KR960008017Y1 (en) | 1996-09-20 |
Family
ID=19357763
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019930011339U KR960008017Y1 (en) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | Fbt devices |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR960008017Y1 (en) |
-
1993
- 1993-06-25 KR KR2019930011339U patent/KR960008017Y1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR950002440U (en) | 1995-01-04 |
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