KR0140582Y1

KR0140582Y1 - High pressure bobbin

Info

Publication number: KR0140582Y1
Application number: KR2019960024941U
Authority: KR
Inventors: 남대희
Original assignee: 서두칠; 대우전자부품주식회사
Priority date: 1996-08-20
Filing date: 1996-08-20
Publication date: 1999-05-15
Also published as: KR19980011435U

Abstract

[목적][purpose]

본 고안의 목적은 만들기 쉽고 입력핀의 설치공정이 간단하며 조립공정중 입력핀이 휘어지거나 파손될 염려가 적은 고압보빈을 제공하는데 있다.The purpose of the present invention is to provide a high-pressure bobbin that is easy to make and the installation process of the input pin is simple and the input pin is less likely to be bent or broken during the assembly process.

[구성][Configuration]

본 고안에 따른 고압보빈(30)은 몸체(30a)의 측단면의 제1지지단(34)에 소정 경로를 따라 형성된 홈(35), 홈(35)에 삽입 고정되어 일측은 코일과 연결되고 타측은 절곡되어 몸체(30a)의 길이방향으로 배치되고 저압보빈(40)의 삽입공(48)에 삽입되는 입력핀(36), 몸체(30a)의 측단면에 소정 높이로 형성된 제2지지단(38)에 형성되어 입력핀(36)의 관통을 허용하고 입력핀(36)의 직경보다는 큰 직경을 갖는 관통공(39)을 포함하는 구성으로 이루어져 있고, 제작공정이 간단하며 핀이 휘어지거나 파손될 염려가 없을 뿐만 아니라 입력핀의 고정작업이 간단하고 입력핀이 견고하게 고정된다는 효과를 제공한다.The high-pressure bobbin 30 according to the present invention is inserted into and fixed in the groove 35 and the groove 35 formed along a predetermined path to the first support end 34 of the side end surface of the body 30a, and one side is connected to the coil. The other side is bent and arranged in the longitudinal direction of the body (30a) and the second support end formed at a predetermined height on the side end surface of the input pin 36, the body 30a inserted into the insertion hole 48 of the low pressure bobbin 40 It is formed in the 38 to allow the penetration of the input pin 36 and comprises a configuration comprising a through hole 39 having a diameter larger than the diameter of the input pin 36, the manufacturing process is simple and the pin is bent or Not only does it have to be broken, but the fixing operation of the input pin is simple and the input pin is firmly fixed.

Description

High pressure bobbin with improved installation structure of input pin

본 고안은 브라운관 등 화상출력장치에 고전압을 공급하여 주는 고전압 발생장치인 플라이백 트랜스포머(flyback transformer)에 관한 것으로, 특히 입력핀의 설치구조를 개선한 플라이백 트랜스포머의 고압보빈에 관한 것이다.The present invention relates to a flyback transformer, which is a high voltage generator for supplying a high voltage to an image output device such as a cathode ray tube, and more particularly, to a high voltage bobbin of a flyback transformer having an improved structure of an input pin.

일반적으로 TV의 브라운관 등 화상출력장치에는 고압발생용 변환기인 플라이백 트랜스포머(flyback transformer)가 설치되어 있다. 플라이백 트랜스포머는 편향요크와 함께 음극선관(CRT)에 연결되어져 있으며 음극선관에 고전압을 공급하는 장치이다.In general, a flyback transformer, which is a high-voltage generator, is installed in an image output device such as a cathode ray tube of a TV. The flyback transformer is connected to the cathode ray tube (CRT) together with the deflection yoke and supplies high voltage to the cathode ray tube.

일반적으로 플라이백 트랜스포머는 몰드케이스, 저압보빈, 고압보빈, 코어, 포커스팩 등으로 이루어져 있다. 이 플라이백 트랜스포머에는 고전압의 전류가 발생되므로 자체의 고압에 따른 아주 큰 절연성이 요구된다. 이러한 플라이백 트랜스포머의 고압보빈에는 저압보빈과 접속되는 입력핀이 설치된다.Generally, the flyback transformer is composed of a mold case, a low pressure bobbin, a high pressure bobbin, a core, a focus pack, and the like. The flyback transformer generates a high voltage current, requiring very large insulation due to its high voltage. The high pressure bobbin of the flyback transformer is provided with an input pin connected to the low pressure bobbin.

제1도는 종래의 고압보빈에서의 입력핀의 설치구조를 나타낸 도면이고, 제2도는 제1도 입력핀이 설치되는 부근의 고압보빈을 확대하여 나타낸 도면이다. 제1도에는 고압보빈(10)이 도시되어 있고, 고압보빈(10)의 내부에는 저압보빈(20)이 삽입되어 있다.1 is a view showing the installation structure of the input pin in the conventional high pressure bobbin, Figure 2 is an enlarged view showing the high pressure bobbin in the vicinity of the first input pin is installed. 1 shows a high pressure bobbin 10, and a low pressure bobbin 20 is inserted into the high pressure bobbin 10.

도시된 바와 같이 고압보빈(10)의 외부면에는 코일(12)이 감겨져 있고, 소정 간격으로 다이오드 지지대(14)가 설치되어 있다. 이러한 고압보빈(10)의 일측 끝단에는 지지단(16)이 형성되어 있고, 이 지지단(16)에 입력핀(18)이 설치되어 있다. 이 입력핀(18)의 설치상태는 제2도를 보면 상세히 알 수 있다.As shown, the coil 12 is wound around the outer surface of the high pressure bobbin 10, and the diode support 14 is provided at predetermined intervals. A support end 16 is formed at one end of the high pressure bobbin 10, and an input pin 18 is provided at the support end 16. The installation state of the input pin 18 can be seen in detail with reference to FIG.

도시된 바와 같이 입력핀(18)의 일측 끝단으로는 코일(12)이 감겨져 연결되어 있는데, 감겨진 코일(12)이 풀리는 것을 막기 위해서는 납땜을 하여야 한다. 이 입력핀(18)은 저압보빈(20)의 핀지지대(22)에 끼워져 있다.As shown, the coil 12 is wound around one end of the input pin 18, and the coil 12 must be soldered to prevent the coil 12 from being unwound. The input pin 18 is fitted to the pin support 22 of the low pressure bobbin 20.

이상 설명한 바와 같은 종래의 고압보빈에서는 입력핀을 고압보빈 사출시 금형에서 인써트 사출하여 고정하였는데, 작업 공정이 까다로울 뿐만 아니라 금형 제작도 힘들다. 또한, 코일이 감기는 부분의 입력핀이 반경방향으로 돌출되게 배치되어 있어 코일을 감기가 까다로울 뿐만 아니라 주위물체와 부딪혀 핀이 휘어지거나 파손되기 쉽다는 단점도 있다.In the conventional high pressure bobbin as described above, the input pin is fixed by insert injection from the mold during injection of the high pressure bobbin, which is not only difficult to work but also difficult to manufacture the mold. In addition, since the input pin of the coil winding portion is disposed to protrude in the radial direction, it is difficult to wind the coil, and also has a disadvantage in that the pin is easily bent or broken by colliding with surrounding objects.

본 고안의 목적은 만들기 쉽고 입력핀의 설치공정이 간단하며 조립공정중 입력핀이 휘어지거나 파손될 염려가 적은 고압보빈을 제공하는 데 있다.The object of the present invention is to provide a high-pressure bobbin that is easy to make and the installation process of the input pin is simple and the input pin is less likely to be bent or broken during the assembly process.

제1도는 종래의 고압보빈에서의 입력핀의 설치구조를 나타낸 도면.1 is a view showing the installation structure of the input pin in the conventional high-pressure bobbin.

제2도는 제1도 입력핀이 설치되는 부근의 고압보빈을 확대하여 나타낸 도면.2 is an enlarged view of the high-pressure bobbin in the vicinity of the first input pin is installed.

제3도는 본 고안에 따른 고압보빈을 나타낸 도면.3 is a view showing a high-pressure bobbin according to the present invention.

제4도는 제3도 고압보빈과 결합되는 저압보빈을 나타낸 도면.4 is a view showing a low pressure bobbin coupled with a high pressure bobbin of FIG.

제5도는 제3도 고압보빈과 제4도 저압보빈이 결합된 상태를 나타낸 도면이다.5 is a view showing a state in which the high-pressure bobbin of FIG. 3 and the low-pressure bobbin of FIG.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

30 : 고압보빈 31a : 몸체30: high pressure bobbin 31a: body

31 : 빈 공간 32 : 다이오드 지지대31: empty space 32: diode support

34 : 제1지지대 35 : 홈34: first support 35: groove

36 : 입력핀 38 : 제2지지대36: input pin 38: second support

39 : 관통공 40 : 저압보빈39: through hole 40: low pressure bobbin

41a : 몸통 44, 44a : 핀 지지대41a: Body 44, 44a: Pin Support

46 : 핀 48 : 삽입공46: pin 48: insertion hole

본 고안의 목적은 핀 지지단에 형성된 삽입공을 갖는 저압보빈을 수용하기 위한 빈 공간이 내부에 형성되어 있고 외주면에는 코일이 감기는 원통형의 몸체를 구비하는 고압보빈에 있어서, 몸체의 측단면의 제1지지단에 소정 경로를 따라 형성된 홈, 홈에 삽입 고정되어 일측은 코일과 연결되고 타측은 절곡되어 몸체의 길이방향으로 배치되고 저압보빈의 삽입공에 삽입되는 입력핀 및 몸체의 측단면에 소정 높이로 형성된 제2지지단에 형성되어 입력핀의 관통을 허용하고 입력핀의 직경보다는 큰 직경을 갖는 관통공을 포함하는 것을 특징으로 하는 고압보빈에 의해 달성 가능하다.An object of the present invention is a high pressure bobbin having a cylindrical body in which an empty space for accommodating a low pressure bobbin having an insertion hole formed in a pin support end and a coil wound around an outer circumferential surface thereof, Grooves formed along a predetermined path to the first support end, inserted into and fixed to the grooves, one side of which is connected to the coil and the other side is bent to be disposed in the longitudinal direction of the body and inserted into the insertion hole of the low pressure bobbin and the side end surface of the body. It can be achieved by the high-pressure bobbin is formed on the second support end formed to a predetermined height to allow the penetration of the input pin and comprises a through hole having a diameter larger than the diameter of the input pin.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the present invention.

제3도는 본 고안에 따른 고압보빈을 나타낸 도면으로, 보는 방향에 따라 제3a도와 제3b도에 각각 도시되어 있다. 제3a도는 평면모습을, 제3b도는 정면 모습을 각각 나타낸 것이다. 제3도 고압보빈(30)은 원통형 몸체(30a)를 구비하고 있다. 이 몸체(30a) 내부에 저압보빈이 삽입될 수 있는 빈 공간(31)이 형성되어 있다. 이 몸체(30a)의 외주면에는 코일이 감겨지게 되며, 소정 간격으로 다이오드 지지대(32)가 설치되어 있다.3 is a view showing a high-pressure bobbin according to the present invention, which is shown in FIGS. 3a and 3b according to the viewing direction, respectively. FIG. 3a shows a plan view and FIG. 3b shows a front view. The high pressure bobbin 30 of FIG. 3 has a cylindrical body 30a. An empty space 31 into which the low pressure bobbin can be inserted is formed in the body 30a. The coil is wound around the outer circumferential surface of the body 30a, and the diode support 32 is provided at predetermined intervals.

몸체(30a)의 일측 끝단에는 제1지지단(34)이 형성되어 있다. 이 제1지지단(34)의 측단면에는 소정 경로를 따라 굴곡되게 홈(35)이 형성되어 있고, 여기에는 홈(35) 형태로 절곡된 부분을 갖는 입력핀(36)이 삽입고정되어 있다. 즉, 홈(35)은 입력핀(36)을 끼워 맞춤으로 고정하기 위한 것이다.At one end of the body 30a, a first support end 34 is formed. A groove 35 is formed on the side end surface of the first support end 34 so as to be bent along a predetermined path, and an input pin 36 having a portion bent in the form of the groove 35 is inserted and fixed thereto. . That is, the groove 35 is for fixing the input pin 36 by fitting.

제1지지단(34) 부근에는 제2지지단(38)이 형성되어 있다. 이 제2지지단(38)은 대략 ㄱ자형태를 이루고 있으며 그 상면에는 관통공(39)이 형성되어 있다. 이 관통공(39)으로 입력핀(36)의 일측이 삽입되어 있다.The second support end 38 is formed near the first support end 34. The second support end 38 has a substantially L-shape and a through hole 39 is formed on the upper surface thereof. One side of the input pin 36 is inserted into the through hole 39.

제3a도에서 알 수 있는 바와 같이 관통공(39)의 직경은 입력핀(36)의 직경보다는 크게 되어 있다. 이 관통공(39)은 입력핀(36)의 출입을 자유로이 허용한다. 즉, 입력핀(36)을 홈(35)에 결합시 입력핀(36)이 관통공(39)에 삽입된 상태에서 자유로이 움직일 수 있다.As can be seen in Figure 3a the diameter of the through hole 39 is larger than the diameter of the input pin (36). The through hole 39 allows free entry of the input pin 36. That is, when the input pin 36 is coupled to the groove 35, the input pin 36 may freely move in a state where the input pin 36 is inserted into the through hole 39.

제3도에서 알 수 있는 바와 같이 입력핀(36)은 소정 형태로 절곡되어 홈(35)에 삽입 고정되는 고정부(36a)와 고정부(36a)에 대략 수직하게 절곡되어 몸체(30a)의 길이방향으로 배치되는 접속부(36b) 및 몸체(30a)의 외주면에 감기는 코일이 연결되는 코일연결부(36c)로 이루어져 있다.As can be seen in FIG. 3, the input pin 36 is bent into a predetermined shape and bent approximately perpendicular to the fixing part 36a and the fixing part 36a inserted into and fixed to the groove 35 to form the body 30a. It consists of a connecting portion 36b disposed in the longitudinal direction and a coil connecting portion 36c to which a coil wound on the outer circumferential surface of the body 30a is connected.

제3도에서 알 수 있는 바와 같이 입력핀(36)의 코일 연결부(36c)는 제1, 제2도에서와는 달리 대략 몸체(30a)의 원주방향 쪽으로 꺽어져 있음을 알 수 있다. 따라서, 조립작업시 여타의 부분과 부딪혀 코일과의 연결부위가 파손될 우려가 적다.As can be seen in FIG. 3, it can be seen that the coil connection part 36c of the input pin 36 is bent in the circumferential direction of the body 30a, unlike in FIGS. 1 and 2. Therefore, there is little possibility that the connection part with the coil will be damaged by colliding with other parts during assembly work.

제4도는 제3도 고압보빈과 결합되는 저압보빈을 나타낸 도면으로, 보는 방향에 따라 제4a도와 제4b도에 각각 도시되어 있다. 제4a도는 정면모습으로 나타낸 것이고, 제4b도는 측면모습을 나타낸 것이다. 제4도 저압보빈(40)은 원통형의 몸통(40a)을 구비하고 있다. 이 몸통(40a)의 내부에는 코어가 결합될 수 있게 코어결합부(41)가 형성되어 있으며, 코일이 감기는 외주면에는 다수의 섹션 리브(42)들이 형성되어 있다.FIG. 4 is a view showing a low pressure bobbin coupled to a high pressure bobbin of FIG. 3, and are respectively shown in FIGS. 4a and 4b according to the viewing direction. FIG. 4a shows a front view and FIG. 4b shows a side view. The low pressure bobbin 40 of FIG. 4 has a cylindrical body 40a. A core coupling portion 41 is formed inside the body 40a to allow the core to be coupled thereto, and a plurality of section ribs 42 are formed on the outer circumferential surface of the coil.

도시된 바와 같이 저압보빈(40)의 일측단으로는 다수의 핀 지지단(44)이 방사상으로 배치되어 있고, 핀 지지단(44)에는 핀(46)이 결합되어 있는데 일측의 핀 지지단(44)에는 핀(46)이 결합되어 있지 않고 삽입공(48)만 형성되어 있다. 제3도 고압보빈과 결합시, 이 삽입공(48)으로는 제3도 입력핀이 삽입되게 되다.As shown, a plurality of pin support ends 44 are radially disposed at one end of the low pressure bobbin 40, and pins 46 are coupled to the pin support ends 44 to support pins at one side ( The pin 46 is not coupled to the 44, and only the insertion hole 48 is formed. When combined with the third degree high-pressure bobbin, the third hole input pin is inserted into the insertion hole 48.

제5도는 제3도 고압보빈과 제4도 저압보빈이 결합된 상태를 나타낸 도면이다. 제5도에 도시된 바와 같이 저압보빈(40)의 일측은 고압보빈(30)의 내부로 삽입되어 있으며, 고압보빈(30)에 설치되어 있는 입력핀(36)은 저압보빈(40)의 일측핀 지지단(44a)에 형성되어 있는 삽입공(48)을 통과하여 위쪽으로 돌출되어 있다.5 is a view showing a state in which the high-pressure bobbin of FIG. 3 and the low-pressure bobbin of FIG. As shown in FIG. 5, one side of the low pressure bobbin 40 is inserted into the high pressure bobbin 30, and the input pin 36 installed on the high pressure bobbin 30 has one side of the low pressure bobbin 40. It protrudes upward through the insertion hole 48 formed in the pin support end 44a.

이상 설명한 바와 같은 본 고안에 따른 고압보빈은 입력핀을 고압보빈 사출시 금형에서 인써트 사출하지 않아도 되므로 제조 공정이 까다롭지 않을 뿐만 아니라 금형 제작도 쉽다. 또한, 코일이 감기는 부분의 입력핀이 반경방향으로 돌출되게 배치되어 있있지 않아 주위물체와 부딪혀 핀이 휘어지거나 파손될 염려가 없으며 입력핀이 고정작업이 간단하고 입력핀이 견고하게 고정된다는 장점도 있다.As described above, the high pressure bobbin according to the present invention does not have to be inserted into the mold during injection of the high pressure bobbin, so that the manufacturing process is not difficult and the mold is easy to manufacture. In addition, since the input pin of the coil winding part is not arranged to protrude in the radial direction, there is no fear of the pin bent or damaged due to collision with surrounding objects, and the input pin is easy to fix and the input pin is firmly fixed. have.

Claims

In the high pressure bobbin having a cylindrical body in which an empty space for accommodating a low pressure bobbin having an insertion hole formed at the pin support end and a coil is wound on an outer circumferential surface thereof, the cross section of the side cross section of the body 30a is provided. A groove 35 formed along a predetermined path at one support end 34; An input pin 36 inserted into the groove 35 to be connected to the coil and the other side of the groove 35 to be bent and disposed in the longitudinal direction of the body 30a and inserted into the insertion hole 48 of the low pressure bobbin 40. ); And a through hole formed in the second support end 38 formed at a predetermined height on the side surface of the body 30a to allow the input pin 36 to penetrate and have a diameter larger than that of the input pin 36. High pressure bobbin 30 characterized in that it comprises a (39).