Claims (3)
식물성폐섬유(2)(폐지,폐사, 재단고, 직포, 럭마, 낙면, 짚, 톱밥등)를 사용하므로 식물성섬유 고유의 특성인 강성(剛性:Stiffness)를 이용하여 폐품재활용목재(1)의 "휨강도"를 높이고, 식물성폐섬유(2)의 복원력(復元力)과 표면의 거칠거칠함을 이용하여 못의 포착력(捕捉力)과 마찰력을 부여하므로 "못뽑기저항성"을 높이고, 합판, 목재와 동일한 식물성섬유를 사용하므로 목질과 같은 타정성(打釘性), 절삭성(切削性)을 부여할 수 있고 열가소성폐수지(3)에 있어서(포리에틸렌수지(농업용비닐, 각종 병류, 각종 용기류, 각종 포장피름, 일용잡화....등, 포리푸로피렌수지(쇼핑빽, 각종 병류, 각종 용기류, 어망, 여포, 방수포.....등), 포리스치렌수지(포리스치렌휨방한재, 테이프케이스, 각종 투명용기, 자동차부속....등)를 사용하는 것은 식물성폐섬유(2)와 미세기포(4)를 균일하게 분산하여 결착 교정 내장케 하고 압출기(Extruson)에서 형판(型板:Dies)으로 통하여 압출할 때 다양한 형을 갖춘(원기둥, 판재형, 파이프형, 삼각, 네모등 다양한 내공 및 기둥형)폐품재활용목재(1)의 성형원재가 되어 타정성(打釘性), 절삭성(切削性),못뽑기저항성, 휨강도, 파괴강도에서 합판, 목재와 동질의 대체사용품을 생산하며 또한 내수성, 내약품성, 내부패성 등에서는 월등이 우수한 합판, 목재 대체사용품을 생산할 수 있고, 또한 식물성폐섬유(2)와 열가소성폐수지(3)의 배합비율과 섬유의 수지의 종류를 다향하게 변화시키면서 다양한 품성의 폐품재활용목재(1)를 생산하는 방법과 폐품재활용목재(1).Vegetable waste fiber (2) (waste, sand, cut, woven fabric, rug, cotton, straw, sawdust, etc.) is used so that the stiffness, which is inherent in vegetable fiber, can be used to recycle waste wood (1). Increasing the "bending strength", and by using the restoring force of the vegetable lung fiber (2) and the roughness of the surface to give the nail capture force and friction force to increase the "pull resistance", plywood, wood Since the same vegetable fiber is used, it can give tableting and cutting properties such as wood, and in the thermoplastic waste resin 3 (polyethylene resin (agricultural vinyl, various bottles, various containers, Various packaging foam, daily miscellaneous goods .., polypropylene resin (shopping bag, various bottles, various containers, fishing net, follicle, tarpaulin, etc.), poris styrene resin (poris styrene warp protection material, tape) Case, various transparent containers, automobile parts, etc.) to use vegetable waste fiber (2) and fine Uniformly disperse the fabric (4) to incorporate binding correction and extrude through dies from the extruder (die, plate, pipe, triangle, square, etc.) And pillar-type) waste recycling wood (1) as a raw material for the production of plywood, wood and homogeneous substitutes in tableting, cutting, nailing resistance, flexural strength and breaking strength. In addition, it is possible to produce plywood and wood substitutes, which are excellent in water resistance, chemical resistance, and anti-corrosion resistance. Also, the blend ratio of vegetable waste fibers (2) and thermoplastic waste resins (3) and resin types of fibers are diversified. The method of producing the waste recycled wood (1) of various character while changing and the waste recycled wood (1).
1항에 있어서, 식물성폐섬유(2)는 크라프트지를 사용하고, 열가소성폐수지(3)는 페포리에틸렌수지, 폐포리푸로피렌수지, 폐포리스치렌수지를 각각 사용하였고 식물성폐섬유(2) 배합량은 40~60%로 하고, 열가소성폐수지(3)의 대칭 배합율은 60~40%범위에서 혼합하고 기공율은 20%로 조절하여 생산한 폐품재활용목재(1)의 "못뽑기저항""휨강도"에서 합판, 목재와 대채사용 할 수 있는 품성에서 대등한 폐품재활용목재(1)를 생산할 수 있다.(도1-2),(도2-2),(도3-2)참조.The vegetable waste fiber (2) is kraft paper, and the thermoplastic waste resin (3) is a polyethylene glycol, a waste polypropylene resin, and a waste porric styrene resin, respectively. Is 40 to 60%, and the symmetric compounding ratio of the thermoplastic waste resin (3) is mixed in the range of 60 to 40%, and the porosity is adjusted to 20%. In the plywood, wood and can be used to produce waste recycling wood (1) comparable in the properties available (see Figure 1-2), Figure 2-2, Figure 3-2.
2항에 있어서, 식물성폐섬유(2) 50%와 열가소성폐수지(3) 50%(1:1)로 배합하여 압출 생산하였을시 폐품재활용목재(1)의 "못빼기저항""휨강도"에서 가장 양호한 강도를 얻을 수 있다(도1-2),(도2-2),(도3-2)참조.The method according to claim 2, wherein, when extruded and produced by combining 50% of vegetable waste fiber (2) and 50% (1: 1) of thermoplastic waste resin (3), the "pitting resistance" "bending strength" of the waste recycling wood (1) The best strength can be obtained (Fig. 1-2), Fig. 2-2, and Fig. 3-2.
※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.※ Note: The disclosure is based on the initial application.