KR960007728B1 - Apparatus for making charcoal - Google Patents

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KR960007728B1 KR1019930012159A KR930012159A KR960007728B1 KR 960007728 B1 KR960007728 B1 KR 960007728B1 KR 1019930012159 A KR1019930012159 A KR 1019930012159A KR 930012159 A KR930012159 A KR 930012159A KR 960007728 B1 KR960007728 B1 KR 960007728B1
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Abstract

The equipment producing charcoal commercially in a short time composed of the main body, vehicle, and guide rail. The main body has an internal combustion chamber. The internal wall of the combustion chamber consists of the fire-proofing material and fire-proofing fiber, and the external wall is made of a thick iron plate. The heating tunnel is installed at the bottom center of the combustion chamber, and the top part has many holes for the supply of heat and air to combustion chamber. The vehicle has the wheel, side wall of iron-net and floor. The vehicle can carry the wood lumber as raw material of charcoal. The guide rail can introduce the vehicle to combustion chamber of main body.

Description

숯 제조장치Charcoal making equipment

제1도는 본 발명의 숯 제조장치에 대한 부분 절개 사시도이다.1 is a partial cutaway perspective view of the charcoal manufacturing apparatus of the present invention.

제2도는 본 발명에 있어서 채용되는 대차의 사시도이다.2 is a perspective view of a trolley employed in the present invention.

제3도는 대차와 대차를 숯 제조장치의 연소실로 유도하기 위한 유도레일 구조물을 보여주는 사시도이다.3 is a perspective view showing the guide rail structure for guiding the bogie and the bogie into the combustion chamber of the charcoal manufacturing apparatus.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 본체 2 : 문1: body 2: door

4 : 내벽 5 : 단열재4: inner wall 5: insulation

6 : 가열터널 8 : 구멍6: heating tunnel 8: hole

12 : 레일 14 : 고정바12: rail 14: fixed bar

16 : 배기구멍 18 : 내시경16 exhaust hole 18 endoscope

20 : 자동온도 조절기 22 : 가열 터널 외벽20: thermostat 22: heating tunnel outer wall

24 : 대차 측면 26 : 대착 바박24: side of the balance 26: rush

28 : 지지대 30 : 레일바퀴28: support 30: rail wheel

32 : 유도레일 34 : 숯 원료32: guide rail 34: charcoal raw material

36 : 연소실 50 : 대차36: combustion chamber 50: bogie

[발명의 분야][Field of Invention]

본 발명은 숯 제조장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 새로이 고안된 장치에 의해 다량의 숯을 단축된 시간내에 제조할 수 있도록 된 숯 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a charcoal manufacturing apparatus, and more particularly, to a charcoal manufacturing apparatus that is able to produce a large amount of charcoal in a short time by a newly designed apparatus.

[발명의 배경][Background of invention]

현대에 있어서, 전기, 가스, 유류등의 여러가지 편리한 연료가 많이 있지만, 숯은 전통적인 재래의 연료이면서도 나름대로의 고유의 특징을 가지고 있기 때문에 아직도 많이 사용되고 있다.In modern times, there are many kinds of convenient fuels such as electricity, gas, and oil, but charcoal is still widely used because it is a traditional fuel and has its own characteristics.

이러한 숯을 제조함에 있어서 종래에는 대단히 비효율적이고 비생산적인 방법을 사용하였다. 즉, 숯의 원료가 되는 나무를 길이 2m정도, 굵기는 지름 5 내지 10㎝정도로 하여 잘러서 적당한 수만큼 갖추어 놓고 미리 형성된 연소를 위한 굴에 집어 넣는다. 상기 굴 밑에는 나무를 때기 위한 아궁이 같은 것이 형성되어 있어서, 상기와 같은 준비공정이 끝나면 목재 연료를 사용하여 아궁이에 불을 지핀다. 이렇게 아궁이에 불을 지피면 굴 내부가 달아올라 숯용 참나무에 불이 붙고 연소가 시작되는데 이와 같이 아궁이에 불을 지피면서부터 숯용 참나무의 연소가 끝나기까지 약4일이 걸린다.In preparing such charcoal, a very inefficient and unproductive method was conventionally used. That is, the wood which is the raw material of charcoal is about 2m in length and the thickness is about 5 to 10cm in diameter, cut into pieces and placed in an appropriate number of oysters for combustion. Under the oyster is formed the same as the firewood for hitting the wood, when the preparation process as described above is finished using the wood fuel to light the firewood. When the fire is fired, the inside of the oyster will heat up and the charcoal oak will catch fire and begin to burn. Thus, it takes about 4 days from the fire to the fire to finish the charcoal oak.

다음에 연소의 완료여부를 굴뚝연기 색깔로 판단하여 연소가 완료되었으면 굴의 벽을 헐고 쇠막대등을 이용하여 숯을 하나씩 수작업으로 꺼내어 모래더미에 묻는다. 이와 같이 하여 바베큐용으로 주로 쓰이는 백탄이 제조되는데 걸리는 시간이 1주일 정도이다.Next, judge whether the combustion is completed by the color of the chimney smoke. When combustion is completed, the wall of the oyster is torn down, and the coal is manually removed by hand using an iron rod and buried in the sand pile. In this way, it takes about one week to produce white charcoal, which is mainly used for barbecue.

공업용 숯탄으로 이용되는 검탄의 경우는 무려 12일 정도나 걸린다.In the case of gum charcoal used as industrial charcoal, it takes about 12 days.

상기와 같은 종래의 기술에 있어서는 제조기간이 매우 길며 많은 노동력을 필요로 하고 또한 우천시 또는 장마시에는 작업을 할 수 없는 단점이 있다.In the conventional technology as described above, the manufacturing period is very long, requires a lot of labor and also has a disadvantage that can not work during rainy or rainy season.

본 발명자는 상기와 같은 종래의 재래기술을 발전시켜 보다 효율적으로 생산성 있는 방법을 개발하고자 수년간 연구와 투자를 계속한 끝에 본 발명과 같은 숯 제조장치를 개발하였다.The present inventors have developed a charcoal manufacturing apparatus as in the present invention after continuing research and investment for several years to develop a more efficient method by developing the conventional technology as described above.

[발명의 목적][Purpose of invention]

본 발명의 목적은 숯을 단시간에 양질로 양산할 수 있는 숯 제조장치를 제공함에 있다.An object of the present invention is to provide a charcoal production apparatus that can mass-produce charcoal in a short time.

본 발명의 다른 목적은 기후에 상관없이 항상 이용할 수 있는 숯 제조장치를 제공함에 있다.Another object of the present invention is to provide a charcoal manufacturing apparatus that can always be used regardless of the climate.

[발명의 요약][Summary of invention]

본 발명에 따른 숯 제조장치는 내부에 연소실이 구비되고, 연소실 내벽은 내화물 및 내화섬유로 구성되고, 외부는 두꺼운 철판으로 만들어지며, 상기 연소실 하부 저면 중앙에 터널형태로 된 가열터널이 형성되며 상기 가열 터널은 한쪽은 개방되어 버어너가 장치되고 다른쪽은 폐쇄되어 있고, 상부면에는 연소실로 열과 공기를 공급하기 위한 구멍들이 형성되어 있으며 측부 내벽은 내화벽돌로 형성되고 측부 외벽에는 대차의 하중에의해 상기 가열터널이 변형되는 것을 방지하기 위한 고정바가 설치된 형태로 구성되며, 상기 가열 터널의 상부면 모서리를 따라서 대차 이동을 위한 레일이 구비되고, 전방에는 문이 형성되며, 후면에는 배기구멍, 내시경 및 자동온도 조절기가 구비되어 이루어지는 본체; 측벽과 바닥이 철망으로 형성되고 저면에 레일 주행을 위한 바퀴가 구비되며 상면은 숯 원료인 나무 장작을 심을 수 있도록 개방된 대차; 및 상기 대차를 상기 본체의 연소실로 유도하기 위한 유도레일; 로 구성되어 있다.The charcoal manufacturing apparatus according to the present invention is provided with a combustion chamber inside, the inner wall of the combustion chamber is composed of refractory and refractory fibers, the outside is made of thick iron plate, the heating tunnel in the form of a tunnel is formed in the center of the lower surface of the combustion chamber and the The heating tunnel is open on one side and equipped with burner, and on the other side, the upper surface is formed with holes for supplying heat and air to the combustion chamber, and the side inner wall is formed of fire brick and the side outer wall is subjected to the load of the bogie. Fixed bar is installed to prevent the heating tunnel is deformed by the rail, the rail is provided for the movement of the balance along the upper edge of the heating tunnel, the door is formed in the front, the exhaust hole, the endoscope in the rear And a body provided with a thermostat; A side wall and a bottom are formed of a wire mesh, and a wheel is provided for driving rails on the bottom thereof, and an upper surface of the bogie is open to plant wood firewood, which is charcoal; And an induction rail for guiding the bogie into the combustion chamber of the body. Consists of

상기에서 가열을 위한 구멍은 버어너쪽에서 안쪽으로 들어갈수록 직경을 크게 하여 연소실내로의 열공급량을 균일하게 하는 것이 바람직하다.In the above, it is preferable that the hole for heating is made larger in diameter from the burner side to make the heat supply amount into the combustion chamber uniform.

이하에서 본 발명의 상기의 특징 또는 다른 특징들을 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세히 설명할 것이다.Hereinafter, the above or other features of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

[발명의 구체적 설명][Detailed Description of the Invention]

제1도는 본 발명에 따른 숯 제조장치의 본체를 나타낸 부분 절개 사시도이다. 제1도는 보여지는 바와 같이 본 발명의 숯 제조장치의 본체(1)는 문(2)을 닫으면 직방형의 형태이며, 전면 바닥의 폭이 약 180㎝, 높이가 약 180㎝, 길이가 약 360㎝정도되는 규격이다. 상기 본체의 최외벽은 2㎜정도의 두께를 갖는 철판(38)으로 되어 있어서 고열에 의한 벽체의 균열에 의해 장치가 변형되는 것을 방지할 수 있도록 되어 있다. 상기 철판(38)의 안쪽에는 적벽돌로 구성되는 내벽(4)이 형성되며, 상기 철판(38)과 내벽(4)사이에는 세라믹섬유 또는 유리섬유등의 단열재(5)로 충전된다.1 is a partial cutaway perspective view showing a main body of the charcoal manufacturing apparatus according to the present invention. 1 is a main body 1 of the charcoal manufacturing apparatus of the present invention as shown in the rectangular shape when the door 2 is closed, the width of the front bottom is about 180cm, height is about 180cm, length is about 360 It is about cm. The outermost wall of the main body is made of an iron plate 38 having a thickness of about 2 mm so as to prevent the device from being deformed due to cracking of the wall due to high heat. An inner wall 4 formed of red brick is formed inside the iron plate 38, and is filled with a heat insulating material 5 such as ceramic fiber or glass fiber between the iron plate 38 and the inner wall 4.

이와 같이 본 발명의 장치는 보온 단열 효과가 큰 내벽(4) 및 단열재(5)로 벽이 차단되어 있어서 열효율이 대단히 높도록 되어 있다.As described above, the apparatus of the present invention is blocked by the inner wall 4 and the heat insulating material 5 having a large thermal insulation effect, so that the thermal efficiency is very high.

상기 본체(1) 내부에는 연소실(36)이 갖추어져 있고, 연소실 하부에는 장작을 가열하기 위한 가열 터널(6)이 구비되어 있다. 상기 가열 터널의 내벽은 단열효과가 큰 내화벽돌로 형성되어 있으며 외벽은 철판으로 되어 있고, 상면에는 연소실(36)의 열공급을 위한 구멍들(8)이 5내지 6개로 형성되어 있다. 상기 가열터널의 외벽에는 대차(50)의 하중을 지지하기 위한 고정바들(14)이 일정간격으로 장치되어 있다. 상기 가열을 위한 구멍들(8)의 크기는 버어너로부터 먼쪽으로 갈수록 크게 되어 있어 가열터널(6)입구에 설치되는 버어너로부터 멀수록 열공급 면적을 넓게 하여 총 열공급량을 균일하게 되도록 되어 있다.The combustion chamber 36 is provided in the main body 1, and the heating tunnel 6 for heating firewood is provided in the combustion chamber lower part. The inner wall of the heating tunnel is formed of a refractory brick having a large heat insulating effect, the outer wall is made of an iron plate, and the upper surface is formed of five to six holes 8 for supplying heat to the combustion chamber 36. Fixing bars 14 for supporting the load of the trolley 50 are provided on the outer wall of the heating tunnel at regular intervals. The size of the holes 8 for heating is larger toward the farther from the burner, so that the heat supply area is wider and farther from the burner installed at the inlet of the heating tunnel 6, so that the total amount of heat is uniform.

상기 연소실(38)의 후면 상단에는 외부에서 연소실을 관찰하기 위한 내시경(18), 연소시 발생하는 연기가 배출되는 배기 구멍(16), 및 연소실 내부의 온도를 조절하기 위한 자동 온도 조절기(20)가 구비되어 있다. 상기의 자동 온도 조절기(20)은 연소실(36)내부에 설치된 공지의 온도감지 센서와 연결되고, 가열터널(6) 입구에 부설되는 버어너와 연결되어 일정온도 범위에서 버어너가 자동으로 온/오프되도록 되어 있다. 상기 가열터널(6)의 상면 모서리를 따라서는 대차(50)의 입출이동을 위한 레일(12)이 형성되어 있다.The upper end of the rear of the combustion chamber 38, the endoscope 18 for observing the combustion chamber from the outside, the exhaust hole 16 through which smoke generated during combustion is discharged, and the thermostat 20 for adjusting the temperature inside the combustion chamber. Is provided. The thermostat 20 is connected to a known temperature sensor installed inside the combustion chamber 36, and is connected to a burner installed at the inlet of the heating tunnel 6 to automatically turn on / off the burner at a predetermined temperature range. It is supposed to be off. A rail 12 for entering and exiting the trolley 50 is formed along the upper edge of the heating tunnel 6.

본 발명의 숯 제조장치에서는 숯 원료인 나무장작을 장착하여 연소실(36)로 공급하기 위한 대차(50)가 채용된다. 상기 대차(50)는 제2도 및 제3도에서 보여지는 바와 같이 지지대(28)에 의해 지지되고 측면(24)과 바닥(26)은 철망으로 형성되어 있으며, 상부는 개방되고 저면에는 레일 주행을 위한 바퀴들(30)이 구비되어 있다. 측면과 바닥을 이루는 철망은 열과 하중에 견딜 수 있도록 굵은 철선을 이용하며, 바닥을 연소중에 나무장작이 밑으로 빠지지 않도록 촘촘한 철망을 사용하는 것이 바람직하다. 나무장작(34)은 제3도에서 보여지는 바와 같이 대차(50)에 세로로 차곡차곡 쌓는다.In the charcoal manufacturing apparatus of the present invention, a cart 50 for supplying wood firewood, which is a charcoal raw material, to the combustion chamber 36 is adopted. The trolley 50 is supported by the support 28 as shown in FIGS. 2 and 3 and the side 24 and the bottom 26 are formed of a wire mesh, the top is open and the rail running on the bottom. Wheels 30 are provided for. The wire mesh forming the side and the bottom uses a thick wire to withstand heat and load, and it is preferable to use a dense wire mesh so that the wood firewood does not fall down while burning the floor. Wood firewood 34 is stacked vertically on the balance 50 as shown in FIG.

본 발명의 숯 제조장치에서는 본체(1) 및 대차(50)외에 상기 대차(50)를 연소실(36)에 투입하기 위한 유도레일(32)이 채용된다.In the charcoal manufacturing apparatus of the present invention, an induction rail 32 for injecting the trolley 50 into the combustion chamber 36 in addition to the main body 1 and the trolley 50 is employed.

상술한 바와 같은 본 발명의 숯 제조장치를 이용한 숯 제조과정은 다음과 같다.Charcoal manufacturing process using the charcoal manufacturing apparatus of the present invention as described above are as follows.

우선 숯의 원료가 되는 나무 장작(34)의 대차(50)에 뻑뻑하게 심음 다음 유도레일(32)을 이용해 대차(50)를 본체(1)내의 연소실로 밀어 넣는다. 이때 상기 대차(50)는 2대로 하여 연속적으로 작업할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.First, the plant is stiffly planted in the cart 50 of the wood firewood 34, which is a raw material of charcoal, and then the cart 50 is pushed into the combustion chamber in the main body 1 using the guide rail 32. At this time, it is preferable that the trolley 50 be able to work continuously in two.

연소실(36)로 나무장착이 장착된 대차(50)를 투입한 후 문(2)을 닫고, 가열 터널(6) 입구의 버어너에 착화하여 가열구멍(8)을 통해 화염이 동시에 공급된다. 300℃이내에서 2 내지 2.5시간 가열하면 장작이 점화되고 장작이 연소되어 숯으로 되는데는 1일정도의 시간이 걸린다. 장작의 연소과정에서 연기등은 배기구멍(16)으로 빠져나가며, 연소실 내부 온도는 자동 온도 조절기(20)에 의해 유지되어 장작이 균일한 속도로 연소하게 된다. 상술한 바와 같이 하여 1회의 숯 제조공정이 완료되면 다음부터는 장작에 점화되기 전 가열시간을 20분이내로 줄일 수 있다.After inserting the truck 50 equipped with wood mounting into the combustion chamber 36, the door 2 is closed, and the flame is supplied simultaneously through the heating hole 8 by ignition of the burner at the inlet of the heating tunnel 6. When heating for 2 to 2.5 hours within 300 ℃ firewood is ignited and firewood is burned to charcoal takes about one day. In the combustion process of the firewood, the smoke and the like exits the exhaust hole 16, the temperature inside the combustion chamber is maintained by the thermostat 20 so that the firewood is burned at a uniform speed. As described above, once the process of producing charcoal is completed, the heating time before igniting the firewood can be reduced to 20 minutes or less.

상술한 바와 같은 본 발명에 따르면 단시간(1일)내에 균일한 양질의 숯이 제조되고, 숯의 제조과정이 보다 자동화되어 인력이 절감되는 효과가 있다.According to the present invention as described above, uniform quality charcoal is produced within a short time (1 day), and the manufacturing process of the charcoal is more automated, thereby reducing manpower.

또한 본 발명에 따르면 기후에 영향을 받지 않고 숯을 제조할 수 있는 장점이 있다.In addition, according to the present invention there is an advantage that can be produced charcoal without being influenced by the climate.

이상에서 본 발명은 기재된 구체예에 대해서만 상세히 설명되었지만 본 발명의 범위내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당엄자에게 있어서 명백한 것이며 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연하다.Although the present invention has been described in detail only with respect to the described embodiments, it will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations are possible within the scope of the present invention and it is obvious that such modifications and modifications belong to the appended claims.

Claims (4)

내부에 연소실(36)이 구비되어 있고, 연소실 내벽(4)은 적벽돌로 이루어지고 외부는 철판(38)으로 구성되며, 연소실 내벽(4)과 철판(38)사이에는 내화섬유(5)로 채워지고, 연소실 하부 중앙에 내화벽돌로 이루어진 터널 형태의 가열터널(6)이 형성되어 있으며, 상기 가열 터널(6)의 문(2)의 반대쪽은 개방되어 버어너가 장치되고, 그 상부면에는 연소실로 열과 공기를 공급하기 위한 구멍(8)들이 형성되어 있고, 측부 외벽에는 대차의 하중을 지지하기 위한 고정바(14)들이 양쪽으로 설치된 형태로 구성되며, 상기 고정바(14)위에 대차이동을 위한 한쌍의 레일(12)이 설치되고, 전방에는 문이 형성되어 있으며 후면에는 배기 구멍, 내시경 및 자동온도 조절기가 구비되어 이루어지는 본체; 측벽(24)과 바닥(26)이 철망으로 형성되고 저면에 레일(12)주행을 위한 바퀴(30)가 구비되며 상면은 숯 원료인 나무장작(34)을 심을 수 있도록 개방된 대차(50); 및 상기 대차(50)를 상기 본체(1)의 연소실(36)로 유도하기 위한 유도 레일(32); 로 이루어지는 숯 제조장치.Combustion chamber 36 is provided inside, combustion chamber inner wall 4 is made of red brick, the outside is composed of iron plate 38, between the combustion chamber inner wall 4 and the iron plate 38 is made of refractory fibers (5). A tunnel-shaped heating tunnel 6 is formed in the lower portion of the combustion chamber, and is made of a refractory brick. The opposite side of the door 2 of the heating tunnel 6 is opened so that a burner is provided. Holes 8 for supplying heat and air to the combustion chamber are formed, and the side outer wall is formed with fixing bars 14 on both sides for supporting the load of the bogie, and the bogie moves on the fixing bar 14. A pair of rails 12 for the installation, the front is formed with a door and the rear body is formed with an exhaust hole, endoscope and a thermostat; The side wall 24 and the bottom 26 are formed of a wire mesh, and the wheels 30 for driving the rails 12 are provided on the bottom surface, and the upper surface is an open bogie 50 for planting the wood firewood 34 which is a charcoal raw material. ; And an induction rail 32 for guiding the trolley 50 to the combustion chamber 36 of the main body 1; Charcoal manufacturing apparatus consisting of. 제1항에 있어서, 상기 구멍들(8)이 가열 터널(6)입구의 버어너가 설치되는 곳으로부터 멀어질수록 거리에 비례하여 구멍 면적이 크게 형성되어 연소실내로 공급되는 버어너로부터의 총열량이 각 구멍마다 동일하도록 구성된 것을 특징으로 하는 상기 숯 제조장치.2. The gun from the burner according to claim 1, wherein the holes (8) are farther from the place where the burner at the inlet of the heating tunnel (6) is installed, and a larger hole area is formed in proportion to the distance and fed into the combustion chamber. The charcoal manufacturing apparatus, characterized in that the calorie is configured to be the same for each hole. 제1항에 있어서, 상기 본체의 벽이 최외부가 철판(38)으로 되고 내벽(4)이 적벽돌로 이루어지며, 내벽(4)과 외부 철판(38)사이는 세라믹 섬유 또는 유리섬유로 된 내화섬유(5)로 충전되는 것을 특징으로 하는 상기 숯 제조장치.The wall of the main body is made of iron plate 38 and the inner wall 4 is made of red brick, and between the inner wall 4 and the outer iron plate 38 is made of ceramic fiber or glass fiber. Charcoal manufacturing apparatus, characterized in that the filling with the refractory fiber (5). 제1항에 있어서, 숯 제조의 효율성을 높이기 위해 대차(50)를 2개 이상을 구비하는 것을 특징으로 하는 상기 숯 제조장치.According to claim 1, wherein the charcoal production apparatus, characterized in that provided with two or more bogies (50) to increase the efficiency of charcoal production.
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