KR960007240B1

KR960007240B1 - Shadow mask of crt

Info

Publication number: KR960007240B1
Application number: KR1019920026449A
Authority: KR
Inventors: 최영철
Original assignee: 오리온전기주식회사; 석진철
Priority date: 1992-12-30
Filing date: 1992-12-30
Publication date: 1996-05-29
Also published as: KR940016348A

Abstract

The method for eliminating stress on assembly of shadow mask and support frame of cathode-ray tube comprises the steps of: welding and fixing a shadow mask 1 and its support frame 2 each other to make a mask-frame assembly; fixing the mask-frame assembly inside a panel 3; and forming a screen with respect to the inside of the panel 3. The method of eliminating stress on the assembly of the shadow mask and the support frame for the cathode-ray tube being characterized by introducing the mask-frame assembly into a heating furnace, and fixing the mask-frame assembly to the panel 3.

Description

Stress Relieving Method of Shadow Mask and Support Frame Assembly of CRT

제1도는 종래의 방법에 따른 응력제거 상태도.1 is a state of stress relief according to a conventional method.

제2도는 종래의 한 응력제거방법의 공정을 나타낸 플로우챠트.2 is a flowchart showing a process of one conventional stress relief method.

제3도는 종래의 다른 응역제거방법의 공정을 나타낸 플로우챠트.Figure 3 is a flow chart showing a process of another conventional removal method.

제4도는 본 발명의 방법에 따른 응력제거 상태도.4 is a stress relief state diagram according to the method of the present invention.

제5도는 본 발명의 방법에 다른 응력제거 공정을 나타낸 플로우챠트.5 is a flowchart showing another stress relief process in the method of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 새도우마스크 2 : 지지프레임1: shadow mask 2: support frame

3 : 판넬3: panel

본 발명은 브라운관에 있어서 새도우마스크와 이를 지지하는 프레임 조립체(이하 "마스크-프레임 조립체"라 칭한다)의 응력제거 방법에 관한 것으로, 좀더 구체적으로는 상호 용접조립된 마스크-프레임 조립체의 응력을 제거하기 위해 이를 열처리 안정화로에 투입하는 방법 및 공정을 변경하여 에너지를 절감시킴과 동시에 상기 조립체에 대한 추운한 응력제거 및 안정화를 이루어서 관련 브라운관의 품질을 일층 높힐 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a method for stress relief of a shadow mask and a frame assembly (hereinafter referred to as a "mask-frame assembly") for a cathode ray tube, and more particularly to remove stress from a mutually welded mask-frame assembly. In order to reduce the energy by changing the method and process to put this in the heat treatment stabilization furnace to achieve a cold stress relief and stabilization of the assembly at the same time to further enhance the quality of the relevant CRT.

종래의 마스크-프레임 조립체의 응력제거방법은 제1도, 제2도에 도시한 바와 같이 새도우마스크(1)과 그 지지프레임(2)을 상호 용접조립하여 한 마스크-프레임 조립체를 완성하고 이를 다시 해당 브라운관의 전면 판넬(3)에 조립고정시킨 상태에서 이를 상기 조립체에 대한 안정화공정(응력제거공정)을 수행하는 열처리로를 통과처리한 후 후속의 스크린공정등을 수행토록 하거나, 혹은 제3도에 도시한 바와 같이 상기 마스크-프레임 조립체를 판넬(3)에 조립고정시킨 상태에서 이에 대한 열처리안정화 없이 바로 스크린공정등의 후속 공정을 수행한 후 이어지는 봉합공정 및 배기공정등에서 상기 조립체에 대한 응력제거열처리가 함께 이루어지도록 되어 있다.Conventional stress-relieving method of mask-frame assembly, as shown in FIG. 1 and FIG. 2, welds the shadow mask 1 and its supporting frame 2 together to complete a mask-frame assembly, and again After assembling and fixing to the front panel 3 of the CRT, it is passed through a heat treatment furnace that performs the stabilization process (stress removal process) for the assembly, and then performs a subsequent screen process or the like. As shown in FIG. 1, after the mask-frame assembly is assembled and fixed to the panel 3, a subsequent process such as a screen process is immediately performed without stabilizing heat treatment thereof, and then stress is removed from the assembly in a sealing process and an exhaust process. The heat treatment is to be carried out together.

그러나, 이러한 종래의 방법은 새도우마스크(1) 및 지지프레임(2)을 상호 용접조립한 마스크-프레임 조립체를 상당한 중량 및 부피의 판넬(3)에 조립한 상태를 상기 조립체에 대한 응력제거를 수행토록 함으로써 그 처리능률이 크게 제한받게 되는 문제점이 있다.However, this conventional method performs stress relief on the assembly in which the mask-frame assembly in which the shadow mask 1 and the support frame 2 are welded together is assembled to a panel 3 of considerable weight and volume. By doing so, there is a problem that the processing efficiency is greatly limited.

이는 즉, 처리로에 투입되는 각 처리대상물의 전체중량이 상당한 과중량으로 되기 때문에 처리대상물을 열처리로 내부로 지지이송시키는 메쉬벨트(mesh belt)상에 한도이상 수효의 처리대항물을 올려 처리하기가 어렵게 되는 것이며, 또한 열팽창정도가 서로 다른 판넬(3)과 마스크-프레임 조립체를 서로 조립고정시킨 상태로 열처리가 이루어져서 마스크-프레임 조립체의 응력이 충분히 제거되기 어려운 문제점이 있는 것이다. 또한, 특히 제3도와 같은 방법을 따르게 되면 새도우마스크(1)와 지지프레임(2)간의 용접조립과정에서 생기게 되는 잔류 응력을 제대로 제거시키지 못한 상태로 후속의 스크린 공정으로 넘어가게 되기 때문에 스크린 공정이후 상기 조립체가 자체변형을 가져오는 일이 잦고 이때문에 후속의 봉합공정, 배기공정등을 거쳐 완성된 브라운관에서 새도우마스크의 조립위치가 현저히 틀어지게 되어 불량의 브라운관이 만들어지게 되는 일이 잦은 문제점이 따른다.That is, since the total weight of each object to be treated into the treatment furnace becomes a significant overweight, the number of treatment counterparts above the limit is placed on the mesh belt for supporting the object to be transported into the heat treatment furnace. In this case, the heat treatment is performed while the panel 3 and the mask-frame assembly having different thermal expansion degrees are fixed to each other, so that the stress of the mask-frame assembly cannot be sufficiently removed. In particular, following the method shown in FIG. 3, after the screen process, the residual stress caused during the welding assembly process between the shadow mask 1 and the support frame 2 is not properly removed, and thus the screen is moved to the subsequent screen process. The assembly often causes self-deformation, which is why the assembly position of the shadow mask is significantly changed in the completed CRT through subsequent sealing process and exhaust process, so that a CRT defect is frequently made. Follow.

본 발명은 종래의 이와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 공정중에 처리대상물이 차지하는 부피와 중량을 최소화한 상태에서 관련 공정이 수행되도록 함으로써 처리능률을 크게 향상시키고 또 브라운관의 품질을 향상시킬 수 있도록 할 수 있는 더욱 개선된 방법을 제공하는 데에 그 목적이 있다.The present invention has been made in order to solve such a problem in the prior art, it is possible to significantly improve the treatment efficiency and to improve the quality of the CRT by allowing the related process to be performed in a state of minimizing the volume and weight occupied by the object during the process. The goal is to provide a better way of doing so.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 방법은 새도우마스크와 그 지지프레임을상호 용접고정시켜서 되는 마스크-프레임 조립체에 대한 응력제거단계를 포함하는 브라운관 제작공정에 있어서, 상기 마스크-프레임 조립체를 판넬에 조립하기 전에 이를 안정화로에 투입하여 응력을 제거시킨 후 이를 판넬에 조립고정시켜 후속의 공정을 수행토록 하는 것을 특징으로 한다.The method of the present invention for achieving the above object comprises the step of stress relief for the mask-frame assembly by the mutual welding of the shadow mask and its supporting frame, the assembly of the mask-frame assembly to the panel It is characterized in that it is put into a stabilization furnace to remove the stress and then assembled and fixed to the panel to perform the subsequent process.

이하에서, 본 발명을 첨부 도면 제4도 및 제5도에 예시된 실시예에 의거하여 더욱 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail based on the embodiments illustrated in FIGS. 4 and 5 of the accompanying drawings.

제4도는 본 발명의 방법에 마스크-프레임 조립체의 응력제거 상태도이고, 제5도는 그 공정을 단게별로 나타낸 플로우챠트이다.4 is a stress relief state diagram of a mask-frame assembly in the method of the present invention, and FIG. 5 is a flowchart showing the process step by step.

여기에 도시된 바와 같이 본 발명의 방법은 성형된 새도우마스크(1)와 그 지지프레임(2)을 상호 용접고정하여 마스크-프레임 조립체를 만드는 단계와, 성형된 브라운관 전면 판넬(3) 내측에 상기 마스크-프레임 조립체를 조립고정하는 단계화, 판넬내면에 스크린을 형성하는 단계등을 포함하는 브라운관 제작공정에 있어서, 상기 마스크-프레임 조립체를 판넬(3)에 조립고정시키기 전에 열처리로에 투입하여 그 잔류응력을 제거한 후 이를 판넬(3)내측에 조립고정토록 하는 것을 특징으로 하는 것이다.As shown herein, the method of the present invention comprises the steps of welding the molded shadow mask 1 and its support frame 2 to each other to form a mask-frame assembly, and the inside of the molded CRT front panel 3; In the CRT manufacturing process including the step of assembling and fixing the mask-frame assembly, and forming the screen on the inner surface of the panel, the mask-frame assembly is put into a heat treatment furnace before being assembled and fixed to the panel 3. After removing the residual stress, it is characterized in that it is fixed to the assembly inside the panel (3).

이와 같은 본 발명은 새도우마스크(1)와 지지프레임(2)을 상호 용접조립하여 한마스크-프레임 조립체를 만든 다음 이 조립체를 판넬에 조립하기 전에 상기 조립체만을 열처리로에 투입시켜 조립체에 잔류하는 응력을 제거시킨 다음, 이를 판넬(3)내측에 조립고정시켜 후속의 공정을 수행토록 되어 있으므로 동일 열처리로 조건하에서 한번에 보다 많은 수효의 마스크-프레임 조립체들의 응력제거처리를 행할 수 있는 것은 물론 그 응력제거처리가 상당한 중량의 판넬(3)을 조립하지 않은 상태에서 이루어지므로 처리대상물을 지지이송기구등에 걸리는 부하 및 소요에너지를 크게 줄일 수 있고 상기 마스크-프레임 조립체의 용접조립 응력이 충분히 제거된 상태에서 후속의 공정이 이어지게 됨으로써 관련 브라운관의 제작품위를 더욱 높힐 수 있게 된 신규유용한 효과를 지닌 것이다.In the present invention, the shadow mask 1 and the support frame 2 are welded together to form a mask-frame assembly, and then only the assembly is put into a heat treatment furnace before the assembly of the assembly to the panel. After removal of this, it is assembled to fix the inside of the panel 3 so that the subsequent process can be performed. Therefore, the same heat treatment can be performed to remove more stresses of the mask-frame assemblies at a time, as well as to remove the stress. Since the processing is performed without assembling a considerable weight of the panel 3, the load and energy required for the support transfer mechanism can be greatly reduced, and the welding assembly stress of the mask-frame assembly is sufficiently removed. As the process continues, the new CRT product can be further enhanced. It is having a beneficial effect.

Claims

Welding the shadow mask 1 and its support frame 2 together to form a mask-frame assembly, assembling and fixing the mask-frame assembly inside the panel 3, and inside the panel 3; In the CRT manufacturing process including the screen forming step for the step, the mask-frame assembly is put into a heat treatment furnace before assembly fixing to the panel (3) to remove the residual stress and then assembled to the panel (3) Stress relief method of the shadow mask and the support frame assembly of the CRT.