KR960007150B1

KR960007150B1 - Apparatus for manufacturing coil steel bar

Info

Publication number: KR960007150B1
Application number: KR1019880012865A
Authority: KR
Inventors: 다께시 이구지
Original assignee: 히라오까 긴소꾸 고오교오 가부시가이샤; 히라오까 다께시
Priority date: 1988-09-30
Filing date: 1988-09-30
Publication date: 1996-05-29
Also published as: KR900004427A

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Coil Rebar Manufacturing Equipment

제1도는 본 발명에 의한 장치의 한 실시예를 표시하는 평면도이다.1 is a plan view showing one embodiment of the apparatus according to the present invention.

제2도는 제1도에서의 정면도이다.2 is a front view in FIG. 1.

제3도는 제1도에서의 측면도이다.3 is a side view in FIG.

제4도는 코일철근 지지장치의 측면도이다.4 is a side view of the coil reinforcing device.

제5도는 실시예의 장치로 성형한 코일철근의 사시도이다.5 is a perspective view of the coil reinforcing bars formed by the apparatus of the embodiment.

제6도는 철근 케이지 성형 전의 상태를 표시하는 측면도이다.6 is a side view showing the state before the reinforcing cage molding.

제7도는 형성된 철근 케이지의 측면도이다.7 is a side view of the formed reinforced cage.

제8도는 기초케이지를 형성한 상태를 표시한, 일부를 절단한 확대측면도이다.8 is an enlarged side view of a part of the base cage, in which a state of forming a base cage is displayed.

제9도는 종래의 철근 케이지의 한 예를 표시한 측면도이다.9 is a side view showing an example of a conventional reinforcing cage.

제10도는 제9도에서의 결속선에 의한 철근군과 나선철근의 결합상태를 표시한, 일부를 절단한 확대측면도이다.FIG. 10 is an enlarged side view of a portion of the reinforcing bar group and the spiral reinforcing bars shown in FIG.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

11 : 지지대 12 : 철근11: support 12: rebar

13 : 반송로울 14 : 전단기13: conveying roll 14: shearing machine

15, 16 : 정위치로울 17 : 가동성형로울15, 16: exact position roll 17: movable forming roll

31 : 코일철근31: coil rebar

본 발명은 콘크리이트 포올(pole)이나 콘크리이트 파이(pile)등의 철근 케이지(cage)에 있어서의 나선철근으로 사용하는 코일철근의 제조장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a coil reinforcing apparatus for use as a spiral reinforcing bar in reinforcing cages such as concrete poles and concrete piles.

예컨대, 콘크리이트 포울에 사용하는 일반적인 철근 케이지는 제9도에 표시한 바와 같이, 테이퍼형상으로 배치된 철근군(A)의 외주에 나선철근(B)을 감고, 철근군(A)과 나선철근(B)의 각 교차점을 전기용접하는 구조로 되어 있다.For example, as shown in FIG. 9, a general reinforcing bar cage used for concrete foam is wound around the reinforcing bar B in the outer circumference of the reinforcing bar group A arranged in a tapered shape, and the reinforcing bar group A and the spiral reinforcing bar are wound. It has a structure of electric welding of each intersection of (B).

상기한 바와 같은 철근 케이지를 사용하여 철근군(A)을 콘크리이트 포올에 프리스트레스(prestress)를 도입하는 경우에, 철근군(A)에 축방향으로의 인장력을 작용하는데, 나선철근(B)과의 각 교점을 직접 용접한 구조에서는, 용접부위에서 강도가 저하하는 문제가 있으므로, 프리스트레스의 도입에는 적당한지 않다고 생각된다.When a prestress is introduced into the reinforcement group A into the concrete pole using the reinforcing cage as described above, an axial tensile force is exerted on the reinforcement group A. In the structure in which each intersection is directly welded, there is a problem that the strength decreases at the welded portion, so it is considered that it is not suitable for introduction of prestress.

그러므로, 제10도에 표시한 바와 같이, 테이퍼형상으로 배치된 철근군(A)의 외주에 나선철근(B)을 감고, 철근군(A)과 나선철근(B)의 각 교점을 결속선(C)을 사용하여 결합한 구조의 철근 케이지가 고안된다.Therefore, as shown in FIG. 10, the spiral reinforcement B is wound around the outer periphery of the rebar group A arranged in a tapered shape, and each intersection point of the reinforcement group A and the spiral reinforcement B is connected to the binding line ( Reinforcing cages of the combined structure are designed using C).

그런데, 철근군(A)과 나선철근(B)의 각 교점을 결속선(C)으로 결합한 철근 케이지는 철근군(A)에서 용접에 의한 강도의 저하가 발생하지 않기 때문에, 프리스트레스의 도입에 적합하다고 하는 장점이 있는 반면에, 철근군(A)의 외주에 나선철근(B)을 감으면서 제작하여야만 하기 때문에, 제작비용이 고가인 철근 케이지 편성기가 필요하게 되는 문제가 있다.By the way, since the reinforcement cage which combined each intersection of reinforcement group A and the spiral reinforcement B with the binding line C does not produce the fall of strength by welding in reinforcement group A, it is suitable for introduction of prestress. On the other hand, because it has to be manufactured while winding the spiral reinforcement (B) on the outer periphery of the reinforcement group (A), there is a problem that a reinforcing cage knitting machine that is expensive to manufacture.

또, 철근군(A)과 나선철근(B)의 각 교점을 결속한 철근 케이지는 결속부분이 대단히 많기 때문에, 제작능률이 떨어진다고 하는 문제도 있다.Moreover, since the reinforcing cage which bound each intersection of the reinforcing bar group A and the spiral reinforcing bar B has many binding parts, there also exists a problem that manufacturing efficiency falls.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해서 이루어진 것으로, 프리스트레스의 도입에 적합한 철근케이지를 간단히 능률좋게 제작할 수 있는 코일철근의 제조장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide an apparatus for manufacturing a coiled reinforcing bar which can easily and efficiently manufacture a reinforcing cage suitable for introduction of prestress.

본 발명은 상기와 같은 과제를 해결하기 위해서 이루어진 것으로, 철근을 측방향으로 공급하는 반송로울의 앞쪽에, 이 반송로울로부터 반송되어 오는 철근을 양쪽에서 지지하여 앞쪽으로 보내는 복수의 정위치로울을 배치하고, 앞부분의 정위치로울의 앞쪽에는 이 정위치로울로부터 공급되는 철근을 압압하여, 이 철근을 원호형상으호 형성하는 가동성형로울을, 철근에 대하여 자유자재로 가까이 하거나 멀어지게 하도록 배치한 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and a plurality of fixed position rolls are arranged in front of a conveying roll for supplying reinforcing bars in both directions and supporting the reinforcing bars conveyed from the conveying roll on both sides. In front of the front position roll, the reinforcing bar supplied from the position roll is pressed to move the forming roll to form the arc in an arc shape so as to move freely to or away from the reinforcing bar.

또, 가동성형로울을 적당한 구동수단에 의해 두동수단에 의해 구동되는 판캠에 의해 요동되는 아암에 부착하여, 정위치로울로부터 송출되어 나오는 철근의 곡률을 변화시키도록 한 것이다.In addition, the movable molding roll is attached to the arm oscillated by the plate cam driven by the pawling means by a suitable driving means so as to change the curvature of the reinforcing bar sent out from the in-situ roll.

또, 정위치로울의 옆쪽에, 접근이나 이타이 자유자재인 상태로, 또한, 회전이 자유자재인 코일철근 지지아암을 동일 축선 상에 설치하고, 코일철근 지지아암을 정위치로울과 함께 회전시키면서, 코일형상으로 형성되는 코일철근을 지지하도록 한 것이다.In addition, the coil reinforcing support arm, which is free to access or tie freely, is provided on the same axis, and the coil reinforcing support arm is rotated together with the correct position roll, on the side of the positioning roll. It is to support the coil reinforcing bar formed in the coil shape.

본 발명은 상기한 구성으로 되어 있으므로, 반송로울에 의하여 축방향으로 반송되어온 철근은, 앞쪽의 정위치로울 사이를 직선상태를 유지하면서 통과하고, 통과한 철근은 앞부분의 정위치로울의 전방에서 가동성형로울에 의해 압압됨로써 차례대로 원형으로 된다.Since the present invention has the above-described configuration, the rebars conveyed in the axial direction by the conveying rolls pass between the front fixed position rollers while maintaining a straight state, and the passed reinforcing bars move forward of the front fixed position rolls. Pressed by the forming rolls, it is circular in turn.

이 압압상태를 일정하게 유지하면, 직선의 나선철근으로 되며, 가동성형로울을 판캠에 의해 요동되는 아암에 부착하여 곡률을 서서히 변화시켜서 테이퍼형상의 철근 케이지에 적합한 코일철근으로 된다.If this pressing state is kept constant, it becomes a straight spiral reinforcing bar, and a movable forming roll is attached to the arm rocked by a plate cam, and the curvature is changed gradually, and it becomes a coil steel suitable for a tapered reinforcing cage.

그리고, 이 코일철근은 정위치로울과 함께 회전하고 있는 코일철근 지지아암에 지지된다.The coil reinforcement is supported by a coil reinforcing support arm that rotates with the roll in position.

[실시예]EXAMPLE

다음에, 본 발명의 실시예를 첨부 도면의 제1도 내지 제8도에 의거하여 설명한다.Next, embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 8 of the accompanying drawings.

제1도 내지 제3도에 표시한 바와 같이, 지지대(11)의 상부 전면에 직선형상으로 고정된 철근(12)을 축방향으로 보내는 한쌍의 반송로울(13),(13)과, 이 반송로울(13), (13)의 철근 이동방향의 전방에는 전달기(14)를 설치한다. 또, 절단기(14)의 전방에는 이동하는 철근(12)을 상하에서 지지하는 뒷부분의 정위치로울(15)과 앞부분의 정부치로울(16)과, 이 앞부분의 정위치로울(16)의 앞쪽 윗부분에 배치한 가동성형로울(17)이 차례대로 설치되어 있다.As shown in FIG. 1 to FIG. 3, a pair of conveying rolls 13 and 13 which send in the axial direction the reinforcing bar 12 fixed linearly to the upper front surface of the support 11, and this conveyance The transmitter 14 is provided in front of the reinforcing bars in the rolls 13 and 13. In addition, the front of the cutter 14, the front position roller 15 of the rear portion and the front position roller 16 of the front portion for supporting the reinforcing bar 12 to move up and down, and the front of the position roller 16 of the front portion The movable molding rolls 17 arranged in the upper part are provided in sequence.

상기한 반송로울(13)의 뒷부분 및 절단기 (14)의 뒷부분과 앞부분에는 철근(12)을 유도하는 가이드홈(18),(19),(20)이 배치되고, 앞부분의 정위치로울(16)은 일정한 위치에서 모우터(16M)에 의해 강제로 구동된다.Guide grooves (18), (19), (20) for guiding the reinforcing bars (12) are disposed at the rear portion and the front portion of the conveying roll (13) and the cutting roll (14), and the front position roll (16) ) Is forcibly driven by the motor 16M at a constant position.

상기한 가동성형로울(17)은, 정위치로울(16)의 전방에 근접한 위치에서, 상기한 지지대(11) 위에 있는 브래킷(34)에 축(21)을 중심으로 하여 상하로 요동자재한 상태로 부착한 아암(22)의 선단에 회전자재한 상태로 부착되어 있다.The above-mentioned movable molding roll 17 swings up and down about the shaft 21 on the bracket 34 on the support 11 at a position close to the front of the position roller 16. It is attached to the front end of the arm 22 attached by the rotating material.

이 가동성형로울(17)은 자유자재로 회전하며, 축(21)을 중심으로 하는 요동운동에 의해 철근(12)에 대하여 자유자재로 접근 또는 이탈하도록 되어 있고, 이 가동성형로울(17)에 의해 철근(12)을 정위치로울(16)의 방향으로 압압하므로써 철근(12)을 원호형상으로 형성하는 것이다.The movable forming roll 17 is free to rotate and freely approach or leave the reinforcing bar 12 by a rocking motion around the shaft 21. By pressing the reinforcing bar 12 in the direction of the position roller 16, the reinforcing bar 12 is formed in an arc shape.

따라서, 가동성형로울(17)의 위치를 변경하므로써 철근(12)의 곡률이 변화한다.Therefore, the curvature of the reinforcing bar 12 changes by changing the position of the movable molding roll 17.

상기한 가동성형로울(17)을 지지하는 아암(22)의 윗면에 굴림대(23)를 설치하며, 지지대(11) 위의 베어링(40)에는 판캠(24)의 축(30)의 축(30)을 회전자재한 상태로 고정시킨다.The roller 23 is installed on the upper surface of the arm 22 supporting the above-mentioned movable molding roll 17, and the shaft 40 of the shaft 30 of the plate cam 24 is mounted on the bearing 40 on the support 11. 30) and fix it in a rotating state.

그리고, 상기한 아암(22)과 지지대(11) 위의 지지틀(46) 사이에 스프링(25)을 부착하여 아암 (22)에 이 굴림대(23)를 판캠(24)에 압착하는 방법으로 회전력을 부여한다.Then, by attaching a spring 25 between the arm 22 and the support frame 46 on the support 11, the roller 23 is pressed onto the arm 22 by the plate cam 24. Impart rotational force.

상기한 하부의 반송로울(13)과 판캠(24)은, 지지대(11) 위에 고정된 캠구동모우터(28)로서, 무단변속기(29)를 조립한 적당한 전동수단(27)과 연동수단(47)을 개재하여 동조(同調) 구동한다.The lower conveying roll 13 and the plate cam 24 are cam driving motors 28 fixed on the support 11, and suitable transmission means 27 and interlocking means for assembling the continuously variable transmission 29 The tuning is performed via 47).

하부의 반송로울(13)은 모우터(26)에 의해 제2도에서의 화살표방향으로 구동하고, 상부의 반송로울(13)은 자유자재로 회전하므로써, 스프링(48)에 의해 하방으로 밀리고 있는 베어링(49)에 부착하고, 이 상하의 반송로울(13) 사이에 끼워진 철근(12)을 축방향으로 송출함과 아울러, 판캠(24)은 회전에 의하여 가동성형로울(17)을 서서히 아랫쪽 또는 윗쪽으로 이동시켜서 철근(12)의 원호형상의 곡률을 변화시킨다.The lower conveying roll 13 is driven in the direction of the arrow in FIG. 2 by the motor 26, and the upper conveying roll 13 is pushed downward by the spring 48 by rotating freely. While attaching to the bearing 49 and sending out the reinforcing bars 12 sandwiched between the upper and lower conveying rolls 13 in the axial direction, the plate cam 24 rotates the movable forming rolls 17 downwardly or upwardly by rotation. The curvature of the arc shape of the reinforcing bar 12 is changed by moving to.

성형하는 코일철근의 성형코일의 지름은 캠구동모우터(28)가 정지 중에 판캠(24)을 수동조작으로 회전시켜서 판캠(24)의 시동위치를 자유롭게 선택할 수 있다.The diameter of the shaping coil of the reinforcing coil reinforcing can freely select the starting position of the plate cam 24 by rotating the plate cam 24 by manual operation while the cam driving motor 28 is stopped.

또, 코일철근의 성형코일의 지름의 비율을 변경시키기 위해서는, 전동수단(27)에 연결되어 있는 무단변속기(29)를 조작하여 반송로울(13)과 판캠(24)의 회전비를 변화시키면 된다.In addition, in order to change the ratio of the diameter of the shaping coil of the coil reinforcing bar, the continuously variable transmission 29 connected to the transmission means 27 may be operated to change the rotation ratio of the conveying roll 13 and the plate cam 24.

한 예를 설명하면, 콘크리이트 포올용의 철근 케이지의 일반적인 테이퍼는1/75이지만, 실시예의 무단변속기(29)의 변속비를 변경하므로써, 1/160 테이퍼까지 가능하다.As an example, the general taper of the reinforcing cage for concrete poles is 1/75, but by changing the speed ratio of the continuously variable transmission 29 of the embodiment, up to 1/160 taper is possible.

또 상기한 앞부분의 정위치로울(16)의 측면 중앙에는, 테이퍼형상의 돌기(44)를 설치하고, 이 돌기(44)와 대향하는 위치에는, 성혀왼 코일철근을 받는 가로로 향한 한쌍의 지지아암(32)을 양쪽에 구비한 코일철근 지지장치(45)를 설치한다.In addition, a tapered protrusion 44 is provided at the center of the side of the front position roll 16, and a pair of horizontally supported supports receiving the left coiled reinforcement at a position facing the protrusion 44 is provided. Coil reinforcing device 45 having arm 32 on both sides is provided.

제4도는 이 코일철근 지지장치(45)를 상세하게 표시한 도면이며, 참조부호 (35)는 코일철근 지지장치(45)의 지지대이며, 그 위에 있는 가이드레일(36)을 따라 정위치로울(16)의 방향으로 이동하는 이동대(37)를 설치하며, 이 이동대(37)는 실린더(39)에 의해 구동된다.4 is a view showing the coil reinforcing device 45 in detail, reference numeral 35 is a support for the coil reinforcing device 45, and is positioned along the guide rail 36 thereon. A moving table 37 that moves in the direction of 16 is provided, and the moving table 37 is driven by the cylinder 39.

이동대(37) 위에는 회전대(33)를 회전자재한 상태로 설치하고, 이 회전대(33)를 모우터(38)에 의해 체인 등의 전동수단을 개재하여 구동시킨다.On the movable table 37, the rotating table 33 is installed in a rotating state, and the rotating table 33 is driven by the motor 38 via transmission means such as a chain.

또, 회전대(33) 위의 지지판(51) 위에 한쌍의 베어링(43)을 설치하고, 이 베어링(43)에 상기한 아암(32)의 후단의 축(41)을 회전자재한 상태로, 또, 착탈자재한 상태로 설치한다. 참조부호 (42)는 지지아암(32)의 후단에 설치한 지지판이다.In addition, a pair of bearings 43 are provided on the support plate 51 on the swivel table 33, and the bearings 43 are rotated while the shaft 41 of the rear end of the arm 32 is rotated. Install in a detachable state. Reference numeral 42 is a support plate provided on the rear end of the support arm 32.

또, 상기한 절단기(14)는 지지대(11) 위의 퍼스발신기(50)의 신호에 의해 작동한다. 즉, 이 발신기(50)는 하부의 반송로울(13)에 의해 구동되어서 철근(12)의 반송길이에 비례한 펄스신호를 발신하고, 그 값이 설정값에 도달하면 절단기(14)를 작용시켜서 철근(12)을 정확한 길이로 절단하는 것이다.In addition, the cutter 14 is operated by the signal of the Perth generator 50 on the support (11). That is, the transmitter 50 is driven by the lower conveying roll 13 to transmit a pulse signal proportional to the conveying length of the reinforcing bar 12, and when the value reaches the set value, the cutter 14 is actuated. It is to cut the reinforcing bar 12 to the correct length.

다음에, 상기에 실시예의 작용을 설명하면, 먼저, 실린더(39)에 의한 이동대(37)의 구동에 의해 지지아암(32)을 정위치로울(16)에 접근시켜서, 그 선단의 열림을 돌기(44)로 약간 덮는 위치로 한다.Next, the operation of the embodiment will be described above. First, the support arm 32 is brought close to the position roller 16 by the drive of the movable table 37 by the cylinder 39, and the opening of the front end thereof is prevented. The position is slightly covered with the projections 44.

다음에, 도면에는 표시되지 않은 교정로울에 의해 직선형상으로 교정되어서 반송로울(13) 상이에 공급도니 철근(12)은 이 반소로울(13)에 의해 절단기(14)를 통과하고, 다음에, 정위치로울(15),(16) 사이를 통과하여 앞쪽으로 나온 철근(12)은 가장 앞부분의 정위치로울(16)의 앞쪽에 대기하고 있는 가동성형로울(17)에 의해 정위치로울(16)쪽으로 압압되면서 원호형상으로 굴곡된다.Next, straightening is performed in a straight line by a straightening roller not shown in the drawing, and the feed reinforcing bar 12 passes through the cutter 14 by the half-roller 13 after being fed to the transfer roller 13. The reinforcing bar 12, which passes through the exact position rolls 15 and 16, is moved forward by the movable forming roll 17 which is waiting in front of the frontmost position roll 16. Pressing toward), it is bent in an arc shape.

이때에, 가동성형로울(17)이 일정한 위치에 있으면, 성형된 철근(12)의 곡률은 일정하므로, 성형된 코일철근은 지름이 일정한 직선형상으로 되어, 콘크리이트관에 적합한 것으로 된다.At this time, when the movable forming roll 17 is in a constant position, the curvature of the formed reinforcing bars 12 is constant, so that the shaped coil rebars have a straight shape with a constant diameter, which is suitable for concrete pipes.

또, 최초에 가동성형로울(17)을 정위치로울(16)에 가장 근접한 위치로 하고, 판캠(24)의 회전에 의해 정위치로울(16)로부터 점차 멀어지도록 설정하면, 성형된 코일철근(31)은 최초의 작은 지름으로부터 서서히 큰 지름으로 변환하게 된다.In addition, when the movable forming roll 17 is first set to the position closest to the positioning roll 16 and gradually moved away from the positioning roll 16 by the rotation of the plate cam 24, the formed coil rebar ( 31) gradually converts from the first small diameter to the larger diameter.

따라서, 성형된 코일철근(31)은, 이것을 신장하면 테이퍼형산으로 되어, 콘크리이트 포올에 적합한 것으로 된다.Therefore, the molded coil reinforcement 31 becomes a tapered acid when it expands, and becomes suitable for the concrete phenol.

상기한 바와 같이, 철근(12)이 일정한 길이로 반송되면, 절단기(14)가 작동하여 철근(12)을 절단한다.As described above, when the reinforcing bar 12 is conveyed to a constant length, the cutter 14 operates to cut the reinforcing bar 12.

코일형상 또는 나선형상으로 형성된 코일철근(31)은 정위치로울(16)과 대향하고 있는 지지아암(32)에 의하여 지지된다.The coil reinforcement 31 formed in the coil shape or spiral shape is supported by the support arm 32 which opposes the roll 16 in place.

코일철근(31)을 지지한 아암(32)은, 상기한 절단기(14)가 철근(12)을 절단한 상태에서, 실린더(39)가 작동하여 이동대(37)를 후퇴시키고, 다음에 모우터(38)에 의해 회전대(33)를 180。 회전시켜서 다른쪽 지지아암(32)이 정위치로울(16)쪽으로 향하고, 이동대(37)가 정위치로울(16)쪽으로 이동하여 정지된 상태에서, 다음의 코일철근의 제조가 시작된다.As for the arm 32 which supported the coil reinforcement 31, the cylinder 39 operates | moves and retracts the movable base 37 in the state which the said cutter 14 cut | disconnected the reinforcement 12, and then gathers The rotor 38 is rotated 180 degrees by the rotor 38 so that the other support arm 32 faces the fixed position roll 16, and the movable stand 37 moves to the fixed position roll 16. In, the manufacture of the next coil rebar is started.

제6도, 제7도는 상기한 장치에 의해 제조된 코일철근(31)을 철근 케이지에 사용한 경우를 표시한 것으로, 소정치수의 철근군(A)을 테이퍼형상으로 조립하고, 제6도와 같이 이 철근군(A)의 큰 지름쪽으로 끌어당겨가면 제7도와 같이 철근군(A)의 외주에 코일철근이 나선철근(B)으로 되어서 배치된다.6 and 7 show the case where the coil reinforcement 31 manufactured by the above-described apparatus is used for the reinforcing cage, and the reinforcing steel group A having a predetermined dimension is assembled into a tapered shape. When pulled toward the larger diameter of the reinforcing bar group A, coil reinforcing bars are arranged on the outer circumference of the reinforcing bar group A as spiral bar B as shown in FIG.

따라서, 이 철근군(A)과 나선철근(B)의 교점을 결속선으로 결합하면 테이퍼형상의 철근 케이지가 완성된다.Therefore, when the intersection point of this reinforcement group A and the spiral reinforcement B is combined by a binding line, a tapered reinforcement cage is completed.

제8도는 상기한 테이퍼형상의 철근 케이지를, 포올을 보강하기 위한 기초케이지로 하고, 프리스트레스를 도입하여 위한 철근군(A)을 상기한 철근 케이지에 연속하도록 하여 결속선(C)으로 부착한 예를 표시하고 있다.8 is an example in which the tapered reinforcing cage is used as a basic cage for reinforcing the foam, and the reinforcing bar group A for introducing prestress is connected to the reinforcing cage so as to be continuously attached to the reinforcing rod cage. Is displayed.

본 발명의 코일철근의 제조장치는 상기한 바와 같이, 반송로울(13)으로 부착한 예를 표시하고 있다.As described above, the coil rebar manufacturing apparatus of the present invention shows an example in which the transfer roll 13 is attached.

본 발명의 코일철근의 제조장치는 상기한 바와 같이, 반송로울(13)에 의해 공급되는 철근을 복수의 정위치로울(15),(16)로 지지함과 아우러, 가장 앞부분에 있는 정위치로울(16)로 지지하고 잇는 철근을 가동로울(17)에 의해 압압하여 철근을 원호형상으로 굴곡하므로써 코일철근이나 나선철근을 성형하는 것이므로, 프리스트레스를 도입하는 테이퍼형상의 철근 케이지용 나선철근으로 사용하는 코일철근을 간단한 기구로서 능뉼좋게 제작할 수 있다.As described above, the coil rebar manufacturing apparatus of the present invention supports the reinforcing bar supplied by the conveying roll 13 with a plurality of fixed position rolls 15 and 16, and includes the front position roll at the forefront. Since the reinforcing bar supported by (16) is pressed by the movable roll 17 to bend the reinforcing bar into a circular arc shape, coil rebar or spiral reinforcing bar is formed, and thus it is used as a spiral reinforcing bar for tapered reinforcing bar cage to introduce prestress. Coil rebar can be manufactured well as a simple mechanism.

또, 가동성형로울(17)의 철근을 압압하는 방향으로의 이동속도와, 반송로울(13)의 철근 반송속도의 비율을 적당하게 설정하므로써, 코일의 지름의 테이퍼비율을 자유롭게 선택할 수 있고, 또, 가동성형로울(17)을 일정한 위치로 하면 지름이 일정한 직선형상의 나선철근도 쉽게 제조할 수 있는 등의 효과가 있다.Further, by appropriately setting the ratio of the moving speed in the direction of pressing the reinforcing bars of the movable molding roll 17 and the rebar conveying speed of the conveying roll 13, the taper ratio of the diameter of the coil can be freely selected. When the movable forming roll 17 is placed at a constant position, it is possible to easily manufacture a spiral bar having a constant diameter.

Claims

A plurality of fixed position rolls 15, which support the reinforcing bars 12 conveyed from the above-mentioned conveying rolls 13 up and down and forward to the front of the conveying rolls 13 for feeding the reinforcing bars 12 in the axial direction. 16) and the reinforcing bars 12 are formed in a circular arc shape by pressing the reinforcing bars 12 supplied from the above-mentioned positioning rollers 16 in front of the positioning rollers 16 of the front part. An apparatus for producing a coil reinforcing bar, characterized in that a movable forming roll (17) having a coil shape is arranged to freely approach or leave the reinforcing bar (12).

2. The movable mold roll (17) according to claim 1 is attached to an arm (22) rocked by a plate cam (24) driven by a suitable driving means, and isolated from the in-situ rolls (15) and (16). Apparatus for producing a coil reinforcing bar, characterized in that for changing the curvature formed in the arc shape of the reinforcing bar (12).

The coil reinforcing support arm 32 according to claim 1, wherein the coil reinforcing support arm 32 is positioned on the same axis in a state of freely approaching or disengaging to the sides of the above-described positioning 15 and 16. And installing the support arm (32) to support the coil reinforcement (31) formed in a coil shape while rotating the support arm (32) together with the position roller.