KR960007133A - 파우더슬러쉬 성형방법 - Google Patents

파우더슬러쉬 성형방법 Download PDF

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KR960007133A
KR960007133A KR1019950028646A KR19950028646A KR960007133A KR 960007133 A KR960007133 A KR 960007133A KR 1019950028646 A KR1019950028646 A KR 1019950028646A KR 19950028646 A KR19950028646 A KR 19950028646A KR 960007133 A KR960007133 A KR 960007133A
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KR
South Korea
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molding
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powder
rotational
temperature
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Application number
KR1019950028646A
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Inventor
코지 하샤시
Original Assignee
오다 긴조
미쯔보시벨트 가부시기가이샤
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/02—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C41/18—Slush casting, i.e. pouring moulding material into a hollow mould with excess material being poured off
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/34—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C41/52—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
    • B29C2037/90—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2037/903—Measuring, controlling or regulating by means of a computer

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Abstract

목적 : 성형품중량의 분산을 적게하고 성형품두께의 균일화에 기여하는 파우더슬러쉬 성형방법을 제공하려고 하는 것이다.
구성 : 틀온도(M), 분위기온도(T), 분위기습(H), 재료온(P), 재료투입용상자내의 재료의 (Q)을 성형때마다 측정하여 상기 측정치를 중희귀분석에 의해 얻어진 중희귀식에 원하는 성형품중량을 대입시켜서 이끌어내어진 관계식에 대입하고 재료의 유동특성(R)에 대해서는 별도로 품목마다 측정한 데이터를 보급시에 입력하여 일정제어가증인자인 성형외전속(V) 또는 성형회전정지시(X)을 산출하고 이 산출지에 의거하여 슬러쉬성형틀(1)과 성형재료인 수지 등의 파우더(3)를 가진 재료입용상자(2)를 합체시켜서 회전시켜 재료투입회전성형고정을 실행함으로써 일정중량의, 즉 두께가 균일한 일정품질의 성형품을 연속적으로 양산하는 파우더슬러쉬 성형방법.

Description

파우더슬러쉬 성형방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제 1도는 본 발명의 파우더슬러쉬 성형방법을 설명하는 도면,
제 2도는 본 발명의 파우더슬러쉬 성형방법을 설명하는 도면,
제 3도는 종래의 파우더슬러쉬 성형방법을 설명하는 도면,
제 4도는 종래의 성형품중량의 1일에 있어서의 변화를 도시한 그래프,
제 5도는 종래의 성형품중량의 1년간에 있어서의 변화를 도시한 그래프.

Claims (2)

  1. 슬러쉬성형틀(1)과 성형재료인 수지 등의 파우더를 가진 재료투입용상자(2)를 합체시켜서 회전시킴으로써 슬러쉬성형틀(1)에 재료를 투입하여 부착시켜서 성형하는 재료투입회전성형공정을 포함한 파우더슬러쉬성형법에 있어서, 원하는 성형품중량을 얻도록 재료투입회전성형공정에서 성형품중량의 결정에 관계되는 온도 등의 인자를 측정하고 그 측정치를 미리 증회귀분석에 의해 구해진 성형품중량의 결정에 관계되는 인자와 성형 회전속도(V) 또는 성형회전정지시간(X)의 관계식에 대입하여 이 관계식에 의해 산출된 값에 의거하여 재료투입회전성형고정에서의 성형회전속도(V) 또는 성형회전정지시간(X)을 변동시키는 것을 특징으로 하는 파우더슬러쉬 성형방법.
  2. 제1항에 있어서, 중회귀분석에 의해 구해진 상기 관계식이 성형회전속도(V) 또는 성형회전정지시간(X)을 틀온도(M), 재료온도(P), 재료투입용상자(2)내의 재료의 질량(Q), 분위기온도(T), 분위기습도(H), 재료의 유동특성의 1차함수로서 나타낸 식인 것을 특징으로 하는 파우더슬러쉬 성형방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019950028646A 1994-07-29 1995-09-02 파우더슬러쉬 성형방법 KR960007133A (ko)

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