KR960006032B1

KR960006032B1 - Automatic loading device of steel pin for stapler

Info

Publication number: KR960006032B1
Application number: KR1019940004441A
Authority: KR
Inventors: 송영호
Original assignee: 송창호
Priority date: 1994-03-08
Filing date: 1994-03-08
Publication date: 1996-05-08
Also published as: KR950026581A

Abstract

a supplying unit(10) for feeding staple bands(1) out of a staple forming machine; a separating unit(20) for separating the staple bands in a unit to turn them upwardly and downwardly by turn, and a stacking unit(30) for stacking them in pile. The separating unit(20) includes pusher and push rod(25) to separate the staple bands.

Description

Automatic loading device of stapler for stapler

제1도는 종래 스태플러용 철침의 자동적재장치와 그 작동상태를 나타내는 평면도.1 is a plan view showing an automatic loading device of the conventional stapler needle and its operating state.

제2도는 종래 스태플러용 철침의 자동적재장치와 그 작동상태를 나타내는 측단면도.Figure 2 is a side cross-sectional view showing an automatic loading device of the conventional stapler needle and its operating state.

제3도는 본 발명 스태플러용 철침의 자동적재장치를 나타내는 전체 개략도.Figure 3 is an overall schematic view showing an automatic loading device of the stapler for stapling the present invention.

제4도는 본 발명 공급부의 작동상태를 나타내는 정단면도.Figure 4 is a front sectional view showing an operating state of the supply of the present invention.

제5도는 본 발명 공급부의 작동상태를 나티내는 평면도.5 is a plan view showing the operating state of the supply of the present invention.

제6(a)도는 본 발명 분리부에서 푸쉬로드가 수납된 상태의 작동상태를 나타내는 측면도.Figure 6 (a) is a side view showing the operating state of the push rod is accommodated in the present invention separating portion.

제6(b)도는 본 발명 분리부에서 푸쉬로드가 돌출된 상태의 작동상태를 나타내는 측면도.Figure 6 (b) is a side view showing the operating state of the push rod protruding state from the separation unit of the present invention.

제7도는 제3도의 A-A선 단면도.7 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

제8도는 본 발명 공급부의 다른 실시예를 나타내는 작동상태 단면도.8 is an operational state cross-sectional view showing another embodiment of the supply unit of the present invention.

제9(a)도, 제9(b)도는 회전판의 철침밴드를 뒤집는 상태를 나타내는 작동상태도.9 (a) and 9 (b) is an operating state diagram showing a state of inverting the iron needle band of the rotating plate.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 철침밴드 10 : 공급부1: iron needle band 10: supply unit

11 : 제1공급밸트 12 : 제1스토퍼11: first supply belt 12: first stopper

13 : 제1밀대 14 : 제2공급밸트13: 1st push rod 14: 2nd supply belt

15 : 제2스토퍼 16 : 제2밀대15: second stopper 16: the second push rod

17 : 좌석판 18 : 모터17: seat plate 18: motor

19 : 회전축 19a : 회전판19: rotating shaft 19a: rotating plate

19b : 뒤집기축 20 : 분리부19b: flip shaft 20: separation

21 : 분리대 22 : 제3밀대21: separator 22: third pusher

23 : 자석롤러 24 : 철침가이더23: magnetic roller 24: iron needle guider

25 : 푸쉬로드 26 : 제4밀대25: push rod 26: the fourth push

27 : 지지대 30 : 적재부27: support 30: loading part

31 : 제1안내판 32 : 제2안내판31: first information board 32: second information board

33 : 제3스토퍼 34 : 적재대33: third stopper 34: loading table

35 : 제5밀대 36 : 제6밀대35: fifth pusher 36: sixth pusher

본 발명은 스태플러용 철침을 자동으로 적재시켜서 포장하도록 하는 것으로서, 인력을 감축할 수 있도록 하고, 생산성을 향상시키며, 설비투자 비용을 저감시켜 주도록 하는 스태플러용 철침의 자동적재장치에 관한 것이다.The present invention relates to an automatic loading device of a stapler for stapling to automatically stack the stapler for the stapler, to reduce the manpower, improve productivity, and reduce the cost of equipment investment.

종래 스태플러용 철침의 적재는, 철침밴드성형기에서 성형되어 배출되는 철침밴드들을 작업자들이 일일히 수작업을 통해 포장상자에 적재시키도록 하였다. 이로 인해 많은 인력이 필요하게 되고, 생산성이 저하되는 문제점이 있었다.In the conventional stacking of the stapler for stapling, workers were to be loaded into the packing box through manual labor to the needle bands that are formed and discharged from the needle band molding machine. This requires a lot of manpower, there was a problem that the productivity is lowered.

한편, 이러한 종래의 인력손실을 저감하고, 생산성을 향상시키기 위해, 종래에도 철침밴드 성형기로부터 포장기에 이르기까지 중간과정을 자동화한 장치가 공개된바 있으며, 출원 제92-4191호 스태플러용 철심의 자동적재장치를 사례로 설명하면 다음과 같다.On the other hand, in order to reduce the conventional manpower loss and improve the productivity, a device for automating the intermediate process from the iron needle band forming machine to the packaging machine has been disclosed in the prior art. An example of the automatic loading device is as follows.

종래 스태플러용 철침의 자동적재장치는, 제1도와 제2도에 도시되는 바와 같이, 철침밴드성형기(도시생략)에서 배출되는 철침밴드(1)를 횡대로 배열하여 공급라인(2)과, 상기 공급라인(2)에서 공급되는 철침밴드(1)를 두개의 아암에 의해 일측으로 두 그룹으로 분리시키는 밀대(3)와, 상기 밀대(3) 맞은편 일측에 설치되어 분리된 철침밴드(1)가 적재되도록 하는 적재대(4)와, 상기 밀대(3)의 맞은편 타측에서 상기 적재대(4)에 대칭되게 레버(5)가 연장되고 회전가능하게 지지되는 회동구(6)와, 상기 회동구(6)의 레버(5) 하단면에 부착되는 전자석(7)과, 상기 적재대(4)의 하단부에 연결되어 상하로 이동이 가능하게 장치되는 인출구(8)로 구성되어 있다.Conventional stapler automatic loading device, as shown in Figure 1 and Figure 2, the supply line (2) by arranging the iron needle band (1) discharged from the iron needle band forming machine (not shown) horizontally; A push rod (3) for separating the iron needle band (1) supplied from the supply line (2) into two groups on one side by two arms, and an iron needle band (1) installed and separated on one side opposite the rod (3). A loading table (4) to allow the load to be loaded, and a pivoting hole (6) on which the lever (5) extends and is rotatably supported symmetrically to the loading table (4) on the other side of the pushing rod (3), It consists of an electromagnet (7) attached to the lower surface of the lever (5) of the pivoting hole (6), and the outlet (8) connected to the lower end of the mounting table (4) so that it can be moved up and down.

이러한 종래 스태플러용 철침의 자동적재장치는, 철침밴드성형기 내부에서 제작되고 규칙적으로 정리된 후 배출되는 철침밴드(1)들이 공급라인(2)을 통해 이송되어, 밀대(3)의 두 아암에 의해 동일한 두개의 그룹으로 분리되어 한 그룹이 적재대(4)에 이송되고, 또한 그룹이 회동구(6)의 레버(5) 위에 이송되며, 회동구(6)의 회전에 의해 레버(5) 위의 철침밴드(1)가 적재대(4)의 위의 철침밴드(1) 위에 포개지게 적재된다. 이때, 레버(5) 위의 철침밴드(1)는 전자석(7)에 의해 부착된 상태로 이동되고, 전자석(7)의 자력이 상쇄됨에 의해 탈리되어 적재대(4) 위에 겹치게 적재된다. 또한, 인출구(8)의 하강에 의해 적재된 철침밴드(1)들이 하부로 인출되어 작업자가 포장할 수 있도록 한다.The automatic loading device of the conventional stapler for stapling, the iron needle bands (1) are produced in the iron needle band forming machine and regularly arranged and discharged through the supply line (2), to the two arms of the straw (3) The same two groups are separated so that one group is conveyed to the loading table 4, and the group is conveyed on the lever 5 of the pivot 6, and the lever 5 is rotated by the rotation 6. The upper saliva band 1 is stacked on top of the saliva band 1 above the mounting table (4). At this time, the iron needle band (1) on the lever 5 is moved in the state attached by the electromagnet (7), the magnetic force of the electromagnet (7) is detached by being superimposed and stacked on the mounting table (4). In addition, the iron needle bands (1) loaded by the lowering of the outlet (8) is pulled out to allow the worker to wrap.

그러나, 이러한 스태플러용 철침의 자동적재장치는, 공급라인(2)으로 공급되는 철침밴드(1)가 정리되어 규칙적으로 진입되어야 하기 때문에, 내부에서 철침밴드(1)를 제작한 후 횡대로 정리하여 일정속도로 공급하도록 하는 자동화된 철침밴드성형기를 사용해야 하는데, 그 구조가 복잡하게 구성되어, 가격이 비교적 고가인 문제점이 있었다. 한편, 사용자들은 대부분이 영세업자이기 때문에, 이러한 자동화설비를 도입하기에는 경제적인 부담이 큰 문제점이 있었다. 따라서, 철침밴드를 제작하여 배출만 하는 종전의 비교적 저가의 철침밴드성형기를 계속 사용하는 실정이다.However, the automatic loading device of the stapler for stapling, since the stapling band (1) supplied to the supply line (2) must be arranged and entered regularly, after preparing the stapling band (1) from the inside, arranged horizontally By using an automated iron band band molding machine to supply at a constant speed, the structure is complicated, there was a problem that the price is relatively expensive. On the other hand, since most of the users are small businesses, there is a big economic burden to introduce such automated equipment. Therefore, the situation is to continue to use the conventional relatively inexpensive iron needle band forming machine that only produces and discharges the iron needle band.

본 발명의 목적은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해, 종래 수동식 철침밴드성형기 및 자동화된 철침밴드성형기를 사용하면서 인력을 더욱 감축하고 생산성을 향상시킬 수 있도록, 밀대와 이송수단에 의해 적재과정을 자동화하는 스태플러용 철침의 자동적재장치를 제공하는데 있다.The purpose of the present invention is to solve the conventional problems as described above, by using the conventional manual needle band band molding machine and automated needle band band molding machine to further reduce the manpower and improve productivity, loading process by the push rod and conveying means It is to provide an automatic loading device of the stapler for stapling to automate.

이하 첨부된 도면에 의해 본 발명의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the technical configuration of the present invention with reference to the accompanying drawings in detail.

본 발명은 제3도 내지 제7도에서 도시되는 바와 같이, 철침밴드성형기(도시생략)에서 제작되어 배출되는 철침밴드(1)들을 밸트에 의해 이송되도록 하고, 이송되는 철침밴드(1)들을 밀대와 회전축(19)에 의해 일렬 횡대로 정렬시켜 이송하는 공급부(10)와; 상기 공급부(10)에서 정렬 이송되는 철침밴드(1)를 왕복 작동하는 밀대와 푸쉬로드(25)에 의해 일정갯수 단위로 분리시켜, 한 그룹은 상향으로 위치되고 또 한 그룹은 하향으로 위치되도록 하여, 각기 제2안내판(31)과 제2안내판(32)으로 이송하는 분리부(20)와; 상기 분리부(20)에서 분리되어 이송되는 철침밴드(1)들이 각기 선단부에서 밀대에 의해 서로 겹쳐지는 상태로 적재대(34)에 적재되도록 하는 적재부(30)로 구성함을 그 기술적 기본 특징으로 한다.As shown in FIG. 3 to FIG. 7, the needle band bands 1 manufactured and discharged by the needle needle band molding machine (not shown) are transferred by a belt, and the needle bands 1 are pushed. And a supply unit 10 for aligning and transporting the rows in a row by the rotation shaft 19; Separating the iron needle band (1) aligning and transported from the supply unit 10 by a reciprocating push rod and push rod 25 in a predetermined number of units, so that one group is located upwards and the other group is located downwards A separation unit 20 for transferring the second guide plate 31 and the second guide plate 32, respectively; The technical basic feature of the loading portion 30 is configured to be loaded on the mounting table 34 in the state in which the iron needle bands 1 separated and transferred from the separation unit 20 are overlapped with each other by a push rod at their respective ends. It is done.

여기에서, 공급부(10)는 철침밴드(1)를 제작하여 배출하는 철침밴드성형기(도시생략) 일측 하부에 제1공급밸트(11)가 회전 가능하게 장치되고, 제1공급밸트(11)의 전면부 상부에 일정 간격을 두고 제1스토퍼(12)가 설치되며, 제1스토퍼(12) 일측에 제1밀대(13)가 왕복 가능하게 장치되고, 제1스토퍼(12) 타측에 제2공급밸트(14)가 장치된다. 또한, 제2공급밸트(14)의 전면부 상부에 일정 간격을 두고 제2스토퍼(15)가 설치되고, 전면부 측부에 제2밀대(16)가 왕복 가능하게 장치되며, 후면부 내측에 자석판(17)이 고정되고, 후면부의 상부에 모터(18)와 일체로 회전되는 회전축(19)이 제1밀대(13)의 맞은편에 장치된다.Here, the supply unit 10 is the first supply belt 11 is rotatably installed on the lower side of one side of the iron needle band forming machine (not shown) for manufacturing and discharge the iron needle band 1, the first supply belt 11 The first stopper 12 is installed at a predetermined interval on the front part, and the first pusher 13 is reciprocally mounted on one side of the first stopper 12, and the second supply is provided to the other side of the first stopper 12. The belt 14 is installed. In addition, the second stopper 15 is installed at a predetermined interval in the upper portion of the front side of the second supply belt 14, the second pusher 16 is reciprocally mounted on the front side side, and the magnetic plate (inside the rear side) 17) is fixed, and a rotating shaft 19, which is integrally rotated with the motor 18, is mounted on the upper side of the rear side opposite to the first push rod 13.

이와 같이 구성되는 공급부(10)는 철침밴드성형기에서 배출되는 철침밴드(1)들이 제1공급밸트(11) 상부로 떨어져 이송되고, 제1스토퍼(12)에 의해 이송이 제한되며, 정지된 철침밴드(1)가 제1밀대(13)의 왕복 작동에 의해 회전축(19)으로 밀리게 되고, 모터(18)와 회전축(19)의 회전에 의해 제2공급밸트(14)의 후면부 상단면에 뒤집어진 상태로 정렬되게 된다. 또한, 제2공급밸트(14)의 상단면에 뒤집어진 철침밴드(1)는 자석판(17)의 자력에 의해 외부 튕겨나가는 것이 방지되고, 회전하는 제2공급밸트(14)를 따라 연속적으로 이송되어 전면부에서 제2스토퍼(15)에 의해 이송이 제한되고, 제2밀대(16)의 왕복작동에 의해 정지된 철침밴드(1)의 일정갯수가 한 그룹으로 분리되어 일측의 분리부(20)로 이송된다.The supply unit 10 configured as described above is transferred to the upper needle bands 1 discharged from the iron needle band molding machine to the upper portion of the first supply belt 11, the transfer is limited by the first stopper 12, and the stop iron needle The band 1 is pushed to the rotary shaft 19 by the reciprocating operation of the first push rod 13, and the upper side of the rear surface of the second supply belt 14 by the rotation of the motor 18 and the rotary shaft 19 It will be aligned upside down. In addition, the iron needle band (1) inverted on the upper surface of the second supply belt 14 is prevented from being thrown out by the magnetic force of the magnetic plate 17, and continuously transported along the rotating second supply belt (14) The transfer is limited by the second stopper 15 at the front part, and the predetermined number of the tack needles 1 stopped by the reciprocating operation of the second pusher 16 is separated into one group, and the separation part 20 of one side is separated. Is transferred to).

또한, , 제8도 및 제9도는 본 발명의 다른 실시예로 회전판(19a)이 회전축(19)에 연동되게 중심부가 삽입되고, 회전판(19a) 일면에 철침밴드(1)의 크기에 따라 형성위치가 조정가능한 뒤집기축(19b)이 구비되어 모터(18)의 회전력에 의해 회전반경이 가변되도록 하여 무게중심이 다리 하부에 있는 철침밴드(1)를 회전시켜 제2공급밸트(14) 상단면에 뒤집어서 위치하도록 한다.In addition, FIGS. 8 and 9 illustrate a central portion of the rotary plate 19a interlocked with the rotary shaft 19 according to another embodiment of the present invention, and is formed according to the size of the iron needle band 1 on one surface of the rotary plate 19a. A reversing shaft 19b having an adjustable position is provided so that the rotation radius is changed by the rotational force of the motor 18 so that the center of gravity rotates the iron needle band 1 in the lower part of the leg so that the second supply belt 14 has an upper surface. Turn over to position.

분리부(20)는 공급부(10)의 전면부 일측에 평면의 판재로 형성되고 판재 중간에 분리구멍(21a)이 형성되는 분리대(21)가 설치되어, 분리대(21)의 후면부에 제3밀대(22)가 장치되고, 전면부에 자석롤러(23)가 회전 가능하게 장치되며, 자석롤러(23) 하부에 철침가이더(24)가 간격 조정이 가능하게 형성되고, 자석롤러(23) 상부에 푸쉬로드(25)가 전후로 왕복 가능하게 장치된다. 또한, 분리대(21)의 전면부에 푸쉬로드(25)의 돌출에 따라 연결 가능하도록 제1안내판(31)이 설치되고, 분리대(21) 측부에 철침가이더(24)와 동일 평면상으로 제2안내판(32)이 설치되며, 제2안내판(32) 반대쪽의 분리대(21) 측부에 철침가이더(24)와 수평하게 설치되어 왕복작동하는 제4밀대(26)가 장치된다.Separation unit 20 is formed of a flat plate on one side of the front portion of the supply unit 10, the separator 21 is provided with a separation hole 21a is formed in the middle of the plate, the third push rod on the rear portion of the separator 21 (22) is provided, the magnetic roller 23 is rotatably mounted on the front surface, the needle guide 24 is formed in the lower portion of the magnetic roller 23 so as to adjust the gap, and the upper portion of the magnetic roller (23) The push rod 25 is installed to be reciprocated back and forth. In addition, the first guide plate 31 is installed on the front surface of the separator 21 so as to be connectable with the protrusion of the push rod 25, and the second guide plate 31 is coplanar with the iron guider 24 on the side of the separator 21. The guide plate 32 is installed, and the fourth pusher 26 is installed horizontally with the needle guider 24 on the side of the separator 21 opposite to the second guide plate 32 and reciprocates.

여기에서, 분리대(21)는 선단부가 돌출되어 자석롤러(23)의 외주면 상부에 접촉되도록 하고, 푸쉬로드(25)는 선단부가 분리대(21)의 전면 양쪽으로 돌출 가능하도록 형성하며, 철침가이더(24)는 자석롤러(23)외주면 하부에 선단부가 밀착되도록 상판을 형성하고 상판과의 간격조정이 가능하도록 하판을 상하로 이동되는 지지대(27)에 의해 지지함이 바람직하다.Here, the separator 21 is the tip end is projected to be in contact with the upper portion of the outer peripheral surface of the magnetic roller 23, the push rod 25 is formed so that the tip portion is protruding to both sides of the front surface of the separator 21, iron guide ( 24 is preferably supported by a support (27) which is formed to the upper plate to be in close contact with the lower end of the outer surface of the magnetic roller 23 and the lower plate is moved up and down to enable the gap adjustment with the upper plate.

이와 같이 구성되는 분리부(20)는 공급부(10)에서 정렬되어 이송된 일정갯수의 철침밴드(1)들이 제3밀대(22)에 의해 일정 주기로 분리대(21)의 전면부로 연속적으로 이송되며, 철침밴드(1)들이 분리대(21) 전면부로 이송되는 동안 푸쉬로드(25)와 제4밀대(26)도 일정 주기로 왕복 작동을 하여, 푸쉬로드(25)의 선단부가 돌출되면, 한 그룹의 철침밴드(1)들이 돌출되는 푸쉬로드(25)의 선단부를 통해 전면의 제1안내판(31)으로 이송되고, 푸쉬로드(25)가 내부로 수납되면, 한 그룹의 철침밴드(1)들이 회전하는 자석롤러(23)의 외주면에 부착되어 뒤집어진 상태로 분리대(21) 하부로 이송된다. 또한, 자석롤러(23)에 의해 이송되는 철침밴드(1)들은 철침가이더(24)의 상판에 의해 분리되고, 하판에 의해 안내되어 일정 주기로 왕복 작동하는 제4밀대(26)에 밀려 제2안내판(32)으로 이송하게 된다.The separation unit 20 configured as described above is continuously transferred to the front portion of the separator 21 at a predetermined period by the third pusher 22 by a predetermined number of the needle bands 1 aligned and transferred from the supply unit 10. The push rod 25 and the fourth push rod 26 reciprocate at regular intervals while the needle bands 1 are transferred to the front of the separator 21, and when the tip of the push rod 25 protrudes, a group of iron needles When the bands 1 are transferred to the first guide plate 31 on the front side through the tip of the push rod 25 protruding from each other, and the push rod 25 is housed therein, a group of iron needle bands 1 rotate. Attached to the outer circumferential surface of the magnet roller 23 is transferred to the lower portion of the separator 21 in an inverted state. In addition, the iron needle bands 1 conveyed by the magnet roller 23 are separated by the upper plate of the iron needle guider 24, guided by the lower plate, and pushed by a fourth pusher 26 reciprocating at a predetermined cycle to the second guide plate. Transfer to (32).

한편, 분리대(21)로 이송되는 철침밴드(1) 중에서, 불량품은 분리구멍(21a)을 통해 분리 수거되며, 철침 가이더(24)의 하판은 지지대(27)에 의해 상하로 이동되어, 상판과의 간격을 조절하도록 하므로, 철침밴드(1)의 크기에 따라 폭을 조절할 수 있게 된다.On the other hand, out of the iron needle band (1) to be transferred to the separator 21, the defective product is collected and separated through the separation hole 21a, the lower plate of the needle guider 24 is moved up and down by the support 27, the upper plate and Since to adjust the spacing, it is possible to adjust the width according to the size of the iron needle band (1).

또한, 적재부(30)는 제1안내판(31)의 선단부와 제2안내판(32)의 선단부에 철침밴드(1)의 이송을 정지시키는 제3스토퍼(33)가 형성되고, 제1안내판(31) 선단부의 일측에 적재대(34)가 형성된다. 또한, 제3안내판(32)의 후단에 전면부로 왕복 작동하는 제5밀대(35)가 장치되고, 선단부의 측부에 제1안내판(31)까지 왕복작동하는 제6밀대(36)가 장치된다.In addition, the loading part 30 is provided with a third stopper 33 for stopping the transfer of the piercing band 1 at the distal end of the first guide plate 31 and the distal end of the second guide plate 32. 31) The mounting table 34 is formed on one side of the tip portion. In addition, a fifth pusher 35 for reciprocating to the front part is provided at the rear end of the third guide plate 32, and the sixth pusher 36 for reciprocating to the first guide plate 31 is provided at the side of the front end.

여기에서, 제1안내판(31)은 선단부가 제2안내판(32)의 선단부보다 약간 낮게 형성하고, 적재대(34)보다 약간 높게 형성함이 바람직하다.Here, the first guide plate 31 is preferably formed with the tip portion slightly lower than the tip portion of the second guide plate 32, slightly higher than the mounting table 34.

이와 같이 구성되는 적재부(30)는 일정갯수씩 분리되어 제3밀대(22)와 제5밀대(35)에 의해 제1안내판(31)과 제2안내판(32)을 따라 이송되는 철침밴드(1) 그룹이 각기 제3스토퍼(36)에 의해 이동이 제한되고, 주기적인 왕복 작동하는 제6밀대(36)에 의해 적재대(34) 쪽으로 밀리게 되며, 이때 제2안내판(32)의 철침밴드(1)들이 제1안내판(31)의 철침밴드(1)들 위에 겹쳐지며 적재대(34) 위에 적재되게 된다.The stacking unit 30 configured as described above is separated by a predetermined number, and the needle bar is transported along the first guide plate 31 and the second guide plate 32 by the third pusher 22 and the fifth pusher 35 ( 1) the groups are limited to movement by the third stopper 36, respectively, and are pushed toward the loading table 34 by the sixth pushing rod 36 which performs periodic reciprocating operation, in which the piercing of the second guide plate 32 is performed. Bands (1) are superimposed on the tack bands (1) of the first guide plate 31 is to be loaded on the mounting table (34).

한편, 적재대(34)에 적재된 철침밴드(1)들은 또 다른 밀대수단에 의해 포장지가 놓이는 포장대로 이송되도록 하고, 공지된 일반적인 자동포장기에 의해 자동으로 포장하도록 할 수도 있음을 밝혀둔다.On the other hand, the iron needle bands (1) loaded on the mounting table 34 is to be transported to the packaging on which the wrapping paper is placed by another pushing means, it is also found that it can be automatically wrapped by a known general automatic packaging machine.

이와 같이 구성되고 작동되는 본 발명은 철침밴드성형기에서 배출되는 철침밴드(1)가 공급부(10)를 통해 정렬된 상태로 이송되고, 분리부(20)에서 분리대(21)에 의해 복수라인으로 이송되며, 제6밀대(36)에 의해 겹쳐지게 적재된 후 포장지가 놓인 포장대 위에 적재되도록 하므로, 철침밴드성형기로부터 포장에 이르기까지 전 공정이 자동화되어 생산성을 향상시켜 주고, 인력을 감축할 수 있도록 한다. 또한, 본 발명은 철침밴드를 제작하여 배출만 하는 기존의 철침밴드성형기에 적용하여 자동화가 가능하도록 하므로, 비교적 저렴한 종래 철침밴드성형기를 사용할 수 있는 장점이 있다.The present invention constructed and operated as described above is carried out in a state in which the iron needle band 1 discharged from the iron needle band forming machine is aligned through the supply unit 10, and is separated from the separation unit 20 by the separator 21 in a plurality of lines. Since the sixth push rod 36 is overlapped by the sixth push rod 36, the packing paper is loaded on the packing table on which the wrapping paper is placed. Therefore, the entire process from the tack band molding machine to the packing is automated to improve productivity and reduce manpower. do. In addition, the present invention has the advantage that it is possible to use a relatively inexpensive conventional iron needle band molding machine by applying automation to the existing iron needle band molding machine to produce and discharge only the iron needle band.

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명은 밀대와 이송수단에 의한 적재장치를 종래 철침밴드성형기에 연결하여 자동화 할 수 있도록 하므로, 생산성을 향상시킴과 동시에 설비비를 절감시켜 주도록 하는 매우 유용한 것이다.As described above, the present invention is very useful to improve the productivity and at the same time reduce the equipment cost, so that the loading device by the push rod and the transfer means can be automated by connecting to the conventional iron needle band molding machine.

Claims

A supply part 10 for transporting the needle needle bands 1 produced and discharged from the needle needle band molding machine by a belt, and the needle needle bands 1 being transported by being aligned in a row in a horizontal line by a rod and a rotating shaft 19; The piercing bands 1 aligned in the supply unit are separated by a predetermined number of units by a reciprocating push rod and a push rod 25 so that one group is positioned upward and the other group is positioned downward. A separation unit 20 for transferring the first guide plate 31 and the second guide plate 32; Automatic loading device of the stapler for the stapler, characterized in that consisting of a loading portion 30 to be loaded in a state that overlaps each other by the push rod at the tip portion separated from each other the conveying needle band (1).

According to claim 1, The supply unit 10 is a first stopper 12 is provided at a predetermined interval on the top end portion and the first pusher 13 is provided on the one side of the first stopper 12 so as to reciprocate A second supply belt 11 and a second stopper 15 is provided on the front end side of the first supply belt, the second stopper 15 is installed on the upper side, and the second pusher 16 is reciprocally mounted on the front side. A supply shaft 14 and a rear shaft of the second supply belt 14 are formed opposite to the first pushing rod 13 to form a rotating shaft 19 which is driven by the motor 18. And, the rotating shaft 19, the rotating plate (19a) having a flip shaft (19b) is provided with an automatic loading device of the stapler for stapler, characterized in that configured to work together.

According to claim 1, The separator 20 is provided with a separator 21 is provided in the front portion of the supply unit 10, the rear end of the separator 21 is provided with a third pusher 22 for reciprocating back and forth, The magnetic roller 23 is rotatably mounted on the front part, and the needle guider 24 is formed at the lower portion of the magnetic roller 23 so as to adjust the gap, and the push rod 25 is disposed on the magnet roller 23. Is reciprocated back and forth, and the side of the separator 21 is installed horizontally with the guide needle 24, the fourth pusher 26 for reciprocating operation is characterized in that the automatic loading device of the stapler stapler.

According to claim 1, The mounting table 30 has a first guide plate 31 is provided at a predetermined interval on the front of the separation unit 20, the second guide plate 32 is provided on one side of the lower portion of the separator 21. It is installed to extend a predetermined length to the front, and the third stopper 33 is formed at the distal end of the first guide plate 31 and the second guide plate 32 to stop the transfer of the iron needle band 1, and is loaded on one end A stand 34 is formed, and a sixth push rod 36 reciprocating to the side is provided at the other side, and a fifth push rod 35 reciprocating to the front part is provided at the rear end of the second guide plate 32. Stapler automatic loading device.