KR960004277A - 소형 세라믹볼 제조장치 및 그의 제조방법 - Google Patents

소형 세라믹볼 제조장치 및 그의 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR960004277A
KR960004277A KR1019940017382A KR19940017382A KR960004277A KR 960004277 A KR960004277 A KR 960004277A KR 1019940017382 A KR1019940017382 A KR 1019940017382A KR 19940017382 A KR19940017382 A KR 19940017382A KR 960004277 A KR960004277 A KR 960004277A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
slurry
ceramic ball
ball
ceramic
forming
Prior art date
Application number
KR1019940017382A
Other languages
English (en)
Other versions
KR970007550B1 (ko
Inventor
김해두
이수영
고재웅
Original Assignee
서상기
한국기계연구원
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 서상기, 한국기계연구원 filed Critical 서상기
Priority to KR1019940017382A priority Critical patent/KR970007550B1/ko
Publication of KR960004277A publication Critical patent/KR960004277A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR970007550B1 publication Critical patent/KR970007550B1/ko

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/26—Producing shaped prefabricated articles from the material by slip-casting, i.e. by casting a suspension or dispersion of the material in a liquid-absorbent or porous mould, the liquid being allowed to soak into or pass through the walls of the mould; Moulds therefor ; specially for manufacturing articles starting from a ceramic slip; Moulds therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/54—Producing shaped prefabricated articles from the material specially adapted for producing articles from molten material, e.g. slag refractory ceramic materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/003—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles the shaping of preshaped articles, e.g. by bending
    • B28B11/008—Blow moulding, e.g. with or without the use of a membrane
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/24—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for curing, setting or hardening
    • B28B11/243—Setting, e.g. drying, dehydrating or firing ceramic articles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/30—Oxides other than silica
    • C04B14/303—Alumina
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/30—Oxides other than silica
    • C04B14/306—Zirconium oxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/32—Carbides; Nitrides; Borides ; Silicides
    • C04B14/322—Carbides
    • C04B14/324—Silicon carbide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/32—Carbides; Nitrides; Borides ; Silicides
    • C04B14/325—Nitrides
    • C04B14/328—Silicon nitride
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/38—Fibrous materials; Whiskers
    • C04B14/46—Rock wool ; Ceramic or silicate fibres
    • C04B14/4687—Non-oxide ceramics
    • C04B14/4693—Silicon carbide

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

본 발명은 소형 세라믹볼을 제조하기 위한 장치 및 그의 제조방법에 관한 것으로, 특히 세라믹분말에 왁스를 첨가하여 소형 세라믹볼을 제조하기 위한 장치 및 방법에 관한 것이다.
본 발명은 세라믹볼 성형용 슬러리를 방울형태로 분사하기 위한 노즐과, 상기 노즐을 통해 분사되는 방울형태의 슬러리를 볼형태로 변형시키기 위한 가열부와, 상기 가열부에서 얻어진 볼을 고형화시키기 위한 냉각부로 구성되는 것을 특징으로 하는 소형 세라믹볼 제조장치로 구성된다.
본 발명은 또한 가열용기에서 세라믹 볼 성형용 슬러리를 방울형태로 분사하는 단계와, 상기 분사된 방울형태의 슬러리를 가열하여 볼형태로 변형시키는 단계와, 상기 볼을 냉각시켜 고형화시키는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 소형 세라믹볼 제조방법로 구성된다.

Description

소형 세라믹볼 제조장치 및 그의 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명에 따른 세라믹볼 성형슬러리 공급기의 단면도.

Claims (9)

  1. 세라믹볼 성형용 슬러리를 방울형태로 분사하기 위한 노즐과, 상기 노즐을 통해 분사되는 방울형태의 슬러리를 볼 형태로 변형시키기 위한 가열부와, 상기 가열부에서 얻어진 세라믹볼을 고형화시키기 위한 냉각부로 구성되는 것을 특징으로 하는 소형 세라믹볼 제조 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 세라믹볼 성형용 슬러리를 상기 노즐로 공급하는 슬러리공급수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 소형 세라믹볼 제조 장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 냉각수단의 하부에 설치되어 상기 고형화된 세라믹볼을 채집하는 채집부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 소형 세라믹볼 제조 장치.
  4. 제2항에 있어서, 상기 슬러리공급수단은 상기 세라믹볼 성형슬러리를 저장하고 상기 노즐을 통해 상기 가열부로 분사시키는 내부용기와, 상기 내부용기내에 설치되어 상기 슬러리가 용이하게 상기 가열부로 분사되도록 하기 위한 교반기와, 상기 내부용기를 둘러싸서 상기 내부용기내의 슬러리속에 포함된 왁스가 굳지 않도록 가열된 온수를 갖는 고온용기로 구성되는 것을 특징으로 하는 세라믹볼 제조 장치.
  5. 제1항 또는 제3항에 있어서, 상기 냉각부의 하부에는 상기 고형화된 세라믹볼이 상기 채집부로 채집되는 양을 조절하는 밸브를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 소형 세라믹볼 제조 장치.
  6. 가열부로 세라믹볼 성형용 슬러리를 방울형태로 분사하는 단계와, 상기 분사된 방울형태의 슬러리를 가열하여 볼형태로 변형시키는 단계와, 상기 세라믹볼을 냉각시켜 고형화시키는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 소형 세라믹볼 제조 방법.
  7. 제6항에 있어서, 세라믹분말에 결합제로 파라핀계 왁스가 첨가된 혼합물에 유기용매를 첨가하여 상기 혼합물중에 포함된 유기물을 용해시켜 세라믹볼 성형에 적합한 정도를 갖는 세라믹볼 성형용 슬러리를 준비하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 소형 세라믹 제조 방법.
  8. 제6항에 있어서, 상기 성형된 세라믹볼을 탈지하고 소결하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 소형 세라믹 제조 방법.
  9. 제6항에 있어서, 상기 세라믹볼의 재료는 알루미나, 지르코니아, 탄화규소 또는 질화규소중의 어느 하나인 것을 특징으로 하는 소형 세라믹 제조 방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019940017382A 1994-07-19 1994-07-19 소형 세라믹볼 제조장치 및 그의 제조 방법 KR970007550B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019940017382A KR970007550B1 (ko) 1994-07-19 1994-07-19 소형 세라믹볼 제조장치 및 그의 제조 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019940017382A KR970007550B1 (ko) 1994-07-19 1994-07-19 소형 세라믹볼 제조장치 및 그의 제조 방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR960004277A true KR960004277A (ko) 1996-02-23
KR970007550B1 KR970007550B1 (ko) 1997-05-10

Family

ID=19388308

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019940017382A KR970007550B1 (ko) 1994-07-19 1994-07-19 소형 세라믹볼 제조장치 및 그의 제조 방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR970007550B1 (ko)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100757752B1 (ko) * 2005-03-17 2007-09-11 다이헤이요고교 가부시키가이샤 밸브 및 밸브의 제조 방법
KR100940930B1 (ko) * 2009-07-16 2010-02-08 (주)바이오세라 회전방식에 의한 진구형 세라믹 볼의 제조방법 및 그 장치
KR100971295B1 (ko) * 2008-05-01 2010-07-20 코막중공업 주식회사 유압브레이커의 공타방지구조
KR100985931B1 (ko) * 2008-09-05 2010-10-06 케이테크놀로지(주) 공타 방지를 위한 유압브레이커

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107140953B (zh) * 2017-04-18 2019-11-22 华中科技大学 一种快速挤出制备陶瓷微球的方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100757752B1 (ko) * 2005-03-17 2007-09-11 다이헤이요고교 가부시키가이샤 밸브 및 밸브의 제조 방법
KR100971295B1 (ko) * 2008-05-01 2010-07-20 코막중공업 주식회사 유압브레이커의 공타방지구조
KR100985931B1 (ko) * 2008-09-05 2010-10-06 케이테크놀로지(주) 공타 방지를 위한 유압브레이커
KR100940930B1 (ko) * 2009-07-16 2010-02-08 (주)바이오세라 회전방식에 의한 진구형 세라믹 볼의 제조방법 및 그 장치
WO2011008031A2 (ko) * 2009-07-16 2011-01-20 주식회사 바이오세라 회전방식에 의한 진구형 세라믹 볼의 제조방법 및 그 장치
WO2011008031A3 (ko) * 2009-07-16 2011-04-21 주식회사 바이오세라 회전방식에 의한 진구형 세라믹 볼의 제조방법 및 그 장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR970007550B1 (ko) 1997-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8235092B2 (en) Insulated investment casting mold and method of making
ATE238977T1 (de) Verfahren zur herstellung eines dichten keramischen werkstückes
ATE391569T1 (de) Schnelles abkühlungssystem zur herstlleung von kokillen, druckgiessformen und ähnlichen werkzeugen
CN100379779C (zh) 非加热固化型粘合剂及使用该粘合剂的成形体的制造方法
CA2259446A1 (en) Die casting employing soluble core
CN103752769A (zh) 基于糖模的溶模铸造方法
CN107973607A (zh) 一种无粘结剂的陶瓷浆料激光选区熔化/烧结成形方法
KR960004277A (ko) 소형 세라믹볼 제조장치 및 그의 제조방법
AU2005240403A2 (en) Improvements in investment casting
JP2008522025A (ja) 燒結体の製造法
CN109049268A (zh) 一种陶瓷3d打印方法
US20090250185A1 (en) Methods for casting stainless steel and articles prepared therefrom
ATE333929T1 (de) Verfahren zur herstellung von granulat
CN107931573B (zh) 一种复合金刚砂制备高强度高韧性高耐磨铸件的方法
EP0243502A1 (en) Mold for pad molding of powder
JPS56119641A (en) Production of mold for quick precision casting
JPS6037260A (ja) セラミツクス複合鋳物材の製造方法
CN1335232A (zh) 人工山水盆景石的制作方法
ATE245127T1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von aus im wesentlichen sphärischen partikeln gebildeten pulvern
SU1171183A1 (ru) Устройство дл запрессовки модельной массы
CN108454303A (zh) 一种非手工锻制非手工錾刻的铁画构件制作方法
JPH05201832A (ja) 模様付化粧料の製造方法
AU2003301911A8 (en) Casting coarse grain siliconized silicon carbide parts
FI111523B (fi) Menetelmä ja käyttö valamiseen
JPS5722850A (en) Production of cast steel

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20030826

Year of fee payment: 7

LAPS Lapse due to unpaid annual fee