KR960004272B1 - Frame for a milling device for slits with pressure compensation for the bearing closures - Google Patents

Frame for a milling device for slits with pressure compensation for the bearing closures Download PDF

Info

Publication number
KR960004272B1
KR960004272B1 KR1019920009976A KR920009976A KR960004272B1 KR 960004272 B1 KR960004272 B1 KR 960004272B1 KR 1019920009976 A KR1019920009976 A KR 1019920009976A KR 920009976 A KR920009976 A KR 920009976A KR 960004272 B1 KR960004272 B1 KR 960004272B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
piston
frame
pressure
milling cutter
bushing
Prior art date
Application number
KR1019920009976A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR930000791A (en
Inventor
밀리안 아르쯔 베르거 막쉬
자이틀레 이그나쯔
바이슬러 레오나드
Original Assignee
바우어 스페찌 알티프바우 게엠베하
만프레드 스포커
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 바우어 스페찌 알티프바우 게엠베하, 만프레드 스포커 filed Critical 바우어 스페찌 알티프바우 게엠베하
Publication of KR930000791A publication Critical patent/KR930000791A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR960004272B1 publication Critical patent/KR960004272B1/en

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D17/00—Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
    • E02D17/13—Foundation slots or slits; Implements for making these slots or slits
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B7/00—Special methods or apparatus for drilling
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/18—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging wheels turning round an axis, e.g. bucket-type wheels
    • E02F3/20—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging wheels turning round an axis, e.g. bucket-type wheels with tools that only loosen the material, i.e. mill-type wheels
    • E02F3/205—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging wheels turning round an axis, e.g. bucket-type wheels with tools that only loosen the material, i.e. mill-type wheels with a pair of digging wheels, e.g. slotting machines

Abstract

A cutting frame for a trench cutter with oil-lubricated bearing seals for the cutter wheels and with a controlled hydraulic pressure-compensation device for the bearing seals is described. There is a pressure-resistant oil reservoir connected to the bearing seals via lines and there is an air-filled buffer space open at the bottom, exposed to the outside pressure and arranged vertically below the oil reservoir. The oil reservoir and the buffer space are connected to one another via a longitudinally displaceable piston, and the piston is preloaded by a compression spring in the direction of the oil reservoir. <IMAGE>

Description

베어링 실링의 압력보상장치를 구비한 스로트 벽 밀링 커터기의 프레임Frame of Throat Wall Milling Cutter with Pressure Compensator of Bearing Seal

제1도는 스로트 벽 밀링 커터기의 사시도.1 is a perspective view of a throat wall milling cutter.

제2도는 제1도에 따른 스로트 벽 밀링 커터기의 프레임의 베어링 실링의 압력보상장치의 수직단면도.2 is a vertical sectional view of the pressure compensator for bearing sealing of the frame of the throat wall milling cutter according to FIG.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

12 : 커터프레임 16 : 압력보상장치12: cutter frame 16: pressure compensation device

17 : 내압용기 18 : 버퍼실17: pressure vessel 18: buffer chamber

19 : 피스톤 20 : 케이싱19: piston 20: casing

30 : 압축스프링 31 : 프랜지30: compression spring 31: flange

33 : 부싱 34 : 베이스33: bushing 34: base

본 발명은 커터 휠의 오일 윤활 베어링 실링과 베어링 실링의 조정유압 보상장치를 구비한 스로트 벽 밀링 커터기의 프레임에 관한 것이다.The present invention relates to a frame of a throat wall milling cutter having an oil lubricated bearing seal of a cutter wheel and an adjusting hydraulic pressure compensation device of the bearing seal.

스로트 벽 밀링 커터기는 100m 이상의 스로트를 작업하는 지하건설에 사용된다. 다이어프램 벽이 작업되기 전까지 스로트는 벤토나이트와 물의 혼합물로 이루어진 지지유체로 충진된다. 깊이가 깊어짐에 따라 유압이 증가되어 커터 휠의 베어링 실링에 지지유체의 침투 또는 누설과 오일손실 방지를 위해 압력보정장치가 필요하다. 커터 프레임에 급작스런 깊이변화와 급작스런 압력변화의 경우에 종래의 압력보상장치의 베어링 실링 내부압으로는 급작스런 변화에 적용하는 것이 어렵다.Throat wall milling cutters are used for underground construction working over 100 meters of throat. The throat is filled with a supporting fluid consisting of a mixture of bentonite and water until the diaphragm wall is worked. As the depth increases, the hydraulic pressure increases, and a pressure compensating device is required to prevent the penetration or leakage of support fluid and oil loss in the bearing seal of the cutter wheel. In case of sudden depth change and sudden pressure change in the cutter frame, the internal pressure of the bearing seal of the conventional pressure compensator is difficult to apply to the sudden change.

본 발명의 목적은 급작스런 압력변화에도 신뢰성 있는 압력보상을 이룰 수 있는 압력보상장치의 커터 프레임을 제공하는데 있다.An object of the present invention is to provide a cutter frame of a pressure compensation device that can achieve a reliable pressure compensation even in a sudden pressure change.

상기 목적을 달성하기 위하여 실링에 라인 연결된 내압(耐壓)용기를 구비하고, 이 용기의 수직하부에 하부 개방되고 공기 충진된 외압 노출 버퍼실을 설치하며 상기 용기와 버퍼실을 피스톤으로 연결하며, 피스톤에는 압축스프링에 의해 용기방향으로 미리 부하를 주어준다.In order to achieve the above object, there is provided an internal pressure vessel connected to the sealing line, a lower open and air-filled external pressure exposed buffer chamber is installed in the vertical lower portion of the vessel, and the vessel and the buffer chamber are connected by a piston. The piston is preloaded in the direction of the container by the compression spring.

본 발명으로 인한 스프링의 예비부하의 결과 용기의 베어링 실링에 소정의 일정 과압이 적용되어 이 방식에 의해 누설손실을 방지할 수 있다. 급작스런 외압증가의 경우에 타임 랙(time lag), 즉 정적 마찰에 의하여 피스톤이 휘더라도 지지유체의 침투가능성이 없다. 버퍼실의 압축공기는 지지유체와 압력보상장치의 유동부사이에서 분리매체로서 작용하여, 결정적인 민감부가 더러워지는 것을 방지한다.As a result of the preload of the spring according to the invention, a certain constant overpressure is applied to the bearing seal of the container, thereby preventing leakage loss in this way. In the case of sudden external pressure increase, even if the piston bends due to time lag, ie static friction, there is no possibility of penetration of the supporting fluid. Compressed air in the buffer chamber acts as a separation medium between the support fluid and the flow section of the pressure compensator, preventing the critical sensitive areas from becoming dirty.

본 발명의 압축스프링은 헬리칼 스프링으로 이루어지고 피스톤과 결합되어 한편으로는 피스톤 케이싱의 프랜지로 지지되고 또 한편으로는 피스톤의 지지부로 지지된다.The compression spring of the present invention consists of a helical spring and is engaged with the piston on the one hand supported by the flange of the piston casing and on the other hand by the support of the piston.

특히 피스톤이 오일용기와 맞대하는 곳의 측면에 부싱을 구비하고, 압축스프링을 피스톤과 부싱사이에 놓으므로서, 용이한 가이드가 얻어진다.In particular, an easy guide is obtained by having a bushing on the side of the piston against the oil container and placing the compression spring between the piston and the bushing.

부싱의 자유단에 베이스를 구비하고, 그 내부에 피스톤의 전방부를 결합시킨다. 이런 방식으로 모든 피스톤운동을 수행할 수 있는 부싱은 로울다이어프램으로 용기에 대해 용이하게 밀폐할 수 있고 이동할 수 있는 밀폐체를 형성한다.A base is provided at the free end of the bushing and engages the front part of the piston therein. Bushings capable of performing all piston movement in this way form a seal that can be easily sealed to the container with a movable diaphragm and is movable.

또한 피스톤을 중공으로 하여 무게를 줄이고, 압력상승으로 개선시켜 급작스런 재조정에 기여한다.In addition, the piston is hollowed out to reduce the weight and improve the pressure rise, contributing to the sudden readjustment.

본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.When described in detail with reference to the accompanying drawings a preferred embodiment of the present invention.

제1도에서 본 발명의 스로트 벽 밀링 커터기는 브라켓트(11)를 갖는 레일안내장치(10)로 이루어지며, 지지케이블(14)에 의해 커터 프레임(12)을 지지하고 있다. 커터 프레임(12)상에 유입모터에 의해 작동하는 2쌍의 커터 휠(13)이 있다. 물과 벤토나이트의 혼합물의 지지유체로 충전된 스로트(15)가 있다.The throat wall milling cutter of the present invention in FIG. 1 consists of a rail guiding device 10 having a bracket 11, and supports the cutter frame 12 by a support cable 14. On the cutter frame 12 there are two pairs of cutter wheels 13 operated by an inlet motor. There is a throat 15 filled with a support fluid of a mixture of water and bentonite.

커터 프레임(12)에 압력보상장치(16)가 결합되며, 이 장치는 나타나 있지 않는 커터 휠(13)의 오일급유 베어링 실링과 연결된다. 이 압력보상장치(16)는 지지유체의 외압에 따라 베어링 실링의 유압을 재조정하며, 오일이 베어링 외부로 나오간 지지유체가 베어링 내부로 들어가지 않게 한다.The pressure compensator 16 is coupled to the cutter frame 12, which is connected to an oil-lubricated bearing seal of the cutter wheel 13, which is not shown. The pressure compensator 16 readjusts the hydraulic pressure of the bearing seal in accordance with the external pressure of the support fluid, and prevents the support fluid from which oil flows out of the bearing.

제2도에서, 압력보상장치(16)는 내압(耐壓) 오일을 저장하는 내압용기(17), 공기를 충진하는 버퍼실(18)과 수직형 피스톤(19)으로 이루어진다. 피스톤(19)과 저장용기(17)는 케이싱(20)내에 형성되고 커터프레임(12)에 지지구(21)에 의해 결합된다. 또는 버퍼실(18)을 형성하는 벨(22)이 케이싱(20)에 용접되고 커터 프레임(12)에 스크류(23)로 결합된다.In FIG. 2, the pressure compensating device 16 is composed of an internal pressure vessel 17 for storing internal pressure oil, a buffer chamber 18 for filling air, and a vertical piston 19. As shown in FIG. The piston 19 and the reservoir 17 are formed in the casing 20 and are coupled to the cutter frame 12 by a support 21. Alternatively, the bell 22 forming the buffer chamber 18 is welded to the casing 20 and coupled to the cutter frame 12 with a screw 23.

내압용기(17)는 나타나 있지 않는 압력계기에 호스를 연결되는 제1통로(24)를 구비한다. 내압용기(17)는 개폐할 수 있는 제2통로(25)를 통해 충진 또는 재충진될 수 있다. 제3통로(26)는 도시않된 베어링 실링에 호스연결용으로 사용된다.The pressure vessel 17 has a first passage 24 which connects a hose to a pressure gauge not shown. Pressure-resistant container 17 may be filled or refilled through a second passage 25 that can be opened and closed. The third passage 26 is used for hose connection to the bearing seal (not shown).

케이싱(20)으로 형성된 내압용기(17)는 피스톤(19)을 수용하는 실린더 재킷의 연장부(27)와 동일길이의 전방 프랜지(28)로 이루어진다.The pressure-resistant container 17 formed by the casing 20 consists of a front flange 28 of the same length as the extension 27 of the cylinder jacket which receives the piston 19.

프랜지(289)와 연장부(27)의 연결부에서 로올다이어프램(29)의 단부가 고정되어 피스톤(19)과 피스톤 가이드에 대해 내압용기(17)를 실링시킨다.At the connection between the flange 289 and the extension 27, the end of the lower diaphragm 29 is fixed to seal the pressure-resistant container 17 against the piston 19 and the piston guide.

중공체의 수직형 피스톤(19)는 내압용기(17)의 전방면의 콘면적으로 작동하여 피스톤의 변위가 압력변화로 나타난다. 커터 프레임(12)의 상승, 하강에 따라 지지유체는 버퍼실(18)에 인접한 피스톤(19)의 자유단에서 상응압력을 나타내며 피스톤 변위가 일어난다.The vertical piston 19 of the hollow body acts as the cone area of the front surface of the pressure-resistant container 17 so that the displacement of the piston appears as a pressure change. As the cutter frame 12 rises and falls, the support fluid exhibits a corresponding pressure at the free end of the piston 19 adjacent to the buffer chamber 18 and a piston displacement occurs.

피스톤(19)은 압축스프링(30)(본 실시예에서는 헬리칼스프링)에 의해 내압용기(17)에 대해 부하가 미리 주어진다. 따라서, 내압용기(17)내의 내압은 스로트(15)(제1도)의 외압과 스프링의 사전부하의 총합이다. 스프링 변위에 대응하도록 스프링 인장을 소정길이 이상에서 일정하게 할 수 있다.The piston 19 is preloaded with respect to the pressure-resistant container 17 by the compression spring 30 (helical spring in this embodiment). Therefore, the internal pressure in the pressure vessel 17 is the sum of the external pressure of the throat 15 (FIG. 1) and the preload of the spring. The spring tension can be made constant over a predetermined length so as to correspond to the spring displacement.

피스톤(19)을 둘러싸고 있는 압축스프링(30)은 케이싱(20)의 자유단에서 링형 프랜지(31)로 기지된다. 압축스프링(30)을 지지하는 링지지부(32)를 피스톤(19)에 대응 부품으로 형성시킨다. 케이싱(20)에서, 압축스프링(30)을 외측에 결합한 피스톤(19) 위에 부싱(33)을 결합하면, 스프링이 부싱(33)과 피스톤(19) 사이에 놓이게 된다.The compression spring 30 surrounding the piston 19 is known as a ring-shaped flange 31 at the free end of the casing 20. A ring support 32 for supporting the compression spring 30 is formed in the piston 19 as a corresponding part. In the casing 20, when the bushing 33 is coupled onto the piston 19 that couples the compression spring 30 to the outside, a spring is placed between the bushing 33 and the piston 19.

피스톤(19)과 압축스프링(30)은 케이싱(20) 벽에 접촉하지 않는다. 부싱재질을 선택에 따라 피스톤 가이드가 용이할 수 있다. 부싱(33)은 베이스(34)를 구비하며 이것으로 피스톤(19)의 단부를 지지하고 로올다이어프램(29)을 움직인다.The piston 19 and the compression spring 30 do not contact the casing 20 wall. Depending on the bushing material selection, the piston guide may be easy. The bushing 33 has a base 34, which supports the end of the piston 19 and moves the lower diaphragm 29.

버퍼실(18)은 공기버블을 포함하고 있으며, 지지유체가 이동체 사이로 빠져나가거나, 특히 피스톤 가이드로 들어가지 않도록 한다.The buffer chamber 18 includes an air bubble and prevents the support fluid from escaping between the moving bodies and in particular into the piston guide.

Claims (5)

커터 휠의 오일 윤활 베어링 실링과 베어링 실링의 조정유압 보상장치를 구비한 스로트 벽 밀링 커터기의 프레임에 있어서, 실링들에 라인 연결된 내압용기(17)를 구비하고, 상기 용기(17)의 수직하부에 하부가 개방되고 공기 충진된 외압 노출 버퍼실(18)을 설치하고, 상기 용기(17)와 버퍼실(18)을 길이방향으로 운동하는 피스톤(19)으로 연결하며, 상기 피스톤(19)에 압축스프링(30)에 의해 상기 용기(17) 방향으로 미리 부하를 가하는 것을 특징으로 하는 스로트 벽 밀링 커터기의 프레임.A frame of a throat wall milling cutter having an oil lubricated bearing seal of a cutter wheel and a hydraulic pressure compensation device of a bearing seal, the frame having a pressure-resistant container (17) connected in line with the seals, the vertical lower part of the vessel (17) An external pressure-exposed buffer chamber 18 having a lower portion opened therein and air filled therein, and connecting the vessel 17 and the buffer chamber 18 to a piston 19 that moves in a longitudinal direction, and to the piston 19 A frame of a throat wall milling cutter, characterized in that the load is preloaded in the direction of the vessel (17) by a compression spring (30). 제1항에 있어서, 상기 압축스프링(30)이 상기 피스톤(19)에 결합된 헬리칼 스프링으로 이루어진 한쪽은 피스톤 케이싱(20)의 프랜지(31)로 지지되고, 다른쪽은 피스톤(19)의 지지부(32)로 지지되는 것을 특징으로 하는 스로트 벽 밀링 커터기의 프레임.2. The compression spring (30) according to claim 1, wherein one side of the helical spring coupled to the piston (19) is supported by a flange (31) of the piston casing (20), and the other side of the piston (19). Frame of a throat wall milling cutter, characterized in that supported by a support (32). 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 용기(17)와 맞대하는 피스톤(19) 측면에 부싱(33)을 구비하고 상기 압축스프링(30)이 피스톤(19)과 상기 부싱(33) 사이에 설치되는 것을 특징으로 하는 스로트 벽 밀링 커터기의 프레임.3. A bushing 33 is provided on the side of the piston 19 facing the vessel 17, and the compression spring 30 is disposed between the piston 19 and the bushing 33. Frame of a throat wall milling cutter, characterized in that the installation. 제3항에 있어서, 상기 부싱(33)의 자유단에 베이스(34)를 구비하고, 상기 부싱(33)의 내부에 상기 피스톤(19)의 전방부를 결합시킨 것을 특징으로 하는 스로트 벽 밀링 커터기의 프레임.A throat wall milling cutter according to claim 3, characterized in that the base (34) is provided at the free end of the bushing (33), and the front part of the piston (19) is coupled to the inside of the bushing (33). Frame. 상기 전 청구항중 어느 한항에 있어서, 피스톤(19)이 중공인 것을 특징으로 하는 스로트 벽 밀링 커터기의 프레임.The frame of a throat wall milling cutter according to any one of the preceding claims, characterized in that the piston (19) is hollow.
KR1019920009976A 1991-06-11 1992-06-09 Frame for a milling device for slits with pressure compensation for the bearing closures KR960004272B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEG9107187.9 1991-06-11
DE9107187U DE9107187U1 (en) 1991-06-11 1991-06-11

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR930000791A KR930000791A (en) 1993-01-15
KR960004272B1 true KR960004272B1 (en) 1996-03-30

Family

ID=6868200

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019920009976A KR960004272B1 (en) 1991-06-11 1992-06-09 Frame for a milling device for slits with pressure compensation for the bearing closures

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0518293B1 (en)
JP (1) JP2598204B2 (en)
KR (1) KR960004272B1 (en)
AT (1) ATE110819T1 (en)
DE (2) DE9107187U1 (en)
TW (1) TW205017B (en)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4119210C1 (en) * 1991-06-11 1993-01-21 Bauer Spezialtiefbau Gmbh, 8898 Schrobenhausen, De
FR2792342B1 (en) * 1999-04-16 2001-08-17 Spie Fond S METHOD AND DEVICE FOR POSITIONING PREFOUNDED POSTS
DE10351386A1 (en) * 2003-11-04 2005-06-09 Bauer Maschinen Gmbh Transmission and method for controlling an internal pressure in the transmission
EP1666671B1 (en) * 2004-12-03 2015-11-04 BAUER Maschinen GmbH Milling device for trench walls
PL2623677T3 (en) * 2012-01-31 2015-04-30 Bauer Spezialtiefbau Assembly and method for manufacturing a slotted wall element
CN107083737A (en) * 2017-06-19 2017-08-22 侯忠备 A kind of milling machine floating material collecting device
DE102018131226A1 (en) * 2018-12-06 2020-06-10 Liebherr-Werk Nenzing Gmbh Special civil engineering machine, especially trench cutter
DE202019102477U1 (en) * 2019-02-27 2020-06-03 Liebherr-Components Biberach Gmbh Drive device for a trench cutter
BE1027388B9 (en) * 2019-06-13 2021-04-26 Changsha Inst Mining Res Co Ltd EXTRACTION HEAD FOR EXTRACTION OF COBALT-RICH DEEP-SEA CRUST

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5117201B1 (en) * 1971-05-13 1976-06-01
DE3728866A1 (en) * 1987-08-28 1989-03-16 Bauer Spezialtiefbau SLOT WALL MILLING

Also Published As

Publication number Publication date
EP0518293A1 (en) 1992-12-16
JP2598204B2 (en) 1997-04-09
TW205017B (en) 1993-05-01
DE9107187U1 (en) 1991-07-25
KR930000791A (en) 1993-01-15
DE59200433D1 (en) 1994-10-06
JPH06316932A (en) 1994-11-15
EP0518293B1 (en) 1994-08-31
ATE110819T1 (en) 1994-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR960004272B1 (en) Frame for a milling device for slits with pressure compensation for the bearing closures
EP0408685B1 (en) A method and a device for movement-compensation in riser pipes
US4921227A (en) Car suspension system
CA1256327A (en) Motion compensators and mooring devices
US3887196A (en) Self aligning stuffing box
US4367800A (en) Subsea pile driver
US4240531A (en) Low-wear shock absorber
CA1170063A (en) Motion compensator with improved position indicator
CA1172907A (en) Method and mechanism for controlling the pressure at shaft-sealing part of an apparatus
JPS5948199B2 (en) Vertical motion compensation device on mining vessels
KR100797226B1 (en) Aerosol spray can with pressure reducing valve
US4111227A (en) Pressure relief valve for hydraulic mine supporting elements
US2906377A (en) Shock absorber with valves in piston seal
US6322058B1 (en) Air suspension apparatus
EP3445992B1 (en) Subsea damper unit
US2848971A (en) Devices for damping the rolling movement of ships
US3555834A (en) Deep submersible power unit
GB2100393A (en) Automatic liquid supply stopper plug
US2914078A (en) Gas lift valve damper
US3070070A (en) Packing glands
CA1205740A (en) Marine riser tensioner
RU2555927C2 (en) Sealing system with pressure compensation for rotation of movement shaft
CN108131355B (en) Pressure compensation device for pressure relief detection of underwater appliance and capable of automatically supplementing oil and maintaining pressure
JPH05248119A (en) Damping device for structure
KR20000000749A (en) Fluid pressure control device for deep sea use

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120327

Year of fee payment: 17

EXPY Expiration of term