KR960003824Y1 - Joint for connection of a corrugated pipe - Google Patents
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Abstract
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Description
제1도는 본 고안의 1실시예를 도시하는 일부 종단한 측면도.1 is a partially sectional side view showing one embodiment of the present invention.
제2도는 코루게이트관을 통형상 본체내에 삽입한 상태를 도시하는 일부 종단한 측면도.2 is a partially sectional side view showing a state in which a corrugated tube is inserted into a cylindrical body.
제3도는 코루게이트관의 외주부에 척의 선단부가 걸어맞추어진 상태를 도시하는 일부 종단한 측면도.3 is a partially terminated side view showing a state in which the tip of the chuck engages with the outer circumference of the corrugated pipe.
제4도는 코루게이트관을 접속한 상태를 도시하는 일부 종단한 측면도.4 is a partially terminated side view showing a state in which a corrugated pipe is connected.
제5도는 제1도에 도시한 척의 일부 종단한 측면도.FIG. 5 is a partially sectional side view of the chuck shown in FIG.
제6도는 척의 다른 실시예를 도시하는 일부 종단한 측면도.6 is a partially terminated side view showing another embodiment of the chuck.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 통형상본체 2 : 코루게이트관1: cylindrical body 2: corrugated pipe
3 : 환상단부 4 : 척3: annular end 4: chuck
5 : 척 끼워맞춤부 6 : 누름통5: Chuck fitting part 6: Push box
7 : 유지부 8 : 척 도피부7: holding part 8: chuck
9 : 걸림단부 12 : 선단부9: engaging end 12: distal end
13 : 걸어맞춤부 14 : 후단부13: engaging portion 14: rear end
15 : 걸림부 19 : 걸림받이부15: catching part 19: catching part
본 고안은 코루게이트관(corrugated pipe,波形管)을 접속하기 위해 사용되는 이음구에 관한 것이다.The present invention relates to a joint used for connecting a corrugated pipe (corrugated pipe).
종래, 코루게이트관을 접속하는 이음구로서, 선단측에 대경 관통구멍을, 내부에 소경 관통구멍을 각각 갖고, 상기 대경 관통구명과 소경관통구명과의 사이에는 코루게이트관의 단부에 맞닿는 환상의 단부를 갖는 통형상 본체와, 통형상 본체의 대경 관통구명의 내주부에 끼워맞춤과 동시에 코루게이트관의 외주부에 걸어맞추어서 구원심방향으로 확대축소 자유로운 끼워맞춤체와, 통형상 본체의 대경 관통구명의 선단부 내주부에 나사결합하는 잠금통체로 구성되고, 상기 통형상 본체에 나사결합하고 있는 잠금 통체를 돌려서 결합시킴으로써 상기 걸어맞춤체를 구심방향으로 좁혀서 통형상 본체의 내부에 삽입한 코루게이트관의 외부홈부에 끼워맞추어서 잠금과 동시에 걸어맞춤체를 내부로 누름으로써 이동시켜서 코루게이트관을 동 방향으로 이동하고, 그 단부를 통형상 본체의 환상단부에 맞닿게 하여 이 단부를 소성변형시켜서 봉입하도록 한 이음구가 알려져 있다.Conventionally, as a joint for connecting a corrugated pipe, an annular end portion having a large diameter through hole at the distal end and a small diameter through hole therein, and between the large diameter through hole name and the small diameter through hole name, abutting the end of the corrugated pipe. Fitting the tubular body having a cylindrical body with the inner diameter of the large diameter through hole of the cylindrical body, and engaging with the outer circumference of the corrugated pipe to expand and contract freely in the direction of salvation; The outer end of the corrugated tube inserted into the cylindrical body by narrowing the engaging body in the centripetal direction by rotating the locking cylinder which is screwed to the cylindrical main body and engaging by screwing the locking cylindrical screwed to the cylindrical main body. The corrugated tube is moved in the same direction by fitting it into the groove and moving it by pressing the engaging body inward simultaneously with locking. And, there is one known to yieumgu sealed by its end to abut the end of the tube to the annular-shaped body to plastic deformation to the end.
상기한 종래의 이음구에 있어서는 코루게이트관을 접속할 경우, 잠금통체를 돌려서 실시하므로 그 접속이 번거롭고 시간이 걸리며, 또, 잠금 통체를 결합함으로써 잘린 가루가 발생하기 쉽다는 문제가 있다. 더구나 외부에서 충격을 받거나 혹은 기타의 요인에의해 잠금통체가 느슨해지고, 코루게이트관의 봉입이 불완전하게 되거나 코루게이트관이 빠지는 경우가 있다. 이 때문에 결합한 잠금통체의 이완을 방지하는 수단이 필요하게 되고, 구성이 복잡해진다는 문제가 있다.In the above-described conventional joint, when the corrugated pipe is connected, the locking cylinder is rotated so that the connection is cumbersome and time-consuming, and there is a problem that the cut powder is easily generated by combining the locking cylinder. In addition, the lock cylinder may be loosened due to external shock or other factors, the sealing of the corrugated pipe may be incomplete, or the corrugated pipe may be pulled out. For this reason, there is a need for a means for preventing the loosening of the combined locking cylinder, and the configuration is complicated.
본 고안은 상기 결점을 감안하여 코루게이트관의 접속작업을 보다 간단하게 하고, 단시간에 실시하도록 함과 동시에 코루게이트관의 봉입 및 잠금을 확실한 것으로 하고, 더구나 구성을 간략화함으로써 제조를 쉽게 하고, 또 경비절감을 꾀하는 것을 목적으로 한 코루게이트관접속용 이음구를 제공하는 것이다.The present invention makes the connection work of the corrugated pipe simpler in view of the above-mentioned drawbacks, and the sealing and locking of the corrugated pipe is assured, and the manufacturing is simplified by simplifying the construction. It is to provide a corrugated pipe joint for the purpose of cost reduction.
본 고안은 상기 목적을 달성하기 위한 것으로, 그 구성은 내부에 코루게이트관의 단부에 맞닿는 환상단부를 갖는 통형상 본체와, 선단부에 코루게이트관의 외경과 거의 동경 혹은 약간 소경의 내경을 갖고 구원심방향으로 확대축소 자유롭게 축소방향으로 탄성을 갖는 환상체로 구성되고, 그 선단부 내주부에 코루게이트관의 외주부에 걸어맞추는 걸어맞춤부를, 그리고 후단부 내주부에 걸림부를 형성하고, 상기 통형상 본체내에서 코루게이트관의 외주부에 걸어맞추어 이 코루게이트관을 통형상본체의 내부에 일치되어 이동시키는 척과, 선단부 외주부에 상기 척의 후단부에 설치한 걸림부에 걸리는 걸림받이부를 형성하고, 상기 통형상본체의 선단부 내주부에 슬라이딩 자유롭게 끼워맞추어 전진하여 상기 척을 통형상본체의 내부에 눌러넣는 누름통으로 구성되고, 상기 통형상 본체의 내부에는 환상단부측에 상기 척을 끼워맞추어 척의 원심방향으로 확개(擴開. 확대개방)를 저지하는 척 끼워맞춤부를, 또 통형상 본체의 선단부측에는 상기 척의 후단부와, 누름통을 슬라이딩 자유롭게 끼워맞추는 유지부를 설치함과 동시에 상기 척 끼워맞춤부와 유지부와의 사이에 척의 확개를 허용하는 대경의 척 도피부를 형성하고, 다시 척 도피부와 유지부와의 사이에 척 도피부내에서 확개한 척의 후단을 걸리게 하는 걸림단부를 설치하는 것을 특징으로 하는 것이다.The present invention is to achieve the above object, the configuration is a tubular body having an annular end portion in contact with the end of the corrugated tube therein, and has an inner diameter of approximately or slightly smaller diameter than the outer diameter of the corrugated tube at the distal end portion It is composed of an annular body having elasticity in the reduction direction freely in the reduction direction in the core direction, the engaging portion engaging with the outer peripheral portion of the corrugated tube at the inner peripheral portion of the tip portion, and the engaging portion is formed at the inner peripheral portion of the rear end portion, And a chuck which engages with the outer periphery of the corrugated tube and moves the corrugated tube in correspondence with the inside of the tubular body, and a catching part that is engaged with the engaging portion provided at the rear end of the chuck in the distal end of the tubular body. Sliding fits freely in the inner peripheral part of the tip part of the press and pushes the chuck into the cylindrical body. And a chuck fitting portion for fitting the chuck to the annular end side inside the cylindrical main body and preventing expansion in the centrifugal direction of the chuck, and at the distal end side of the cylindrical main body after the chuck. An end portion and a holding portion for slidingly fitting the press box together with the end portion, and a large diameter chuck escape portion is formed between the chuck fitting portion and the holding portion to allow expansion of the chuck, and then the chuck escape portion and the holding portion It is characterized in that a locking end portion is provided between the rear end of the chuck extended in the chuck escape portion.
통형상 본체의 유지부의 소정위치에 척의 후단부에 설치한 걸림부와 누름통의 선단부에 설치한 걸림받이부를 걸리게 한 상태에서 끼워맞추어 세트하고, 이 상태에서 통형상 본체내에 코루게이트관을 삽입하면 코루게이트관의 외주돌출부가 척 도피부에 위치하는 선단부를 원심방향으로 밀어 넓히고, 그리고 동 코루케이트관의 외주홈부가 척의 선단부내주부에 형성한 걸어맞춤부의 아래에 도달하면 넓혀져있는 척의 선단부가 구심방향으로 좁혀지고, 상기 걸어맞춤부가 코루게이트관의 홈부와 걸어맞추어진다. 이 상태에서, 상기 누름통을 통형상 본체내에 눌러넣으면 상기 척은 누름통에 의해 눌려서 통형상 본체의 내부로 이동하고, 이 척의 이동에 따라 상기 코루게이트관도 일체로 되어 같은 방향으로 이동한다.If the locking part provided at the rear end of the chuck and the catching part provided at the front end of the presser barrel are set to the predetermined position of the holding part of the cylindrical body, the fitting is set, and the corrugated tube is inserted into the cylindrical body in this state. When the outer periphery of the corrugated pipe is pushed to extend the tip portion located in the chuck escape section in the centrifugal direction, and when the outer periphery of the corrugated pipe reaches the bottom of the engaging portion formed at the inner periphery of the chuck, the extended portion of the chuck is extended. It narrows in a centripetal direction, and the said engagement part engages with the groove part of a corrugated pipe. In this state, when the pressing barrel is pushed into the cylindrical main body, the chuck is pushed by the pressing barrel to move into the cylindrical main body, and the corrugated tube is integrally moved in the same direction as the chuck moves.
누름통에 눌려서 이동하는 척은 통형상 본체내에 설치한 척 끼워맞춤부에 끼워맞추어서 척 선단부와 확개가 저지되고, 이에의해 척 선단부에 형성하고 있는 걸어맞춤부가 코루게이트관에 압착하여 걸어맞추어지고, 코루게이트관의 이탈을 저지한다. 더구나 누름통을 눌러넣으면 척이 다시 동방향으로 이동하고, 외주부를 척의 걸어맞춤부에서 걸어맞추어진 코루게이트관도 동방향으로 이동시되고, 그 단부가 통형상 본체의 내부에 갖는 환상단부에 맞닿고, 이 단부가 소성변형하여 환상단부에 압착한다. 누름통을 눌러넣어서 걸리는 상태까지 척을 이동시키고, 이 척의 후단부가 통형상 본체내에 설치한 척 도피부에 도달하면 상기 누름통에 의해 눌려져 있는 척의 후단부가 척 도피부내에서 원심방향으로 확개하고, 이 확개한 단부가 상기 척 도피부와 유지부와의 사이에 설치한 걸림단부에 걸리고, 척의 통형상 본체의 선단부로의 후퇴를 저지한다.The chuck pressed and moved by the presser tube is fitted to the chuck fitting portion installed in the cylindrical body to prevent expansion of the chuck tip, and the engaging portion formed at the tip of the chuck is pressed against the corrugated tube to be engaged. The separation of the corrugated pipe is prevented. Furthermore, when the pusher is pressed in, the chuck moves again in the same direction, and the corrugated tube engaged with the outer circumferential part at the engaging part of the chuck is also moved in the same direction, and its end abuts on the annular end of the tubular body. The end is plastically deformed and pressed to the annular end. When the rear end of the chuck reaches the chuck evacuation part installed in the tubular body, the rear end of the chuck pushed by the press tube expands in the centrifugal direction in the chuck evacuation part. The extended end is caught by the locking end provided between the chuck escape portion and the holding portion, and the retraction of the chuck's tubular body to the tip end is prevented.
이하, 본 고안을 도면에 도시하는 실시예에 의거하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the embodiments shown in the drawings.
제1도 ~ 제5도는 본 고안의 1실시예를 도시하는 것이다.1 to 5 show one embodiment of the present invention.
1은 코루게이트관(2)을 삽입하는 통형상본체로, 이 통형상본체(1)내의 내부에는 통형상본체내에 삽입된 코루게이트관(2)의 선단부에 맞닿는 환상단부(3)가 설치되어 있다. 이 통형상본체(1)의 내부에는 상기 환상단부(3)측에 후기하는 척(4)의 선단부를 끼워맞추고, 척(4)의 선단부의 원심방향으로 확개를 저지하는 척 끼워맞춤부(5)가 설치되어 있다. 또, 통형상본체(1)의 선단부측에는 척(4)의 후단부와, 후기하는 누름통(6)을 슬라이딩 자유롭게 끼워맞추어 유지하는 유지부(7)가 설치되고, 상기 척 끼워맞춤부(5)와 유지부(7)의 사이에는 척(4)의 확개를 허용하는 상기 유지부(7)보다 대경의 척 도피부(8)가 설치되어 있다.1 is a cylindrical body into which the corrugated tube 2 is inserted, and an annular end portion 3 contacting the distal end portion of the corrugated tube 2 inserted into the cylindrical body is provided inside the cylindrical body 1. have. A chuck fitting portion 5 which fits the distal end portion of the chuck 4 which is later described on the annular end portion 3 side inside the cylindrical main body 1 and prevents expansion in the centrifugal direction of the distal end portion of the chuck 4. ) Is installed. Moreover, on the front end side of the cylindrical main body 1, the back part of the chuck | zipper 4 and the holding | maintenance part 7 which fits and hold | maintains the presser cylinder 6 mentioned later are provided, and the said chuck fitting part 5 is provided. ) Between the holding portion 7 and the holding portion 7 is provided with a larger diameter chuck escape portion 8 than the holding portion 7 allowing the expansion of the chuck 4.
척 도피부(8)와 유지부(7)와의 사이에는 척 도피부(8)내에서 확대한 척(4)의 후단에 걸리고, 척(4)이 통형상 본체(1)에서 이탈하는 것을 저지하는 걸림단부(9)가 설치되어 있다. 또, 척 끼워맞춤부(5)와 척 도피부(8)와의 사이에 설치한 단부(10)는 척(4)의 선단부를 축심방향으로 유도하여 척 끼워맞춤부(5)에 끼워맞추기 쉽게 하는 테이퍼면으로 되어 있다. 환상단부(3)와 척 끼워맞춤부(5)와의 사이에는 삽입한 코루게이트관(2)의 선단부 외주부를 봉입하는 시일링(11)이 설치되어 있다.The rear end of the chuck 4 enlarged in the chuck escape portion 8 between the chuck escape portion 8 and the retaining portion 7 is prevented, and the chuck 4 is prevented from being separated from the cylindrical main body 1. A locking end 9 is provided. In addition, the end portion 10 provided between the chuck fitting portion 5 and the chuck escape portion 8 guides the distal end portion of the chuck 4 in the axial center direction so that the chuck fitting portion 5 is easily fitted to the chuck fitting portion 5. It is a tapered surface. Between the annular end part 3 and the chuck fitting part 5, the sealing ring 11 which encloses the outer peripheral part of the front-end | tip part of the corrugated pipe 2 inserted is provided.
다음에 척(4)에 대하여 설명한다.Next, the chuck 4 will be described.
척(4)은 통형상본체(1)내에서 코루게이트관(2)의 외주부와 걸어맞추어서, 이 코루게이트관(2)을 통형상본체(1)의 내부에 일체로 되어 이동시키는 것으로, 그 선단부(12)는 상기 코루게이트관(2)의 외경과 거의 동경 혹은 약간 소경의 내경을 갖고, 또, 구심방향으로 확대축소 자유롭게 축소방향(구심방향)으로 탄성을 갖는 환상체로 구성되어 있다.The chuck 4 is engaged with the outer periphery of the corrugated tube 2 in the cylindrical body 1 to move the corrugated tube 2 integrally inside the cylindrical body 1. The distal end portion 12 is formed of an annular body having an inner diameter of approximately the same or slightly smaller diameter as the outer diameter of the corrugated tube 2, and having an elasticity in the reduction direction (central direction) freely in the center direction.
또, 선단부(12)의 내주부에는 상기 코루게이트관(2)의 외주홈부와 외주돌출부에 서로 유사한 돌출부와 홈부로 구성되는 걸어맞춤부(13)가 형성되고, 다시 후단부(14)의 내주부에는 후단측에서 돌조부(15)와 환상부(27)로 구성된 걸림부(15)가 형성되어 있다. 그리고, 척의 선단부(12)의 외경 및 내경은 척의 후단부(14)의 외경 및 내경보다 각각 소경으로 되어 있고, 선단부(12)의 외경은 척이 좁혀진 상태일때, 상기 척 끼워맞춤부(5)에 끼워맞춤가능한 직경이 된다. 또 유지부(7)의 내주면에는 선단부(12)와 후단부(14)와의 사이에 선단측으로 향하여 소경이 되는 테이퍼면(16)이 형성되어 있다.In addition, at the inner circumferential portion of the tip portion 12, an engaging portion 13 composed of protrusions and grooves similar to each other is formed at the outer circumferential groove portion and the outer circumferential protrusion portion of the corrugated tube 2, and again inside the rear end portion 14 At the rear end side, the main part is provided with the engaging part 15 which consists of the protrusion part 15 and the annular part 27. As shown in FIG. The outer diameter and inner diameter of the front end portion 12 of the chuck are smaller than the outer diameter and inner diameter of the rear end portion 14 of the chuck, and the outer diameter of the front end portion 12 is the chuck fitting portion 5 when the chuck is in a narrowed state. It becomes the diameter which can be fitted to. Moreover, on the inner peripheral surface of the holding | maintenance part 7, the taper surface 16 which becomes a small diameter toward the front end side between the front end part 12 and the rear end part 14 is formed.
이 실시예에서는 척(4)은 제5도에 도시하는 바와 같이 축방향으로 3개로 분할되어 있고, 척(4)의 선단측의 외주부에는 홈부(17)가 형성되고, 이 홈부(17)에는 척(4)이 구원심방향으로 확대축소 자유롭게 하고, 또, 축소방향으로 가세하도록 탄성 링(18)이 장치되어 있다.In this embodiment, as shown in FIG. 5, the chucks 4 are divided into three in the axial direction, and grooves 17 are formed in the outer peripheral portion of the tip side of the chuck 4, and the grooves 17 An elastic ring 18 is provided so that the chuck 4 freely expands and contracts in the direction of the saving core and is added in the reduction direction.
다음에 상기 척4를 안쪽으로 밀어넣는 누름통(6)에 대하여 설명한다.Next, the presser 6 which pushes the said chuck 4 inward is demonstrated.
누름통(6)은 상기 유지부(7)에 슬라이딩 자유롭게 끼워맞춤 가능한 외경과, 상기 코루게이트관(2)이 삽입가능한 내경을 갖는 합성수지제의 통체로 구성되고, 그 선단부 외주부에는 척의 후단부(14)와 걸어맞추어지도록 선단측에서 돌출형상부와 홈형상부(27)로 구성되고, 상기 척(4)의 후단부(14)의 내주부에 설치한 걸림부(15)에 구원심방향으로 끼우고떼기 자유롭게 걸리는 걸림받이부(19)를 형성하고 있다.The presser 6 is composed of a cylindrical body made of synthetic resin having an outer diameter that can be freely fitted to the holding part 7 and an inner diameter into which the corrugated pipe 2 can be inserted, and the outer end of the front end thereof has a rear end of the chuck ( 14 is formed of a protruding portion and a groove shape portion 27 at the distal end side to be engaged with the 14), and in the direction of the salvation core to the engaging portion 15 provided at the inner circumference of the rear end portion 14 of the chuck 4. The catching part 19 which hangs freely is inserted and formed.
이 누름통(6)의 대략 선단부와 외주부에는 약간 높은 환상돌출부(20)가 형성되어 있고, 한편 누름통(6)을 끼워맞추는 통체본체(1)의 후부 내주부 즉, 유지부(7)에는 상기 환상돌출부(20)가 걸어맞추어지는 환상홈부(21)가 형성되어 있다. 그 때문에 누름통(6)을 유지부(7)에 끼워맞추고, 환상돌출부(20)를 환상홈부(21)에 끼워 맞춤으로써 유지부(7)내에서 누름통(6)을 접속준비 위치결정을 실시함과 동시에 누름통(6)이 같은 위치에서 쉽게 이동하지 않게 유지되도록 되어 있다. 이 누름통(6)의 후부외주부에는 유지부(7)에 눌러넣어지는 대경단부(22)가 형성되고, 또한 후단부에는 플런지부(23)가 형성되어 있다.A slightly higher annular projection 20 is formed at the substantially front end and the outer circumferential portion of the pressing barrel 6, while the rear inner circumferential portion of the tubular body 1 fitting the pressing barrel 6, that is, the holding portion 7 The annular groove portion 21 to which the annular projection 20 is engaged is formed. Therefore, the presser cylinder 6 is fitted to the holding portion 7 and the annular projection portion 20 is fitted to the annular groove portion 21 so that the presser 6 can be prepared for positioning in the holding portion 7. At the same time, the pressing barrel 6 is kept so as not to move easily at the same position. The large diameter end part 22 which presses in the holding | maintenance part 7 is formed in the rear part outer peripheral part of this presser 6, and the plunge part 23 is formed in the rear end part.
다음에 상기 실시예에 나타낸 코루게이트관 접속용 이음구에 의한 코루게이트관의 접속에 대하여 설명한다.Next, the connection of a corrugated pipe by the corrugated pipe connection fitting shown in the said Example is demonstrated.
비접속상태에 있어서는 척(4)의 후단부(14)의 걸림부(15)와 누름통(6)의 선단부의 걸림받이부(19)가 걸린 상태에서 척(4)의 후단부(14) 및 누름통(6)이 통형상본체(1)의 선단부내주부에 위치하는 유지부(7)에 끼워맞추어지고, 누름통(6)의 환상돌출부(20)가 유지부(7)의 환상홈부(21)에 걸어맞추어지고 있다. 이 상태일 때, 척(4)의 후단부(14)는 유지부(7)에 의해 확개가 저지되어 좁혀진 상태로 유지되고, 척(4)의 후단부(14)의 걸림부(15)가 누름통(6)의 걸림받이부(19)에 걸린상태로 유지되고 있고, 척(4)의 선단부(12)는 척 도피부(8)내에 위치하여 탄성 링(18)에 의해 좁혀진 상태로 유지되고 있다. 이 상태가 코루게이트관(2)의 접속대기상태에 있다(제1도).In the non-connected state, the rear end portion 14 of the chuck 4 is in a state where the locking portion 15 of the rear end portion 14 of the chuck 4 and the catching portion 19 of the front end portion of the pressing tube 6 are engaged. And the press tube 6 is fitted to the holding portion 7 located at the tip inner periphery of the cylindrical body 1, and the annular projection 20 of the pressing tube 6 is the annular groove portion of the holding portion 7. It is being settled at (21). In this state, the rear end portion 14 of the chuck 4 is held in a state where the expansion is prevented by the holding portion 7 and narrowed, and the locking portion 15 of the rear end portion 14 of the chuck 4 is closed. It is held by the catching part 19 of the presser 6, and the front-end | tip part 12 of the chuck 4 is located in the chuck escape part 8, and is maintained in the state narrowed by the elastic ring 18. It is becoming. This state is in the connection standby state of the corrugated pipe 2 (FIG. 1).
제1도에 도시한 통형상본체(1)내에 코루게이트관(2)을 삽입하면 이 코루게이트관(2)의 삽입에 의해 탄성 링(18)에 의해 좁혀져 있는 척(4)의 선단부(12)의 걸어맞춤부(13)가 코루게이트관(2)의 외주부돌출부에 의해 원심방향으로 눌러 넓혀지고, 탄성 링(18)의 탄성에 저항하여 후단부(14)의 걸림부(15)를 지점으로 척(4)의 선단부(12)가 확개하고, 코루게이트관(2)의 진입을 가능하게 한다(제2도).When the corrugated tube 2 is inserted into the cylindrical main body 1 shown in FIG. 1, the tip 12 of the chuck 4 narrowed by the elastic ring 18 by the insertion of the corrugated tube 2 is provided. The engaging portion 13 of the) is pushed out in the centrifugal direction by the outer circumferential protrusion of the corrugated pipe 2, and resists the elasticity of the elastic ring 18 to point the locking portion 15 of the rear end 14. Thus, the distal end portion 12 of the chuck 4 is enlarged to allow entry of the corrugated tube 2 (FIG. 2).
삽입한 코루게이트관(2)은 그 단부외주부가 통형상본체(1)내에 위치한 시일링(11)에 맞닿은 시점에서 삽입이 금지되고, 적당한 도구를 이용하여 누름통(6)을 유지부(7)내에 눌러넣는다(제3도).The inserted corrugated tube 2 is prohibited from being inserted when the outer peripheral portion of the corrugated tube 2 comes into contact with the seal ring 11 located in the cylindrical main body 1, and the holding portion 6 is held by a suitable tool. I push it in) (figure 3).
누름통(6)을 눌러 넣으면 척(4)은 눌려서 통형상본체(1)의 안쪽으로 이동하고, 척(4)의 선단부(12)의 내면에 설치한 걸어맞춤부(13)가 코루게이트관(2)의 외주홈부에 일치하면 척(4)의 선단부(12)는 상기 탄성 링(18)에 의해 구심방향으로 좁혀지고, 상기 걸어맞춤부(13)가 코루게이트관(2)의 홈부와 걸어맞추어진다.When the presser tube 6 is pushed in, the chuck 4 is pressed to move inward of the cylindrical body 1, and the engaging portion 13 provided on the inner surface of the tip portion 12 of the chuck 4 is a corrugated pipe. The tip 12 of the chuck 4 is narrowed in the centripetal direction by the elastic ring 18 when it coincides with the outer circumferential groove of (2), and the engaging portion 13 is aligned with the groove of the corrugated pipe 2. To be fitted.
이에 의해 코루게이트관(2)은 척(4)과 일체로 되어 척(4)의 이동과 함께 같은 방향으로 이동한다.As a result, the corrugated pipe 2 is integrated with the chuck 4 and moves in the same direction with the movement of the chuck 4.
누름통(6)에 의해 눌러넣어진 척(4)은 코루게이트관(2)을 수반하여 통형상본체(1)의 안쪽으로 이동하고, 선단부(12)가 척 끼워맞춤부(5)와 척 도피부(8)와의 사이의 테이퍼면으로 되어 있는 단부(10)에 의해 축심방향으로 유도되고, 척 끼워맞춤부(5)에 의해 끼워맞추어진다. 이 결과, 척(4)의 선단부(12)의 확개가 척 끼워맞춤부(5)에 의해 저지되고, 척(4)의 선단부(12)의 끼워맞춤부(13)가 코루게이트관(2)의 외주부에 압착하여 이 코루게이트관(2)의 이탈을 저지하고 있다.The chuck 4 pushed in by the pressing tube 6 moves inwardly of the cylindrical body 1 with the corrugated tube 2, and the tip portion 12 moves between the chuck fitting portion 5 and the chuck. It is guided by the axial center direction by the edge part 10 which becomes the taper surface between the bleeding part 8, and is fitted by the chuck fitting part 5. As shown in FIG. As a result, the expansion of the tip portion 12 of the chuck 4 is prevented by the chuck fitting portion 5, and the fitting portion 13 of the tip portion 12 of the chuck 4 is corrugated pipe 2. The outer peripheral portion of the corrugated pipe 2 is pressed against the outer circumference thereof to prevent the corrugated pipe 2 from being separated.
척(4)을 이동시키면 척(4)에서의 이탈이 저지된 코루게이트관(2)은 척(4)과 일체로 되어 이동하고, 그 선단부가 통형상본체(1)의 내부에 설치된 환상단부(3)에 맞닿고, 이 선단부가 소성변형하여 환상단부(3)에 압착하여 봉입된다. 이 상태까지 척(4)의 전방으로 이동하면 척(4)의 후단부(14)가 유지부(7)에서 벗어나서 척 도피부(8)에 들어가고, 후단부(14)는 유지부(7)에 의한 확개저지에서 벗어난다. 이 상태에서 누름통(6)을 다시 밀어넣으면 이미 코루게이트관(2)의 선단부가 환상단부(3)에 맞닿고, 그 이상의 이동이 되지않게 되어 있는 척(4)의 후단부(14)는 눌러넣어져 오는 누름통(6)의 선단부에 의해 원심방향으로 눌려서 확개하고, 확개한 후단부(14)의 단부가 척 도피부(8)와 유지부(7)와의 사이에 설치한 걸림단부(9)에 걸린다. 이에 의해 척(4)의 후퇴, 즉, 통형상본체(1)의 선단측으로의 이탈이 저지되고, 코루게이트관(2)이 접속이 완료된다.When the chuck 4 is moved, the corrugated tube 2, in which separation from the chuck 4 is prevented, moves integrally with the chuck 4, and the tip end portion has an annular end portion provided inside the cylindrical body 1. In contact with (3), the tip end is plastically deformed and pressed into the annular end 3 to be sealed. Moving forward of the chuck 4 to this state, the rear end portion 14 of the chuck 4 is released from the holding portion 7 and enters the chuck escape portion 8, and the rear end portion 14 holds the holding portion 7. Escape from expansion expansion by When the pusher 6 is pushed back in this state, the front end part of the corrugated pipe 2 abuts against the annular end part 3, and the rear end part 14 of the chuck 4, which is no longer moved, The end of the rear end portion 14, which is pushed in the centrifugal direction by the distal end of the presser 6 being pushed in and expanded, and the end of the rear end portion 14, which is provided between the chuck escape portion 8 and the retaining portion 7, 9) takes As a result, the retraction of the chuck 4, that is, the separation of the cylindrical main body 1 toward the tip side is prevented, and the corrugated pipe 2 is connected.
유지부(7)에 눌러넣어진 누름통(6)은 그 외주부에 형성된 대경단부(22)가 유지부(7)내에 눌러넣어짐으로써 유지부(7)가 쉽게 이탈되지 않고, 이 결과 누름통(6)의 선단부로 밀려서 척 도피부(8)내에 확개하고 있는 척(4)의 후단부(14)는 상기 누름통(6)의 선단부에 의해 좁혀지는 것이 저지되고, 이에 의해 척(4)의 후단부(14)의 단부는 걸림단부(9)에 걸려있는 상태가 유지되어 코루게이트관(2)의 접속이 완전한 것이된다(제4도).The pressing tube 6 pressed into the holding portion 7 is not easily detached from the holding portion 7 because the large-diameter end portion 22 formed at the outer circumferential portion thereof is pressed into the holding portion 7. The rear end portion 14 of the chuck 4 pushed to the tip end portion of 6 and expanded in the chuck escape portion 8 is prevented from being narrowed by the tip end portion of the press tube 6, thereby preventing the chuck 4 The end portion of the rear end portion 14 of the rear end portion 14 is held in the locked end portion 9 so that the connection of the corrugated pipe 2 is completed (FIG. 4).
상기 실시예에 도시하는 누름통(6)은 합성수지제이지만 이것에 한정되는 것은 아니다. 또, 상기 실시예에 도시하는 척(4)은 축방향으로 3개로 분할되어 있지만 2개의 분할 혹은 4개 이상의 분할이어도 상관없다.Although the press box 6 shown in the said Example is made of synthetic resin, it is not limited to this. In addition, although the chuck | zipper 4 shown in the said Example is divided into three in the axial direction, it may be two division | segmentation or four or more division | segmentation.
제6도는 다른 실시예를 도시한 합성수지제의 척(4)이다. 이 척(4)은 축방향으로 있지 않고, 선단부(12) 및 후단부(14)에 각각 축방향으로 슬릿(24, 25)이 형성되어 있고, 선단부(12) 및 후단부(14)가 각각 구원심방향으로 확대축소 자유롭게 되어 있다. 또, 상기 실시예와 같은 부호는 같은 것을 나타내고 있다.6 is a chuck 4 made of synthetic resin, showing another embodiment. The chuck 4 is not in the axial direction, and slits 24 and 25 are formed in the front end portion 12 and the rear end portion 14 in the axial direction, respectively, and the front end portion 12 and the rear end portion 14 are respectively. Freedom to expand and contract in the direction of salvation. In addition, the same code | symbol as the said Example has shown the same thing.
본 고안에 의하면 코루게이트관의 외주부에 걸러맞추어 코루게이트관을 통형상본체내에 잠그는 척은 척 끼워맞춤부에 의해 확개가 저지되므로 코루게이트관의 외주부를 확실히 잠그고, 상기 척의 후단이 걸림단부에 걸려서 후퇴가 저지되기 때문에 코루게이트관의 높은 이탈하중을 얻을 수 있음과 동시에 접속의 완전성과 봉입의 완전성을 꾀할 수 있다.According to the present invention, the chuck that locks the corrugated tube into the cylindrical body by catching the outer circumferential portion of the corrugated tube is prevented from being extended by the chuck fitting, so that the outer circumferential portion of the corrugated tube is locked securely, Since the retraction is prevented, the high release load of the corrugated pipe can be obtained, and the completeness of the connection and the completeness of the sealing can be achieved.
또, 코루게이트관의 접속은 누름통을 눌러넣는다는 간단한 조작에 의해 실시했기 때문에 종래의 너트를 돌려서 접속하던것에 비해 접속작업이 훨씬 간단해지고, 단시간에 실시할 수 있어서 절단분말의 발생이 없다. 더구나 구성이 간단해지므로 제조가 용이하게 되어 코스트다운을 꾀할 수 있다.In addition, since the connection of the corrugated pipe is carried out by a simple operation of pushing in the pressing tube, the connection work becomes much simpler than that of the conventional turning by connecting the nut, and it can be carried out in a short time, so that no cutting powder is generated. In addition, since the configuration is simplified, manufacturing is easy and cost down can be achieved.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR92025519U KR960003824Y1 (en) | 1992-12-15 | 1992-12-15 | Joint for connection of a corrugated pipe |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR92025519U KR960003824Y1 (en) | 1992-12-15 | 1992-12-15 | Joint for connection of a corrugated pipe |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR940016465U KR940016465U (en) | 1994-07-25 |
| KR960003824Y1 true KR960003824Y1 (en) | 1996-05-09 |
Family
ID=19346676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR92025519U KR960003824Y1 (en) | 1992-12-15 | 1992-12-15 | Joint for connection of a corrugated pipe |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR960003824Y1 (en) |
-
1992
- 1992-12-15 KR KR92025519U patent/KR960003824Y1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR940016465U (en) | 1994-07-25 |
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