KR960003039B1 - A spherical surface screen and the making method therefor - Google Patents
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- H04N5/72—Modifying the appearance of television pictures by optical filters or diffusing screens
Abstract
Description
제1도는 곡률구면 스크린의 구성단면도.1 is a cross-sectional view of a curvature spherical screen.
제2도는 종래 스크린의 제조방법.2 is a method of manufacturing a conventional screen.
제3도는 스크린 구면형틀의 제조방법 설명도.3 is an explanatory diagram of a manufacturing method of the screen spherical frame.
제4도는 스크린 제조기기의 구성의 예 설명도.4 is a diagram illustrating an example of the configuration of a screen manufacturing apparatus.
제5도는 스크린의 제조방법의 설명도.5 is an explanatory diagram of a method of manufacturing a screen.
제6도는 본 제조공정으로 제조된 스크린의 단면구성 설명도.6 is an explanatory diagram of a cross-sectional structure of a screen manufactured by the present manufacturing process.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 스크린 2 : 스크린구면1: Screen 2: Screen Sphere
11 : 프레스 12 : 지지대11 press 12 support
13 : 스프링 14 : 가압대13: Spring 14: Pressure Table
15 : 표면재료 16 : 보호막15: surface material 16: protective film
17 : 접착면 18 : 구면지지수지면17: adhesive surface 18: spherical support surface
100 : 경질판 200 : 연마면100: hard plate 200: polishing surface
300 : 가압틀 400 : 받침틀300: press frame 400: support frame
500 : 구면형틀 R : 스크린의 구면곡률500: spherical frame R: spherical curvature of the screen
S : 스크린의 표면 반사율 A : 구면(球面)유지면S: Surface reflectivity of the screen A: Spherical surface
본 발명은 영사용 스크린에 있어서 특히 구면(球面)의 곡률(曲率)이 정확하고 구면의 반사표면 상태가 균일하며, 구면 유지 상태가 견고하면서도 생산방법이 용이하고, 일반 공지된 알루미늄 호일이나 반사물질이 증착된 필름을 스크린 표면 재질로 사용이 가능하게끔 공정화하여, 다량생산이 가능한 곡률구면 스크린 및 그 제조방법에 관한 것이다.In the projection screen, the spherical surface of the present invention is particularly accurate in spherical curvature and uniform in spherical surface of the spherical surface. The present invention relates to a curvature spherical screen capable of producing a large amount by processing the deposited film to be used as a screen surface material and a method of manufacturing the same.
좀더 상세히 설명하면 대한민국 특허공고 91년 제9733호 “현미투사기용 스크린 광학계” 및 대한민국 특허공고 89년 제1674호 “대형화면 비데오 게임장치” 등 기타 투영기에 쓰이는 스크린으로서 이러한 용도에서는 본 발명과 같이 반사율이 높은 곡률구면 스크린이 적용되어야만 밝기가 좋고 해상도가 높아지므로 매우 효과적인 것이다.More specifically, it is a screen used for other projectors such as Korean Patent Publication No. 9733 “Screen Optical System for Microscope Projectors” and Korean Patent Publication No. 1674 No. 1674 “Large Screen Video Game Device”. This high curvature spherical screen is only effective because of its high brightness and high resolution.
이러한 용도의 스크린은 주로 그 작용기능이 도면 제1도의 (a),(b)와 같이 스크린(1)의 곡률 R가 갖는 촛점위치인 F점에서 스크린(1)의 표면 S로 입사되는 빛은 촛점위치인 F로 집속하며, 반대로 촛점 F위치에서 스크린으로 입사되는 빛은 직진반사 되는 작용을 갖게 된다. 따라서 이러한 곡률스크린의 사용 용도는 스크린 곡률 R가 갖는 촛점 F위치에서 영상을 투사 직진반사하는 원리를 이용, 스크린의 반사율을 가감 조정하여 밝고 선명하며 균일한 영상을 재현할 목적으로 사용하게 되므로 도면 제1도의 (c)도와 같이 스크린(1)의 R가 형성하는 구면(A)의 정확성과 그 표면이 갖는 반사율 S가 균일, 정확해야 한다.The screen for this purpose is mainly used for the light incident on the surface S of the screen 1 at the point F whose focal point is the curvature R of the screen 1 as shown in (a) and (b) of FIG. 1. The light is focused at F, which is the focal point, and on the contrary, the light incident on the screen at the focal point F has a direct reflection function. Therefore, this curvature screen is used for the purpose of reproducing bright, clear and uniform image by adjusting the screen's reflectivity by using the principle of projecting the linear reflection of the image at the focus F position of the screen curvature R. As shown in (c) of FIG. 1, the accuracy of the spherical surface A formed by R of the screen 1 and the reflectance S of the surface should be uniform and accurate.
이러한 상기의 목적을 달성키 위해 종래의 구면 스크린의 제조방법은 도면 제2 a도와 같이 탱크(3)에 공기압 또는 수압(水壓)(4)에 의해 두꺼운 금속 및 표면 재질을 구면으로 형성한 후 스크린 구면(2)을 다시 별도 성형 후 합치하거나 도면 제2b도와 같이 두터운 금속을 선반을 이용, 지루하고 긴 가공시간을 거쳐 구면을 형성하고 등 금속에 의한 스크린을 공기압으로 성형 후 그 표면에 일일이 별도의 반사물질을 증착하거나 또는 반사물질을 도포하는 방법이었다. 그러나 이러한 방법들은 스크린 구면의 곡률과 그 표면의 반사율 표면 상태가 균일치 못하여 스크린마다 표면에서 각기 다른 반사면을 형성 이른바 얼룩화면이 발생할 뿐 아니라 스크린 표면과 구면과의 합치 과정에서의 불일치 및 버블현상 등은 물론, 양산이 불가능하고 제조경비가 과다하여 사실상 실용화가 어려웠다.In order to achieve the above object, the conventional method for producing a spherical screen is formed by forming a thick metal and surface material into a spherical surface by pneumatic or hydraulic pressure (4) in the tank 3 as shown in FIG. After forming the screen spherical surface (2) separately and matching or forming a spherical surface through boring and long processing time by using a thick metal lathe as shown in the drawing 2b, and forming the screen by metal with pneumatic pressure and then separately on the surface It was a method of depositing a reflective material or applying a reflective material. However, these methods have different curvature of the screen sphere and reflectivity of the surface, so that different screens form different reflective surfaces on each screen. Of course, mass production was impossible and the manufacturing cost was excessive, and practical application was difficult.
본 발명은 상기점을 감안 우선 스크린의 표면재료(15)을 연신율이 높은 알루미늄 또는 휠름 등에 반사물질을 표면처리 또는 증착한 연질쉬트(SHEET)를 10-200μ의 박막으로 공지된 압축롤러 공정 및 표면 코팅 공정으로, 표면의 반사물질 및 표면 상태와 보호막(16)을 균일하게 형성한 호일(FOIL)또는 필름화 상태로 대량생산을 가능케 한다. 다만, 표면재료(15)의 두꼐를 10-200μ로 하는 이유는 10μ이하는 너무 얇아 구면으로 늘어나지 않으면 200μ 이상은 두꺼워 연신율이 없어지기 때문이다.In view of the above points, the present invention is a compression roller process and surface of a surface of the surface material 15 of the screen, which is a thin film of 10-200μ, which is a soft sheet (SHEET) surface-treated or deposited with a reflective material such as aluminum or wheel with high elongation. The coating process enables mass production in the form of a foil or film in which the reflective material and surface state of the surface and the protective film 16 are uniformly formed. However, the reason why the thickness of the surface material 15 is set to 10-200 µ is because less than 10 µ is too thin, so that the elongation is lost because the thickness is 200 µ or more.
위와같은 공정으로 균일대량 생산한 스크린 표면재료(15)는 하기에서 설명될 정확한 곡률 및 표면상태를 갖는 구면형틀(500)에 의해 가압 형성하고 그 이면에 수지를 적층 또는 발포하므로서 스크린 구면곡률의 정확성 유지와 그 표면의 반사면 균일화는 물론 스크린 구면 유지를 견고히 하여 양산화가 가능하게 한 것으로서 이를 도면에 의해 상세히 설명하고자 한다.The screen surface material 15 produced in a uniform mass by the above process is formed under pressure by the spherical mold 500 having the exact curvature and surface state to be described below, and the accuracy of the screen spherical curvature by laminating or foaming the resin on the back surface thereof. As a result of the uniformity of the holding surface and the reflective surface of the surface, as well as the maintenance of the spherical surface of the screen, the mass production is possible.
우선 위에서 설명된 공정으로 양산화된 스크린 재질(材質)에 의해 구면스크린화 하기 위해서는 그 구면곡률 및 표면상태가 균일한 凸형태의 구면형틀이 필요하다.First, in order to spherical screen by the screen material mass produced by the process described above, a spherical mold having a spherical curvature and a uniform surface state is required.
도면 제3a도는 이와 같은 구면형틀(500)의 제작방법에 관한 것으로서 1-20M/M 두께의 금속이나 플라스틱 F.R.P와 같은 경질판(100)을 프레스(5)와 하부틀(6)에 의해 부분 부분이동가압 또는 성형(成形)하여 얻고자 하는 곡률의 근사치로 성형한다.3a illustrates a method of manufacturing such a spherical mold 500, wherein a hard plate 100, such as a metal or plastic FRP, having a thickness of 1-20 M / M is partially formed by the press 5 and the lower mold 6. It is molded to an approximation of the curvature to be obtained by moving pressing or molding.
이와같은 성형된 경질판(100)은 표면이 거칠고 구면이 일정하지 않으며 가압 자국이 많으므로 도면 제3b도와 같이 볼록면 윗부분으로 석고, 시리콘 또는 에폭시 같은 고분자 계열의 강도높은 수지를 적당한 두께로 적층 경화하여 연마를 위한 연마면(200)을 형성한다.Since the molded hard plate 100 has a rough surface, a non-uniform spherical surface, and a lot of pressure marks, a high-strength resin such as gypsum, silicon, or epoxy is laminated on the convex surface as shown in FIG. Curing to form a polishing surface 200 for polishing.
이와같이 연마면(200)이 완전히 경화된 후에는 도면 제3c도와 같이 그 표면부위에 얻고자 하는 곡률이 정확히 형성된 연마접시(°)를 회전봉(7)에 연계하여 구면형틀(500) 표면에 안치하고 동경질판(100)은 회전축(9)에 안치한다.After the polishing surface 200 is completely cured as described above, as shown in FIG. 3C, a polishing plate (°) having a precise curvature desired to be obtained on the surface portion thereof is placed on the surface of the spherical mold 500 in connection with the rotating rod 7. The hard plate 100 is placed on the rotation shaft (9).
이 경우 경질판(100)은 회전축(9)에 의해 회전되면, 연마면(200)위에 안치된 연마접시(8) 또한 경질판(100)과 동시회전하면서 회전봉(7)에 의해 연마접시(8)가 좌우 반복이동 되므로 분사되는 연마재(10)에 의해 연마면의 표면이 연마케 되는데 이때에 쓰이는 연마면(200) 재질에 따라 다르나 발명자는 호마이카로 적층하고 40-100목(目=mesh) 사이의 금강사를 2-3단계로 사용한 결과 1시간만에 약 800목의 고운 연마면을 획득하였다.In this case, when the hard plate 100 is rotated by the rotating shaft 9, the polishing plate 8 placed on the polishing surface 200 also rotates simultaneously with the hard plate 100, and the polishing plate 8 is rotated by the rotating rod 7. ) Is repeatedly moved left and right, the surface of the polishing surface is polished by the abrasive 10 is injected, depending on the material of the polishing surface 200 used at this time, but the inventors laminated with Homica and between 40-100 neck (目 = mesh) Using Geumgangsa in 2-3 steps, we obtained about 800 fine polished surfaces in 1 hour.
따라서 40-100목 사이의 연마재료로 우선 연마면 표면을 거칠게 연마한 후 다시 200목 이상 400목 이내의 고운 연마재로 연마할 경우 단시간내에 정확한 곡률의 고운 연마면이 형성된 연마면(200)을 얻게 되는데, 이러한 연마면(200)은 40목에서 4000목 사이로 연마형성 하는바 40목 이하는 표면입자도가 매우 거칠어 스크린 표면재료(15)의 표면이 따라서 거칠어지고 4000목 이상시는 표면재료(15)의 성질상 더이상 그 표면의 균일도가 고와지지 않기 때문이다. 이와같이 완성된 연마면(200)의 경질판(100)은 도면 제3d도와 같이 그 하단부에 보강틀을 부착하여 구면형틀(500)을 완성한다. 위와같이 구면형틀(500)의 표면을 구면연마하는 이유는 구면형틀(500)에 의해 하기와 같이 가압구면으로 성형되는 스크린 표면재료(15)의 표면상태와 구면의 정확성은 바로 구면형틀(500)에 의해 결정되기 때문이다.Therefore, when the surface of the polishing surface is roughly polished with the abrasive material between 40-100 necks, and then polished with the fine abrasives of 200 or more and 400 necks, the polishing surface 200 having the fine polishing surface of accurate curvature is formed within a short time. The polishing surface 200 is polished to form between 40 necks and 4000 necks. The surface surface of the screen surface material 15 is very rough because the surface grains of 40 necks or less are very rough. This is due to the fact that the surface uniformity is no longer high. The hard plate 100 of the polished surface 200 thus completed is attached to the bottom of the reinforcing frame as shown in FIG. 3d to complete the spherical mold 500. The reason for spherical polishing of the surface of the spherical mold 500 as described above is that the surface state of the screen surface material 15 and the accuracy of the spherical surface formed by the spherical mold 500 as follows, the spherical mold 500 Is determined by.
다음은 이와같이 형성된 구면형틀(500)을 이용 스크린(1)을 제조 가압하는 장치가 필요하다. 즉 도면 제4a도 내지 및 b도와 같이 구면형틀(500)외방에 지지대(12)를 입설하고 눌림스프링(13)을 각 장진한후 그 상방 구면형틀 연마면(200)외방으로 받침틀(400)을 장진하여 지지대(12)를 타고 상하 작용하게 구성한다.Next, an apparatus for manufacturing and pressing the screen 1 using the spherical mold 500 formed as described above is required. That is, as shown in FIGS. 4A and 4B, the support 12 is placed outside the spherical mold 500 and the pressing springs 13 are each extended, and then the support frame 400 is moved out of the upper spherical mold polishing surface 200. Jangjin is configured to work up and down on the support (12).
또한 그 상향에는 가압틀(300)을 가압대(14)가 착접된 프레스(11)와 착탈케 구성하되 가압틀(300)과 받침틀(400)이 맞물리는 부분은 상호 凸凹형태로 구성하여 가압시 스크린 표면재료(15)가 가압될수록 가압틀(300)과 받침틀(400) 사이에 강하게 물리게 된다.In addition, the pressurizing frame 300 is configured to be detachable from the press 11 with which the presser 14 is attached, but the part in which the pressing frame 300 and the supporting frame 400 are engaged with each other is formed in a shape of a mutual shape. As the screen surface material 15 is pressurized, it is strongly pressed between the pressing die 300 and the supporting die 400.
이러한 스크린 제조 가압장치는 도면 제5a도와 같이 가압틀(300)과 받침틀(400) 사이로 호일상태의 연성 스크린 표면재료(15)를 요구하는 스크린 크기 이상의 면적으로 삽입한 후 도면 제5b도와 같이 가압틀(300)을 가압할 경우 가압틀(300)은 스크린 표면재료(15)를 밀고 내려가면서 받침틀(400)은 지지대(12)의 스프링(13)힘의 탄력을 받으면서 아래로 이동되므로 고정상태의 구면형틀(500) 연마면(200)부위로 스크린 표면재료(15)가 연마면(200)의 구면곡률에 따라 가압, 늘어나면서 구면형태로 성형(成形)되여 연마면(200)에 밀착하게 된다.The screen manufacturing pressurizing device is inserted between the pressing frame 300 and the supporting frame 400 as shown in FIG. When pressing the pressing frame 300, the pressing frame 300 is pushed down the screen surface material 15 while the support frame 400 is moved downward while receiving the elasticity of the spring 13 force of the support 12 so that the spherical frame of the fixed state The screen surface material 15 is pressed and stretched in accordance with the spherical curvature of the polishing surface 200 to form the spherical shape in close contact with the polishing surface 200.
이와같이 가압에 의해 그 재질이 늘어나면서 도면 제5c도와 같이 연마면(200)에 의해 형성된 스크린 표면재료(15) 후면부위로 호마이카 매트 또는 우레탄수지 등을 적층 발포하여 스크린의 구면지지수지면(18)을 형성한 후 경화한다. 이때에는 가압틀(300)과 구면형틀(500)을 각 위치마다 조임틀(20)로 묶어 프레스(11)에서 분리할 수 있으므로 위와같은 가압장치에 구면형틀(500)을 여러벌 구비할 경우 얼마든지 균일한 스크린의 양산이 가능케 되는 것이다.In this way, the material is stretched by pressing, and the spherical support resin surface 18 of the screen is formed by laminating and foaming a Homica mat or urethane resin on the back surface of the screen surface material 15 formed by the polishing surface 200 as shown in FIG. 5C. After curing. At this time, since the pressing mold 300 and the spherical mold 500 can be separated from the press 11 by tying the fastening mold 20 at each position, the spherical mold 500 provided in the pressurizing device as described above may have a large number. Either way, mass production of a uniform screen is possible.
위와같은 공정으로 스크린의 구면 유지면(A)이 경화된 후 조임틀(20)을 서서히 풀게되면 지지대(12)의 스프링(13)탄력에 의해 가압틀(300)과 받침틀(400)이 분리되면서 도면 제5d도와 같은 형태의 스크린 앞판이 완성되는데 이때 필요 크기로 절단하여 뒷판(19) 및 스크린테 등 보조기구와 결합하여 스크린이 완성되는 것이다.When the spherical holding surface (A) of the screen is hardened by the above process and slowly loosens the clamping frame 20, the pressing frame 300 and the supporting frame 400 are separated by the spring 13 of the support 12. A screen front plate of the form as shown in FIG. 5D is completed, and the screen is completed by cutting to the required size and combining it with an auxiliary device such as the back plate 19 and the screen frame.
위와같은 경우 가압틀(300)과 받침틀(400) 및 이와 연계된 스프링(13) 구조는 표면재료(15)를 강하게 물려 팽팽하게 하는데에 목적이 있으므로 상기와는 반대로 표면재료(15)는 고정된 상태에서 구면형틀(500) 자체가 상하로 움직이는 가압 성형방법도 가능하다.In the above case, the pressing frame 300 and the supporting frame 400 and the structure of the spring 13 associated with the spring 13 have a purpose to strongly tighten the surface material 15 so that the surface material 15 is fixed. It is also possible to pressurize the spherical mold 500 itself up and down in a state.
따라서 이와같은 제조공정은 이해를 돕기 위해 각 도면에 의해 다시 요약설명하면 다음과 같다.Therefore, such a manufacturing process is summarized again by the drawings in order to help understand as follows.
1단계로는 표면재료(15)를 가공함에 있어서는 10-200μ의 박막으로 압축롤러 공정 및 알루미늄의 반사물질 증착으로 그 표면 및 반사면을 균일 대량제조하고,In the first step, in the processing of the surface material 15, the surface and the reflecting surface are uniformly manufactured by the compression roller process and the deposition of the reflective material of aluminum with a thin film of 10-200μ,
2단계로는 구면형틀(500)을 제작함에 있어서 경질판(100)은In the second step, in producing the spherical frame 500, the hard plate 100
○ 성형 또는 부분가압으로 근사치의 곡률로 경질판(100)을 가공하고,○ The hard plate 100 is processed to an approximate curvature by molding or partial pressure,
○ 경질판(100) 표면에 수지 등을 적층, 연마면(200)을 형성한 후,○ After laminating resin and the like on the surface of the hard plate 100 to form the polishing surface 200,
○ 동 연마면(200)을 40-4000목의 연마재료로 수차례 연마하여 구면형틀을 완성한 다음,○ The copper polishing surface 200 is polished several times with 40-4000 wood polishing materials to complete the spherical mold.
3단계로는 위 표면재료(15)를 위 구면형틀(500)에 의해 스크린으로 제조함에 있어서,In the third step to manufacture the upper surface material 15 into the screen by the upper spherical frame 500,
○ 표면재료(15)를 팽팽하게 고정한 후,○ After fixing the surface material 15 tightly,
○ 구면형틀(500) 표면으로 표면재료(15)를 상하 이동하여,○ The surface material 15 is moved up and down to the surface of the spherical mold 500,
○ 구면형틀(500)에 표면재료(15)를 가압밀착 성형한 후,○ After press-molding the surface material 15 to the spherical mold 500,
○ 동 성형된 표면재료(15) 이면에 수지 등을 적층 경화한 후 탈형(脫型)하여,○ After laminating and hardening a resin etc. on the back surface of the copper-formed surface material 15, it demolded and
○ 스크린(1)주위를 필요 크기로 절단한 후 뒷판(19)와 결합완성하는 것이다.○ After cutting around the screen (1) to the required size to complete the coupling with the back plate (19).
또한 구면형틀(500)의 제작은 1차로 경질판(100)을 근사치의 구면형태로 성형한 후 2차로 정밀한 표면을 연마 가공하는 것이므로, 연마에 있어서는 선반구면 가공이나 연마재 대신에 다이아몬드 휠(wheel)이나 다이아몬드 사라로 대용 연마도 가능한 것이다.In addition, since the production of the spherical mold 500 is primarily to form the hard plate 100 in the approximate spherical shape, and then to polish the second precision surface, instead of turning the spherical surface or abrasives, diamond wheel (wheel) You can also substitute as a diamond Sarah.
이와같은 공정에 의해 완성된 스크린(1)은 도면 제6도와 같이 예컨데 알루미늄 호일을 스크린 표면재료(15)로 이용 완성했을시, 그 스크린(1)의 구성은 스크린의 표면 부위부터 보호막(16)이 형성된 표면재료(15), 접착면(17), 구면지지수지면(18)이 하나의 합치된 형태로 모두 동일한 구면형틀(500)의 곡률에 의해 완성되므로 스크린(1) 곡률 R의 구면이 정확하며, 표면의 반사율은 호일 또는 필름 상태에서 로라에 의해 가공된 것이므로 균일하며, 스크린(1)의 표면도 연마면(200)의 정밀한 연마면 표면에 의해 가압 성형되므로 매우 균일된 반사면을 얻을 수가 있는 것이다.When the screen 1 completed by such a process is completed using, for example, aluminum foil as the screen surface material 15 as shown in FIG. 6, the configuration of the screen 1 starts from the surface portion of the screen. The spherical surface of the curvature R of the screen 1 is accurate because the formed surface material 15, the adhesive surface 17, and the spherical support surface 18 are all formed by the same curvature of the same spherical frame 500 in one matched form. The reflectivity of the surface is uniform because it is processed by Laura in a foil or film state, and the surface of the screen 1 is also press-molded by the precise polishing surface of the polishing surface 200 to obtain a very uniform reflection surface. It is.
또한 제조시설 구성에 있어서도 경질판(100)을 만곡한 이면에 경화수지 등을 그 표면에 적층 연마하므로서 용이한 구면형틀(500) 획득이 가능하고 동 구면형틀(500) 위 아래로 가압틀(300)과 받침틀(400)을 구성하여 양산화가 가능한 알루미늄 호일이나 반사물질이 증착된 필름을 스크린 표면재료(15)로 사용하므로 궁극적으로 균일된 스크린(1)의 경제적 양산화가 가능한 것이다.In addition, in the construction of a manufacturing facility, it is possible to easily obtain a spherical mold 500 by stacking and polishing a cured resin on the surface of the curved surface of the hard plate 100 and pressurizing mold 300 above and below the spherical mold 500. ) And the support frame 400 is used as the screen surface material 15, the film is deposited on the aluminum foil or a reflective material that can be mass-produced ultimately economical mass production of the uniform screen (1).
따라서 이와같은 제조공정에 의해 생산된 곡률구면 스크린은 비단 위와같은 영상스크린 뿐만 아니라 그 반사율 조정여하에 따라 위성 안테나의 수신판 및 태양열 집광경에도 사용이 가능하며 가볍고 반사효율이 높은 대형 돔 형태의 스크린 제작에도 응용이 가능한 것이다.Therefore, the curvature spherical screen produced by this manufacturing process can be used not only for video screens such as non-units, but also for receiving plates and solar concentrators of satellite antennas depending on the reflectance adjustment. It is also possible to apply.
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ID=19340028
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019920017380A KR960003039B1 (en) | 1992-09-23 | 1992-09-23 | A spherical surface screen and the making method therefor |
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| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR960003039B1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101410620B1 (en) * | 2005-04-15 | 2014-06-20 | 최해용 | Visual Advertising System For Gateways |
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-
1992
- 1992-09-23 KR KR1019920017380A patent/KR960003039B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
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Also Published As
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|---|---|
| KR940008460A (en) | 1994-04-29 |
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