KR960000397B1

KR960000397B1 - 코인형 평판의 벤딩(Bending)방법 및 장치

Info

Publication number: KR960000397B1
Application number: KR1019930021576A
Authority: KR
Inventors: 조명구
Original assignee: 주식회사조일기연; 조명구
Priority date: 1993-10-18
Filing date: 1993-10-18
Publication date: 1996-01-06
Also published as: KR950010991A

Abstract

내용 없음.

Description

코인현 평판의 벤딩(Bending)방법 및 장치

제1도는 본 발명의 정면도.

제2도는 (a),(b), (c), (d)도는 본 발명의 동작상태도.

제3도는 본 발명에 따른 실시예의 단면도.

제4도는 본 발명에 따른 실시예의 단면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

100 : 기대 10 : 롤러다이

101 : 축 102 : 롤러다이브라켓트

103 : 롤러다이프레임 111 : 롤러다이실린더

112 : 롤러다이수직프레임 113 : 롤러다이실린더

114 : 프레임 100 : 수직프레임

20 : 팁 210 : 팁실린더

211 : 팁프레임 220 : 고정다이

221 : 고정다이이송프레임 222 : 휠

223 : 고정다이실린더 240 : 고정다이실린더

225 : 고정다이프레임 230 : 모터

231 : 스프로켓 232 : 체인

30 : 포밍다이 310 : 포밍다이지지프레임

311 : 포밍다이회전판 320 : 가공판고정브라켓트

321 : 지그 322 : 고정볼트

330 : 가공판(코인형상) 340 : 가공판(원판형상)

350 : 가공파이프 351 : 롤러다이

352 : 센터롤러다이

본 발명은, 산업용 보일러 헤드 및 탱크헤드로 사용되는 제품을 성형하기 위해 코인형상 또는 원형의 평판을 벤딩하는 방법 및 장치에 관한 것으로, 특히, 코인형상의 평판은 반도우닛 형상으로 원형의 평판은 반구형상으로 벤딩하는 방법 및 장치에 관한 것이다.

일반적으로 원형의 평판을 반구형상으로 성형하기 위해서는 상하로 분리되는 금형을 형성하여 프레스로 압착함으로써 완성품을 얻을 수 있으며, 또한 코일형상의 평판을 반도우닛 형상으로 성형하기 위해서는 중앙홈의 주변과 평판의 외부를 가열하며 두둘겨 벤딩한 후 그라인더로 외부면을 가공하여 완성품을 얻을 수 있었다.

그러나, 상기와 같이 완성된 제품이더라도 프레스압력 및 가열정도, 가공물의 재질에 따라 그 완성품의 외관이 미려하지 못하고 더욱이 충격에 의해 균열이 발생함으로써 불량품의 발생이 현저하고 따라서 제품샌산능률이 저하되는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 사정을 고려하여 이루어진 것으로 그 목적은 가공판의 벤딩시 균열의 발생을 방지하여 완제품의 외관이 미려하게 성형되는 코인형 평판의 벤딩방법 및 장치를 제공함에 있다.

본 발명의 다른 목적은 가공판의 벤딩시 일련의 작업공정을 신속하게 자동 수행케하므로서 작업능률을 높일 수 있어 생산성을 향상시킬 수 있는 경제성이 우수한 코인형 평판의 벤딩방법 및 장치를 제공하는 것이다.

본 발명은 벤딩시 균열을 방지하며 외관이 미려하게 완제품이 성형되어 불량품의 발생을 저하시킬 수 있으면서도, 작업능률에 따라 생산성을 향상시킬 수 있는 코인형 평판의 벤딩방법 및 장치를 제공함에 의해 달성되는데, 본 발명의 벤딩방법에 있어서, a) 중앙에 홈이 형성된 코인형상의 가공판을 포밍다이(Forming Die)에 센터를 일치시켜 얹혀 놓는 단계와 ; b) 가공판의 외부둘레를 가공판고정브라켓트와 지그(Jig) 및 고정볼트로 고정하는 단계와 ; c) 팁프레임에 연설된 팁(Tip)을 가공판의 중앙홈의 센터에 일치하는 위치로 이송시켜 고정하는 단계와 ; d) 포밍다이 외부로 연설된 포밍다이 회전판을 시계반대 방향으로 회전케하여 팁에 중앙홈을 센터에 맞게 컷팅(Cutting)하는 단계와 ; e) 중앙홈의 컷팅이 완료되면 팁프레임을 이송시키고 이어서 롤러다이(Roller Die)을 중앙홈에 위치시켜 축을 중심으로 가공판과 면접되어 동심원상으로 이동되고 시계방향으로 회전케하며 서서히 하향되게 하여 가공판의 중앙홈을 벤딩하는 단계와 ; f) 중앙홈의 벤딩이 완료되면 롤러다이를 이송시키고 포밍다이 외부의 가공판고정브라켓트를 제공하는 단계와 ; g) 원행의 고정다이를 이송하강시켜 가공판의 중앙홈에 지지시키는 단계와 ; h) 팁프레임을 이송시켜 팁이 가공판센터에 따른 외주면에 위치케하는 단계와 ; i) 포밍다이 및 고정다이를 동시에 회전케하여 팁에 의해 가공판 외주면을 센터에 맞게 컷팅하는 단계와 ; j) 컷팅이 완료되면 팁프레임을 이송시키고 이어서 롤러다이를 가공판의 외부면에 위치시켜 가공판과 면접되어 동심원상으로 이동되고 축을 중심으로 회전케하며 서서히 하향되게 하여 가공판의 외부면을 벤딩하는 단계와, k) 벤딩이 완료되면 롤러다이 및 고정다이를 이송시키고 포밍다이로 부터 벤딩된 완성품을 제거하는 단계를 포함하는 코인형 평판의 벤딩방법이다.

다음 본 발명의 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 구체적으로 설명한다.

제1도 내지 제2도에는 본 발명에 따른 코인형 평판의 벤딩장치가 도시되어 있는데, 이 벤딩장치는 기대(100) 상부로 입설되는 롤로다이 수직프레임(112)으로 롤러다이(Roller Die)(10)를 지지해 주며 상하좌우로 이송시켜 주는 롤러다이프레임(103)이 설치되고 수직프레임(200)으로는 고저다이(220)를 상하좌우로 이송시켜 주는 고정다이프레임(225)과 팁(Tipo)(20)을 상하좌우 이송시켜 주는 팁프레임 (211)이 설치되며, 포밍다이회전판(311)으로는 포밍다이(Forming Dig)(30)가 설치 구성되어 있다.

상기 롤러다이(10)는 축(101)에 의해 다수의 볼트공이 천공된 롤러다이 브라켓트(102)의 적정한 위치각도에서 고정되고, 롤러다이브러켓트는 롤러 다이프레임 (103) 일측에 설치되며, 롤러다이프레임은 롤러다이실린더(111)에 의해 롤러다이수직프레임(112)의 상하로 이송된다. 그리고, 롤러다이수직프레임은 프레임9114)에 설치된 롤러다이실린더(113)와 연설되어 좌우로 이송된다.

상기 롤러다이(10)는 가공판의 재질, 넓이에 따라 위치각도가 선정되어 적정한 위치각도로 위치할 수 있으며, 더욱이 필요에 따라서는 하나 이상의 롤러다이를 롤러다이를 롤러다이브라켓트(102)에 설치할 수 있다.

상기 고정다이(220)는 원판형상으로 고정다이이송프레임(221)에 축설되고 고정다이이송프레임은 고정다이프레임(225)에 설치되는데 상부는 휠(222)이 축설되며, 고정다이실린더(223)(224)가 상측, 측면에 설치된다. 따라서, 고정다이는 고정다이실린더(223)에 의해 상하이송되고 고정다이실린더(224)와 상부 휠(222)에 의해 전후 이송된다. 그리고, 고정다이는 가공판의 중앙부위에 위치하여 가공판이 포밍다이(30)와 일체로 회전되며 벤딩될시에 좌우이동을 방지해 준다.

상기 팁(Tip)(20)은 팁프레임(211)에 설치되고, 팁프레임(211)은 팁실린더 (210)에 의해 좌우이송 되며, 수직프레임(200) 내부로 설치되는 나사봉(도시않음)에 의해 상하 이송된다.

상기 팁(200)은 포밍다이(30)에 얹혀지는 가공판의 중앙홈과 외부둘레를 센터에 맞는 동심원으로 1차 절삭하는 것이다.

상기 포밍다이(30)는 포밍다이회전판(311) 상부로 포밍다이지지프레임(310)에 의해 고정되며 그 원형상 반도우닛 형상으로 내부가 충진되어 있다. 그리고, 포밍다이회전판(311)의 둘레로는 포밍다이(30)와 근접하게 설치되는 원형의 가공판고정브라켓트(320)가 필요에 따라 설치되고, 가공판고정브라켓트 상부로는 고정볼트 (322)에 의해 지그(Jig)(321)가 고정된다.

이상과 같이 구성되고 동작되는 본 발명의 코인형 평판의 벤딩장치는 제2도의 (a)도에서와 같이 코인형의 가공판(330)을 센터를 일치시켜 포밍다이(30)에 재치함과 동시에 가공판(330)의 외부둘레는 가공판고정 브라켓트(320)의 지그(321)에 고정하고 팁(20)을 이송시켜 중앙홈 면이 센터와 동일하게 컷팅한다. 이때, 포밍다이회전판 (311)은 시계반대방향으로 회전되고 팁(20)은 센터와 동일한 위치에서 고정되어져 있는다. 이어서, 제2도의 (b)도에서와 같이 팁(20)은 이송되고 롤러다이 (10)가 가공판의 중앙홈에 위치되고 포밍다이회전판(311)이 회전됨과 동시에 롤러다이(10)도 가공판과 면접되어 회전(포밍다이회판과 반대방향)하며 가공판과의 동심원상으로 이동 하향되며 중앙홈을 벤딩하게 된다.

이어서, 제2도의 (c)도에서와 같이 벤딩된 중앙홈으로 고정다이(220)가 이송위치되고 가공판(330)의 외부둘레를 지지해주던 가공판고정브라켓트(320)를 제거하며 다시 팁(20)을 이송시켜 가공판(330)의 외부둘레를 센터에 맞게 위치시켜 놓고 포밍다이회전판(311)을 회전시킴과 동시에 롤로다이를 가공판의 외부둘레에서 가장자리 이동 하향시키면 외부둘레도 벤딩된다. 따라서, 벤딩되는 가공판은 포밍다이 (30)의 형상과 동일한 반도우닛 형상으로 된다. 이어서, 고정다이와 롤러다이를 이송시켜 가공성형된 완제푸을 분리하면 된다.

다음 본 발명에 따른 다른 실시예를 설명하면 제3도에서와 같이 원형의 가공판 (340)을 반구형으로 성형할 수 있는 것으로, 가공판(340)의 외부둘레를 가공판고정브라켓트(320)와 지그 및 볼트로 고정하고 롤러다이(10)를 기울여 위치시키며 포밍다이회전판(311)을 회전시키면서 롤러다이(10)가 가장자리로부터 중앙부위로 하향되게 이동시시면 가공판(340)은 반구형상으로 벤딩된다.

제4도에서는 원통형의 가공파이프(350)내면과 외주면으로 상하이중의 롤러다이(351), 센터롤러다이(352)를 위치시켜 포밍다이를 회전시키면 롤러다이(351) 및 센터롤러다이(352)는 축(353)(354)을 중심으로 가공 파이프(350)를 벤딩하게 되어 주름관 형상으로 벤딩하게 된다.

그러면, 본 발명의 효과에 관해 설명하면 다음과 가다.

먼저 본 발명은 원형 또는 코인형 및 원통형의 가공물을 필요에 따라 반도우닛 형상, 반구형, 주름관 형상으로 벤딩할 수 있고, 일련의 작업공정을 순차적으로 신속하게 반복수행할 수 있어 단기시간내에 다량의 완성품을 성형할 수 있으며, 별도의 가열, 타격이 필요치 않아 자동화할 수 있어 생산성을 향상시킬 수 있다. 또한, 롤러다이에 의해 벤딩되므로 외관이 미려하고 균열의 발생을 억제하여 불량품을 최소화할 수 있는 경제적 잇점이 우수한 발명이다.

Claims

코인형상의 가공판을 벤딩하는 방법에 있어서, a) 중앙에 홈이 형성된 코인형상의 가공판을 포밍다이(Forming Die)에 센터를 일치시켜 얹혀 놓는 단계와 ; b) 가공판의 외부둘레를 가공판고정브라켓트와 지그(Jig) 및 고정볼트로 고정하는 단계와 ; c) 팁프레임에 연설된 팁(Tip)을 가공판의 중앙홈의 센터에 일치하는 위치로 이송시켜 고정하는 단계와 ; d) 포밍다이 외부로 연설된 포밍다이 회전판을 시계반대방향으로 회전케하여 팁에 의해 중앙홈을 센터에 맞게 컷팅(Cutting)하는 단계와 ; e) 중앙홈의 컷팅이 완료되면 팁 프레임을 이송시키고 이어서 롤러다이 (Roller Die)를 중앙홈에 위치시켜 축을 중심으로 가공판과 면접되어 동심원상으로 이동되고 시계방향으로 회전케하며 서서히 하향되게 하여 가공판의 중앙홈을 벤딩하는 단계와 ; f) 중앙홈의 벤딩이 완료되면 롤러다이를 이송시키고 포밍다이 외부의 가공판 고정브라켓트를 제거하는 단계 ; g) 원형의 고정 다이를 이송하강시켜 가공판의 중앙홈에 지지시키는 단계와 ; h) 팁프레임을 이송시켜 팁이 가공판센터에 따른 외주면에 위치케하는 단계와 ; i) 포밍다이 및 고정다이를 동시에 회전케하여 팁에 의해 가공판 외주면을 센터에 맞게 컷팅하는 단계와 ; j) 컷팅이 완료되면 팁프레임을 이송시키고 이어서 롤러다이를 가공판의 외부면에 위치시켜 가공판과 면접되어 동심원상으로 이동되고 축을 중심으로 회전케하며 서서히 하향되게 하여 가공판의 외부면을 벤딩하는 단계와, k) 벤딩이 완료되면 롤러다이 및 고정다이를 이송시키고 포밍다이로 부터 벤딩된 완성품을 제거하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 코인형 평판의 벤딩방법.
제1항에 이어서, 원형의 가공판을 반구형상으로 벤딩하는 것을 특징으로 하는 코인형 평판의 벤딩방법.
제1항에 이어서, 원통형의 가공파이프를 이중으로 된 롤러다이와 센터 롤러다이로 주름관 형상으로 벤딩하는 것을 특징으로 하는 코인형 평판의 벤딩방법.
롤러다이실린더(111)에 의해 전후왕복되는 롤러다이수직프레임(12)에 설치되어 롤러다이실린더(111)에 의해 상하작동되는 롤러다이프레임(103) 일단으로 롤러다이브라켓트(102)를 설치하여서 롤러다이(10)를 축설하고, 수직프레임(100)으로는 고정다이실린더(223)에 의해 고정다이프레임(225)에서 전후왕복되는 고정다이이송프레임(221)에 고정다이(220)를 축설하고 고정다이(220)는 고정다이 실린더(223)에 의해 상하작동되게 하며, 고정다이프레임(225) 하부의 수직프레임(100) 일측으로 팁실린더(210)에 의해 전후왕복되는 팁(20)을 팁프레임(211)에 설치하고, 기대상부로 포밍다이회전판(311)과 포밍다이(30)를 설치구성 하여서 된 것을 특징으로 하는 코인형 평판의 벤딩장치.
제4항에 있어서, 포밍다이회전판(311)으로 원형의 고정볼트(322)에 의해 지그(321)가 고정되는 가공판고정브라켓트(320)를 설치구성하여서 된 것을 특징으로 하는 코인형 평판의 벤딩장치.