Claims (4)
점토를 원료로 하여 필요로 하는 형상으로 성형체를 성형시켜 24시간 동안 자연건조시켜 750℃ 가마에서 1차소성시킨 다음 시유처리없이 1350℃ 가마에 장입시켜 2차소성한 소성품 외부면 전면상에 PPS 수지(polyprophenylene sulfide resin)슬러리 제조물(slurry formulations)을 스프레이건(spray gun)으로 분사시켜 530℃의 이동식로내에서 30분간 건조시킨 후 냉각하고, 그 냉각을 완료한 소성품내부면의 전체에 대해서 프라이머(primer)를 스프레이건으로 분사시킨 다음 250℃의 이동식로내로 25분간 건조시켜 냉각하고, 그 얻어진 소성품의 내부면에 또다시 PTFE수지(polytetr fluoro dthlene resin)수지 슬러리조제물을 스프레이건으로 분사시킨 다음 460℃의 이동식로에 장입시켜 30분간 건조하며, 최종적으로 실온하에서 방치시켜 냉각시킴을 특징으로 하는 주방용 도기 제품.PPS molded on the shape required by using clay as a raw material, and naturally dried for 24 hours, first baked in a 750 ℃ kiln, and then charged in a 1350 ℃ kiln without sieving and PPS on the front surface of the second baked plastic product Slurry formulations of polyprophenylene sulfide resin were sprayed with a spray gun, dried in a mobile furnace at 530 ° C. for 30 minutes, cooled, and then cooled over the entire inner surface of the fired product. The primer was sprayed with a spray gun and then dried for 25 minutes in a mobile furnace at 250 ° C. for cooling. Then, another slurry of a polytetr fluoro dthlene resin slurry was sprayed onto the inner surface of the resulting fired product. Next, it is charged into a mobile furnace at 460 ° C., dried for 30 minutes, and finally, left at room temperature to cool down to a ceramic ware product.
제1항에 있어서, 그 소성품외부면은 스프레이건으로 PPS 수지슬러리조제물 분사시켜 두께 3mm가 형성되도록 하며 그 소성품내부면은 그 소성품의 외부면을 제일 먼저 PPS수지슬러리조성물로 분사시켜 건조후 냉각시킨 다음에 프라이머로 분사시켜 건조 및 냉각하고 PTEF 수지슬러리조성물을 0.3mm의 두께가 형성되도록 분사시켜 건조함을 특징으로 하는 상기 주방용 도기제품.2. The outer surface of the fired article is sprayed with a PPS resin slurry formulation with a spray gun to form a thickness of 3 mm, and the inner side of the fired article is first sprayed with a PPS resin slurry composition and dried. After cooling and then sprayed with a primer to dry and cool and to spray the PTEF resin slurry composition to form a thickness of 0.3mm, characterized in that the kitchen ware for drying.
점토 원료를 사용하여 필요로 하는 형상으로 성형시켜 24시간 동안 자연건조시키는 성형체자연건조공정과, 그 자연건조시킨 성형체를 유약처리없이 750℃ 가마에서 1차소성시킨 다음 1350℃ 가마에서 2차소성처리를 하는 성형체의 1차 및 2차 소성처리공정과, 소성처리를 완료한 성형체외부면 전체에 PPS 수지슬러리 조성물을 스프레이건로 분사시켜 이동식으로(530℃) 에서 30분간 건조시킨 후 냉각시키는 성형체외부면의 PPS 수지 슬러리조성물 분사처리공정과, 그 외부면의 분사처리를 완료한 성형체 내부면에 프라이머를 분사시킨 이동식로(250℃)에 장입시켜 25분간 건조 후 냉각하고 그 프라이머로 내부면에 분사한 성형체에 또다시 그 내부면에 PTFE 수지 슬러리제조물을 분시시켜 460℃의 이동식로에 장입하고 30분간 건조시키는 성형체의 내부면 분사처리 공정과, 그 성형체 내외부면에 분사처리시켜 건조 및 냉각시킨 다음 최종적으로 실온에서 방치시켜 냉각시킨 실온에서의 냉각처리공정으로 처리함을 특징으로 하는 주방용도기제품의 제조방법.Natural drying process for molding for 24 hours by using clay raw material, and natural drying for 24 hours, and the natural dried molding is first baked in 750 ℃ kiln without glazing and then second baked in 1350 ℃ kiln. PPS resin slurry composition is sprayed onto the entire outer surface of the molded body after the firing treatment with a spray gun, dried by a mobile gun (530 ° C.) for 30 minutes, and then cooled. PPS resin slurry composition injection process of cotton and the inside of the molded body after the injection treatment of the outer surface is charged into a mobile furnace (250 ° C) in which a primer is injected, dried for 25 minutes, cooled, and sprayed on the inner surface with the primer. Injecting the inside of the molded body into a molded product by inserting the PTFE resin slurry into the inner surface of the molded product and charging it in a mobile furnace at 460 ° C and drying for 30 minutes. Step, the molded body was dried by spraying treatment, cooling the inside and outside surface, and then finally by the method of manufacturing ceramic products, characterized in that the dishwashing process as a cooling process of cooling at room temperature, was allowed to stand at room temperature.
제3항에 있어서, 성형체내부면에는 프라이머와 PTFE 수지슬러리조성물 분사시켜 두께가 최소한 0.05mm 정도로 되게 형성시키며, 성형체외부면에는 PPS 수지슬러리조성물로 분사시켜 최소한 3mm의 두께가 형성되도록 처리함을 특징으로 하는 상기 방법.The method according to claim 3, wherein the inner surface of the molded body is sprayed with a primer and a PTFE resin slurry composition to form a thickness of at least 0.05 mm, and the outer surface of the molded body is sprayed with a PPS resin slurry composition so as to form a thickness of at least 3 mm. Said method.
※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.※ Note: The disclosure is based on the initial application.