KR950025112A - 고온내마모성이 우수한 엔진밸브 - Google Patents

고온내마모성이 우수한 엔진밸브 Download PDF

Info

Publication number
KR950025112A
KR950025112A KR1019940033457A KR19940033457A KR950025112A KR 950025112 A KR950025112 A KR 950025112A KR 1019940033457 A KR1019940033457 A KR 1019940033457A KR 19940033457 A KR19940033457 A KR 19940033457A KR 950025112 A KR950025112 A KR 950025112A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
engine valve
phase
based alloy
high temperature
face
Prior art date
Application number
KR1019940033457A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100216764B1 (ko
Inventor
아키라 미쯔하시
사부로오 와키타
쭈토무 오카
오사미 노구치
Original Assignee
아키모토 유우미
미쯔비시마테리알 카부시키가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP6043293A external-priority patent/JPH07229412A/ja
Priority claimed from JP6054504A external-priority patent/JPH0754621A/ja
Application filed by 아키모토 유우미, 미쯔비시마테리알 카부시키가이샤 filed Critical 아키모토 유우미
Publication of KR950025112A publication Critical patent/KR950025112A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100216764B1 publication Critical patent/KR100216764B1/ko

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/58Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with more than 1.5% by weight of manganese
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/38Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with more than 1.5% by weight of manganese
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/24Selection of soldering or welding materials proper
    • B23K35/30Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C30/00Alloys containing less than 50% by weight of each constituent
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/001Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing N
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01LCYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L3/00Lift-valve, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces; Parts or accessories thereof
    • F01L3/02Selecting particular materials for valve-members or valve-seats; Valve-members or valve-seats composed of two or more materials
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01LCYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L3/00Lift-valve, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces; Parts or accessories thereof
    • F01L3/02Selecting particular materials for valve-members or valve-seats; Valve-members or valve-seats composed of two or more materials
    • F01L3/04Coated valve members or valve-seats

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Sliding Valves (AREA)

Abstract

본 발명은, 고온내마모성이 우수한 엔진밸브를 제공하고자 하는 것으로서, 엔진 밸브의 육성용접 페이스면이, 중량%로 C:0.7~1.5%, Mn:10~15%, Cr:24~30%, Mo:6.1~9%, Ni:10~15%, N:0.1~0.4%N, Si:0.2~1.5%, Co:0.05~1%를 함유하고, 또 필요에 따라서 Nb:01.~5%, Ta:0.1~5%, 및 W:0.1~5%중의 1종 또는 2종이상(단, 합계량으로 5%이하)을 함유하며, 나머지가 Fe와 불가피불순물로 이루어지는 조성, 및 오오스테나이트상과 공정탄화물상의 2상조직을 보유하는 Fe기 합금으로 이루어진다.

Description

고온내마모성이 우수한 엔진밸브
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명 실시예의 엔진밸브(2)의 육성용접 페이스면의 금속현미경에 의한 조직사진(500배),
제2도는 본 발명 실시예2의 엔진벨브(2)의 육성용접 페이스면의 금속현미경에 의한 조직사진(500배)

Claims (4)

  1. 엔진밸브의 페이스면을 Fe기 합금분말을 사용한 육성용접에 의해 형성하여 이루어지는 엔진밸브에 있어서, 상기한 육성용접 페이스면을, 중량%로, C:0.7~1.5%, Mn:10~15%, Cr:24~30%, Mo:6.1~9.8%, Ni:10~15%, N:0.1~0.4%, Si:0.2~1.5%, 를 함유하고, 나머지가 Fe와 불가피불순물로 이루어지는 조성, 및 오오스테나이트상과 공정탄화물상의 2상조직을 보유하는 Fe기 합금으로 구성한 것을 특징으로 고온내마모성이 우수한 엔진벨브.
  2. 엔진밸브의 페이스면을 Fe기 합금분말을 사용한 육성용접에 의해 형성하여 이루어지는 엔진밸브에 있어서, 상기한 육성용접 페이스면을, 중량%로, C:0.7~1.5%, Mn:10~15%, Cr:24~30%, Mo:6.1~9.8%, Ni:10~15%, N:0.1~0.4%, Si:0.2~1.5%,를 함유하고, 또 Nb:0.1~5%, Ta:0.1~5%, 및 W:0.1~5%,중의 1종 또는 2종이상(단, 합계량으로 5%이하)을 함유하고 나머지가 Fe와 불가피불순물로 이루어지는 조성, 및 오오스테나이트상과 공정탄화물상의 2상조직을 보유하는 Fe기 합금으로 구성한 것을 특징으로 고온내마모성이 우수한 엔진벨브.
  3. 엔진밸브의 페이스면을 Fe기 합금분말을 사용한 육성용접에 의해 형성하여 이루어지는 엔진밸브에 있어서, 상기한 육성용접 페이스면을, 중량%로, C :0.7~1.5%, Mn:10~15%, Cr:24~30%, Mo:6.1~9.8%, Ni:10~15%, N:0.1~0.4%, Si:0.2~1.5%, Co:0.05~1%를 함유하고, 나머지가 Fe와 불가피불순물로 이루어지는 조성, 및 오오스테나이트상과 공정탄화물상의 2상조직을 보유하는 Fe기 합금으로 구성한 것을 특징으로 고온내마모성이 우수한 엔진벨브.
  4. 엔진밸브의 페이스면을 Fe기 합금분말을 사용한 육성용접에 의해 형성하여 이루어지는 엔진밸브에 있어서, 상기한 육성용접 페이스면을, 중량%로, C:0.7~1.5%, Mn:10~15%, Cr:24~30%, Mo:6.1~9.8%, Ni:10~15%, N:0.1~0.4%, Si:0.2~1.5%, Co:0.05~1% 를 함유하고, 또 Nb:0.1~5%, Ta:0.1~5%, W:0.1~5%,중의 1종 또는 2종이상(단, 합계량으로 5%이하)을 함유하고, 나머지가 Fe와 불가피불순물로 이루어지는 조성, 및 오오스테나이트상과 공정탄화물상의 2상조직을 보유하는 Fe기 합금으로 구성한 것을 특징으로 고온내마모성이 우수한 엔진벨브.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019940033457A 1994-02-18 1994-12-09 고온내마모성이 우수한 엔진밸브 KR100216764B1 (ko)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP94-043293 1994-02-18
JP6043293A JPH07229412A (ja) 1994-02-18 1994-02-18 高温耐摩耗性の優れたエンジンバルブ
JP94-054504 1994-02-28
JP6054504A JPH0754621A (ja) 1993-06-11 1994-02-28 高温耐摩耗性のすぐれたエンジンバルブ

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR950025112A true KR950025112A (ko) 1995-09-15
KR100216764B1 KR100216764B1 (ko) 1999-09-01

Family

ID=26383052

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019940033457A KR100216764B1 (ko) 1994-02-18 1994-12-09 고온내마모성이 우수한 엔진밸브

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR100216764B1 (ko)
DE (1) DE4443772C2 (ko)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20020084491A (ko) * 2001-05-02 2002-11-09 현대자동차주식회사 차량 엔진용 밸브
DE10156196C1 (de) 2001-11-15 2003-01-02 Daimler Chrysler Ag Verfahren zur Herstellung eines Ventilsitzes
DE102021106647A1 (de) 2021-03-18 2022-09-22 Federal-Mogul Valvetrain Gmbh Gepanzertes Tellerventil und Verfahren zu seiner Herstellung

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE58908200D1 (de) * 1988-02-25 1994-09-22 Trw Motorkomponenten Gmbh & Co Hartstofflegierung.
JPH0638998B2 (ja) * 1988-09-28 1994-05-25 富士バルブ株式会社 Fe基肉盛合金粉末
JPH04147949A (ja) * 1990-10-11 1992-05-21 Hitachi Metals Ltd エンジンバルブ用耐熱合金

Also Published As

Publication number Publication date
DE4443772C2 (de) 2000-06-29
KR100216764B1 (ko) 1999-09-01
DE4443772A1 (de) 1995-08-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4086085A (en) Austenitic iron alloys
JPS5576038A (en) High strength high toughness cobalt-base alloy
KR900016481A (ko) 내부식성 및 내마모성 코발트-베이스 합금
ID26231A (id) Paduan logam dua fasa titanium aluminida
KR960017883A (ko) 밸브 시이트용 내마모성 소결 철합금
KR850005509A (ko) 엔진밸브 및 그 밸브시이트용 Co 기합금
SE9401695L (sv) Austenitiskt Cr-Ni-Mo-legerat konstruktionsmaterial med god bearbetbarhet och strukturstabilitet
JPS5681658A (en) Austenitic alloy pipe with superior hot steam oxidation resistance
KR860000402A (ko) 높은 캐비테이션 침식저항을 갖는 코발트 함유 오스테나이트계 스테인레스강
KR950025112A (ko) 고온내마모성이 우수한 엔진밸브
EP0597129A4 (en) Fe-cr alloy excellent in workability.
KR950003464A (ko) 내마모성 합금
KR910021542A (ko) 내마모성 복합 롤
JP2009504921A (ja) 複合材料
JPS5655545A (en) Ni alloy for valve and valve seat of diesel engine
JPS5785953A (en) Carbide dispersion type sintered iron alloy with superior wear resistance
SE8300954D0 (sv) Rostfritt stal
JPS55104451A (en) Co-ni base alloy for engine valve and valve seat of internal combustion engine
KR960033623A (ko) 용접부의 피로강도가 우수한 금속 띠톱 몸통재 및 금속 띠톱
JPS5747852A (en) High-cr low-ni two-phase stainless steel
KR940005823A (ko) 내부식성이 우수한 P첨가 Fe- Cr 합금
JPS57194237A (en) Highly elastic alloy with high hardness
JPS5554553A (en) High temperature corrosion and oxidation resistant, high strength alloy
JPS57143467A (en) Low c-low si-cr-mo steel used in wet vapor
KR970043232A (ko) 저응력 긁힘 내마모성 향상을 위한 육성용접용 과공석고크롬계 탄화물형 합금

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee