KR950024891A - 마커펜 사용이 가능한 세라믹 칠판 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명의 칠판은 일반 백묵칠판과 같은 색깔의 바탕색을 갖되 공해 및 질병의 원인 되는 백묵을 사용하지 않고 백묵색깔의 마커펜을 사용할 수 있게 함으로써 백묵사용에 따른 제반불편을 해소할 수 있도록 한 것으로서, 아연도철판이나 알미늄으로 되는 모재(1)의 표면을 탈지제로서 탈지수세한후 산처리 하여 산화피막층(2)을 형성하고, 그 위에 하도제를 일정두께 도포하여 상온에서 건조경화시켜 하도막층(3)을 이룬다음 세라믹유액을 상기 하도막층(3)상에 일정두께로 1차 도포하여 경화열처리한후 다시 그 위에 상기 세라믹 유액을 2차 도포하여 경화열처리한후 다시 그 위에 상기 세라믹 유액을 2차 도포하여 재차 경화열처리하여 세라믹코팅층(4)을 형성한후 그 표면에 특정문양을 실크인쇄하여 가열건조하여서 되는것을 특징으로 하는 마커펜 사용이 가능한 세라믹 칠판 및 그 제조방방법이다.

Description

마커펜 사용이 가능한 세라믹 칠판 및 그 제조방법

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

제1도는 본 발명의 칠판제조 과정을 나타내는 일부단면도.

Claims (2)

1. 아연도철판 또는 알미늄판으로 되는 모재(1)의 표면을 탈지제로서 탈지수세한후, 산처리하여 산화 피막층(2)을 형성하고, 그 위에 산화규소 70중량%, 산화아연 30중량%의 비율로 혼합한 하도제를 40∼50μ두께로 도포하여 상온에서 40∼60분 건조경화시켜 하도막층(3)을 이룬다음 산화규소 80중량%, 산화티타늄 20중량%의 비율로 혼합한 세라믹 유액을 상기 하도막층(3)상에 25∼50μ두께로 1차 도포하여 20∼250℃로 경화열처리한후 다시 그 위에 상기 세라믹유액을 25∼50μ두께로 2차 도포하여 20∼250℃로 재차 경화열처리하여 세칵믹코팅층(4)을 형성한 후 그 표면에 특정모양을 실크인쇄하여 250∼300℃로 30∼40분 가열건조하여서 되는것을 특징으로 하는 마커펜 사용이 가능한 세라믹칠판.
2. 아연도철판 또는 알미늄판으로 되는 모재(1)의 표면을 탈지제로서 탈지수세한 후, 산처리하여 산화피막층(2)을 형성하는 단계와, 그 위에 산화규소 70중량%, 산화아연 30중량%의 비율로 혼합한 하도제를 40∼50μ두께로 도포하여 상온에서 40∼60분 건조경화시켜 하도막층(3)을 이루는 단계와, 산화규소 80중랑%, 산화티타늄 20중량%의 비율로 혼합한 세라믹 유액을 상기 하도막층(3)상에 25∼50μ두께로 1차 도포하여 20∼250℃로 경화열처리한후 다시 그 위에 상기 세라믹유액을 25∼50μ두께로 2차 도포하여 20∼250℃로 재차 경화열처리하여 세라믹코팅층(4)을 형성하는 단계와, 그 표면에 특정모양을 실크인쇄하여 250∼300℃로 30∼40분 가열건조하는 단계로 되는것을 특징으로 하는 마커펜 사용이 가능한 세라믹 칠판의 제조방법.

   ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.