KR950014814B1 - 농산물 포장용 마대 제조기 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

농산물 포장용 마대 제조기

제1도는 본 발명의 정면 예시도.

제2도는 본 발명의 평면 예시도.

제3도는 본 발명의 원단 공급부 사시도.

제4도는 본 발명의 원단공급 절단부 단면 예시도.

제5도는 본 발명의 이송롤라부 측면도.

제6도는 본 발명의 이송부 측면도.

제7도는 본 발명의 재봉부 측면도.

제8도는 본 발명의 봉합사 절단부 측면도.

제9도는 제8도의 간략한 사시도.

제10도는 본 발명의 마대 사시도.

제11도는 본 발명의 회전 이송부 측면도.

제12도는 본 발명의 간혈 이송동력절단부 측면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 본체 2 : 지지대

4 : 이송모우터 8 : 마대

14 : 고정판 17 : 돌림판

21 : 원단 저장판 25 : 공급 모우터

26 : 공급롤라 31 : 인입롤라

32 : 안내롤라 33 : 안내봉

41 : 받침구 42 : 안내대

46 : 절단날 58 : 이송롤라

59 : 고정판연결대 63 : 이송모우터

91 : 지지판 92 : 이송풀리

93 : 이송벨트 104 : 고정판

105 : 미싱기 201 : 고정대

205 : 가열코일 206 : 받침대

302 : 회전봉 303 : 집게

306 : 감지기 A : 원단공급부

B : 원단저장부 C : 인입롤러부

D : 절단부 E : 이송롤라부

F : 이송부 G : 재봉부

H : 봉합사 절단부 I : 증속이송부

J : 회전이송부 K : 간혈이송부

본 발명은 농산물 포장용 마대 제조기에 관한 것으로 망지로 된 원단을 간혈 이송방법으로 공급시키면서 일정 길이로 절단하는 절단부와 절단된 소재의 절단부위를 재봉부로 통과시키므로써 봉합하고 봉합부위와 봉합부위 사이의 봉합사를 외부의 전기히터로 절단하고 봉합된 마대를 중첩시켜 배출시키는 기능을 하나의 기계에 집성시켜 효과적으로 마대를 제조할 수 있게 한 것이다.

종래에는 농산물 포장용 마대를 제조하기 위해서는 원단의 절단, 재봉, 후가공등 여러 공정을 각각이 행하여야 하였기에 많은 인력을 필요로 할뿐 아니라 일정하게 일처리를 할수 없으며 작업능률이 저하되고 상당한 불량률이 발생하는 등의 단점이 있었다.

본 발명은 절단, 재봉, 후가공 등을 한 사람의 인력만으로 가동할 수 있게끔 기계를 발명한 것으로서 첨부된 도면에 의거 설명하면 다음과 같다.

본체(1) 전면 일측에 분해가 가능한 돌림판(17)을 장착하는 원단공급부(A)와, 공급로울러(26) 내측으로 안내롤라(32)를 지그재그로 설치하여 원단공급을 원활하게 하는 원단저장부(B)와, 원단(16)의 간혈공급을 갖게하는 인입로울러부(C)와 절단날(46)을 절단하는 절단부(D)와 절단된 원단(16)을 신속하게 이동시키는 이송롤라부(E)와 미싱기(105)로 이송하는 이송부(F)와 전후 이동이 가능하고 절단, 오오버록 및 일반봉재를 겸용하는 미싱기(105)가 설치된 재봉부(G)와 실린더(202)에 가열코일(205)을 장치하여 미싱기(105) 전면에 설치된 감지기(207)로 작동되는 봉합사 절단부(H)와, 이송부(F)의 동력을 증속시킨 증속이송부(I)와, 완성된 마대(8)를 180°도 회전이송하는 회전이송부(J)와, 중첩된 마대(8)를 일정 범위만큼 이동시켜주는 간혈이송부(K)를 순차적으로 배치한 구성이다.

각부분을 좀더 구체적으로 살펴보면 다음과 같다.

즉, 원단 공급부(A)는 본체(1) 전면 일측에 지지대(2)를 고정시키고 지지대(2) 끝단 본체(1)에서 경사지게 세워진 고정봉(11)을 용접하며 고정봉(11) 내측으로 양측에 돌출판을 갖는 고정판(14)이 부착된 회전봉(13)을 삽입하여 멈춤나사(12)로 고정하고 고정판(14)의 양측 독출판 내외측에 지지베어링(15)을 결합하여 결합판(191)이 마련된 회전축(19)을 삽설하며 결합판(19)에는 분해가 가능한 돌림판(17)이 장치된다.

원단 저장부(B)는 지지대(2) 끝단 하측에는 인장스프링(22)에 의해 지지되는 원단저장판(21)을 설치하고 그 하측으로 원단공급 모우터(25) 정지스위치(24)를 위치시키며 지지대(20) 상면에는 공급모우터(25)를 장치하고 그 상부에는 인입롤라(31) 외측에서 돌출한 안내봉(33)을 가설하며 안내봉(33) 끝단 상부에 원단 공급롤라(26)를 상하로 맞물리게 고정하고 원단 진행방향으로 안내봉(33) 상하측에 안내롤라(32)를 지그재그 설치하며 원단 공급롤라(26)와 안내롤라(32) 사이의 안내봉(33) 아래에 공급모우터 가동 스위치(27)가 설치되며, 인입롤라부(C)는 지지대(2) 내측 상면에 고정구(34)를 가설하여 일측에는 구동풀리(31a)를 형성하고 타측에는 물림기어(31b)를 형성하는 한쌍의 인입롤라(31)를 장착하며, 절단부(D)는 지지대(2)와 본체(1)의 교차부 상면에 중앙에 구멍이 있는 받침구(41)를 설치하고 안내대(42)를 받침구(41)에 가설하며 안내대(42) 상면에 실린더(43)가 장치된 받침판(44)을 설치하여 실린더축(43a)에 연결대(45)를 체결하며 연결대(45)일측에는 절단날(46)이 설치된 절단날 고정판(47)을 나사체결 하고 절단날 고정판(47) 양측 끝단을 안내구(48)에서 돌출된 곳과 결합하여 원단(16)이 인입롤라(31)를 통해 공급되어 정확히 절단되도록 하며,이송롤라부(E)는 절단부전면 본체(1) 일측 끝단에 돌출형성된 지지판(51)에 수직으로 고정대(52)를 세우고 고정대(52) 상면에 연결판(53)을 설치하여 실린더받침판(44)에 고정구(54)를 가설하며 그 사이에 2개의 가설봉(55)을 설치하고 가설봉(55) 일측에 가설구(56a)가 장착된 가설대(56)를 세우고 가설구(56a)에 실린더(57)를 설치하며 실린더축(57a) 하단에 연결로드(57b)를 연결하고 그 하단에 이송롤라(58)와 고정판 연결대(59)가 결합된 롤라 고정판(60)을 연결로드(57b)에 연결하며 이송롤라(58) 상부의 롤라고정판(60)에 이송롤라(58) 가동스위치(61)를 설치하고 가설봉(55) 끝단 하부에 설치된 접촉판(62)을 가동스위치(61) 하측에 위치되도록하며, 고정판 연결대(59)의 상면에는 이송모우터(63)를 가설하여 이송롤라(58)에 동력이 전달되게 하여 절단부 실린더(43)와 이송롤라 실린더(57)를 동시에 하강케하여 절단된 원단(16)이 즉시 이송되도록 하며, 이송부(F)는 이송롤라부(E) 외측의 본체(1) 상면 양측에 지지판(91)을 형성하고 지지판(91) 내측으로 이송풀리(92)를 상하로 설치하여 이송벨트(3)가 상부로 돌출되도록 하여 원단이 정확히 이송되도록 된다.

또한, 재봉부(G)는 이송부(F)의 일측 본체(1)에 고정부(101)를 형성하여 미끄럼축(102)을 설치하고 하단에 결합구멍(103)을 형성한 고정판(104)을 미끄럼축(102)에 삽입하며 고정판(104) 상면에 원단일측면을 절단할 수 있는 절단기, 오오버록 재봉바늘 및 일반 재봉바늘을 겸용할 수 있는 미싱기(105)를 설치하고 본체(1) 하부측에 돌출된 이송안내지지대(3)를 형성하며 끝단 상면에 지지구(106)를 형성하며 내측에 이송대(107)를 설치하여 이송대(107) 상부면에 키이홈(107a)을 만들어 키이(108)를 결합하고 그 외주에 미싱기 구동풀리(109)를 설치하며 미싱기(105) 측면에 돌출된 풀리에 밸트를 설치하고 고정판(104) 일측에 이송대(110)를 가설하고 이송대 끝단에 형성된 결합돌기(110a)를 구동풀리(109)의 결합홈(109a)에 결합하므로서 미싱기 (105)가 전후 이동되게 된다.

봉합사 절단부(H)는 미싱기(105) 일측 본체(1)에 고정된 이송풀리 고정대(201) 상부에 설치된 고정봉(203) 하단에 실린더(202)를 장착하고 실린더축 하단에 가열코일(205)이 장치된 안내판(204)을 설치하며, 가열코일(205) 하부에는 본체(10)에 고정된 가열코일(205) 받침대(206)를 설치하고 미싱기(105) 전면 본체(1)에 고정되어 이송판(9) 상부에 접촉부(207a)를 갖게하는 감지기(207)의 감지로 실린더(202)가 승하강되도록 된다.

중속 이송부(I)는 이송부 이송모우터(4)의 동력을 증속시켜 완성된 마대(8)를 신속히 이동시키게 된다.

그 일측에 위치하는 회전이송부(J)는 본체(1) 양측에 지지구(301)를 형성하여 내면에 회전봉(302)을 설치하고 회전봉(302)에 다수의 누럼판(303b)과 받침판(303a)이 달린 집게(303)를 설치하며 회전봉(302) 일측 끝단이 본체(1)에 고정된 회전실린더 지지대(305)를 설치하고 그 외측면에 회전실린더(304)를 결합하여 회전봉(302)을 180도 회전되도록 하고 집게(303) 하단의 하단의 본체(1)에는 감지기(306)를 설치하여 마대(8)없이는 공회전 하지 않게하며, 간혈 이송부(K)는 회전이송부(J) 일측 본체(1) 상부면에 지지부를 형성하여 외측 끝단에 스톱링(401a)이 장치된 기어 (401)를 설치하고 기어(401) 외주일측의 본체(1)에 스톱스위치(402)를 설치하여 스톱링(401a)과 간섭되어 작동되게 하고 기어(401) 상측에는 이송판의 지지대(405) 일측면 지지부에 설치된 구동기어(403a)와 체인스프라켓(403)을 장착하는 구동축(404) 외주면에 벨트 풀리를 마련하여 이송벨트(7)를 설치하고 회전실린더(304)의 회전수가 기억된 임의의 운동을 행하였을때 간혈 이송 모우터(6)가 일정한 회전을 하면 스톱스위치(402)에 의해 자동정지된다.

이와같이된 본 고안은 본체 전면 일측에 설치된 원단공급부(A)의 돌림판(17)에 권취된 원단(16)을 장착한후 그 일측단을 도면 제4도에서와 같이 저장부(B)의 공급롤라(26)로 투입하여 원단저장판(26)을 거쳐서 안내롤러(32)를 따라 인입롤라부(C)의 인입롤라(31)로 투입되며 이때 일정량의 원단(16)이 원단 저장판(26)에 적재되면 인장스프링(22)이 늘어나면서 하측의 정지스위치(24)를 눌러 원단 공급 모우터(25)의 회전을 정지되며 저장판(26)상의 원단 인입롤라(31)를 통하여 계속적으로 공급되어 저장판(26) 상의 원단이 소진되면서 안내봉(33) 하단의 모우터 가동스위치(27)를 작동시켜 공급모우터(25)가 회전하며 저장판(26) 상에 원단을 적재하게 되며 인입롤라(31)를 통하여 공급되는 원단은 절단부(D)를 통과하면서 일정길이로 절단되며 절단날(46)이 하강함과 동시에 이송롤라 실린더(57)가 하강하면서 절단된 원단(16)을 절단 즉시 이송부(F)로 이송되어 재봉부(G)에 투입하게 된다. 재봉부(G)에 투입된 원단은 미싱기(105)를 통과하면서 일측면이 절단, 오오버록 재봉되면서 계속 이동되어 봉합사 절단부(H)로 투입되면 실린더(202)에 장착된 가열코일(205)은 미싱기(105) 전면에 장치된 감지기(207)의 신호를 받아 봉합부위와 봉합부위 사이로 하강하면서 봉합사를 절단하여 마대(8)가 완성되며 이어서 완성된 마대(8)는 증속이송부(I)에 의해서 빠는 속도로 회전이송부(J)의 집게(303) 사이로 투입되면 집게(303) 하단의 잠지기(306)은 회전실린더(304)를 가동시켜 간혈이송부(K)로 마대(8)를 넘기고 원상복귀하여 다음동작을 기다리게 되며 회전실린더(304)의 회전수가 기억된 임의의 운동을 행하였을때 간혈이송 모우터(6)를 회전시키게 되고 기어(401)가 회전하면서 스톱링(401a)이 스톱스위치(402)와 간섭되어 자동정지된다.

따라서 본 발명은 원단(16) 공급부에 가동원단 외에 예비원단을 반대편 돌림판(17)에 장착하여 원단(16) 공급을 연속적으로 할수 있으며 지지대 하부에 설치된 원단 저장판(21)과 정지스위치(24) 가동스위치(27)를 이용하여 적절한 원단공급을 할수 있고 절단날(46)의 절단과 이송롤라(58) 작동시간을 접합하게 조절하여 연속적인 절단 이송이 가능하며 이송벨트(93)로 이송되는 마대(8)는 미싱기(105)를 거쳐서 재봉을 끝낸후 생기는 재봉연사를 가열코일(205)을 이용하여 절단하고 필요한 마대(8)의 매수만큼을 감지기(306)을 이용하여 이송벨트에 적재하여 후가공을 할수 있게하므로서 원단의 절단, 재봉, 후가공 등을 하나의 장치로서 행할 수 있어 많은 인력이 필요하지 않으며 일정한 일처리를 할수 있고 불량률 또한 현저히 줄일 수 있게 되는 농산물 포장용 마대 재조기가 되는 것이다.

Claims (1)

1. 본체(1) 전면 일측에 분해가 가능한 돌림판(17)을 장착하는 원단공급부(A)와, 공급로울러(26) 내측으로 안내롤라(32)를 지그재그로 설치하고 원단저장판(21) 하단의 정지 스위치(24)와 안내봉(33) 하단 가동스위치(27)로 공급모우터(25)를 가동하여 원활한 원단 공급을 돕게하는 원단 저장부(B)와, 한쌍의 인입롤라(31)로 원단(16)의 간혈 공급을 갖게하는 공급부(C)와, 절단날(46)로 원단(16)을 절단하는 절단부(D)와, 절단된 원단(16)을 신속하게 이동시키는 이송롤라부(E)와, 본체(1) 상면 이송판 상부로 이송벨트(93)가 돌출되게 하여 원단을 정확히 이송할 수 있게끔한 이송부(F)와, 전후 이동이 가능하고 절단, 오오버록 및 일반봉재를 겸용하는 미싱기(105)가 설치된 재봉부(G)와, 실린더(202)에 가열코일(205)을 장치하여 미싱기(105) 전면에 설치된 감지기(207)로 작동되는 봉합사 절단부(H)와, 이송부(F)의 동력을 증속시킨 증속이송부(I)와, 하측에 감지구(306)를 설치하고, 회전봉(302)에 집게(303)를 설치하여 마대(8)를 180도 회전이송되게 하는 회전이송부(J)와, 중첩된 마대(8)를 일정 범위만큼 이동시켜주는 간혈이송부(K)를 순차적으로 배치하여서 되는 농산물 포장용 마대 제조기.