KR950012865B1

KR950012865B1 - 회전형 취입성형장치

Info

Publication number: KR950012865B1
Application number: KR1019920007119A
Authority: KR
Inventors: 오귀남; 박종욱
Original assignee: 오귀남; 박종욱
Priority date: 1992-04-27
Filing date: 1992-04-27
Publication date: 1995-10-23
Also published as: KR930021358A

Abstract

내용 없음.

Description

회전형 취입성형장치

제 1 도는 본 발명 장치의 사시도.

제 2 도는 본 발명 장치의 일요부를 나타내 보인 일부단면도.

제 3 도는 본 발명 장치의 요부중 가동금형과 회전간을 상향시키는 작동을 예시한 일부 단면도.

제 4 도는 본 발명 장치의 요부중 회전판의 평단면도.

제 5 도와 제 6 도는 본 발명 장치중 상부금형과 회전판을 상향시키기 위한 일실시예의 구성을 나타내 보인 작동 예시단면도.

제 7 도(a)는 제 5 도의 A-A선 단면도.

제 7 도(b)는 제 5 도의 B-B선 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

2 : 테이블 3 : 사출금형부

4 : 가열금형부 5 : 취입성형부

6 : 분리부 9 : 압압실린더

10 : 성형회전판 l3 : 승강실린더

14 : 연동장치구 18 : 내향수직돌기

20 : 수직샤프트 22 : 외향수직돌기

23 : 성형봉.

본 발명은 합성수지 성형품을 형중에 넣고 내부에 공기를 불어넣어 중공물품(中空物品)을 성형하는 취입성형(BLOW MOLDING)항에 있어서, 육면체상으로된 회전판의 각 주면마다 다수케의 성형봉을 연결하여상기 회전판을 90°으로 회전시키면서 중공물품을 연속척으로 성형하게 되는 회전형 취입성형장치를 제공하기 위한 것이다.

일반적으로 취입성형기는 테이프상에 고정반과 가동반의 대향면에 각기 금형을 연결하고 형체피스톤에 의하여 왕복동하는 성형봉을 상기 금형내에 진퇴되도록 하여 성형봉이 금형내에 진입되었을때 용해수지를 분사 감쌓게한 다음 취입성형한후 형개하고, 상기 성형봉을 후진시켜 이젝팅(EJECTING)하여 중공물품을 얻게 된것이다.

상술한 바와 같이 종래 취입성형기는 성형봉을 금형내에 진입시킨 상태에서 용해수지 사출과 취입공기 주입성형 및 거친후 성형봉을 후진시켜 성형품을 이젝팅시키는 과정을 테이블의 한 곳에서 행하도록 하였기 때문에 물품성형시간이 오래 걸리고 또한 성형기가 대부분 부피가 크고 횡형이어서 설치장소를 넓게 잡는등의 결점이 있는 것이다.

따라서 본 발명의 목적은 단시간내에 많은량의 중공물품을 생산하는 취입성형장치를 제공하기 위한 것이다.

본 발명의 다른 목적은 좁은 장소에 설치가 가능한 부피가 작은 취입성형기를 제공함에 있다.

앞에 설명한 본 발명의 목적과 다른 목적을 달성하기 위하여는 용해수지 사출부와, 가열부, 취입성형부 및 성형품을 이젝팅하는 분리부를 갖는 테이블과 이 테이블 상에서 360°를 4등분한 90°로 간헐 회전되는 성형회전판과, 상기 사출부와, 가열부, 취입성형부의 가동금형을 형개시키는 형개장치구를 포함한다. 이에 본발명의 실시예를 나타내보인 도면에 따라 상세히 설명하면, 제 1 도는 본 발명의 장치의 사시도이고, 제 2 도는 본 발명장치의 일요부를 나타내보인 일부단면도이며, 제 3 도는 본 발명장치중 형개장치구의 작동예시도이고, 제 4 도는 본 발명 장치중 성형회전판의 구성을 나타낸 평단면도이고, 제 5 도와 제 6 도는 가동금형과 성형회전판을 상승시키는 작동예시도, 제 7 도(a)와 (b)는 상기 성형회전판을 회전운동과 정위치맞춤 하기위한 일실시예의 구성을 나타내보인 단면도로서, 제 1 도를 참조하여 보면, 기체(1)의 테이블(2)상에 제 4 도에서 보는 바와 같이 용해수지사출금형부(3)와 가열금형부(4), 취입성형부(5) 및 분리부(6)를 90°의 방향으로 두어 사출금형부(3)와 가열금형부(4) 및 취입성형부(5)는 각기 고정금형(3-1)(4-1)(5-1)과 가동금형(3-2)(4-2)(5-2)로 되어 고정금형(3-1)(4-1)(5-1)에서 가동금형(3-2)(4-2)(5-2)가 승강되어 형개폐되도록 한다.

또한 테이블(2)의 사이마다 입설시키 기둥(7)에 의하여 받쳐진 기판(8)의 저면 즉 가동금형(3-2)(4-2)(5-2)와 상하 일치되는 지점에 각기 압압실린더(9) 2개씩 설치하여 상기 가동금형(3-2)(4-2)(5-2)이 고정금형(3-1)(4-1)(5-1)위에 덮혔을때 압압실린더(9)의 피스톤로드(9')가 상기 가동금형(3-2)(4-2)(5-2)을 강압하여 고정금형(3-1)(4-1)(5-1)과 밀착되도록 하고, 상기 테이블(2)의 상면에 정육면체상으로된 성형회전판(10)을 회전반(11)에 따라 90°으로 간헐회전되도록 장설하며 상기 회전반(11)은 테이블(2)중앙에 설치한 케이싱(12)에 장설한 스텝모타에 의하여 간헐회전되게 한다. 또한 기판(8)의 저면 중앙에 승강실린더(13)를 수직연결하여 상기 승강실린더(13)의 승강로드(13')하단에 연동장치구(14)를 연결하며 이 연동장치구(14)는 전체적으로는 실린더형으로 되어있고 외주면 중간에는 연결아암(15)(15-1)(15-2)을 상방향으로 연결한 고정쇠(16)를 연결하여 상기 연결아암(15)은 가동금형(3-2)과, 연결아암(15-1)은 가동금형(4-2)과, 연결아암(15-2)은 가동금형(5-2)과 연결시켜 승강실린더(13)의 승강로드(13')가 승강될때 상기 가동금형(3-2)(4-2)(5-2)가 따라서 승강되게 하고, 또한 연동장치구(14)는 제 5 도에서 보는 바와 같이 내부를 상하 2등분하여 2등분된 중간에는 받침환턱(17)과 이 받침환턱(17)상부측은 원통공간(18)을, 하부측은 내향수직돌기(19)다수개를 방사선상으로 형성한다.

상술한 성형회전판(10)은 그 중앙에 수직샤프트(20)를 연결하는데, 이 수직샤프트(20)는 상단에 걸립원판(21)을 연결하고 중간 하방에는 다수의 외향수직돌기(22)를 방사선상으로 형성하여 상기의 걸림원판(21)은 상술한 원통공간(18)내부로 끼워 원통공간(18)의 상단측과 받침환턱(17)까지 이동가능하게하여 상기의 외향수직돌기(22)가 내향수직돌기(19)사이에 안내되어 삽탈자재하도록 하므로써 외향수직돌기(22)가 내향수직돌기(19)에 안내되어 수직샤프트(20)가 연동장치구(14)내에 끼워졌을 경우에는 성형회전판(10)이 사출금형부(3)와 가열금형부(4), 취임성형부(5)및 분리부(6)와 정위치로 자리잡히도록 하여 성형회전판(10)의 둘레 4면마다 연결시킨 다수개의 성형봉(23)이 상기의 사출금형부(3)와 가열금형부(4) 및 취입성형부(5)의 고정금형(3-1)(4-1)(5-1)과 가동금형(3-2)(4-2)(5-2)에 정확하게 자리잡도록 하고, 상기의 외향수직돌기(22)가 내향수직돌기(11)에서 제 6 도와 같이 이탈된 상태에서는 받침환턱(17)상면에 걸립원판(21)이 걸려연동창치구(14)에 수직샤프트(20)가 매달린 상태로 되어 이때에는 수직샤프트(20)가 회전가능하여 성형회전판(10)의 간헐회전을 방해하지 않는것이다.

도면중 미설명부호 24는 사출기를 나타낸 것이다.

이상과 같이된 본 고안은 압압실린더(9)의 피스톤로드(9)가 가동금형(3-1)(4-1)(5-1)을 눌러 밀폐된 상태에서 사출기(24)가 전진하여 사출금형부(3)내에 장입된 성형봉(23)에 용해수지를 감쌓이도록 사출투입하며, 가열금형부(4)에서는 상기 사출금형부(3)에서 사출된 성형봉(23) 외면의 용해수지를 고형화 방지를 위하여 가열하며, 취입성형부(5)에서는 형중에 성형봉(23)을 통하여 공기를 불어넣어 중공물품을 성형하게 되며, 분리부(6)에서는 별도의 장치로되는 성형봉(23)의 성형물품을 이젝팅하는 과정이 동시에 이루어지는 것으로 이렇게 동시에 행한 과정이 끝나게되면, 제 2 도에서 보는 바와 같이 처음에는 압압실린더(9)가 작동되어 가동금형(3-2)(4-2)(5-2)을 눌렀던 피스톤로드(9′)가 상승되고, 이후 제 3 도와 제 5 도의 점선과 같이 승강실린더(l3)의 작동으로 승강로드(3')가 연동장치구(14)를 상승시켜 이와 연결된 연결아암(15)(15-1)(15-2)이 가동금형(3-2)(4-2)(5-2)을 들어올려 고정금형(3-1)(4-1)(5-1)과 형개되도록하고, 이후 승강로드(13')가 좀더 승강될때 제 6 도에서 보는 바와 같이 걸립원판(21)이 받침환턱(17)위에 걸려 수직샤프트(20)하방의 외향수직돌기(22)가 상기 연동장치구(14)하방내경의 내향수직돌기(19)에서 이탈되면서 성형회전판(10)이 따라서 상승되어 고정금형(3-1)(4-1)(5-1)내의 성형봉(23)을 상향이탈시키며, 이후 케이싱(12)내의 스탭모타의 구동으로 상기 성형회전판(10)이 90°로 회전되어 분리부(6)에선 성형품을 빼낸 성형봉(23)은 사출금형부(3)로, 사출금형부(3)에서 용해수지를 위포한 성형봉(23)은가열금형부(4)로, 가열금형부(4)에서 수지가열공정을 마친 성형봉(23)은 취입성형부(5)로, 취입성형부(5)에서 중공물품을 성형한 성형부는 분리부(6)로 위치이동시키는 것이며, 이후는 상기한 가동금형(3-2)(4-2)(5-2)의 작동의 역순으로 승강로드(13')가 하강되어 가동금형(3-2)(4-2)(5-2)을 고정금형(3-1)(4-1)(5-1)의 위를 덮음과 동시에 외경수직돌기(22)가 내경수직돌기(19)내로 진입되어 성형회전판(10)의 각 외면에 연결된 성형봉(23)들이 상기 고정금형(3-1)(4-1)(5-1)과 가동금형(3-2)(4-2)(5-2)의 삽입공간과 정위치로 일치되는 것이며, 이후 피스톤로드(9')가 하강되어 가동금형(3-2)(4-2)(5-2)의 상면을 눌러 고정금형(3-1)(4-1)(5-1)에 밀착되게 하여 상술한 바와 같이 사출금형부(3)에서는 성형봉(23)외면에 용해수지를 사출감쌓게하며, 가열금형부(4)에서는 성형봉(23)외주에서 상온에 의하여 고형화되는 것을 가열하여 용해하고, 취입성형부(5)에서는 공기를 불어넣어 중공물품을 성형하며, 분리부(6)에서는 성형물품을 이젝팅하는 작동을 동시에 행하는것이다.

이상과 같은 장치와 작용을 하는 본 발명에서는 용해수지가 이동시 상온에 의하여 고형화됨을 방지하기 위하여 취임성형부(5)의 고정금형(5-1)과 가동금형(5-2)이 다른 히터에 의하여 가열되는 것이며, 또한 성형회전판(10)이 상기한 연동장치구(14)에 따라 승강되면서 케이싱(12)내의 스탭모타에 따라 회전될 수 있는 수단으로서는 제 6 도에서 보는 바와 같이 케이싱(12)의 스탭모타의 회전력을 일예를 들어 스플라인샤프트(SPLINE SHAFT)와 스플라인브로우치(SPLINE BROACH)등으로 연동되게 할 수도 있는 것이며, 성형회전판(10)의 승강작동도 상기한 연동장치구(14)의 승강작동과는 관계없이 케이싱(12)내에 일예를 들어 승강캠을 장실하여 승강되게도 할 수도 있는 것이다,

또한 성형회전판(10)의 사면에 다수 연결한 성형봉(23)은 각기 성형회전판(10)에 굴설한 구멍내에 유압 또는 공압으로 작동되므로 실린더를 내장하여 중공물품의 성형길이 방향에 따라 실린더의 피스톤로드를 구동시켜 성형봉(23)이 진퇴되도록 할 수도 있는 것이다.

이상과 같이 본 발명장치는 테이블(2)상에 성형회전판(10)을 간헐적으로 90°로 회전하게하고, 상기 회전에 따라 중공물품의 성형공정인 사출과 가열, 취입성형 및 이젝팅을 동시에 행하도록 하며 상기 성형의 전과정을 연속적으로 행하게된 것이어서 단시간 내에 많은량의 중공물품을 성형할 수 있는 것일 뿐만 아니라 그 형상이 평행형이 아닌 수직형에 매우 근접하면서 성회회전판(10)의 회전에 따라 중공물품을 성형하는 것이어서 많은량의 중공물품을 생산하는 것에 비하여 그 부피가 작아 좁은 공간에도 설치가 가능하며 운전에 불편을 느끼지 않는 작용효과를 나타내는 것이다.

Claims

고정금형(3-1)(4-1)(5-1)에 대하여 가동금형(3-2)(4-2)(5-2)가 상향형개되는 사출금형부(3)와 가열금형부(4), 취입성형부(5) 및 성형품을 이젝팅하는 분리부(6)를 테이블(2) 상면의 변쪽에 순차적으로 배열 장설하고, 다수개의 성형봉(23)을 사면마다 연결한 성형회전판(10)을 테이블(2)의 중앙에 회전과 승강되도록 장설하여 스탭모타의 구동에 의하여 90°로 간헐회전되는 성형회전판(10)의 회전에 따라 각 성형봉(23)이 사출금형부(3)와 가열금형부(4), 취입성형부(5) 및 분리부(6)로 순차적으로 회종되어 중공물품을 성형하는 것을 특징으로 하는 회전형 취입성형장치.
제 1 항에 있어서, 성형회전판(10)내부에 4방향 작업조건에 맞추어 각개별로 조정 및 작동되게 설치한 성형봉(23)을 갖춘 것을 특징으로 하는 회전형 취입성형장치.
제 1 항에 있어서, 상향 형개되는 가동금형(3-2)(4-2)(5-2)을 고정금형(3-1)(4-1)(5-1)상면에 밀착시키기 위하여 테이블(2)의 기둥(7)상단에 연결한 기판(8)의 저면 변측에 각기 2개 이상의 압압실린더(9)을 수직 연결하여 피스톤로드(9')가 상기 가동금형(3-2)(4-2)(5-2)의 상면을 눌러 고정금형(3-1)(4-1)(5-1)에 밀착시키는 밀착수단으로 됨을 특징으로 하는 회전형 취입성형장치.
제 1 항에 있어서, 가동금형(3-2)(4-2)(5-2)을 상향 형개시키기 위하여 기판(8)저면 중앙에 승강실린더(13)를 수직장설하고 승강로드(13')하단에 연동장치구(14)를 연결시켜 이 연동장치(14)에 삼방향으로 연결된 연결아암(15)(15-1)(15-2)을 상기의 가동금형(3-2)(4-2)(5-2)과 연결하여서되는 가동금형 형개수단을 구비하여서 됨을 특징으로 하는 회전형 취입성형장치.
제 1 항에 있어서, 성형회전판(10)을 회전시키면서 승강되도록 하기위하여 성형회전판(10)의 중앙에 연결하는 수직샤프트(20)의 상단에 걸림원판(21)을 부착하고, 승강로드(13')하단에 연동장치구(14)의 내부중간에 받침환턱(17)을 형성시켜 걸림원판(21)을 상기 받침환턱(17)의 상부측 원통공간(18)에 유입되도록 수직샤프트(20)을 연동장치구(14)의 내경에 연결하여 연동장치구(14)가 일정 높이로 승강된후 걸림원판(21)의 받침환턱(17)상면에 걸려 상승하게 됨에 따라 성형회전판(10)이 상승되면서 회전도 가능하게 됨을 특징으로하는 회전형 취임성형창치.
제 1 항에 있어서, 성형회전판(10)의 각 성형봉(23)을 사출금형부(3)와 가열금형부(4), 취입성형부(5)및 분리부(6)에 정확한 위치로 정좌시키기 위하여 연동장치구(l4)의 내경 하방측에 수개의 내향수직돌기(19)와 수직샤프트(20)의 하방측에 수개의 외향돌기(22)를 스플라인 이음과 같이 연결되도록 형성하여 외향수직돌기(22)가 내향수직돌기(19)에 끼워 안내됨으로써 각 성형봉(23)을 정위치로 정좌시키게됨을 특징으로하는 회전형 취입성형장치.