KR950010570Y1

KR950010570Y1 - Bolt & nut auto assembling device

Info

Publication number: KR950010570Y1
Application number: KR2019930014437U
Authority: KR
Inventors: 문명덕
Original assignee: 문명덕
Priority date: 1993-07-28
Filing date: 1993-07-28
Publication date: 1995-12-21
Also published as: KR950003235U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Bolt Nut Automatic Assembly Machine

제1도는 본 고안의 구성 사시도.1 is a perspective view of the configuration of the present invention.

제2도는 본 고안의 평면도.2 is a plan view of the present invention.

제3도는 볼트 조립 로울러의 구성 사시도.3 is a perspective view of the configuration of the bolt assembly roller.

제4도는 본 고안에 사용되는 볼트 너트로서,4 is a bolt nut used in the present invention,

(a)는 결합되기 전의 상태.(a) is the state before coupling.

(b)는 자동 결합후의 상태.(b) is the state after automatic coupling.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 기대 2 : 회전축1: expectation 2: axis of rotation

4 : 하부 회전반 7 : 상부 회전반4: lower turntable 7: upper turntable

8 : 가이드레일 9 : 회동차8: guide rail 9: rotary car

10 : 복스 11 : 풀리10: Vox 11: Pulley

12 : 승강스핀들 13 : 볼베어링12: lifting spindle 13: ball bearing

15 : 경사레일 A : 너트공급위치15: Inclined rail A: Nut supply position

B : 볼트 공급 위치B: Bolt Supply Location

본 고안은 일정 길이의 볼트 단부에 너트를 일체로 조립하여 어셈블리 타입(Assembly Type)으로 제품화하는 볼트 너트 자동 조립기의 새로운 구성에 관한 것이다.The present invention relates to a new configuration of an automatic bolt nut assembly machine for assembling a nut integrally to a bolt end of a predetermined length to produce an assembly type.

일예로서 건축용 거푸집 가설용 파이프 지주의 체결볼트는 제4도에 도시한 바와 같이 체결볼트의 하단부에 너트를 일체로 결합하여 제품화한 다음 이를 그대로 수요처에 공급하게 되는바, 이 경우 종래에는 개별 생산된 볼트와 너트를 일일이 수작업으로 나사결합하여 상품화 하였으므로 조립 능률이 극히 저조하고 인력의 낭비, 생산단가가 높아지는 문제점이 있었다.As an example, the fastening bolts of the construction formwork temporary pipe supporters are integrally combined with nuts at the lower ends of the fastening bolts as shown in FIG. Since bolts and nuts were manually screwed together and commercialized, there was a problem in that assembly efficiency was extremely low, labor waste, and production cost increased.

본 고안의 상기한 건축용 부자재로 사용되는 볼트 너트의 어셈블리 타입제품을 비롯하여 이와 유사한 타용도에도 널리 적용할 목적으로 생산된 볼트와 너트를 간단한 자동 연속 조립장치로서 매우 능률적으로 결합할 수 있도록 한 것으로, 이하 본 고안의 구성과 작용효과를 첨부도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.The bolt and nut produced for the purpose of being widely applied to other similar applications as well as the assembly type of bolt nut used as the construction subsidiary material of the present invention, can be combined very efficiently as a simple automatic continuous assembly device, Hereinafter, the configuration and the effect of the present invention will be described in detail by the accompanying drawings.

기대(1)상에 회전축(2)을 축지부로 하여 상, 하부 회전반(7.4)이 축설되어 구동풀리(3)에 의해 일방향으로 회전되게 설치되고, 상부 회전반(7)의 외주면에는 고정반(6)을 일정한 유격을 두고 설치된 가이드 레일(8) 사이에 배치하며, 상부고정반(7)은 고정지주(5)에 의해 사방으로 고정토록 한다.The upper and lower rotary disks 7.4 are arranged on the base 1 with the rotary shaft 2 as a bearing portion, and are installed to be rotated in one direction by the driving pulley 3, and fixed to the outer circumferential surface of the upper rotary disk 7. Place the van (6) between the guide rails (8) provided with a constant clearance, the upper fixing plate (7) is to be fixed in all directions by the fixing column (5).

그리고 하부 회전반(4)의 주면에는 폴리(11)에 의해 일괄 구동되는 다수의 회동자(9)가 축착된다.A plurality of rotors 9 collectively driven by the poly 11 are condensed to the main surface of the lower turntable 4.

상기 회동자(9)의 내부에는 승강스핀들(12)이 축삽되어 이의 상측에는 너트를 나사결합할 수 있는 복스(10)가 축설되고 하측에는 스프링(14)이 하향으로 탄지되어 이의 선단에 축삽 내장한 볼베어링(13)이 기대(1)위에 고정한 경사레일(15)을 따라 하향 위치에서 상향 위치로 융기 이동되는 궤도를 구성하되, 이 경사레일(15)의 위치는 제2도와 같이 너트 공급 위치(A)로 부터 볼트 공급위치(B)까지 호형으로 일정한 길이로서 착설되며, 상기 너트 공급 위치(A)와 볼트 공급 위치(B)에는 통상이 너트 자동 공급기(16)와 볼트 자동 공급기(17)가 각각 배치되어 안내홈을 따라 너트(18)와 볼트(19)가 각각 경사상으로 가이드 레일(8)측에 공급되게 구성하였다.Lifting spindles 12 are inserted into the rotor 9, and a box 10 for screwing a nut is formed on the upper side thereof, and a spring 14 is held downward on the lower side thereof, and the shaft is built in the tip thereof. One ball bearing 13 constitutes a track in which the ball bearing 13 is raised from the downward position to the upward position along the inclined rail 15 fixed on the base 1, and the position of the inclined rail 15 is the nut supply position ( From the A) to the bolt supply position (B) is installed in an arc-shaped constant length, the nut supply position (A) and the bolt supply position (B) is usually a nut automatic feeder 16 and the bolt automatic feeder (17) Each of the nuts 18 and the bolts 19 are arranged along the guide grooves so as to be supplied to the guide rail 8 side in an inclined manner.

이와 같이 구성된 본 고안은 제4a도와 같이 상호 분리된 볼트(19)와 너트(18)를 결합하여 어셈블리 시키기 위한 자동 조립장치를 구성한데 특징이 있는 것으로 이의 작용 효과를 설명하면 다음과 같다.The present invention configured as described above has a characteristic of configuring an automatic assembly device for assembling and assembling the bolts 19 and nuts 18 separated from each other as shown in FIG. 4A.

구동풀리(3)에 의해 회전축(2)이 회전되면 상, 하 회전반(7,4)은 일정한 속도로 회전을 하게되고 이와 함께 너트 공급기(16)와 볼트 공급기(17)도 동시에 가동되어 너트(18)는 A위치에서 일렬선상으로 공급되고, 볼트(19)는 B위치에서 연속 공급된다.When the rotary shaft 2 is rotated by the drive pulley 3, the upper and lower rotary disks 7 and 4 rotate at a constant speed, and the nut feeder 16 and the bolt feeder 17 are also operated simultaneously. 18 is supplied in a line at the A position, and the bolt 19 is continuously supplied at the B position.

A위치에서 너트(18)가 공급되면 매 너트(18)는 회동자(9)의 복스(10)에 하나씩 공급이 이루어지며, 이때 풀리(11)에 의해 승강 스핀들(12)이 항상 회전 상태에 있게 되므로 공급된 모든 너트(18)는 자전을 하면서 가이드 레일(8)을 따라 이동된 후 B위치에 도달한다.When the nut 18 is supplied in the A position, each nut 18 is supplied to the box 10 of the rotor 9 one by one, and the lifting spindle 12 is always rotated by the pulley 11. Since all the nuts 18 supplied are moved along the guide rail 8 while rotating, they reach the B position.

B위치에서는 볼트(19)가 수직으로 입설된 상태에서 공급이 이루어지는데 매 볼트(19)의 하단은 가이드 레일(8)의 하부에 현수되어 하부 회전반(4)위에 근접상태에 위치되어 하부 회전반(4)을 따라 회동하게 되며, 이때 A위치와 B위치의 하부에 배치된 경사레일(15)의 경사도에 따라서 승강스핀들(12)은 점차 하부 위치에서 상부 위치로 밀려 올라가 복스(10)에 안치된 너트(18)가 B위치에서 공급되는 볼트(19)와 만나게 된다.In the B position, the supply is made in the state where the bolt 19 is vertically inserted, and the lower end of every bolt 19 is suspended on the lower part of the guide rail 8, and is positioned near the lower turntable 4 so that the lower turn It rotates along the first half (4), wherein the lifting spindles 12 are gradually pushed up from the lower position to the upper position according to the inclination of the inclined rails 15 disposed at the lower positions of the A position and the B position. The seated nut 18 meets the bolt 19 supplied at the B position.

이때 너트(18)는 복스(10)에 의해 자전하는 상태에서 볼트(19)의 하단과 만나면서 너트(18)의 융기 및 회전이 더욱 진행되어 볼트(19)와 너트(18)는 완전히 조립이 되고 경사레일(15)의 끝단부(15')를 지나면 승강스핀들(12)은 자체 스프링(14)의 탄성에 의해서 하부로 낙하 배출된다.At this time, the nut 18 meets the lower end of the bolt 19 in a state of rotating by the box 10, and thus the nut 18 is further raised and rotated so that the bolt 19 and the nut 18 are completely assembled. After passing through the end portion 15 ′ of the inclined rail 15, the lifting spindles 12 are discharged downward by the elasticity of the own springs 14.

따라서 볼트(19)가 결합된 너트(18)는 승강스핀들(12)의 복스(10)로 부터 분리되고, 제2도의 C위치에 돨하면 결합된 볼트 너트는 배출호퍼(20)를 통해 밖으로 배출되면서 차기 공정(이공정은 너트의 결합이 이루어진 후 너트가 이탈하지 못하도록 볼트의 끝을 가볍게 타정하여 치차 일부를 압형하기 위한 공정을 말함)으로 넘어가 완성된 조립 상태가 이행되는 것이다.Thus, the nut 18 to which the bolt 19 is coupled is separated from the box 10 of the lifting spindles 12, and in the C position of FIG. 2, the coupled bolt nut is discharged out through the discharge hopper 20. Then, the process proceeds to the next process (this process refers to a process for compacting a part of the gear by lightly compressing the end of the bolt so that the nut does not escape after the nut is combined), and the completed assembly state is implemented.

본 고안은 너트와 볼트를 원반형 회전반 위에서 순차적으로 회동 시키는 과정중 볼트는 수직 상태로 이동시키고 너트 자전 상태로 이송시키면서 승강스피들(12)을 경사레일(15)에 의해 점진적으로 융기시며 연속적으로 너트를 볼트측에 결합 시킬 수 있게한데 특징이 있는바, 이에 의하면 종래 수공으로 볼트 너트를 일일이 조립 시키는 방법에 비해 제품의 양산 능률이 월등히 향상되고 인력 소모를 거의 배제할 수 있어 어셈블리 타입 볼트 너트의 생산 코스트를 대폭 절감할 수 있는 잇점이 있다.In the present invention, during the process of sequentially rotating the nut and bolt on the disk-shaped turntable, the bolt is moved vertically, and the lifting spindle 12 is gradually raised by the inclined rail 15 while continuously moving in the nut rotating state. The nut can be coupled to the bolt side, which is characterized by the fact that the mass production efficiency of the product is significantly improved compared to the conventional method of assembling the bolt nut manually by hand, and the manpower consumption can be almost eliminated. This has the advantage of greatly reducing the production cost.

Claims

Rotating spindles (7, 4) are attached to the rotary shaft (2) of the base (1) in two stages. A plurality of shafts are inserted into the pupil 9 so that they can be collectively rotated by the pulleys 11, and the lifting spindles 12 are inclined from the nut supply position A by the inclined rails 15 at the bolt supply position (A). B) Automatic bolt nut assembler characterized in that the nut can be automatically assembled to the bolt while gradually rotating up.