KR900001781Y1 - Nails connection arrangement to connect band - Google Patents
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Abstract
내용 없음.No content.
Description
제1도는 본 고안을 개략적으로 도시한 사시도.1 is a perspective view schematically showing the present invention.
제2도는 본 고안의 설치상태를 도시한 종단면도.Figure 2 is a longitudinal sectional view showing an installation state of the present invention.
제3도는 본 고안의 일측 이송기어와 하부 성형기와의 거리를 조절하는 상태를 도시한 부분절제 단면도.Figure 3 is a partial cross-sectional view showing a state of adjusting the distance between the one-side feed gear and the lower molding machine of the present invention.
제4도는 본 고안에 의하여 결속 띠로 못이 연결되는 상태를 개략적으로 도시한 부분 절제 단면도.Figure 4 is a partial cross-sectional view schematically showing a state in which the nail is connected to the binding band by the present invention.
제5도는 본 고안에 의하여 못이 결속 연결된 상태를 도시한 사시도.Figure 5 is a perspective view showing a state in which the nail is coupled by the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 상부성형기어 2 : 하부성형기어1: upper forming gear 2: lower forming gear
1', 2' : 성형이빨 3 : 못공급장치1 ', 2': Molding tooth 3: Nail feeding device
4 : 결속띠 5, 5a : 상하결속띠 공급노즐4: binding band 5, 5a: upper and lower binding band supply nozzle
7 : 회전축 10, 11 : 이송기어7: rotating shaft 10, 11: feed gear
10', 11' : 기어이빨 12 : 코일스프링10 ', 11': Gear tooth 12: Coil spring
본 고안은 합성수지로 된 결속띠로 여러개의 못을 일정한 간격으로 결속연결시켜 못 박는 기계의 잠진통에 계속해서 못이 장진되어 단시간내에 많은 양의 못을 정확하게 박을 수 있게하기 위하여 결속띠로 못을 연결하는 장치에 관한 것으로, 특히 못 공급장치에 공급된 못의 이송을 하부 성형기어와 동일축에 축설되는 이송기어에 의해 행하도록한 결속띠로 못을 연결하는 장치에 관한 것이다.The present invention is to connect the nails with a binding band so that the nails are continuously loaded in the locked tube of the nailing machine by binding several nails at regular intervals. In particular, the present invention relates to a device for connecting nails with a binding band such that the nails fed to the nail feeder are transported by a feed gear arranged on the same axis as the lower molding gear.
종래에는 상자나 가구등에 못을 손으로 잡고 망치등으로 직접 타격하여 못을 박았기 때문에 작업이 비능률적이고 숙련된 작업자도 순간의 부주의로 인하여 망치로 손등을 타격하여 상처를 입는 폐단이 있어, 최근에는 못을 자동으로 박는 기계가 고안되었다. 따라서 못박는 기계를 이용하여 못을 박기 위해서는 못박는 기계의 장진통으로 못이 계속해서 공급되어야 하므로 못을 일정한 간격으로 연결해줘야 하는 새로운 과제가 등장하여 이를 해결하기 위하여 못을 일정한 간격으로 나열하면서 상하로 철사를 얹어 못과 철사부위를 스폿트 용접하여서 못을 연결한 것이 있었다. 그러나, 못이 철사에 스폿트 용접이 되어 있기 때문에 못박는 기계에 사용하지 않을 때에는 못을 사용할 수가 없게되고 또한 못박는 기계에 넣어서 사용할 때에도 철사의 강도에 의하여 못박는 기계에 무리가 가게됨으로 기계고장의 요인이 되거나 작업능률을 올릴 수 없는 문제점이 있었다.Conventionally, because the hand is held in a box or furniture with a nail and hit it directly with a hammer, the work is inefficient, and even an experienced worker suffers the damage by hitting the back of the hand with a hammer due to the inattention of the moment. An automatic nailing machine is designed. Therefore, in order to nail using the nailing machine, nails must be continuously supplied to the nailing machine of the nailing machine. Therefore, a new task to connect the nails at regular intervals emerges. There was a case where the nail was connected by spot welding the nail and the wire part by placing the wire. However, since the nail is spot-welded to the wire, the nail cannot be used when it is not used in the nailing machine, and the machine breaks down due to the strength of the wire when it is put into the nailing machine. There was an issue that could not be the factor or raise work efficiency.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 합성수지로된 결속띠로 못을 결속시켜 연결하는 못 연결장치(국내 실용신안공고 제84-543호)가 안출된 바 있으나, 이는 못을 성형 로울러에 이송시키는 장치를 체인기어에 이맞물림된 체인측면에 못 삽지홈이 형성된 못 공급판을 부착시켜 못을 이송하여 공급시켰기 때문에 회전하는 성형로울러의 성형홈에 못을 정확하게 공급하기 위해서는 체인기어의 회전수와 성형로울러의 회전수, 즉 속도비를 정확하게 맞춰야 되고 이 속도비가 맞지 않을 경우에는 못 공급이 원활하지 못하였다. 또한, 별도의 체인 기어나 체인 및 못 공급판을 제작하여 설치하여야 하므로 제작 단가가 상승하고 조립공정이 복잡할 뿐만 아니라 기계가 전체적으로 커져 설치면적을 많이 차지하는 등 많은 문제점이 있었다.In order to solve the above problems, a nail connecting device (Korean Utility Model Publication No. 84-543) has been conceived to bind nails with a binding band made of synthetic resin, but this is a chain that transfers nails to a molding roller. Since the nail feed plate with nail insertion groove is attached to the chain side engaged with the gear, the nail is transported and supplied. Therefore, in order to accurately supply the nail to the molding groove of the rotating molding roller, the rotation speed of the chain gear and the rotation of the molding roller are The numbers, or speed ratios, had to be precisely matched and the supply was not smooth if the speed ratios were not correct. In addition, since a separate chain gear or chain and nail supply plate must be manufactured and installed, the manufacturing cost increases and the assembly process is complicated, as well as the machine is large and occupies a large installation area.
본 고안의 목적은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 하부 성형기어의 양측에 이송기어를 하부 성형기어와 동일 회전축상에 회전자재토록 축설하여 양쪽 이송기어에 의해 상, 하부 성형기어 사이에 못을 정확하게 공급해 주도록 한 결속띠로 못을 연결하는 장치를 제공함에 있다.The purpose of the present invention is to solve the above problems, the feed gears on both sides of the lower forming gears to be rotated on the same rotation axis as the lower forming gears so that the nails can be accurately pinched between the upper and lower forming gears by both the transfer gears. The present invention provides a device for connecting nails with a binding band to be supplied.
본 고안의 다른 목적은 하부 성형기어와 일측 이송기어 사이에 코일스프링을 탄설시켜 못의 길이에 따라 양쪽 이송기어의 거리를 조절할 수 있도록한 결속띠로 못을 연결하는 장치를 제공함에 있다.Another object of the present invention is to provide a device for connecting a nail with a binding band to adjust the distance of both the feed gear according to the length of the nail by the coil spring between the lower forming gear and one side of the feed gear.
이하, 본 고안의 한 실시예를 첨부 도면에 따라 상세히 설명하기로 한다. 상부 성형기어(1)와 하부 성형기어(2)가 설치되고 못공급장치(3) 상, 하로 결속띠(4)를 공급하는 상, 하 결속띠 공급노즐(5)(5a)이 구비된 통상의 것에 있어서, 각각 성형이빨(1')(2')이 형성된 상부 성형기어(1)와 하부 성형기어(2)를 미세한 간극을 유지시켜 서로 맞물리도록 각각 고정축(6)과 회전축(7)에 축설하되, 상부 성형기어(1)는 고정축(6)에서 베어링(8)으로 공회전 하도록 축설하며, 하부 성형기어(2)는 회전축(7)에 키이(9)로 고정하여 회전축(7)과 함께 회전하도록 한다. 상기 하부 성형기어(2) 양쪽에 하부 성형기어(2) 보다 바깥 지름을 크게 형성하여 이 뿌리원을 동일 크기로 함으로써 기어이빨(10')(11')이 길게 형성된 두개의 이송기어(10)(11)를 적당한 거리를 유지시켜 각각 동일 회전축(7)상에 축설하되 하부 성형기어(2)와 일측 이송기어(11) 사이에 코일스프링(12)을 탄설하여 고정너트(13)로 고정하고 하부 성형기어(2)와 타측 이송기어(10) 사이에 스페이서(23)를 개재시켜 고정볼트(14)로 고착하며, 회전축(7)의 일단에 풀리(15)를 고정하여 벨트(16)로 구동모우터(17)와 연결하여서 된 것이다. 이때 동력전달 장치를 본 고안에서는 벨트(16)로 도시하였으나 기어로 연결하여 동력을 전달해도 됨은 물론이다. 도면중 미설명 부호 18은 받침대, 19, 19'는 축고정 브라켓트, 20은 못, 21은 못 이송대이다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The upper shaping gear 1 and the lower shaping gear 2 are installed, and the upper and lower binding band supply nozzles 5 and 5a for supplying the binding band 4 up and down the nail supply device 3 are usually provided. The upper and lower forming gears 1 and 2, in which the forming teeth 1 'and 2' are formed, respectively, are fixed to the fixed shaft 6 and the rotating shaft 7 so as to be in close contact with each other. The upper shaping gear 1 is arranged so that the upper shaping gear 1 is idly rotated from the fixed shaft 6 to the bearing 8, and the lower shaping gear 2 is fixed to the rotary shaft 7 with the key 9 to rotate the shaft 7. Rotate with Two transfer gears 10 in which gear teeth 10 'and 11' are formed long by forming an outer diameter larger than the lower forming gear 2 on both sides of the lower forming gear 2 so as to have the same root source. (11) is maintained on the same rotary shaft (7) to maintain a suitable distance, but the coil spring 12 is installed between the lower forming gear (2) and one side feed gear (11) and fixed with a fixing nut (13) It is fixed to the fixing bolt 14 through a spacer 23 between the lower forming gear 2 and the other transfer gear 10, and the pulley 15 is fixed to one end of the rotating shaft 7 to the belt 16. It is connected to the drive motor 17. At this time, the power transmission device is shown as a belt 16 in the present invention, of course, may be connected to the gear to transmit power. In the figure, reference numeral 18 is a pedestal, 19, 19 'is a shaft fixing bracket, 20 is a nail, 21 is a nail feed table.
이와같이 구성된 본 고안은 제4도에서 도시한 바와같이 풀리(15)에 구동모우터(17)의 회전력이 전달되어 회전축(7)이 회전하게 되면 양쪽 이송기어(10)(11)와 하부 성형기어(2)가 따라서 회전하게 되고 이때 하부 결속띠 공급노즐(5a)에서 반고체상태인 하부 결속띠(4)가 하부 성형기어(2)에 공급되며 못공급장치(3)에서 못(20)이 하향하여 상기 하부 결속띠(4)에 얹혀져 하부 성형로울러(2)보다 양쪽 이송기어(10)(11)의 기어이빨(10)(11')이 크게 형성되어 있기 때문에 못(20)이 이송기어(10)(11)의 이홈에 걸려 이송기어(10)(11)와 함께 이송되어 상, 하부 성형기어(1)(2)의 성형이빨(1')(2')에 공급됨과 동시에 상부 결속띠 공급노즐(5)에서 반고체 상태로된 상부 결속띠(4)가 못(20)의 상부에 일정량 연속적으로 공급되며 상, 하부 성형기어(1)(2)의 성형이빨(1')(2')에 의해 공급된 상, 하 결속띠(4)(4)를 압착하게 되면 제5도에서 도시한 바와같이 못(20)이 결속띠(4)에 의해 연결되어 이송기어(10)(11)를 따라 이송대(21)로 밀려 나가게 된다. 이때 상부 성형기어(1)와 하부 성형기어(2) 사이의 성형이빨(1')(2')에 못(20)이 맞물려 있기 때문에 상부 성형기어(1)에는 별도의 동력을 전달해 주지 않아도 하부 성형기어(2)와 따라서 회전하게 되므로 계속해서 못을 결속 연결시킬 수 있다. 이와같이 결속띠(4)로 못(20)을 연결하다가 길이가 긴 못을 연결시키고자 할 때에는 일측 이송기어(11)를 고정하고 있는 고정너트(13)를 풀고 못(20)의 길이에 적당하게 이송기어(11)의 거리를 조절한 다음 고정 너트(13)로 고정시키면 제3도에 도시한 바와 같이 다시 코일스프링(12)의 탄발력에 의해 이송기어(11)는 탄력있게 회전축(7)에 축설되게 된다.The present invention configured as described above, as shown in FIG. 4, when the rotational force of the driving motor 17 is transmitted to the pulley 15 so that the rotation shaft 7 rotates, both the transfer gears 10 and 11 and the lower forming gear are rotated. (2) is rotated accordingly, at this time, the lower binding band (4), which is semisolid in the lower binding band supply nozzle (5a), is supplied to the lower forming gear (2), and the nail (20) is lowered in the nail supply device (3). And the nail 20 is formed on the lower binding band 4 so that the gear teeth 10 and 11 'of both of the transmission gears 10 and 11 are formed larger than the lower forming rollers 2, 10) It is caught in the groove of the 11 and is conveyed together with the transfer gears 10 and 11 to be supplied to the forming teeth 1 'and 2' of the upper and lower forming gears 1 and 2. The upper binding band 4, which is semisolid in the supply nozzle 5, is continuously supplied to the upper portion of the nail 20 by a predetermined amount, and the forming teeth 1 'and 2' of the upper and lower forming gears 1 and 2 are supplied. Supplied by) When the lower binding bands 4 and 4 are compressed, the nails 20 are connected by the binding bands 4, as shown in FIG. Pushed out. At this time, since the nail 20 is engaged with the forming teeth 1 'and 2' between the upper forming gear 1 and the lower forming gear 2, the upper forming gear 1 does not need to be supplied with a separate power. Since it rotates with the forming gear 2, it is possible to continuously connect the nails. In this way, when the nail 20 is connected with the binding band 4 and the long nail is connected, the fixing nut 13 fixing the one side transmission gear 11 is loosened and the length of the nail 20 is appropriately adjusted. After adjusting the distance of the transfer gear 11 and then fixing it with the fixing nut 13, the transfer gear 11 is elastically rotated by the elastic force of the coil spring 12 as shown in FIG. 3. It will be built in.
이와 같이 본 고안은 종래에 못 연결장치에서 별도의 못 이송장치에 따른 체인기어와 체인 및 못 공급관을 설치하지 않고도 못 공급장치(3)에서 하향한 못(20)을 양쪽 이송기어(10)(11)에 의해 상, 하부 성형기어(1)(2)에 정확하고 신속하게 공급시킬 수 있을 뿐만 아니라 못의 길이에 따라 일측 이송기어(11)의 거리를 조절할 수 있다. 또한 기계의 구조 및 제작이 간단하여 고장의 요인이 적고 조립이 용이하여 제작단가를 낮출 수 있으며, 설치 면적을 적게 차지하는 등 매우 실용적인 고안인 것이다.As such, the present invention does not require installing a chain gear and a chain and a nail supply pipe according to a separate nail transfer device in the nail connection device in the related art. 11) not only can supply the upper and lower forming gear (1) (2) accurately and quickly, but also adjust the distance of the one-side feed gear (11) according to the length of the nail. In addition, since the structure and manufacturing of the machine is simple, there is little cause of breakdown, and the assembly is easy, so that the manufacturing cost can be lowered, and the installation area is very practical.
Claims (1)
Priority Applications (1)
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KR2019870002624U KR900001781Y1 (en) | 1987-02-28 | 1987-02-28 | Nails connection arrangement to connect band |
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KR2019870002624U KR900001781Y1 (en) | 1987-02-28 | 1987-02-28 | Nails connection arrangement to connect band |
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KR880015975U KR880015975U (en) | 1988-10-07 |
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KR (1) | KR900001781Y1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100425048B1 (en) * | 2000-12-28 | 2004-03-30 | 주식회사 제우테크노 | Nail arrangement device of angle type gun nail manufacturing machine with auxiliary arrangement disc |
-
1987
- 1987-02-28 KR KR2019870002624U patent/KR900001781Y1/en not_active IP Right Cessation
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100425048B1 (en) * | 2000-12-28 | 2004-03-30 | 주식회사 제우테크노 | Nail arrangement device of angle type gun nail manufacturing machine with auxiliary arrangement disc |
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KR880015975U (en) | 1988-10-07 |
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