KR950007672Y1 - Mixing pump of epoxy resin to dry lpg line - Google Patents
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Abstract
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Description
제1도는 본 고안의 작업 공정도.1 is a work flow chart of the present invention.
제2도는 본 고안의 에폭시 수지 혼합전용펌프의 외부 형상도.2 is an external shape of the epoxy resin mixing pump of the present invention.
제3도는 본 고안의 에폭시 수지 혼합전용펌프 임펠러 구조에 대한 상세도.3 is a detailed view of the epoxy impeller-only pump impeller structure of the present invention.
제4도는 제3도의 A-A선 단면도.4 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.
제5도는 본 고안의 에폭시 수지 혼합전용펌프의 작동 원리도.5 is a working principle of the epoxy resin mixing pump of the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1, 2 : 입구 3 : 전방 그루우브1, 2: inlet 3: front groove
4 : 전방부 작은 그루우브 5 : 후방 그루우브4: front small groove 5: rear groove
6 : 출구 7 : 임펠러 조립체6: outlet 7: impeller assembly
8 : 모우터 9 : 에폭시 수지탱크8: motor 9: epoxy resin tank
10 : 경화제 탱크 11 : 에폭시 수지 혼합전용펌프10 Hardener Tank 11: Epoxy Resin Mixing Pump
12 : 조정밸브 13 : 동기 피스톤 펌프12: regulating valve 13: synchronous piston pump
14 : 허니콤 패널 15 : 천이구역14: Honeycomb Panel 15: Transition Zone
본 고안은 액화 천연 가스선 건조용 에폭시 수지 혼합전용펌프에 관한 것으로서, 구체적으로는 후방 구루우브가 전방 그루우브보다 단면적이 작고, 전방 블레이드상에 전방부 작은 그루우브가 형성되어 있는 액화 천연가스선 건조용 에폭시 수지 혼합전용펌프에 관한 것이다.The present invention relates to an epoxy resin mixing pump for drying liquefied natural gas lines. Specifically, the rear groove has a smaller cross-sectional area than the front groove, and has a small front groove formed on the front blade. It relates to an epoxy resin mixing pump.
종래에는 에폭시 수지 및 경화제를 일정한 비률로 혼합기계상의 용기에 혼합시킨 다음, 상기 혼합된 수지를 다른 압축기계로 이송시키고 압축기계로 압축하여 얻어진 압축력으로 요구되는 소정의 형상으로 성형작업을 수행하였다.Conventionally, the epoxy resin and the curing agent are mixed in a container on a mixing machine at a constant ratio, and then the molding is carried out in a predetermined shape required by the compression force obtained by transferring the mixed resin to another compressor system and compressing the compressor system.
따라서, 장비의 중량과 체적인 크고 작업공정이 복잡하여 소요시간이 오래 걸리고, 에폭시 수지 작업을 공장작업으로 하여야 하고, 장비가격이 고가이며, 또한, 자재손실이 많은 문제점이 있었다.Therefore, the weight and volume of the equipment is large, the work process is complicated, it takes a long time, the epoxy resin work should be a factory work, the equipment price is expensive, and there are a lot of material loss.
본 고안은 상기의 문제점을 감안하여 안출한 것으로서, 액화 천연 가스선 건조시 사용될 에폭시 수지의 혼합과 이송, 압축공정을 흐름 생산 방식으로, 바꾸고, 혼합과 이송, 압축에 필요한 기계의 소형화, 일체화를 통화여 장비의 중량 및 체적을 줄여 에폭시 수지 작업을 공장작업에서 화물탱크(Cargo Tank)내 작업으로 바꾸어 자재손실방지 및 생산성 향상을 제공하기 위한 액화 천연 가스선 건조용 에폭시 수지 혼합전용펌프를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.The present invention has been devised in view of the above problems, and the process of changing the mixing, conveying and compression processes of the epoxy resin to be used for drying a liquefied natural gas line into a flow production method, and miniaturizing and integrating the machine required for mixing, conveying and compression. To reduce the weight and volume of equipment, it is necessary to provide an epoxy resin mixing pump for liquefied natural gas line drying to reduce material loss and improve productivity by changing the epoxy resin work from the factory work to the work in the cargo tank. The purpose.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 에폭시 수지와 경화제를 혼합하는 액화 천연 가스선 건조용 에폭시수지 혼합전용펌프에 있어서, 전, 후방에 걸쳐서 각각 전방 그루우브 및 후방 그루우브를 구비하며, 전방 그루우브의 단면적이 후압그루우브의 단면적보다 크고, 전방 그루우브와 후방 그루우브가 서로 대향적으로 형성되어 있는 임펠러 조립체; 상기 임펠러 조립체를 내장하는 몸체; 상기 몸체의 전단 측벽에 설치되어 에폭시 수지와 경화제를 주입하기 위한 주입구; 상기 몸체의 후단 측벽에 설치되어 에폭시 수지의 경화제의 혼합물을 배출하기 위한 배출구; 상기 임펠러 조립체를 구동시키며 상기 임펠러 조립체와 일축으로 커플링된 모우터로 구성됨을 특징으로 하는 천연 가스선 건조용 에폭시 수지 혼합전용펌프이다.The present invention for achieving the above object, in the epoxy resin mixing pump for liquefied natural gas line drying for mixing an epoxy resin and a curing agent, the front groove and the rear groove is provided over the front and rear, respectively, the front groove An impeller assembly in which the cross section of the groove is larger than that of the back pressure groove, and the front groove and the rear groove are formed to face each other; A body containing the impeller assembly; An inlet for injecting epoxy resin and a curing agent installed on the front sidewall of the body; A discharge port installed at a rear sidewall of the body to discharge a mixture of a curing agent of an epoxy resin; It is a natural gas line drying epoxy resin mixing-only pump, characterized in that composed of a motor driving the impeller assembly and uniaxially coupled with the impeller assembly.
이하, 본 고안의 최적의 실시예를 첨부도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.Best Mode for Carrying Out the Invention An optimal embodiment of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
제1도는 본 고안의 작업공정도로서, 우선 에폭시 수지 탱크(9)와 경화제 탱크(10)에 각각 에폭시 수지와 경호제를 1 : 1로 투입한다.FIG. 1 is a work flow chart of the present invention. First, an epoxy resin and a hardener are introduced into the epoxy resin tank 9 and the hardener tank 10 at 1: 1.
그리고 나서 투입된 원료를 동기 피스톤 펌프(13)를 사용하여 에폭시 수지 혼합전용펌프(11)에 압송시킨다. 전술한 에폭시 수지 혼합전용펌프(11)에서 원하는 허니콤 패널(14)을 제조한다.Then, the injected raw material is pumped to the epoxy resin mixing pump 11 using the synchronous piston pump 13. The desired honeycomb panel 14 is manufactured in the above-described epoxy resin mixing pump 11.
제2도는 본 고안의 에폭시 수지 혼합전용펌프의 외부형상도로서, 에폭시 수지 혼합전용펌프(11)의 축은 모우터(8)의 축(101)과 커플링(102)에 의해 연결되어 동력이 전달된다.2 is an external shape of the epoxy resin mixing pump of the present invention, the shaft of the epoxy resin mixing pump 11 is connected to the shaft 101 of the motor 8 by the coupling 102 to transmit power. do.
에폭시 수지와 경화제가 각각 분리된 상태로 에폭시 수지 혼합전용펌프(11)에 투입되면 모우터(8)의 축(101)과 에폭시 수지 혼합전용펌프(11)의 임펠러축(103)이 커플링에 의하여 연결되어 모우터(8)의 축(101)의 구동에 의하여 에폭시 수지 혼합전용펌프(11)내의 에폭시 수지와 경화제가 균일하게 혼합된다.When the epoxy resin and the curing agent are respectively separated into the epoxy resin mixing pump 11, the shaft 101 of the motor 8 and the impeller shaft 103 of the epoxy resin mixing pump 11 are connected to the coupling. By the drive of the shaft 101 of the motor 8, the epoxy resin and the curing agent in the epoxy resin mixing pump 11 are uniformly mixed.
제3도는 본 고안의 에폭시 수지 혼합전용펌프의 임펠러 구조에 대한 상세도로서, 좌측부가 전방도입구이고, 우측부는 후방 배출구이다.Figure 3 is a detailed view of the impeller structure of the epoxy resin mixing pump of the present invention, the left side is the front inlet, the right side is the rear outlet.
좌측부에 전방부 작은 그루우브(4)를 구비한 다수의 전방 블레이드(100)를 가지며 전술한 전방 블레이드(100) 사이에는 전방 그루우브(3)가 형성된다.It has a plurality of front blades 100 having a front small groove 4 on the left side, and a front groove 3 is formed between the front blades 100 described above.
또한, 우측부에는 다수의 후방 블레이드(100')를 가지며 전술한 후방 블레이드(100)'의 사이에는 후방 그루우브(5)가 형성된다.In addition, the right side has a plurality of rear blades 100 'and a rear groove 5 is formed between the rear blades 100' described above.
이때, 좌측부의 전방 블레이드(100)가 형성하고 있는 전방 그루우브(3)의 단면적이 후방 블레이드(100')가 형성하고 있는 후방 그루우브(5)보다 단면적이 크게 되는데 이것은 전방 블레이드(100)의 임펠러축(103)의 직경이 후방 블레이드(100')의 임펠러축(103')의 직경보다 작기 때문에 상대적으로 전방 그루우브(3)의 단면적이 크게 되는 것이다.At this time, the cross-sectional area of the front groove 3 formed by the front blade 100 of the left part is larger than that of the rear groove 5 formed by the rear blade 100 '. Since the diameter of the impeller shaft 103 is smaller than the diameter of the impeller shaft 103 'of the rear blade 100', the cross-sectional area of the front groove 3 is relatively large.
그리고 좌측부의 전방 그루우브(3)으로부터 우측부의 후방 그루우브(5)로 변화하는 부위에서는 임펠러축(103')의 직경은 커지면서 후방 그루우브(5)의 단면적은 점진적으로 축소하게 되는 천이구역(15)을 갖는다.In the transition region from the front groove 3 on the left side to the rear groove 5 on the right side, the cross section of the rear groove 5 gradually decreases while the diameter of the impeller shaft 103 'increases. 15)
또한, 좌측부의 전방 블레이드(100)내에는 제3 및 4도에 도시된 바와 같이 전방부 작은 그루우브(4)가 서로 대향하게 두 개가 설치되어 있다.In addition, in the front blade 100 of the left part, as shown in FIGS. 3 and 4, two small front grooves 4 are provided to face each other.
그러나 전방부 작은 그루우브(4)의 수는 필요에 따라 여러개를 설치할 수도 있다.However, the number of front small grooves 4 may be provided several as needed.
그루우브(3, 4, 5)의 단면적 크기는 펌프의 용량에 따라 조절되어지나 일반적으로는 전방 그루우브(3)의 단면적 크기=(전방부 작은 그루우브(4)의 단면적 크기+후방 그루우브(5)의 단면적 크기)×1.1이 적합하다.The cross sectional area size of the grooves 3, 4 and 5 is adjusted according to the capacity of the pump, but in general, the cross sectional area size of the front groove 3 is equal to the cross sectional area size of the front small groove 4 and the rear groove. Cross-sectional area size (5) x 1.1 is suitable.
미설명 참조번호 (100)은 전방 블레이드, (100')는 후방 블레이드, (101)은 축, (102)는 커플링이고, (103, 103')는 임펠러축이며, (104)는 몸체이다.Reference numeral 100 denotes a front blade, 100 'a rear blade, 101 a shaft, 102 a coupling, 103, 103' an impeller shaft, and 104 a body. .
제5도는 본 고안의 에폭시 수지 혼합전용펌프의 작동원리도로서, 본 고안의 원리를 상세하게 설명하면 다음과 같다.5 is an operation principle of the epoxy resin mixing pump of the present invention, the principle of the present invention in detail as follows.
본 고안의 액화 천연 가스선 건조용 에폭시 수지 혼합전용펌프(11)에 입구(1, 2)를 통해 무정형 고체를 투입시키고, 임펠러 조립체(7)를 모우터(8)의 동력을 이용하여 고속회전시키며 무정형 고체는 전방 블레이드(100)의 추력에 의해 회전하면서 전방 그루우브(3)를 따라 좌에서 우방향으로 진행하나, 마찰저항 및 후방 그루우브(5)와 전방 그루우브(3)의 단면적 차이에 따른 배합에 의해 전방 블레이드(100)에 구비된 역방향의 전방부작은 그루우브(4)로 일부의 무정형 고체는 역류하게 된다.Amorphous solids are introduced into the liquefied natural gas line drying epoxy resin mixing pump 11 of the present invention through the inlets 1 and 2, and the impeller assembly 7 is rotated at high speed by using the power of the motor 8. The amorphous solid proceeds from left to right along the front groove 3 while rotating by the thrust of the front blade 100, but the frictional resistance and the cross sectional area difference between the rear groove 5 and the front groove 3 By virtue of the combination, some of the amorphous solids flow back into the grooves 4 in the reverse front recesses provided in the front blades 100.
본 고안의 펌프는 역류되는 무정형 고체에 의해 2종의 무정형 고체를 혼합시키는 것이며, 그루우브(3, 4)에서 혼합이 종료되면 후방 그루우브(5)상에서는 소정의 압축력을 얻어 출구(6)를 통해 토출되며, 출구(6)와 소정의 성형을 위한 노즐을 연결시키면 얻고져 하는 형상이 혼합된 무정형 고체의 성형작업을 수행할 수 있다.The pump of the present invention mixes two types of amorphous solids by the reversed amorphous solids. When the mixing is completed in the grooves 3 and 4, the pump 6 obtains a predetermined compressive force on the rear groove 5 to obtain the outlet 6. It is discharged through, and connecting the outlet 6 and the nozzle for a predetermined molding can perform the molding operation of the amorphous solid in which the obtained shape is mixed.
이상에서와 같은 본 고안의 효과는 액어떠 천연 가스선 건조시 에폭시 수지의 혼합은 물론 다른 용도로 사용되는 무정형 고체의 혼합 및 압축에도 적용할 수 있고, 액호 천연 가스선 건조시 사용될 에폭시 수지의 혼합과 이송, 압축공정을 흐름 생산 방식으로 바꾸고 혼합과 이송, 압축에 필요한 기계의 소형화, 일체화를 통하여 장비의 중량 및 체적을 줄여 에폭시 수지 작업을 공장작업에서 화물탱크내 작업으로 바꾸어 자재손실 방지 및 생산성 향상을 기할 수 있는 것이다.The effects of the present invention as described above can be applied to the mixing and compression of the amorphous solids used for other purposes as well as the mixing of the epoxy resin when drying the natural gas line, and the mixing and conveying of the epoxy resin to be used when drying the liquid gas natural gas line To reduce the weight and volume of the equipment by changing the compression process to the flow production method, and to reduce the weight and volume of the machine through the miniaturization and integration of the machines necessary for mixing, conveying, and compressing. It can be done.
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| KR92013085U KR950007672Y1 (en) | 1992-07-15 | 1992-07-15 | Mixing pump of epoxy resin to dry lpg line |
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| KR940004453U KR940004453U (en) | 1994-02-24 |
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Family Applications (1)
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- 1992-07-15 KR KR92013085U patent/KR950007672Y1/en not_active IP Right Cessation
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| KR940004453U (en) | 1994-02-24 |
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