KR950007222Y1 - Caulking chisel - Google Patents

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KR950007222Y1
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이경희
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최준식
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    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor

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Abstract

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Description

코킹용 펀치Caulking Punch

제1도는 종래 코킹용 펀치를 도시한 사시도.1 is a perspective view showing a conventional caulking punch.

제2도는 종래 코킹용 펀치의 코킹상태를 도시한 개략도.2 is a schematic diagram showing a caulking state of a conventional caulking punch.

제3도는 본 고안에 따른 코킹용 펀치를 도시한 일부절제 사시도.Figure 3 is a partially cutaway perspective view showing a punch for caulking according to the present invention.

제4도는 본 고안에 따른 코킹용 펀치에 의해 코킹된 상태를 도시한 단면도.Figure 4 is a cross-sectional view showing a state cocked by the caulking punch according to the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 코킹용 펀치 2 : 원통형 몸체1: Caulking Punch 2: Cylindrical Body

3 : 코킹부 3a : 인입홈3: caulking part 3a: retracted groove

3b : 경사면 3c : 개구단부3b: slope 3c: opening end

3d : 인입홈의 측면3d: side of inlet groove

본 고안은 코킹용 펀치에 관한 것으로서, 특히 코킹작업이 간단하고, 코킹시 코킹대상물에 전달되는 힘(충격)을 극소화 시킬 수 있도록 개량한 코킹용 펀치에 관한 것이다.The present invention relates to a caulking punch, and particularly relates to a caulking punch that is easy to caulk work, improved to minimize the force (impact) transmitted to the caulking object when caulking.

금형(15) 등에는 제2도에 도시된 바와 같이 캐비티(16)내의 제품을 냉각시키기 위해 냉각수가 수납되는 냉각 수홀(17)이 복수개 형성되고, 이 냉각수홀(17)에 수납된 냉각수가 외부로 누출되는 것을 방지하기 위하여 동봉(14)을 상기 냉각수홀(17)에 끼운 다음 상기 동봉(14)을 코킹용 펀치로 코킹하게 된다.As shown in FIG. 2, a plurality of cooling water holes 17 are provided in the mold 15 to cool the products in the cavity 16. The cooling water stored in the cooling water holes 17 is externally formed. In order to prevent leakage into the copper rod 14 is inserted into the coolant hole 17 and then the copper rod 14 is caulked with a caulking punch.

이러한 코킹작업에 사용되는 종래의 코킹용 펀치(11)는 제1도에 도시된 바와 같이 그 선단에 원뿔형상의 코킹부(13)가 형성된 원통형 몸체(12)로 이루어져 있다. 따라서 이러한 종래의 코킹용 펀치(11)로 코킹작업을 하는 경우에는 제2도에 도시된 바와 같이 동봉(14)을 여러 차례에 걸쳐 코킹하여야 됨에 따라 작업이 번거롭고, 여러 차례에 걸쳐 동봉(14)을 코킹하는 과정에서 금형(15)에 무리한 힘(충격)이 전달되게 되어 캐비티(16)에 의해 상대적으로 두께가 얇아진 금형부위에 크랙(16a)이 발생하게 되는 문제점이 있었다.The conventional caulking punch 11 used for this caulking operation consists of a cylindrical body 12 having a conical caulking portion 13 formed at its tip, as shown in FIG. Therefore, when caulking with such a conventional caulking punch 11, as shown in FIG. 2, the work is cumbersome as the caulking rod 14 has to be caulked several times, and the caulking rod 14 is several times. In the process of caulking, excessive force (impact) is transmitted to the mold 15, so that there is a problem that cracks 16a are generated in the mold portion having a relatively thin thickness by the cavity 16.

본 고안은 상술한 바와 같은 문제점을 감안하여 안출된 것으로서, 코킹작업이 한번에 이루어지며, 코킹작업시 코킹대상물에 전달되는 힘(충격)이 극소화되도록 한 코킹용 펀치를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention has been made in view of the problems described above, the caulking operation is made at once, the object of the caulking operation to provide a punch for the caulking to minimize the force (impact) transmitted to the caulking object.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 고안은, 몸체의 일단에 코킹부가 형성된 코킹용 펀치에 있어서, 상기 코킹부가, 몸체의 일단에 축방향으로 소정깊이 인입 형성된 인입홈과, 상기 인입홈이 형성된 몸체의 외주면에 상기 인입홈의 개구단부로부터 인입홈의 측면과 소정각도 경사지게 형성되는 경사면으로 이루어진 점에 그 특징이 있다.In order to achieve the above object, the present invention provides a caulking punch having a caulking portion formed at one end of the body, wherein the caulking portion has an inlet groove formed at a predetermined depth in the axial direction at one end of the body, and the body having the inlet groove formed therein. The outer peripheral surface is characterized in that the inclined surface formed to be inclined at a predetermined angle with the side of the inlet groove from the opening end of the inlet groove.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 따른 한 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 고안에 따른 코킹용 펀치는 제3도에 도시되어 있는 바와 같이 원통형몸체(2)의 일단에 그 축방향으로 소정깊이 인입 형성된 인입홈(3a)과, 이 인입홈(3a)이 형성된 몸체(2)의 외주면에 이 인입홈(3a)의 개구단부(3c)로부터 인입흠(3a)의 측면(3d)과 소정각도 경사지게 형성되는 경사면(3b)으로 이루어진 코킹부(3)가 형성된다. 그리고 상기 코킹부(3)의 외경은 원통형몸체(2)의 외경보다 작게 형성되고 이 원통형몸체(2)와 코킹부(3)와의 연결부위는 코킹부(3)의 구조상 강도를 높이기 위하여 경사면으로 처리된다. 그리고 상기 인입홈(3a)의 개구단부(3c) 직경은 동봉(7)의 코킹되는 부위를 감안하여 동봉(7)의 직경보다 작게 형성된다.The caulking punch according to the present invention has an inlet groove 3a formed at a predetermined depth in the axial direction at one end of the cylindrical body 2, and a body having the inlet groove 3a formed therein as shown in FIG. On the outer circumferential surface of 2), a caulking portion 3 consisting of an inclined surface 3b formed inclined at a predetermined angle with the side surface 3d of the inlet flaw 3a is formed from the open end 3c of the inlet groove 3a. And the outer diameter of the caulking portion (3) is formed smaller than the outer diameter of the cylindrical body (2) and the connecting portion between the cylindrical body (2) and the caulking portion (3) to the inclined surface to increase the structural strength of the caulking portion (3) Is processed. In addition, the diameter of the opening end 3c of the inlet groove 3a is smaller than the diameter of the rod 7 in view of the caulking portion of the rod 7.

이와 같이 구성된 본 고안에 따른 코킹용 펀치는 다음과 같이 사용되는데, 먼저 금형(4)의 냉각수홀(5)에 동봉(7)을 끼운 다옴, 이 동봉(7)에 코킹용 펀치(1)의 코킹부(3) 즉, 인입홈(3a)의 개구단부(3c)를 접촉시킨 상태에서 코킹용 펀치(1)를 타격하여 동봉(7)을 코킹하게 된다. 이를 좀더 상세하게 설명하면 다음과 같다. 코킹용 펀치(1)를 타격하면 코킹부(3)의 개구단부(3c)가 동봉(7)을 파고 들게 되고, 코킹부(3)의 경사면(3b)에 의해 동봉(7)이 제4도에 도시된 바와 같이 외측방으로 벌어지면서 코킹되게 된다. 이때 코킹부(3)가 동봉(7)의 전면에 걸쳐 고르게 접촉된 상태에서 동봉(7)을 코킹하게 됨에 따라 코킹작업이 한번에 이루어짐과 동시에 코킹시의 힘(충격)이 동봉(7)의 일부위에 집중적으로 전달되지 않고 고르게 전달되게 되어 캐비티(6)에 의해 상대적으로 두께가 얇아진 금형(4)부위에 코킹시 발생되는 힘(충격)에 의한 크랙이 발생되지 않게 된다.The caulking punch according to the present invention configured as described above is used as follows. First, the copper rod 7 is inserted into the coolant hole 5 of the mold 4, and the caulking punch 1 is inserted into the copper rod 7. The caulking rod 1 is hit by hitting the caulking punch 1 in a state in which the caulking portion 3, that is, the opening end 3c of the inlet groove 3a is in contact with each other. This will be described in more detail as follows. When hitting the punch 1 for caulking, the opening end 3c of the caulking part 3 digs into the bar 7, and the bar 7 is inclined by the inclined surface 3b of the caulking part 3. As shown in the figure is caulked while going outwards. At this time, as the caulking portion 3 is caulked in the state in which the caulking portion 3 is evenly contacted over the entire surface of the rod 7, the caulking operation is performed at a time and the force (shock) at the time of caulking is part of the rod 7 It is not transmitted intensively on the top, it is transmitted evenly so that the crack due to the force (shock) generated when caulking on the mold 4, which is relatively thin by the cavity 6, is not generated.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안 코킹용 편치는, 코킹작업이 한번에 이루어짐에 따라 코킹작업이 간단하여 생산성이 향상되게 되고, 코킹시 발생되는 힘(충격)이 극소화되게 됨에 따라 코킹대상물의 크랙을 극소화 시킬 수 있게 된다.As described above, the devised caulking for the present invention, as the caulking operation is performed at once, the caulking operation is simple, productivity is improved, and the force (impact) generated during caulking is minimized, thereby minimizing the cracking of the caulking object. It becomes possible.

Claims (1)

몸체의 일단에 코킹부가 형성된 코킹용 펀치에 있어서, 상기 코킹부(3)가, 몸체(2)의 일단에 축방향으로 인입 형성된 인입홈(3a)과, 이 인입홈(3a)이 형성된 몸체(2)의 외주면에 그 인입홈(3a)의 개구단부(3c)로부터 인입홈(3a)의 측면(3d)과 경사지게 형성되는 경사면(3b)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 코킹용 펀치.A caulking punch having a caulking portion formed at one end of the body, wherein the caulking portion 3 has an inlet groove 3a formed in an axial direction at one end of the body 2 and a body having the inlet groove 3a formed therein ( A caulking punch, comprising: an inclined surface (3b) formed on the outer circumferential surface of 2) from an open end (3c) of the inlet groove (3a) and inclined with a side (3d) of the inlet groove (3a).
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