KR950005719B1 - Lamping device for injection molding machine - Google Patents

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    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
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Abstract

The molder has a plurality of piston heads with different diameters on ends of tie bars combined with the injection molder, makes the piston heads actuated within a fixed die. It can increase a shaping force without increasing the cross-section area of the cylinder. It comprises tie bars(6) connected to a fixed plate(3) of the injection molder(1); piston heads(8,8') having respective oil seals(7) on the ends of the tie bars(6); shape cylinders(9,9') connected to the piston heads(8,8'); oil inlet holes(10,10')/discharge holes(11,11') formed in the cylinders(9,9').

Description

사출성형기의 복식형체 실린더Double cylinder cylinder of injection molding machine

제1도는 본 발명의 전체 구성 측단면도.1 is an overall cross-sectional side view of the present invention.

제2도는 본 발명의 제1도 A부 확대단면 작동예시도.2 is an enlarged cross-sectional view illustrating the operation of the first portion A of the present invention.

제3도는 종래의 전체구성 측단면도.3 is a side view of a conventional overall configuration.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 사출성형기 2 : 형체램1: Injection Molding Machine 2: Mold Ram

3 : 고정플레이트 4 : 이동다이3: fixed plate 4: moving die

5 : 고정다이 6 : 타이바아5: fixed die 6: tie bar

7 : 오일시일 8, 8' : 피스톤헤드7: Oil seal 8, 8 ': Piston head

9, 9' : 형체실린더 10, 10' : 유압주입공9, 9 ': Cylinder cylinder 10, 10': Hydraulic injection hole

11, 11' : 유압배출공 12, 12' : 이동측, 고정측 금형11, 11 ': Hydraulic discharge hole 12, 12': Moving side, fixed side mold

본 발명은 사출성형기의 복식 형체 실린더에 관한 것으로서, 특히 사출성형기의 고정다이(Fixing Die)에 결합되는 4개의 타이바아(Tie Bar) 끝단에 각기 직경이 다른 두 개 또는 이상의 피스톤 헤드를 일체로 형성하고, 고정다이 내부에는 상기 타이바아 끝단의 피스톤 헤드가 삽입되어 동작할 수 있도록 형체 실린더를 형성하여 이 내부로 유압을 인가하여 순차적으로 타이바아를 당겨주어 복식으로 형체력을 증대시켜 줄 수 있도록 한 사출성형기의 복식 형체 실린더에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a double mold cylinder of an injection molding machine. In particular, two or more piston heads of different diameters are integrally formed at the ends of four tie bars coupled to a fixing die of the injection molding machine. In addition, an injection cylinder is formed to form a clamping cylinder so that the piston head at the end of the tie bar can be inserted into the fixed die and apply hydraulic pressure to the tie bar to sequentially increase the clamping force by pulling the tie bar. A double mold cylinder of a molding machine.

일반적으로 사출성형기로서 제품을 성형하기 위해서는 먼저 이동측 금형과 고정측 금형을 형체램에 유압을 인가하여 닫아준 후 이 내부로 용융수지를 주입하여 제품을 성형하게 되는데, 이때 형체램에서만 인가되는 힘으로 가하는 형체력 보다 큰 형체력을 요구하는 사출성형기는 고정플레이트와 고정다이 상에 연결되는 타이바아 끝단에 피스톤 헤드를 형성하고, 이를 고정다이상의 형체 실린더 내에 삽입하여 이에 유압을 인가하여 타이바아를 당기는 힘으로 형체력을 증대시켜 주어야 한다.In general, in order to mold a product as an injection molding machine, the moving side and the fixed side mold are first closed by applying hydraulic pressure to the mold ram, and then the molten resin is injected into the mold to mold the product. An injection molding machine that requires a clamping force greater than the clamping force applied to the die forms a piston head at the end of the tie bar connected to the stationary plate and the stationary die, and inserts it into the mold cylinder on the stationary die to apply hydraulic pressure thereto to pull the tie bar. Should increase the clamping force.

이와 같은 목적으로 이용도는 종래의 사출성형기(31) 형체 실린더를 보면 제3도에서 보는 바와 같이 고정플레이트(32)와 고정다이(33)상에 연결되는 타이바아(34)의 끝단에 하나의 피스톤 헤드(35)를 형성하여 이를 고정다이(33) 내부의 형체 실린더(36)에 삽입 설치하여 이 내부로 유압을 인가하여 형체램(37)에서 가하는 형체력과 상기 형체 실린더(36) 내에서 타이비아(34)에 인가되는 유압의 힘으로 형체력을 증대시킬 수 있도록 하였으나, 이는 단 하나의 형체 실린더에 유압을 인가하여 형체력을 증대시킬 수 있게 되므로 그 이상(N배)의 형태력을 증대시키기 위해서는 형체램 자체의 단면적을 크게 하거나 형체 실린더의 단면적을 크게 구성하여야 한다.For this purpose, the utilization degree of the injection molding machine 31 of the conventional injection molding machine 31, as shown in Figure 3, one of the ends of the tie bar 34 is connected to the fixed plate 32 and the fixed die 33 The piston head 35 is formed and inserted into the clamping cylinder 36 inside the fixed die 33 to apply hydraulic pressure to the clamping force 37 applied by the clamping ram 37 and the tie in the clamping cylinder 36. In order to increase the clamping force by the hydraulic force applied to the via 34, it is possible to increase the clamping force by applying hydraulic pressure to only one clamping cylinder. The cross section of the clamping ram itself should be increased or the cross section of the clamping cylinder should be large.

따라서 형체램과 형체 실린더의 단면적이 커져 사출성형기 자체가 대형화될 뿐 아니라 이에 따라 제조원가도 상승되며, 에너지 손실도 많은 문제점이 있었다.Therefore, the cross-sectional area of the mold ram and the cylinder is increased, not only the injection molding machine itself is enlarged, but also the manufacturing cost is increased accordingly, and there are many problems of energy loss.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 보완하고자 사출성형기의 고정플레이트와 고정다이 상에 연결 설치되는 타이바아의 끝단에 2개 또는 그 이상으로 피스톤 헤드를 각기 단면적이 다르게 형성하고 고정다이 내부에서 상기 타이바아의 끝단에 형성되는 피스톤 헤드의 숫자와 직경에 맞도록 2개 또는 그 이상의 형체 실린더를 형성하여 타이바아 복식으로 형체력을 인가하여 사출성형기의 전체 형체력을 증대시킬 수 있게 한 것으로서, 이하 본 발명을 첨부한 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention forms two or more piston heads each having a different cross-sectional area at the end of a tie bar that is connected to a fixed plate and a fixed die of an injection molding machine, and to compensate for the above problems. Two or more clamping cylinders were formed to match the number and diameter of the piston heads formed at the ends of the rods, thereby applying the clamping force in a tie-bar double form to increase the overall clamping force of the injection molding machine. When described in detail with reference to the drawings as follows.

본 발명의 구성을 보면 제1도와 제2도에서 보는 바와 같이 통상적으로 형체램(2)과 고정플레이트(3) 및 이동다이(4)와 고정다이(5)로 구성되고 고정플레이트(3)와 고정다이(5) 사이에는 4개의 타이바아(6)가 연결되는 사출성형기(1)의 고정플레이트(3)와 고정다이(5)상에 연결되는 타이바아(6) 끝단으로 각각에 오일시일(7)을 갖으며 단면적이 각기 다른 피스톤 헤드(8), (8')를 형성하고, 이 피스톤 헤드(8), (8')가 결합되는 고정다이(5)에는 상기 피스톤 헤드(8), (8')의 갯수와 단면적이 같은 형체 실린더(9), (9')를 형성하며, 각각에 유압주입공(10), (10')과 배출공(11), (11')을 형성하여 구성된 것이다.In the configuration of the present invention, as shown in FIG. 1 and FIG. 2, the clamping ram 2, the fixed plate 3, the movable die 4, and the fixed die 5 are typically used. A fixed plate 3 of the injection molding machine 1 to which the four tie bars 6 are connected between the fixed dies 5 and the ends of the tie bars 6 connected to the fixed dies 5 are respectively sealed with oil seals ( 7) and the piston heads 8 and 8 'having different cross-sectional areas, and the fixed die 5 to which the piston heads 8 and 8' are coupled is provided with the piston head 8, Forming cylinders 9 and 9 'with the same number of cross sections as the number of 8' are formed, and hydraulic injection holes 10, 10 'and discharge holes 11 and 11' are formed, respectively. It is composed.

또한 상기 타이바아(6)의 끝단에 형성되는 피스톤 헤드(8), (8')를 2개 이상(N개)으로 형성하고 고정다이(5)에 형성되는 형체 실린더(9), (9')도 2개 이상(N개)으로 형성하여 형체력을 2배 이상으로 증대시킬 수 있게 구성할 수 있다.In addition, two or more (N pieces) of piston heads 8 and 8 'formed at the end of the tie bar 6 are formed, and the cylinders 9 and 9' formed on the fixed die 5 are formed. ) Can also be formed in two or more (N pieces) to increase the clamping force to more than two times.

미 설명부호 (12)는 이동측 금형, (12')는 고정측 금형 임.Reference numeral 12 denotes a moving mold, and 12 'is a fixed mold.

이상과 같이 구성된 본 발명의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.Referring to the effects of the present invention configured as described above are as follows.

먼저 사출성형기(1)로서 제품을 성형하기 위해서 형체램(2)을 작동시켜 이동측 금형(12)과 고정측 금형(12')을 형체시킨 다음 고정다이(5)에 형성되어 있는 첫 번째 형체 실린더(9), (9') 내부로 유압주입공(10), (10')을 통해 유압을 인가하면 타이바아(6) 끝단에 형성되어 있는 피스톤 헤드(8), (8')가 전진하면서 타이바아(6)에 첫번째 피스톤 헤드(8)에서 F1의 형체력이 발생하고, 이어 두 번째 피스톤 헤드(8')에서 F2의 형체력이 발생하여 F1과 F2가 합해진 형체력이 타이바아(6)에 인가되어 사출성형기(1)의 형체력은 형체램(2)에서 인가되는 형체력과 타이바아(6)에서 인가되는 형체력 F1과 F2가 합해져 형체력을 증대시켜 줄 수 있게 되는 것이다.First, in order to mold the product as the injection molding machine 1, the mold ram 2 is operated to mold the movable mold 12 and the fixed mold 12 'and then the first mold formed on the fixed die 5. When hydraulic pressure is applied through the hydraulic injection holes 10 and 10 'into the cylinders 9 and 9', the piston heads 8 and 8 'formed at the ends of the tie bar 6 are advanced. While the clamping force of F1 is generated at the first piston head 8 at the tie bar 6, the clamping force of F2 is generated at the second piston head 8 ', and the clamping force of the combined F1 and F2 is applied to the tie bar 6. The clamping force applied to the injection molding machine 1 is such that the clamping force applied from the clamping ram 2 and the clamping forces F1 and F2 applied from the tie bar 6 are combined to increase the clamping force.

또한 타이바아(6)에 N개의 피스톤 헤드(8), (8')를 형성하고, 고정다이(5)에 N개의 형체 실린더(9), (9')를 구성하면 타이바아(6)에 N배의 형체력을 인가하여 사출성형기의 전체 형체력을 N배로 증대시킬 수 있다.In addition, if N piston heads 8 and 8 'are formed in the tie bar 6, and N mold cylinders 9 and 9' are formed in the fixed die 5, the tie bar 6 is formed. By applying N times the clamping force, the overall clamping force of the injection molding machine can be increased by N times.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 사출성형기의 형체램에서 이동측 금형과 고정측 금형에 가하는 형체력과 타이바아에서 가하는 형체력이 합해서 2배 또는 N배로 형체력을 증대시킬 수 있게 되므로 종래처럼 형체램과 형체 실린더의 단면적을 확대하지 않고도 동일한 단면적에서 형체력을 증대시킬 수 있어 사출성형기를 소형화 시킬 수 있으며 제작원가도와 에너지를 절감시킬 수 있고 이에 따라 기계 자체의 성능을 향상시킬 수 있는 효과를 얻고자 한 것이다.As described above, according to the present invention, the clamping force applied to the moving mold and the fixed mold in the mold ram of the injection molding machine and the clamping force applied to the tie bar can increase the clamping force by 2 or N times. Without increasing the cross-sectional area of the cylinder, it is possible to increase the clamping force at the same cross-sectional area, thereby minimizing the injection molding machine, reducing the production cost and energy, and thus improving the performance of the machine itself.

Claims (2)

통상적으로 형체램(2)과 고정플레이트(3) 및 이동다이(4)와 고정다이(5)로 구성되고 고정플레이트(3)와 고정다이(5) 사이에는 4개의 타이바아(6)가 연결되는 사출성형기(1)에 있어서, 상기 사출성형기(1)의 고정플레이트(3)와 고정다이(5)상에 연결되는 타이바아(6) 끝단으로 각각에 오일시일(7)을 갖으며 단면적이 갖기 다른 피스톤 헤드(8), (8')를 형성하고, 이 피스톤 헤드(8), (8')가 결합되는 고정다이(5)에는 상기 피스톤 헤드(8), (8')의 갯수와 단면적이 같은 형체 실린더(9), (9')를 형성하며, 각각에 유입주압공(10), (10')와 배출공(11), (11')을 형성하여 구성함을 특징으로 한 사출성형기의 복식형체 실린더.It is usually composed of a clamping ram (2) and a fixed plate (3) and a moving die (4) and a fixed die (5), and four tie bars (6) are connected between the fixed plate (3) and the fixed die (5). In the injection molding machine 1, the end of the tie bar 6 connected to the fixing plate 3 and the fixing die 5 of the injection molding machine 1, each having an oil seal 7 and having a cross-sectional area. The fixed die 5 to which the piston heads 8 and 8 'are coupled to form the piston heads 8 and 8', and the number of the piston heads 8 and 8 ' Formed cylinders 9, 9 'having the same cross-sectional area, and formed by forming inlet main pressure holes 10, 10' and outlet holes 11, 11 ', respectively. Double-cylinder cylinder of injection molding machine. 제1항에 있어서, 상기 타이바아(6)에 N개의 피스톤 헤드(8), (8')를 형성하고, 고정다이(5)에도 N개의 형체 실린더(9), (9')를 형성하여 형체력을 N배로 증대시킬 수 있게 구성함을 특징으로 한 사출성형기의 복식형체 실린더.The method of claim 1, wherein N tie heads (8) and (8 ') are formed in the tie bar (6), and N mold cylinders (9) and (9') are formed in the fixed die (5). A double-cylinder cylinder for an injection molding machine, characterized in that the clamping force can be increased by N times.
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