KR950005492Y1

KR950005492Y1 - Flexible pipes

Info

Publication number: KR950005492Y1
Application number: KR92018756U
Authority: KR
Inventors: 문희주
Original assignee: 서승석
Priority date: 1992-09-30
Filing date: 1992-09-30
Publication date: 1995-07-12
Also published as: KR940008045U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Spiral tube

제 1 도는 본 고안의 일부절결 단면도.1 is a partial cross-sectional view of the present invention.

제 2 도는 보강편의 요부 측면도.2 is a side view of the main portion of the reinforcing piece.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

10 : 연결부재 11 : 돌출부10: connecting member 11: protrusion

12 : 통과공 13 : 날개12: passing hole 13: wing

14 : 홈부 20 : 보강편14: groove 20: reinforcing piece

21 : 수평살 22 : 수직살21: horizontal meat 22: vertical meat

본 고안은 합성수지재로 성형되는 나선관에 관한 것이다.The present invention relates to a spiral tube molded from a synthetic resin material.

나선관은 속이 빈 사각단면의 돌출부가 나사의 진행과 같이 감겨져, 주로 토건이나, 건축용으로 지하에 매설시켜 사용된다.The spiral tube is a hollow rectangular cross-section protrusion is wound like the progress of the screw, and is mainly used for laying underground for construction or construction.

상기 나선관은 일정두께로 평행하게 압출되는 수지관에 비하여는 비교적 높은 강도를 갖게 되나, 지하에 묻혀지게 설치된 상태에서, 그 위로 덮어지는 지면의 하중과 차량 등에 의해 외압이 반복하여 작용될 때에는 외압에 견디지 못하고 파손되는 경우가 발생되었다.The spiral pipe has a relatively high strength compared to the resin pipe which is extruded in parallel to a certain thickness, but in the state of being buried underground, when the external pressure is repeatedly applied by the load of the ground and the vehicle covered thereon, the external pressure There was a case of failure to withstand the damage.

그 이유는 나선관의 중심과 평행하게 된 수평살에 사각단면의 돌출부가 감겨진 위치에서는 내, 외측 강도를 충분히 지지하게 되나, 이 돌출부가 형성되지 않은 공간부에서는 수평살만이 형성되어 그 두께가 상대적으로 매우 얇고, 돌출부와의 절곡된 경계부에서 집중적으로 외압이 가해져 파손되기 때문이다.The reason is that in the position where the projection of the rectangular section is wound on the horizontal bar parallel to the center of the spiral tube, the inner and outer strength is sufficiently supported. This is because it is relatively very thin and breaks due to intensive external pressure at the bent boundary with the protrusion.

따라서, 설치된 상태에서 파손에 의한 기밀 누설이 자주 발생되어 빈번히 교체작업을 수행하는 결과로, 보수비가 많이 소요되는 등의 폐단이 있었던 것이다.Therefore, as a result of frequently leak-tight leakage caused by damage in the installed state and frequently replace work, there was a closure such as a high maintenance cost.

이러한 폐단을 감안하여, 국내 실용신안공고 제88-3531호 및 91-8118호에서는 수지재로 되는 나선관의 단면에 별도의 보강부재를 형성한 것이 알려진 바 있다.In view of such a closed point, Korean Utility Model Publication Nos. 88-3531 and 91-8118 have known that a separate reinforcing member is formed on the cross section of a spiral tube made of a resin material.

그러나, 이 구조에 의하면 전자의 경우 보강편이 외부로 노출되어 부식될 염려가 매우 클 뿐만 아니라, 설치된 상태에서 관내부를 향하는 내압 및 외압에 대하여 보강편이 직각되게 설치되는 관계로 보강효과가 거의 없다는 단점이 있다.However, according to this structure, in the former case, the reinforcing piece is exposed to the outside and is highly likely to be corroded. In addition, the reinforcing piece is installed at right angles to the internal pressure and the external pressure toward the inside of the tube. have.

그리고, 후자의 경우 압출기 등에 의해 수지재료를 압출하며 연속 제작할 때, 보강편이 그 단면의 압출방향에 대하여 지그재그식으로 설치되어야 하므로, 연속제작성이 결여된다는 단점이 있는 것이다.In the latter case, when the resin material is continuously produced by extruding the resin material by an extruder or the like, the reinforcing piece must be provided in a zigzag manner with respect to the extrusion direction of the cross section, and thus there is a disadvantage in that continuous preparation is lacking.

따라서, 제조 원가가 향상될 뿐만 아니라, 수지재의 나선관과 일체감이 결여되어 사용중 그 경계에서 쉽게 파손되는 등의 폐단이 있었던 것이다.Therefore, not only the manufacturing cost is improved, but also there is a lack of a sense of unity with the spiral tube of the resin material, so that it is easily broken at its boundary during use.

본 고안의 다른 목적은 돌출부들이 반복 성형되는 연결부재의 내부로 금속재의 보강편을 보다 견고하게 설치하여 보다 그 허용강도를 증대시킬 수 있도록 된 나선관을 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a spiral tube that can more firmly install the reinforcing piece of the metal into the interior of the connecting member that the protrusions are repeatedly molded to increase the allowable strength.

본 고안의 다른 목적은, 이질(異質)로 나선부에 채워지는 보강편이 일체화된 상태로 성형되어 사용수명을 연장할 수 있는 나선관을 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a spiral tube which can be molded in a state in which a reinforcing piece filled in a spiral portion is heterogeneously and can extend its service life.

이하 본 고안을 첨부된 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 고안은 1. (정정) 합성수지재로 속이 빈 단면으로 공간부(15)가 구비되는 연결부재(10)가 나선방향으로 감겨져 내부에는 통과공(12)이 형성되고, 외부에는 돌출부(11)가 반복되며, 상기 연결부재(10)의 내부로 금속재 보강편(20)이 형성된 것에 있어서 ; 상기 연결부재(10)의 내부 일측에는 날개(13)를 연장하고, 타측에는 이 날개(13)의 폭과 두께에 상응하는 홈부(14)를 파여지게 하여 중첩되며, 수평살(21)에 일체로 공간부(15)의 위치로 수직살(22)이 세워지는 보강편(20)은 상기 연결부재(10)의 형상을 따라 날개(13)와 홈부(14)의 위치로 그 양단이 절곡되게 지지부(24)를 성형한 것을 특징으로 한다.The present invention is a (correction) synthetic resin material in the hollow cross-section connection member 10 having a space portion 15 is wound in a spiral direction, the through hole 12 is formed inside, the projection 11 is outside Is repeated, in that the metal reinforcing piece 20 is formed in the connection member 10; The inner side of the connecting member 10 extends the wing 13, and on the other side overlaps the groove 14 corresponding to the width and thickness of the wing 13 to be dug, overlapping with the horizontal flesh 21 The reinforcing piece 20 in which the vertical ribs 22 are erected to the position of the furnace space 15 is bent at both ends to the positions of the wings 13 and the grooves 14 along the shape of the connecting member 10. The support part 24 is shape | molded. It is characterized by the above-mentioned.

상기 연결부재(10)는 합성부지재로 압출기에서 동일 단면으로 연속 배출된 상태로 그 중앙에는 일정 내경을 유지한 상태로 나선방향으로 감겨져, 통과공(12)을 통해 상수도나 하수도와 같은 유체가 흐를 수 있도록 관을 형성하는 부재이다.The connecting member 10 is a synthetic site material is continuously discharged in the same cross section from the extruder and wound in a spiral direction while maintaining a constant inner diameter at the center thereof, the fluid such as tap water or sewage through the through hole (12) It is a member that forms a tube so that it can flow.

이 연결부재(10)는 속이 빈 형태로 도면에서는 사각단면을 가지도록 된 상태를 도시하였으나, 이외에도 저면은 관의 중심과 평행하게 하고, 양측벽은 수직하게, 또 상부는 삼각형상으로 돌출되는 오각형의 형상이나, 원형의 단면으로 제작되는 경우도 있게 된다.Although the connecting member 10 has a hollow shape in the figure, it has a rectangular cross section, but in addition, the bottom surface is parallel to the center of the pipe, both side walls are vertical, and the upper part is a pentagon that protrudes in a triangular shape. In some cases, it may be produced in the shape of or in a circular cross section.

상기 연결부재(10)를 연속적으로 성형하는 방법은 압출기의 끝단으로 압압용 로울러들을 구비하고, 연결부재(10)들이 이어지는 위치로는 가열기 설치하여 접합부에서 약간 용융된 상태에서 로울러들이 압착시키는 것에 의해 마치 일체로 성형되는 것과 같이 연속적으로 이어지며 나선관을 제조하게 되는데, 이 나선관 제조 장치는 일반적으로 알려진 것을 사용하여도 무방하다.The method of continuously forming the connecting member 10 comprises pressing rollers at the end of the extruder, and the rollers are pressed in a slightly molten state at the joint by installing a heater to a position where the connecting members 10 are connected. It is continuously connected as if molded integrally, and manufactures a spiral tube. This spiral tube manufacturing apparatus may use what is generally known.

이 연결부재(10)들은 보다 견고하게 이어지도록 상기 연결부재(10)의 저면 일측으로는 날개(13)를 일체로 연장시키고, 타측으로는 상기 날개(13)와 상응하는 폭과 두께로 홈부(14)를 각각 성형하여, 이 날개(13)가 홈부(14)의 위치에서 일치된 상태로 이어지게 하므로써, 접합부가 수직, 수평방향을 동시에 보유하게 되는 것이다.The connecting member 10 extends the wing 13 integrally to one side of the bottom surface of the connecting member 10 so as to be more firmly connected, and the other side of the connecting member 10 in the width and thickness corresponding to the wing 13 Each of the parts 14) is molded so that the blades 13 are brought into a coincidence state at the positions of the grooves 14, so that the joints simultaneously hold the vertical and horizontal directions.

이와 같이 접합부를 수직, 수평으로 각각 동시에 보유하는 이유는, 통상적으로 접합 경계부에서 크랙이나, 분리현상 등이 발생할 가능성이 있으므로, 혹 크랙이 발생하더라도 이 취약부를 분산시켜 어떠한 방향으로도 균열이 진행되는 것을 방지하는 효과가 있기 때문이다.The reason for holding the joints vertically and horizontally at the same time is that there is a possibility that cracks or separation may occur at the joint boundary, so that even if a crack occurs, the cracks may be dispersed in any direction by dispersing the fragile portion. This is because there is an effect to prevent that.

이러한 구조로 동일 단면을 갖는 연결부재(10)를 연속적으로 돌출부(11)만이 반복되게 이어지게 하면, 내경을 이루는 저면살과 외경을 이루는 상부의 살이 이중으로 연속되고, 또 그 사이를 일정 간격을 두고 수직하게 수직살들이 세워지는 결과로 외압이나, 내압강도가 크게 증대됨을 볼 수 있다.When the connecting member 10 having the same cross section in this structure is continuously connected to only the protrusions 11 continuously, the bottom meat forming the inner diameter and the upper meat forming the outer diameter are doubled in succession, and at regular intervals therebetween. It can be seen that the external pressure and the internal pressure strength are greatly increased as a result of the vertical bars being vertically placed.

또, 돌출부(11)와 공간부가 반복될 경우 꺽여지며 절곡 경계부가 형성되어 이 절곡 경계부에서 받는 집중하중을 없애고, 돌출부(11)의 외측면에서 골고루 외부하중을 받게 하므로 허용될 수 있는 강도가 증대된다.In addition, when the protrusion 11 and the space part are repeated, they are bent and a bending boundary is formed to eliminate the concentrated load received at the bending boundary, and to receive the external load evenly on the outer side of the protrusion 11, thereby increasing the allowable strength. do.

본 고안에서 가장 중요한 구성상의 특징은 상기 연결부재(10)의 수지살 내부로 금속재로 되는 보강편(20)을 보다 견고하게 일체화된 상태로 설치되어, 전체적으로 허용 강도를 증대시키는데 있다.The most important structural feature of the present invention is that the reinforcing piece 20 made of metal is more firmly integrated into the resin rod of the connecting member 10, thereby increasing the allowable strength as a whole.

즉, 상기 연결부재(10)의 단면 형상과 동일 내지는 유사한 형태로 보강편(20)을 길게 성형하고, 이 주위로 내, 외측면에서 수지재를 감싸지게 하는 방법으로 외부에는 수지재의 연결부재(10)가 형성되므로, 수분 등에 의해 부식되는 것을 방지한 상태로 상수도관이나, 하수도관으로 이용하게 된다.That is, the reinforcing piece 20 is elongated in the same or similar shape as that of the cross-sectional shape of the connecting member 10, and the resin member is connected to the outside by surrounding the resin material on the inner and outer surfaces thereof. 10) is formed, so that it is used as a water supply pipe or a sewer pipe in a state of preventing corrosion due to moisture or the like.

이때, 나선관의 내부로 설치되는 보강편(20)을 도면에서 보는 바와 같이 그 양단을 상기 날개(13)와 홈부(14)의 상부 위치로 나란히 절곡시키는 것에 의해 내부에서 가해지는 강한 수압이나, 외부에서 가해지는 충격, 또는 강한 하중에도 파손되지 않고 견딜 수가 있는 것이다.At this time, as shown in the drawing, the reinforcement piece 20 installed inside the spiral tube is strongly pressurized inward by bending both ends side by side to the upper position of the wing 13 and the groove portion 14, It can withstand damage from external shocks or strong loads.

제 1 도는 본 고안의 구성을 도시한 것으로 상기 보강편(20)의 상부 수평살(21)을 절곡시켜 공간부(15)의 위치로 수직살(22)을 형성하는 것에 의해 더욱 강한 강도를 보유하는 것을 도시하고 있다.FIG. 1 shows the structure of the present invention, which holds the stronger strength by bending the upper horizontal bar 21 of the reinforcing piece 20 to form the vertical bar 22 at the position of the space 15. It is shown to do.

이 수직살(22)은 나선관의 내측과 외측에서 중심에 직각되게 발생되는 압력방향으로 형성되므로, 압력에 대한 저항효과가 가장 효과적으로 발휘된다.Since the vertical teeth 22 are formed in the direction of pressure generated perpendicularly to the center at the inside and the outside of the spiral tube, the resistance to pressure is most effectively exerted.

상기 수직살(22)은 도면에서 1회에 걸쳐 수직하게 절곡시킨 상태를 도시하였으나, 설치되는 폭이 허용되는 범위내에서 2회 이상을 절곡시키면 강도는 이 수직살(22)의 형성 숫자에 비례하여 증대됨을 볼 수 있다.Although the vertical bar 22 shows a state in which the vertical bar 22 is vertically bent once in the drawing, the bending strength is proportional to the number of formations of the vertical bar 22 when the vertical bar is bent at least two times within the allowable width. Can be seen to increase.

따라서, 나선관이 설치되는 장소의 허용 압력 등을 감안하여 원하는 형태로 다양하게 된 모델중 해당 숫자의 수직살(22)이 형성된 것을 선택하여 이용할 수 있는 것이다.Therefore, in consideration of the allowable pressure and the like of the place where the spiral pipe is installed, it is possible to select and use those in which the vertical teeth 22 of the corresponding numbers are formed among the models that have been varied in a desired form.

이때, 이 보강편(20)이 외부를 감싸는 연결부재(10)와 함께 원통형으로 감겨질 때, 원활하게 변형될 수 있도록 제 4 도에서 보는 바와 같이 원주면에 직각되게 성형되는 반경의 중심을 향하여 절결홈(23)을 일정간격으로 반복 형성시켜, 이 절결홈(23)의 위치에서 외주면이 일부 벌어지며 보강편(20)이 원하는 반경으로 가공되는데 지장을 주지 않토록 하는 것이 좋다.At this time, when the reinforcing piece 20 is wound in a cylindrical shape with the connecting member 10 surrounding the outside, as shown in Figure 4 to be smoothly deformed toward the center of the radius formed perpendicular to the circumferential surface By repeatedly forming the notch groove 23 at regular intervals, the outer peripheral surface is partially opened at the position of the notch groove 23, it is good not to interfere with the reinforcing piece 20 is processed to the desired radius.

상기 절결홈(23)의 깊이와 성형 간격은 제조되는 나선관의 직경에 따라 상이하여지는데, 작은 직경으로 제조할수록 절결홈(23)의 깊이는 깊어지고 폭은 좁아지게 될 것이다.The depth of the notched groove 23 and the forming interval are different depending on the diameter of the spiral tube to be manufactured, the smaller the diameter of the cut groove 23 will be deeper and the width will be narrower.

이와 같이 절결홈(23)의 외주면 위치에서 벌어지는 것에 의해 나선관이 성형된다 하더라도, 이 절결홈(23)의 폭이 상대적으로 매우 작게 되므로, 이 때문에 강도가 저하되는 것은 미약한 반면 상기 보강편(20)의 수평살(21) 및 수직살(22)에 의해 강도가 증대되는 것이 상대적으로 매우 크므로 안전하다.In this way, even when the spiral tube is formed by opening at the outer circumferential surface position of the notch groove 23, the width of the notch groove 23 becomes relatively very small. The strength is increased by the horizontal teeth 21 and the vertical teeth 22 of 20 so that it is relatively large and safe.

상술한 바와 같은 본 고안은 연결부재(10)의 돌출부(11)가 연속적으로 반복되도록 하고, 또 상기 연결부재(10)의 내부에 금속재로 된 보강편(20)을 마치 일체화된 상태로 형성하므로, 내, 외압이 크게 증대되어 사용중 파손되는 것을 미연에 방지할 수 있어 관의 부식 염려 없이 충격이나 강한 하중이 작용되는 어떠한 장소에서도 장구히 안심하고 사용할 수 있다.The present invention as described above, so that the protrusions 11 of the connecting member 10 is continuously repeated, and since the reinforcing piece 20 made of a metal material inside the connecting member 10 in a state of being integrated. The internal and external pressures are greatly increased to prevent damage during use, so it can be used with confidence in any place where impact or strong load is applied without fear of corrosion of the pipe.

또, 연속으로 제작할 수 있어 그 제조원가가 저하되어 널리 보급할 수 있는 등의 매우 유용한 고안인 것이다.In addition, it is a very useful design such that it can be produced continuously, its manufacturing cost is reduced, and can be widely used.

Claims

The connecting member 10 having the hollow portion 15 with the synthetic resin material is wound in a spiral direction so that a through hole 12 is formed inside, and the protrusion 11 is repeated outside, and the connecting member ( In the metal reinforcing piece 20 formed in the inside of 10); The inner side of the connecting member 10 extends the wing 13, and on the other side overlaps the groove 14 corresponding to the width and thickness of the wing 13 to be dug, overlapping with the horizontal flesh 21 The reinforcing piece 20 in which the vertical ribs 22 are erected to the position of the furnace space 15 is bent at both ends to the positions of the wings 13 and the grooves 14 along the shape of the connecting member 10. A spiral tube formed by molding the support portion 24.

The spiral tube according to claim 1, wherein the reinforcing piece (20) is repeatedly formed by cutting a plurality of notch grooves (23) from an outer circumferential surface toward a center of a radius wound.