KR950004711B1

KR950004711B1 - Device for continuously cooling metal strip

Info

Publication number: KR950004711B1
Application number: KR1019920700626A
Authority: KR
Inventors: 오사미 요시오까; 히로아끼 사도오; 고오지 오오모리; 마사유끼 야마자끼; 마사후미 스즈끼; 히도시 오오이시; 나오또 기다가와; 다까야 세이께; 야스히로 아라끼
Original assignee: 엔 케이 케이 코오포레이숀; 사이도오 히로시
Priority date: 1990-07-31
Filing date: 1991-07-26
Publication date: 1995-05-04
Also published as: ATE145012T1; EP0495115A1; JPH0488128A; JP2592175B2; DE69123038D1; EP0495115B1; ES2096656T3; WO1992002645A1; EP0495115A4; BR9105852A; KR920702428A; DE69123038T2; ZA915774B

Abstract

A system for continuously cooling a metal strip which comprises at least one cooling roll rotatable and in contact with the metal strip, for cooling the metal strip continuously moving in the lengthwise direction thereof, said cooling roll allowing a cooling liquid to flow therethrough for continuously cooling said cooling roll, and a contact area between the surface of said cooling roll and the surface of the metal strip being controllable; a gas cooling machine disposed at the outlet of said cooling roll, for continuously cooling the metal strip by blowing the cooling gas onto the metal strip in such a manner that the distribution of temperature in the direction of a plate width of the metal strip is kept uniform after the final cooling, said gas cooling machine including a plurality of nozzle headers being independent of one another, for blowing the cooling gas onto the metal strip, and said plurality of nozzle headers controlling at least one of the flowrate and the flow velocity of the cooling gas in the direction of the plate width of the metal strip; a first tension adjusting machine disposed at the inlet of the said cooling roll; and a second tension adjusting machine disposed at the outlet of the gas cooling machine. <IMAGE>

Description

Continuous cooling device of metal strip

예컨대 강대(綱 strip)등의 금속스트립의 연속 어니일링은 다음과 같이 하여 실시된다. 즉 그 길이 방향으로 연속적으로 이동중의 금속스트립을 연속적으로 일정온도로 가열하여 균일한다. 이어서, 이와 같이 가열하고 균일된 그 길이 방향으로 연속적으로 이동중의 금속스트립을 즉시 또는 일정한 온도까지 서서히 냉각한 일정한 냉각속도로 일정한 온도로까지 연속적으로 내각한다. 이어서 이와 같이 냉각된 금속 스트립에 대하여 연속적으로 과시효(overaging)처리 또는 뜨임(tempering) 처리를 한다.For example, continuous annealing of metal strips such as steel strips is performed as follows. In other words, the metal strip moving continuously in the longitudinal direction is heated to a constant temperature continuously and uniformly. Subsequently, the cabinet is heated to a constant temperature at a constant cooling rate at which the metal strip being heated in this way and continuously moving in the uniform longitudinal direction is gradually cooled to a constant or constant temperature. Subsequently, the cooled metal strip is subsequently subjected to an overaging or tempering treatment.

상술한 연속 어니일링 처리에 있어서의 금속 스트립의 냉각 방법으로서 수냉각법, 가스 냉각법 및 로울(roll) 냉각법이 알려져 있다. 이것들 냉각법중에서 로울 냉각법은 스트립을 임의의 온도로까지 급속하게 냉각 할 수 있는 잇점을 갖고 있다. 따라서 잇점에 있어서 로울냉각법은 수냉각법 및 가스 냉각법 보다도 뛰어나 있다.As the cooling method of the metal strip in the continuous annealing treatment mentioned above, the water cooling method, the gas cooling method, and the roll cooling method are known. Among these cooling methods, the roll cooling method has an advantage of rapidly cooling the strip to an arbitrary temperature. Therefore, in terms of advantages, the roll cooling method is superior to the water cooling method and the gas cooling method.

금속 스트립을 로울 냉각법에 따라 연속적으로 냉각하기 위한 장치로서 예컨대 1932년 3월 24일자의 일본 특허 공고 공보 No, 57-14,414는 다음으로 이루어지는 금속 스트립의 연속 냉각장치를 설명개재하고 있다.As an apparatus for continuously cooling a metal strip according to the roll cooling method, for example, Japanese Patent Publication No. 57-14,414 of March 24, 1932 describes a continuous cooling apparatus of a metal strip consisting of the following.

그 길이 방향으로 연속적으로 이동하는 금속 스트립을 연속적으로 냉각하기 위한 금속 스트립에 접촉하는 회전이 자유로운 여러개의 냉각용 로울 여러개의 냉각용 로울의 각각은 적어도 금속 스트립의 폭과 같은 길이를 갖고 있고 여러개의 냉각용 로울의 축선은 서로 평행하여 냉각용 로울의 각각의 내부를 흘러서 여려개의 내각용 로울의 각각을 연속적으로 냉각하고, 있어, 여러개의 냉각용 로울중의 적어도 하나는 그 표면과 금속 스트립의 표면 사이의 접촉 면적을 제어하기 때문에 금속 스트립에 향하여 변위할 수 있다(이하“선행기술 1”이라고 한다).Multiple cooling rolls free to rotate in contact with the metal strip for continuous cooling of the continuously moving metal strip in its longitudinal direction. Each of the plurality of cooling rolls has a length that is at least equal to the width of the metal strip. The axis of the cooling roll runs parallel to each other and flows inside each of the cooling rolls to continuously cool each of the several cabinet rolls, so that at least one of the several cooling rolls is the surface and the surface of the metal strip. Since the contact area between the two is controlled, it can be displaced toward the metal strip (hereinafter referred to as "prior art 1").

제35도는 상술한 선행기술 1에 의한 금속 스트립에, 예컨대 강대의 연속 냉각장치의 한예를 나타낸 설명도이다. 제35도에 나타낸 바와 같이 그 길이 방향으로 연속적으로 이동하는 강대(1)를 연속적으로 냉각하기 위한 강대(1)에 접촉한다. 회전이 자유로운 예컨대 5개의 로울(2a)에서 (2e)로 되는 여러개의 냉각용 로울(20)이 그 축선을 서로 평행으로 하여 일정 간격을 두고 배치되어 있다.35 is an explanatory view showing an example of a continuous cooling apparatus of a steel strip, for example, on the metal strip according to the prior art 1 described above. As shown in FIG. 35, the steel strip 1 continuously moving in the longitudinal direction is brought into contact with the steel strip 1 for continuously cooling. Several cooling rolls 20, which are freely rotated, for example, from five rolls 2a to 2e, are arranged at regular intervals with their axes parallel to each other.

냉각용 로울(2)의 각각은 적어도 가대(1)의 폭과 같은 길이를 갖고 있으며, 냉각액이 냉각용 로울(2)의 내부를 흘러서 냉각용 로울(2)을 연속적으로 냉각하고 있다. 냉각용 로울(2)의 각각의 표면과 강대(1)의 표면 사이의 접촉면적을 제어하기 위하여 냉각용 로울(2)의 각각은 도면에 구동 기구에 따라 강대(1)에 향하여 변위할 수 있다.Each of the cooling rolls 2 has a length equal to at least the width of the mount 1, and a cooling liquid flows inside the cooling roll 2 to continuously cool the cooling roll 2. In order to control the contact area between each surface of the cooling roll 2 and the surface of the steel strip 1, each of the cooling rolls 2 can be displaced toward the steel strip 1 according to the driving mechanism in the drawing. .

강대(1)는 상술한 여러개의 냉각용 로울(2)이 각각 접촉하면서, 제35도에 화살표로 나타낸 방향으로 연속적으로 이동한다. 그리고, 그 사이에 냉각용 로울(2)의 각각의 접촉하는 강대(1)의 표면의 부분이 냉각된다. 강대(1)의 표면과 냉각용로울(2)의 각각의 표면 사이의 접촉면적은 로울(2)의 각각을 강대(1)로 향하여 변위시킴에 따라서 제어된다. 이렇게 하여 강대(1)는 여러개의 냉각용 로울(2)에 의하여 일정온도로 연속적으로 냉각하게 된다.The steel strip 1 continuously moves in the direction indicated by the arrow in FIG. 35 while the aforementioned cooling rollers 2 are in contact with each other. And the part of the surface of the steel strip 1 which contacts each of the cooling rolls 2 in between is cooled. The contact area between the surface of the steel strip 1 and each surface of the cooling roll 2 is controlled by displacing each of the rolls 2 toward the steel strip 1. In this way, the steel strip 1 is continuously cooled to a predetermined temperature by a plurality of cooling rolls 2.

상술한 선행기술(1)은 다음과 같은 문제를 갖고 있다. 즉 그 길이방향으로 연속적으로 이동하는 강대(1)를 그 폭방향에 있어서의 온도분포가 균일하게 되도록 연속적으로 냉각하기 위하여는 강대(1)의 표면과 여러개의 냉각용 로울(2)의 각각의 표면등을 강대(1)의 폭방향으로 균일하게 밀착시키는 것이 필요하다.The prior art 1 described above has the following problems. That is, in order to continuously cool the steel strip 1 continuously moving in the longitudinal direction so that the temperature distribution in the width direction becomes uniform, the surface of the steel strip 1 and the plurality of cooling rolls 2 each are It is necessary to bring the surface and the like into close contact with each other in the width direction of the steel strip 1 evenly.

그러나 강대(1)의 표면과 여러개의 냉각용 로울(2)의 각각의 표면등을 강대(1)의 폭방향으로 균일하게 밀착시키는 것은 다음의 이유 때문에 곤란하다.However, it is difficult for the surface of the steel strip 1 and the surface of each of several cooling rolls 2 to adhere uniformly in the width direction of the steel strip 1 for the following reason.

(1) 강대(1)가 여러개의 냉각용 로울(2)의 냉각에 접촉하는 경우에 강대(1)는 여러개의 냉각용 로울(2)의 각각에 의하여 활꼴로 굴곡되는 결과, 강대(1)의 폭방향으로 안장(鞍狀) 형상의 변형이 발생한다.(1) When the steel strip 1 is in contact with the cooling of several cooling rolls 2, the steel strip 1 is bowed by each of the several cooling rolls 2, and the steel strip 1 Saddle-shaped deformation occurs in the width direction of.

(2) 강대(1)에 폭방향에 있어서의 판두께의 변동, 형상불량 및 폭방향에 있어서의 장치의 불균일이 존재하게 된다.(2) The steel strip 1 has variations in plate thickness in the width direction, shape defects, and unevenness of the device in the width direction.

(3) 고온의 강대(1)와이 접촉에 따라서 여러개의 냉각용 로울(2)의 각각에 열변형에 의한 로울크라운(roll crown)이 발생한다.(3) A roll crown due to thermal deformation occurs in each of the plurality of cooling rolls 2 in contact with the hot strip 1.

(4) 여러개의 냉각용 로우(2)의 가각의 표면 거칠기가 불균일하다.(4) The surface roughness of each of the several cooling rows 2 is nonuniform.

따라서 특히 강대(1)의 폭방향 얄측 단부의 표면은 여러개의 냉각용 로울(2)의 각각의 표면에 접촉하기 어렵게 된다.Therefore, in particular, the surface of the widthwise yaw-side end of the steel strip 1 is difficult to contact each surface of the plurality of cooling rolls 2.

제36도는 제35도에 나타낸 선행기술(1)에 의한 냉각장치를 사용하여 예컨대 다음 조건에 있어서, 강대(1)를 연속적으로 냉각하였을때의 강대(1)의 폭방향에 있어서의 온도분포를 나타낸 그래프이다.36 shows the temperature distribution in the width direction of the steel strip 1 when the steel strip 1 is continuously cooled, for example, using the cooling apparatus according to the prior art (1) shown in FIG. The graph shown.

(1) 강대(1)의 두께 : 1.2㎜(1) Thickness of steel strip 1: 1.2 mm

(2) 강대(1)의 폭 : 1,200㎜(2) width of steel strip (1): 1,200 mm

(3) 강대(1)의 냉각 개시 온도 : 약 600℃(3) Cooling start temperature of steel strip 1: about 600 degreeC

(4) 강대(1)의 목표 냉각 온도 : 350℃(4) Target cooling temperature of steel strip 1: 350 ° C

(5) 강대(1)의 화학 성분 조성 : 제 1 표와 같다.(5) Chemical composition of steel strip (1): shown in the first table.

[표 1]TABLE 1

제36도에 있어서, 가로축은 강대(1)의 한쪽끝에서 그 폭방향 중앙부에 향한 거리를 뜻하며, 세로축은 강대(1)의 폭방향에 있어서의 온도를 뜻한다.In Fig. 36, the horizontal axis means the distance from one end of the steel strip 1 toward the center in the width direction thereof, and the vertical axis means the temperature in the width direction of the steel strip 1.

제36도에 나타낸 바와 냉각용 로울(2e)의 나가는 쪽에 있어서의 강대(1)의 폭방향의 온도는 강대(1)의 한쪽에서 약 100ｍ까지지의 부분에 있어서 목표냉각 온도를 초과하여 예컨대 강대(1)의 한쪽끝으로부터 20㎜위치에서 약 570℃이고 그 한쪽끝으로부터 100㎜의 위치에서 약 350℃이다.As shown in FIG. 36, the temperature in the width direction of the steel strip 1 on the exiting side of the cooling roll 2e exceeds the target cooling temperature in a portion up to about 100 m from one side of the steel strip 1, for example. It is about 570 ° C at 20 mm from one end of 1) and about 350 ° C. at 100 mm from one end.

이와 같이 냉각용 로울(2e)의 나가는 쪽으로 있러서의 강대(1)의 폭방향에 있어서의 온도분포는 그 중앙부보다도 그 양 측단부의 편이 높고, 불균일하며, 그 중앙부와 그 한쪽단부 사이의 온도차는 약 220℃이다.In this way, the temperature distribution in the width direction of the steel strip 1 in the exiting direction of the cooling roll 2e is higher and nonuniform than the central portion thereof, and the temperature difference between the central portion and the one end portion thereof is uneven. Is about 220 ° C.

그 결과 로울냉각후의 강대(1)에 귀꼴이나 수축등의 형상 불량이 발생하였다.As a result, shape defects, such as an ear shape and shrinkage, generate | occur | produced in the steel strip 1 after roll cooling.

이와 같이 강대(1)의 측단부에 귀꼴형상이 존재하면, 로울 냉각후의 강대(1)에 실행하는 다음의 처리공정, 예컨대 과시효 처리공정에서 그 길이방향으로 연속적으로 이동하는 강대(1)에 지그자그등의 이상이동이 발생한다. 그 결과 극단의 경우에는 강대(1)가 파단하여 조업의 계속이 불가능하게 된다. 따라서 다음의 처리공정에 있어서의 로울 냉각후의 강대(1)의 이동속도를 늦게 하지 않을 수 없고 조업능률이 매우 저하한다. 또한 강대(1)에 수축이 존재하면 그 강대는 불량는 불량품으로 된다. 따라서 제품의 수률이 저하한다.In this way, if the ear shape is present at the side end portion of the steel strip 1, the steel strip 1 continuously moves in the longitudinal direction in the next processing step, for example, an overaging treatment step, which is performed on the steel strip 1 after roll cooling. An abnormal movement such as a zigzag occurs. As a result, in the case of the extreme, the steel strip 1 breaks and operation | movement is impossible. Therefore, the moving speed of the steel strip 1 after roll cooling in the next process is inevitably slowed down, and operation efficiency falls very much. If shrinkage exists in the steel strip 1, the steel strip is defective. Therefore, the yield of a product falls.

제37도는 상술한 당대(1)에 대하여 350℃의 온도에서 2분간 과시효 처리를 하고 이어서 1.5%의 연시률(延伸率)로 조질압연한 다음, 100℃의 온도에서 60분간 시효처리를 하였을때의 강대(1)의 폭방향에 있어서의 시효과지수(Ａ1)를 나타낸 그래프이다. 제37도에 있어서, 가로축은 강대(1)의 한쪽단부로부터 그 폭방향 중앙부에 향한 거리를 뜻하며, 세로축은 강대(1)의 폭방향에 있어서의 시효지수(Ａ1)를 뜻한다.FIG. 37 shows that the present invention (1) was subjected to overaging for 2 minutes at a temperature of 350 ° C., followed by temper rolling at an elongation rate of 1.5%, and then aged for 60 minutes at a temperature of 100 ° C. It is a graph which shows the visual effect index A1 in the width direction of the steel strip 1 at the time. In FIG. 37, the horizontal axis means the distance from one end of the steel strip 1 toward the center part in the width direction, and the vertical axis means the aging index A1 in the width direction of the steel strip 1.

시효에 따라 강대(1)의 항복점이 높아짐에 따라서 강대(1)에 프레스 가공시에 있어서의 형상 불량 및 스프링 백(spring back), 항복점 연신률 및 좌굴(buckling) 내성의 열악화가 발생한다. 그리고 이러한 발생의 정도는 강대(1)의 폭방향에 있어서 상이한다.As the yield point of the steel strip 1 increases with age, deterioration of shape defects and spring back, yield point elongation and buckling resistance at the time of press working on the steel strip 1 occurs. The extent of such occurrence is different in the width direction of the steel strip 1.

그래서, 상술한 치수 및 화학 성분조성을 지닌 강대(1)에 있어서, 프레스 가공시에 항복점 연신이 발생하지 않는다고 하는 시효지수(Ａ1)의 상한 예컨대 4kgf/㎜²이라 하면, 제37도로부터 명백한 바와 같이 강대(1)의 한쪽단부로부터 약 90㎜까지의 부분의 시효지수는 kgf/㎜²를 초과하여 높다. 따라서 강대(1)의 폭방향에 있어서 기계적 성질은 불균일하게 된다.Therefore, in the steel strip 1 having the above-described dimensions and chemical composition, if the upper limit of the aging index (A1) that the yield point elongation does not occur during press working, for example, 4 kgf / mm ² , as is apparent from FIG. The aging index of the portion from one end of the steel strip 1 to about 90 mm is higher than kgf / mm ² . Therefore, the mechanical property becomes nonuniform in the width direction of the steel strip 1.

상술한 문제를 해결하기 위한 강대를 로울 냉각법에 따라 연속적으로 냉각하기 위한 장치로서, 1990년 11월 9일자의 일본 특허 공개 공보 No. 2-274,822는 다음으로 부터되는 강대의 연속 냉각장치를 개재하고 있다.As a device for continuously cooling the steel strip for solving the above-mentioned problems by the roll cooling method, Japanese Patent Laid-Open No. No. 9 of 1990. 2-274, 822 are equipped with continuous cooling systems for steel strips from:

그 길이 방향에 연속적으로 이동하는 강대를 연속적으로 냉각하기 위한 강대에 접촉하는 회전이 자유로운 여러개의 냉각용로울 여러개의 냉각용 로울의 각각은 적어도 강대의 폭과 같은 길이를 갖고 있다고, 여러개의 냉각용 로울의 축선은 서로 평행하며, 냉각액이 여러개의 냉각용 로울의 각각의 내부를 흘러서, 여러개의 냉각용 로울의 각각을 연속적으로 냉각하고 있다 ; 및 최종 냉각후의 강대의 폭방향에 있어서의 온도분포가 균일하게 되도록 냉각용 가스를 강대의 표면상에 분무함에 따라서 강대를 연속적으로 냉각하기 위한 여러개의 냉각용 로울의 나가는 쪽으로 배치된 가스냉각기, 가스냉각기는 강대의 양표면의 각각으로부터 일정간격을 두어 강대의 폭방향으로 배치되었고, 가스 냉각용 가스를 강대의 분무하기 위한 서로 독립한 여러개의 노즐헤더로 되었고, 여러개의 노출헤더는 냉각용 가스의 유량 및 유속중의 적어도 하나를 강대의 폭방향으로 제어한다(이하“선행기술 2”이라 한다).Several cooling rolls freely rotating in contact with the steel strip for continuously cooling the steel strip continuously moving in the longitudinal direction. Each of the cooling rolls has a length equal to at least the width of the steel strip. The axes of the rolls are parallel to each other, and the coolant flows through each inside of the several cooling rolls, thereby cooling each of the several cooling rolls continuously; And a gas cooler and gas arranged on the exit side of several cooling rolls for continuously cooling the steel strip by spraying the gas for cooling onto the surface of the steel strip so that the temperature distribution in the width direction of the steel strip after the final cooling is uniform. The coolers were arranged in the width direction of the steel strip at regular intervals from each of the two surfaces of the steel strip, and consisted of several independent nozzle headers for spraying the gas for gas cooling. At least one of the flow rate and the flow rate is controlled in the width direction of the steel strip (hereinafter referred to as "prior art 2").

제38도는 상술한 선행기술 2에 의한 강대의 연속 냉각장치의 한예를 설명도이다. 제38도에 나타낸바와 같이 그 길이 방향으로 연속적으로 이동하는 강대(1)를 연속적으로 냉각하기 위한 선행기술 1에서 설명한 것과 같은 구조의 여러개의 냉각용 로울(2)이 그 축선을 서로 평행으로 하여 일정간격을 두고 배치되어 있다. 그리고 여러개의 냉각용 로울(2)의 나가는 쪽으로 가스 냉각기(3)가 그 길이 방향으로 연속적으로 이동하는 강대(1)의 이동하는 강대(1)의 양표면의 각각으로부터 일정간격을 두고, 강대(1)의 폭방향으로 배치되어 있다.38 is an explanatory view of an example of the continuous cooling apparatus of the steel strip according to the prior art 2 described above. As shown in FIG. 38, several cooling rolls 2 having the same structure as described in the prior art 1 for continuously cooling the steel strip 1 continuously moving in the longitudinal direction thereof have their axes parallel to each other. It is arranged at regular intervals. Then, the gas cooler 3 is spaced apart from each of both surfaces of the moving strip 1 of the strip 1 continuously moving in the longitudinal direction toward the exit of the plurality of cooling rolls 2. It is arrange | positioned in the width direction of 1).

제39도는 선행기술 2에 의한 냉각장치에서 사용되는 가스 냉각기(3)의 한예를 나타낸 개략 사시도이다.FIG. 39 is a schematic perspective view showing an example of the gas cooler 3 used in the cooling apparatus according to the prior art 2. As shown in FIG.

제39도에 나타낸 바와 같이 가스 냉각기(3)는 냉각용 강대(1)의 표면상에 위한 서로 독립한 여러개의 노즐헤더(4)로 되어 있고, 여러개의 노즐헤더(4)는 냉각용 가스의 유량 및 유속중의 적어도 하나를 강대(1)의 폭방향으로 제어한다. 여러개의 노즐헤더(4)의 각각은 그 길이 방향으로 일정 간격을 두고 설치된 여러개의 노즐(5)을 갖고 있다.As shown in FIG. 39, the gas cooler 3 consists of several nozzle headers 4 which are independent of each other on the surface of the cooling strip 1, and the several nozzle headers 4 At least one of the flow rate and the flow rate is controlled in the width direction of the steel strip 1. Each of the several nozzle headers 4 has several nozzles 5 provided at regular intervals in the longitudinal direction thereof.

제39도에 있어서 (6)은 노즐헤더(4)의 각각에 도면에 없는 냉각용 저장통으로부터 냉각용 가스를 공급하기 위한 도관이며 도관(6)으로부터 분기한 여러개의 분기관(7)의 각각이 여러개의 노즐헤더(4)의 각각에 접속되어 있다.In FIG. 39, (6) is a conduit for supplying cooling gas to each of the nozzle headers 4 from a cooling reservoir not shown in the drawing, and each of several branch pipes 7 branched from the conduit 6 It is connected to each of several nozzle headers 4.

도관(6)의 도중에 송풍기(8) 및 도관(6)을 통하여 냉각용 가스를 냉각하기 위한 냉각기(9)가 설치되어 있고, 분기관(7)의 각각의 도중에 제어밸트(10)가 설치되어 있다.A cooler 9 for cooling the gas for cooling through the blower 8 and the conduit 6 is provided in the middle of the conduit 6, and a control belt 10 is provided in the middle of each branch pipe 7. have.

강대(1)는 상술한 여러개의 냉각용 로울(2)의 각각에 접촉하면서서 제38도에 화살표로 나타낸 방향으로 연속적으로 이동한다. 그러고 그 사이에 냉각용 로울(2)의 각각의 표면과 접촉하는 강대(1)의 표면이 냉각된다.The steel strip 1 is continuously moved in the direction indicated by the arrow in FIG. 38 while contacting each of the cooling rolls 2 described above. In between, the surface of the steel strip 1 in contact with each surface of the cooling roll 2 is cooled.

여러개의 냉각용 로울(2)의 각각에 따라서 일정온도를 연속적으로 냉각된 강대(1)는 이어서 냉각기(3)에 안내되어 여기서 최종 냉각후의 강대(1)의 가로방향에 있어서의 온도분포가 균일하게 되도록 여러개의 노즐헤더(4)의 각각으로부터 냉각용 가스가 분출된다.The steel strip 1 continuously cooled at a constant temperature in accordance with each of the several cooling rolls 2 is then guided to the cooler 3, where the temperature distribution in the transverse direction of the steel strip 1 after final cooling is uniform. The cooling gas is ejected from each of the several nozzle headers 4 so as to make it possible.

냉각용 가스의 유량 및 유속중의 적어도 하나는 여러개의 분기관(7)의 각각의 도중에 설치된 제어밸브(10)에 의하여 제어된다.At least one of the flow rate and the flow rate of the cooling gas is controlled by the control valve 10 provided in the middle of each of the several branch pipes 7.

제40도는 제38도에 나타낸 선행기술 2에 의한 냉각장치를 사용하며 선행기술 1에서 설명한 것과 마찬가지의 강대(1)를 600℃의 냉각 개시 온도로부터 목표냉각 온도 350℃로까지 연속적으로 냉각하였을때의 강대(1)으 폭방향에 있어서의 온도분포를 나타낸 그래프이다. 제40도에 있어서 가로축은 강대(1)의 한쪽단부로부터 그 폭방향 중앙부에 향한 거리를 나타내었고, 세로축은 강대(1)의 폭방향에 있어서의 온도를 뜻한다. 또, 제40도에 실선은 5개의 냉각용 로울(2a)에서 (2e)의 나가는 쪽으로 있어서의 강대(1)의 온도를 뜻하며, 점선은 가스냉각기(3)의 나가는 쪽에 있어서의 강대(1)의 온도를 뜻한다.FIG. 40 uses the cooling apparatus according to the prior art 2 shown in FIG. 38, when the steel strip 1 similar to that described in the prior art 1 is continuously cooled from the cooling start temperature of 600 ° C to the target cooling temperature of 350 ° C. A graph showing the temperature distribution in the width direction of the steel strip 1. In Fig. 40, the horizontal axis represents the distance from one end of the steel strip 1 toward the center in the width direction thereof, and the vertical axis represents the temperature in the width direction of the steel strip 1. In Fig. 40, the solid line means the temperature of the steel strip 1 on the exit side of the five cooling rolls 2a to 2e, and the dotted line indicates the steel strip 1 on the exit side of the gas cooler 3. It means the temperature.

냉각용로울(2e)의 나가는 쪽으로 있어서의 강대(1)의 폭방향의 온도는 제40도에 실선으로 나타낸 바와 같이 강대(1)의 한쪽단부로부터 약 100㎜이내의 부분에서 목표하는 냉각온도의 350℃를 초과하여 예컨대 강대(1)의 한쪽단부로부터 20㎜의 위치에서 약 570℃이다. 그러나 냉각기(3)의 나가는 쪽에 있어서는 제40도에 점선으로 나타낸 바와 같이 강대(1)는 그 한쪽끝에서 중앙부에 이르는 전체에 걸쳐서 약 350℃의 균일한 온도를 나타내고 있다.The temperature in the width direction of the steel strip 1 on the exit side of the cooling roll 2e is the target cooling temperature at a portion within about 100 mm from one end of the steel strip 1, as shown by the solid line in FIG. It is about 570 degreeC exceeding 350 degreeC, for example in the position of 20 mm from one end of the steel strip 1, for example. However, in the exit side of the cooler 3, as shown by the dotted line in FIG. 40, the steel strip 1 has shown the uniform temperature of about 350 degreeC over the whole from one end to the center part.

제41도는 상술한 강대(1)의 폭방향에 있어서의 시효지수(Ａ1)를 나타낸 그래프이다. 제41도에 있어서, 가로축은 강대(1)의 한쪽단부로부터 그 폭방향 중앙부로 향한 거리를 듯하며 세로축은 강대(1)의 폭방향에 있어서의 시효지수(Ａ1)를 뜻한다. 제41도로부터 명백한 바와 같이 시효지수가 4kgf/㎜²를 초과하는 부분은 강대(1)의 한쪽단부로부터 약 80㎜까지이다.41 is a graph showing the aging index A1 in the width direction of the steel strip 1 described above. In Fig. 41, the horizontal axis represents the distance from one end of the steel strip 1 toward the center in the width direction thereof, and the vertical axis represents the aging index A1 in the width direction of the steel strip 1. As is apparent from FIG. 41, the portion where the aging index exceeds 4 kgf / mm ² ranges from one end of the steel strip 1 to about 80 mm.

상술한 선행기술 2는 다음과 같은 문제를 갖고 있다.Prior art 2 described above has the following problems.

(1) 여러개의 냉각용 로울(2)을 통하여 연속적으로 이동하는 강대(1)의 장력은 작다. 그 때문에 강대(1)의 폭방향 안쪽단부는 여러개의 냉각용 로울(2)의 각각의 표면으로부터 휘어오른다. 그리고 이와 같은 휘어 오르는 폭 및 높이는 크다. 따라서 여러개의 냉각용 로울(2)의 나가는 쪽에 있어서의 강대(1)의 폭방향 양측단부의 온도는 중앙부의 온도보다도 높다.(1) The tension of the steel strip 1 continuously moving through several cooling rolls 2 is small. Therefore, the widthwise inner end of the steel strip 1 is bent from each surface of several cooling rolls 2. And this warping width and height are large. Therefore, the temperature of the both ends of the width direction of the steel strip 1 in the exit side of several cooling rolls 2 is higher than the temperature of a center part.

그 결과 최종냉각후의 폭방향에 있어서의 온도 분포를 균일하게 하기 위한 가스 냉각기(3)에 의한 강대(1)의 표면상으로의 냉각용 가스의 분무시간 및 분무량을 크게 하지 않으면 아니된다. 따라서 대규모와 가스 냉각기(3)가 필요하게 되어, 그 설비비 및 운전비가 다액으로 된다.As a result, the spray time and the spray amount of the gas for cooling on the surface of the steel strip 1 by the gas cooler 3 for making the temperature distribution in the width direction after final cooling uniform must be made large. Therefore, a large-scale and gas cooler 3 is required, and the equipment cost and the running cost become large amounts.

(2) 가스 냉각기(3)를 통하여 연속적으로 이동하는 강대(1)의 장력은 작다. 그 때문에 가스 냉각기(3)를 통하여 연속적으로 이동하는 강대(1)에 흔들림이나 지그자그가 발생한다. 그 결과, 강대(1)의 가스냉각기(3)의 접촉에 따라서 강대(1)에 찰상이 생긴다. 가스냉각기(3)에 강대(1)가 접촉하지 않도록 강대(1)와 가스 냉각기(3)의 간격을 크게 하면 가스 냉각기(3)에 의한 강대(1)의 냉각효율이 저하한다.(2) The tension of the steel strip 1 continuously moving through the gas cooler 3 is small. Therefore, shake and jig-zag generate | occur | produce in the steel strip 1 which moves continuously through the gas cooler 3. As shown in FIG. As a result, scratches occur in the steel strip 1 in accordance with the contact of the gas cooler 3 of the steel strip 1. If the distance between the steel strip 1 and the gas cooler 3 is enlarged so that the steel strip 1 does not contact the gas cooler 3, the cooling efficiency of the steel strip 1 by the gas cooler 3 will fall.

(3) 강대(1)의 폭방향에 있어서의 시효지수(Ａ1)의 균일화가 불충분하다.(3) The uniformity of the aging index A1 in the width direction of the steel strip 1 is insufficient.

이와 같은 사실로부터 그 길이방향에 연속적으로 이동하는 금속스트립을 적어도 하나의 냉각용 로울 및 가스 냉각기를 사용하여 연속적으로 냉각하는 경우에 최종 냉각후의 금속 스트립의 폭방향에 있어서의 분포를 균일하게 함에 따라서 금속 스트립에 귀꼴, 수축 및 긁어진 상처등의 결함, 더불어 다음 공정에 있어서의 지그자그등의 이상이동이 발생하는 일은 없고 그리고 가스냉각기의 설비비 및 운전비가 적어도 되고, 폭방향에 잇어서의 기계적 균일한 뛰어난 금속 스트립을 얻을 수 있는 금속 스트립의 연속 냉각 장치의 개발이 강하게 요망되고 있으나, 이와 같은 장치는 아직 제안되어 있지 않다.From this fact, when the metal strip continuously moving in the longitudinal direction is continuously cooled using at least one cooling roll and a gas cooler, the distribution in the width direction of the metal strip after the final cooling is made uniform. Defects such as earrings, shrinkage and scratches on the metal strip, and abnormal movements such as zigzag in the next process are not generated, and the equipment cost and operating cost of the gas cooler are minimized, and the mechanical uniformity in the width direction is minimized. While there is a strong desire to develop a continuous cooling device for metal strips that can yield excellent metal strips, such devices have not been proposed yet.

따라서 본 발명의 목적은 그 길이 방향에 연속적으로 이동하는 금속 스트립을 적어도 하나의 냉각용 로울 및 가스 냉각기를 사용하여 연속적으로 냉각함에 있어 최종냉각후의 금속 스트립의 폭방향에 있어서의 온도 분포를 균일하게 함에 따라서 금속 스트립에 귀꼴, 수축 및 찰상 등의 결함 및 다음 공정에 있어서의 지그자그 등의 이상이동이 발생하는 일이 없고 가스 냉각기의 설비비 및 운전비가 적어도 되고 폭방향에 있어서의 기계적 성질이 균일한 품질이 뛰어난 금속 스트립을 얻을 수 있는 금속 스트립의 연속 냉장장치를 제공함에 있다.Accordingly, an object of the present invention is to uniformly distribute the temperature distribution in the width direction of the metal strip after final cooling in continuously cooling the metal strip continuously moving in the longitudinal direction by using at least one cooling roll and a gas cooler. As a result, defects such as dents, shrinkage and scratches in the metal strip, and abnormal movements such as zigzag in the next process are not generated, the equipment cost and operating cost of the gas cooler are minimized, and the mechanical properties in the width direction are uniform. It is an object of the present invention to provide a continuous refrigeration apparatus for metal strips to obtain a high quality metal strip.

발명의 설명Description of the invention

본 발명의 특징의 하나에 따라서 다음으로 이루어지는 금속 스트립의 연속 냉각 장치에 있어서, 그 길이 방향에 연속적으로 이동하는 금속 스트립을 연속적으로 냉각하기 위한 금속 스트립에 접촉하는 회전이 자유로운 적어도 하나의 냉각용 로울, 냉각용 적어도 금속 스트립의 폭과 같은 길이를 갖고 있고, 냉각액이 냉각용 로울의 내부를 흘러서 냉각용 로울를 연속적으로 냉각하고, 냉각용 로울의 표면과 금속 스트립의 표면 사이의 접촉면적은 제어할 수 있다.According to one of the features of the present invention, there is provided a continuous cooling apparatus for a metal strip, comprising: at least one cooling roll freely rotating in contact with the metal strip for continuously cooling the metal strip continuously moving in its longitudinal direction At least as wide as the width of the metal strip for cooling, and a cooling liquid flows inside the cooling roll to continuously cool the cooling roll, and the contact area between the surface of the cooling roll and the surface of the metal strip can be controlled. have.

최종 냉각후의 금속 스트립의 폭방향에 있어서의 온도분포가 균일하게 되도록 냉각용 가스를 금속 스트립의 표면상에 따라서 금속 스트립을 연속적으로 냉각하기 위한 적어도 하나의 로울의 나가는 쪽으로 배치된 가스냉각기, 가스 냉각기는 금속 스트립의 양 표면의 각각으로부터 일정 간격을 두고 금속 스트립의 폭방향으로 배치되어 있으며 가스 냉각기는 냉각용 가스를 금속 스트립의 표면상에 분기하기 위한 서로 독립한 여러개의 노즐헤더로 되었으며, 노즐헤더는 유량 및 유속중의 적어도 하나를 금속 스트립의 폭방향으로 제어한다.A gas cooler, gas cooler disposed on the exit side of at least one roll for continuously cooling the metal strip along the surface of the metal strip so that the temperature distribution in the width direction of the metal strip after the final cooling is uniform Are arranged in the width direction of the metal strip at regular intervals from each of both surfaces of the metal strip. The gas cooler is composed of several independent nozzle headers for diverting cooling gas onto the surface of the metal strip. Controls at least one of the flow rate and the flow rate in the width direction of the metal strip.

다음을 특징으로 하는 개량된 장치를 제공한다.Provided is an improved device characterized by the following.

적어도 하나의 냉각용 로울의 들어가는 쪽으로 적어도 하나의 냉각용 로울의 들어가는 쪽으로 적어도 2개의 로울으로 되는 제 1 장력 조정기가 배치되어있고, 가스 냉각기의 나가는 쪽으로 적어도 2개의 로울으로 이루어지는 제 2 장력 조정기가 배치되어 있다.A first tension regulator is arranged on the inlet side of the at least one cooling roll and at least two rolls on the inlet side of the at least one cooling roll, and a second tension regulator is arranged on the outgoing side of the gas cooler. It is.

발명을 실시하기 위한 가장 좋은 형태Best form for carrying out the invention

우리들은 상술한 관점에서 그 길이 방향으로 연속적으로 이동하는 금속 스트립을 적어도 하나의 냉각용 로울 및 가스 냉각기를 사용하여 연속적으로 냉각함에 있어 최종냉각후 금속 스트립의 폭방향에 있어서의 온도분포를 균일하게 함에 따라서 금속 스트립에 귀꼴이나 수축등의 형상 불량 및 찰상 및 다음 공정에 있어서의 지그자그등의 이상이동이 발생하는 일없고 가스 냉각기의 설비비 및 운전비가 적어도 되며 폭방향에 있어서의 기계적 성질이 균일한 품질의 뛰어난 금속 스트립을 얻을 수 있는 금속 스트립의 냉각장치를 개발하도록 예의 연구를 거듭하였다.In view of the above, we have consistently cooled the metal strip continuously moving in its longitudinal direction using at least one cooling roll and gas cooler to uniformly distribute the temperature distribution in the width direction of the metal strip after final cooling. As a result, the shape of the metal strip, such as deformity and shrinkage, scratches and abnormal movements of the zigzag in the next process are not generated, the equipment cost and operating cost of the gas cooler are minimized, and the mechanical properties in the width direction are uniform. Efforts have been made to develop cooler strips of metal that can produce high quality metal strips.

그 결과, 우리들은 다음의 식견을 얻을 수 있었다.As a result, we gained the following insights.

즉, 그 길이 방향으로 이동중의 금속 스트립을 연구적으로 냉각하기 위한 전술한 바 적어도 하나의 냉각용 로울의 들어가는쪽으로 적어도 2개의 로울으로 되는 제 1 장력 조정기를 배치하고, 냉각용 가스의 분무에 의하여 금속 스트립을 연속적으로 냉각하기 위한 전술한 가스 냉각기의 나가는쪽에 적어도 2개의 로울으로되는 제 2 장력 조정기를 배치하면 금속 스트립에 귀꼴이나 수축등의 형상 불량 및 찰상 더불어 다음 공정에 있어서의 지그자그등의 이상이동이 발생하는 일은 없고, 가스 냉각기의 설비비 및 운전비가 적어도, 되고 폭방향에 있어서의 기계적 성질이 균일한 품질이 뛰어난 금속 스트립을 얻을 수 있다.That is, as described above for the research cooling of the metal strip moving in the longitudinal direction of the at least one of the cooling rolls, the first tension regulator comprising at least two rolls is disposed, and by spraying the cooling gas, By arranging the second tension regulator of at least two rolls on the outgoing side of the above-described gas cooler for continuously cooling the metal strips, the shape of the metal strips such as deformity or shrinkage and scratches, as well as zigzag in the next process, etc. Abnormal movement does not occur, and the metal strip excellent in the quality which the installation cost and operating cost of a gas cooler are at least, and the mechanical property in the width direction is uniform can be obtained.

본 발명은 상술한 식견애 따라서 이루어지는 것이다.This invention is made | formed according to the knowledge mentioned above.

다음에 본 발명의 장치를 강대를 연속 냉각하는 경우에 대하여 도면을 참조하면서 설명한다.Next, the case of continuously cooling a steel strip in the apparatus of this invention is demonstrated, referring drawings.

제 1 도는 본 발명 장치의 제 1 실시형태를 나타낸 설명도이다. 제 1 도에 나타낸 바와 같이 제 1 실시형태의 장치는 그 길이방향에 연속적으로 이동하는 강대(1)를 연속적으로 냉각하기 위한 강대(1)에 접촉하는 회전이 자유로운 여러개의 냉각용 로울(2)과 최종냉각후의 강대(1)의 폭방향에 있어서의 온도분포가 균일하게 되도록 냉각용 가스를 강대(1)의 표면상에 분무함에 따라서 강대(1)를 연속적으로 냉각하기 위한 여러개의 냉각용 로울(2)의 나가는쪽으로 배치된 가스 냉각기(3)의 여러개의 냉각용 로울(2)의 들어가는쪽으로 배치된 적어도 2개의 브라이들 로울으로 제 1 장력 조정기(17)와 가스 냉각기(3)의 나가는쪽으로 배치된 적어도 2개의 브라이드 로울으로 된 제 2 장려 조정기(18)등으로 되어 있다. 제 1 도에서 (19)는 가스 냉각기(3)를 통하여 이동하는 강대(1)의 가스 냉각기(3)로부터의 간격을 유지하기 위한 가스 냉각기(3)의 들어가는쪽 및 나가는쪽의 각각에 설치된 디플렉터 로울(deflector roll)이다.1 is an explanatory diagram showing a first embodiment of the apparatus of the present invention. As shown in Fig. 1, the apparatus of the first embodiment has several cooling rolls 2 freely rotating in contact with the steel strip 1 for continuously cooling the steel strip 1 continuously moving in the longitudinal direction thereof. And several cooling rolls for continuously cooling the steel strip 1 by spraying a cooling gas onto the surface of the steel strip 1 so that the temperature distribution in the width direction of the steel strip 1 after the final cooling is uniform. At least two bridal rolls arranged on the inlet side of the several cooling rolls 2 of the gas cooler 3 arranged on the outgoing side of the (2) to the outgoing side of the first tension regulator 17 and the gas cooler 3. And a second incentive adjuster 18 of at least two bridal rolls arranged. In FIG. 1, 19 is a deflector provided at each of the inlet and the outlet side of the gas cooler 3 to maintain a gap from the gas cooler 3 of the steel strip 1 moving through the gas cooler 3. It's a roll roll.

여러개의 냉각용 로울(2)은 그 축선을 서로 평행으로 하여 일정 간격을 두고 배치되어 있다.Several cooling rolls 2 are arrange | positioned at regular intervals, with the axis in parallel with each other.

여러개의 냉각용 로울(2)의 각각은 적어도 강대(1)의 폭과 같은 길이를 갖고 있다. 냉각액이 냉각용 로울(2)의 각각의 내부를 흘러서 냉각용 로울(2)의각 연속적으로 냉각하고 있다. 여러개의 냉각용 로울(2)의 각각은 그 표면과 강대(1)의 표면 사이의 접촉면적을 제어하기 위하여 도면에 없는 구동 기구에 따라 강대(1)에 향하여 변위할 수 있다.Each of the several cooling rolls 2 has a length at least equal to the width of the steel strip 1. Cooling liquid flows inside each of the cooling rolls 2, and each cooling of the cooling rolls 2 is performed continuously. Each of the several cooling rolls 2 can be displaced towards the strip 1 according to a drive mechanism not shown in order to control the contact area between the surface and the surface of the strip 1.

가스 냉각기(3)는 그 길이방향으로 연속적으로 이동하는 강대(1)의 양표면의 각각으로부터 일정간격을 두어 강대(1)의 폭방향으로 배치되어 있다.The gas cooler 3 is arrange | positioned in the width direction of the steel strip 1 at regular intervals from each of both surfaces of the steel strip 1 which moves continuously in the longitudinal direction.

선행기술 2의 장치에 의한 제39도에 나타낸 가스 냉각기(3)를 본 발명에서 사용하여도 좋다. 즉, 제39도에 나타낸 바와 같이 가스 냉각기(3)는 냉각용 가스를 강대(1)의 표면상에 분무하기 위한 서로 독립한 여러개의 노즐헤더(4)로 되어 있고 여러개의 노즐헤더(4)는 냉각용 유량 및 유속중의 적어도 한가지를 강대(1)의 폭방향으로 제어한다.The gas cooler 3 shown in FIG. 39 by the apparatus of the prior art 2 may be used in the present invention. That is, as shown in FIG. 39, the gas cooler 3 consists of several nozzle headers 4 which are independent of each other for spraying cooling gas onto the surface of the steel strip 1, and several nozzle headers 4 are shown. Controls at least one of the cooling flow rate and the flow rate in the width direction of the steel strip 1.

여러개의 노즐헤더(4)의 각각은 그 길이방향으로 일정간격을 두고 설치된 여러개의 노즐(5)을 갖고 있다.Each of the several nozzle headers 4 has several nozzles 5 provided at regular intervals in the longitudinal direction thereof.

더욱기 노즐(5)은 도해한 예에서는 원형의 구멍꼴이지만 슬릿형상였어도 좋다. 제39도에서 (6)은 노즐헤더(4)의 각각에 도면에 없는 냉각용 가스 저장탱크로부터 냉각용 가스를 공급하기 위한 도관이며, 도관(6)으로부터 분기한 여러개의 분기관(7)의 여러개의 노즐헤더(4)의 각각에 접속되어 있다. 도관(6)의 도중에 송풍기(8) 및 도관(6)을 통하는 가스를 냉각하기 위한 냉각기(9)가 설치되어 있고, 분기관(7)의 각각의 도중에 제어벨브(10)가 설치되어 있다.Moreover, although the nozzle 5 is a circular hole shape in the illustrated example, it may be slit-shaped. (6) in FIG. 39 is a conduit for supplying cooling gas to each of the nozzle headers 4 from a cooling gas storage tank not shown in the drawing, and the branch pipes 7 branched from the conduit 6 It is connected to each of several nozzle headers 4. A cooler 9 for cooling the gas through the blower 8 and the conduit 6 is provided in the middle of the conduit 6, and a control valve 10 is provided in each middle of the branch pipe 7.

제 2 도는 본 발명의 제 1 실시형태의 장치를 사용한 냉각 시스템의 한예를 나타낸 공정계통도이다. 제 2 도에 나타낸 바와 같이 최종냉각후의 강대(2)의 폭방향에 있어서의 온도분포를 연속적으로 측정하기 위한 온도계(11)가 가스 냉각기(30의 나가는쪽에 설치되어 있다. 계산기(12)에는 최종냉각후에 강대(1)의 폭방향에 있어서의 목표온도가 기억되어 있다.2 is a process flow diagram showing an example of a cooling system using the apparatus of the first embodiment of the present invention. As shown in Fig. 2, a thermometer 11 for continuously measuring the temperature distribution in the width direction of the steel strip 2 after the final cooling is provided on the outgoing side of the gas cooler 30. The calculator 12 After cooling, the target temperature in the width direction of the steel strip 1 is stored.

온도계(11)는 최종냉각후의 강대(1)의 폭방향에 있어서의 온도분포를 연속적으로 측정하여 그 측정결과를 제1 판정기(13)에 보낸다. 제 1 판정기(13)는 온도계(11)로부터 보내진 측정결과를 계산기(12)로부터 보내진 최종냉각후의 강대(1)의 폭방향에 있어서의 목표온도와 비교하여 양자간의 차를 구한다.The thermometer 11 continuously measures the temperature distribution in the width direction of the steel strip 1 after the final cooling, and sends the measurement result to the first determiner 13. The first determiner 13 compares the measurement result sent from the thermometer 11 with the target temperature in the width direction of the steel strip 1 after the final cooling sent from the calculator 12 to find a difference between them.

이와 같이 하여 구비하여진 양자간의 값이 영이되도록 제 1 판정기(13)는 냉각용 가스의 유량 및 유속중의 적어도 하나를 강대(1)의 폭방향으로 제어하기 위한 신호를 여러개의 분기관(7)의 각각의 도중에 설치된 제어밸브(10)에 보낸다. 이와 같이하여 최종냉각후의 강대(1)의 폭방향에 있어서의 온도분포가 균일하게 되도록 가스 냉각기(3)의 여러개의 노즐헤더(4)의 각각으로부터 강대(1)의 표면상에 분무되는 냉각용 가스의 유량 및 유속중의 적어도 한가지가 강대(1)의 폭방향으로 제어한다.The first determiner 13 provides a plurality of branch pipes 7 so as to control at least one of the flow rate and the flow rate of the cooling gas in the width direction of the steel strip 1 such that the value between the two devices is zero. Is sent to the control valve (10) installed in the middle of each. Thus, cooling is sprayed on the surface of the steel strip 1 from each of the several nozzle headers 4 of the gas cooler 3 so that the temperature distribution in the width direction of the steel strip 1 after final cooling may become uniform. At least one of the flow rate and the flow rate of the gas is controlled in the width direction of the steel strip 1.

계산기(12)는 또 강대(1)의 판두께, 열처리 사이틀(냉각개시온도, 냉각속도 및 목표냉각온도를 포함) 및 아동속도마다의 가스 냉각기(3)에 냉각조건을 기억하고 있다. 강대(1)의 판두께, 열처리 사이클 및 아동속도의 어느것인가가 변경되었을때는 계산기(12)로부터의 신호에 따라서 변경지령기(14)는 제 2 판정기(15)에 냉각조건의 변경신호를 보낸다. 한편 접속위치 검출기(16)는 판두께 및 아동속도가 변경된 강대(1)의 접속위치를 검출하고, 그 검출신호를 제 2 판정기(15)에 보낸다. 제 2 판정기(15)는 접속위치 검출기(16)로부터의 상기 검출신호에 따라서 송풍기(8) 및 냉각기(9)에 신호를 보내서 송풍기(8)에 의하여 불어 넣는 냉각용 가스의 유량 및 유속중의 적어도 한가지 및 냉각기(9)에 의한 냉각용 가스의 냉각조건을 제어한다. 이에 따라서 가스 냉각기(3)에 의한 강대(1)에 대한 냉각량이 조정된다.The calculator 12 also stores the cooling conditions in the gas cooler 3 for each plate thickness of the steel strip 1, the heat treatment cycle (including the cooling start temperature, the cooling rate and the target cooling temperature), and the child speed. When any of the plate thickness, heat treatment cycle, and child speed of the steel strip 1 is changed, the change commander 14 sends a change signal of the cooling condition to the second determiner 15 in accordance with a signal from the calculator 12. send. On the other hand, the connection position detector 16 detects the connection position of the steel strip 1 in which the plate | board thickness and child speed were changed, and transmits the detection signal to the 2nd determination unit 15. As shown in FIG. The second determiner 15 sends a signal to the blower 8 and the cooler 9 in accordance with the detection signal from the connection position detector 16 and flows in the flow rate and flow rate of the cooling gas blown by the blower 8. At least one of and control the cooling conditions of the gas for cooling by the cooler (9). Thereby, the cooling amount with respect to the steel strip 1 by the gas cooler 3 is adjusted.

제 3 도는 본 발명의 장치에서 사용되는 가스 냉각기의 다른예를 나타내는 개략사시도이다. 제 3 도에 나타낸 바와 같이 가스 냉각기(3)는 강대(1)의 폭방향으로 선택적으로 이동할 수 있는 에컨대 3개의 노즐헤더(4ａ),(4ｂ),(4ｃ)에 따라서 구성하여도 좋다. 가스 냉각기(3)를 상기와 구성하면서 강대(1)의 폭의 변경, 강대(1)의 지그자그등에 대처할 수 있다.3 is a schematic perspective view showing another example of a gas cooler used in the apparatus of the present invention. As shown in FIG. 3, the gas cooler 3 may be configured in accordance with three nozzle headers 4a, 4b, and 4c, which can selectively move in the width direction of the steel strip 1, for example. While the gas cooler 3 is configured as described above, it is possible to cope with a change in the width of the steel strip 1, a jig of the steel strip 1, and the like.

상술한 바와 제 1 실시형태의 장치에 있어서는 여러개의 냉각용 로울(2)의 들어가는쪽에 제 1 장력 조정기(17)가 배치되었고, 가스 냉각기(3)의 나가는쪽으로 제 2 장력 조정기(18)가 배치되었다.As described above, in the apparatus of the first embodiment, the first tension regulator 17 is arranged on the inlet side of the plurality of cooling rolls 2, and the second tension regulator 18 is arranged on the outlet side of the gas cooler 3. It became.

따라서 여러개의 냉각용 로울(2) 및 가스 냉각기(3)를 통하여 연속적으로 이동하는 강대(1)에 희망하는 장력이 부여된다. 그 결과 강대(1)의 표면과 여러개의 냉각용 로울(2)의 각각의 표면 사이의 접촉 불량 및 가스 냉각기(3)를 통과하는 경우에 가스 냉각기(3)의 접촉에 따라서 발생하는 강대(1)의 찰성이 감소한다.Thus, the desired tension is imparted to the steel strip 1 continuously moving through the several cooling rolls 2 and the gas cooler 3. As a result, the steel strip 1 generated due to the poor contact between the surface of the steel strip 1 and the respective surfaces of the several cooling rolls 2 and the contact of the gas cooler 3 when passing through the gas cooler 3. ) Abrasion is reduced.

제 4 도는 여러개의 냉각용 로울(2)의 각각에 접촉하면서 연속적으로 이동하는 강대(1)의 장력과 강대(1)의 폭방향의 측단부에 있어서의 강대(10의 냉각용 로울(2)의 각각의 표면으로부터의 젖혀 오른 높이 사이의 관계를 나타낸 그래프이다. 제 4 도에서 가로축은 강대(1)의 장력을 뜻하며, 세로축은 강대(1)의 측단부에 있어서의 냉각용 로울(2)으로부터의 젖혀 오르는 높이를 뜻한다. 제 4 도록부터 명백한 바와 같이 제 1 장력 조정기(17) 및 제 2 장력 조정기(18)에 따라서 여러개의 냉각용 로울(2)의 각각에 접촉하면서 연속적으로 이동하는 강대(1)의 장력을 예컨대 3kg/㎜²이상으로 높이면, 강대(1)의 측단부에 있어서의 강대(1)의 냉각용 로울(2)의 각각의 표면으로부터의 젖혀 오르는 높이를 10㎜ 이하로 감소시킬 수 있다.4 shows the tension of the steel strip 1 continuously moving in contact with each of the plurality of cooling rolls 2 and the cooling roll 2 of the steel strip 10 at the side end portions in the width direction of the steel strip 1. In Fig. 4, the horizontal axis represents the tension of the steel strip 1, and the vertical axis represents the cooling roll 2 at the side end of the steel strip 1. From the first tension regulator 17 and the second tension regulator 18, continuously moving in contact with each of the plurality of cooling rolls 2, as is apparent from the fourth stage. If the tension of the steel strip 1 is raised to 3 kg / mm <^2> or more, for example, the height which rises from each surface of the cooling roll 2 of the steel strip 1 in the side end part of the steel strip 1 is 10 mm or less. Can be reduced.

그 결과 여러개의 냉각용 로울(2)의 나가는쪽에 있어서의 강대(1)의 폭방향 양측부단의 온도와 그 중앙부의 온도의 차가 작아진다. 따라서 최종냉각후의 장대(1)의 폭방향에 있어서의 온도분포를 온도를 그 중앙부의 온도의 차가 작아진다. 따라서 최종냉각후의 강대(1)의 폭방향에 있어서의 온도분포를 균일하게 하기 위한 가스 냉각기(3)에 냉각기(3)에 의한 강대(1)의 표면상에 대한 냉각용 가스의 분무시간 및 분무량이 적어도 된다. 따라서 선행기술(2)의 장치에 비교하여 가스 냉각기(3)의 설비비 및 운전비가 크게 감소한다.As a result, the difference between the temperature of the both ends of the width direction of the steel strip 1 in the exit side of several cooling rolls 2, and the temperature of the center part becomes small. Therefore, the temperature distribution in the width direction of the pole 1 after final cooling becomes small, and the difference of the temperature of the center part becomes small. Therefore, the spray time and the spray amount of the gas for cooling on the surface of the steel strip 1 by the cooler 3 to the gas cooler 3 for making the temperature distribution in the width direction of the steel strip 1 after final cooling uniform. This becomes at least. Therefore, the equipment cost and the operating cost of the gas cooler 3 are greatly reduced compared to the apparatus of the prior art 2.

제 5 도는 가스 냉각기(3)를 통하여 연속적으로 이동하는 강대(1)의 장력과 강대(1)의 가스 냉각기(3)의 접촉에 따라서 발생하는 강대(1)의 찰상의 발생률 사이의 관계를 나타낸 그래프이다. 제 5 도에 있어서 가로축은 강대(1)의 장력을 뜻하고 세로축은 강대(1)의 찰상의 발생률을 뜻한다. 또 제 5 도에 있어서 곡선 “ａ”는 강대(1)와 가스 냉각기(3) 사이의 간극이 75㎜인 경우의 찰상 발생률을 뜻하고 곡선 “ｂ”는 강대(1)와 가스 냉각기(3) 사이의 간극이 150㎜인 경우의 찰상 발생률을 뜻한다.5 shows the relationship between the tension of the steel strip 1 continuously moving through the gas cooler 3 and the incidence rate of scratches of the steel strip 1 generated in accordance with the contact of the gas cooler 3 of the steel strip 1. It is a graph. In FIG. 5, the horizontal axis represents the tension of the steel strip 1 and the vertical axis represents the incidence of scratches of the steel strip 1. In Fig. 5, the curve "a" means the scratch occurrence rate when the gap between the steel strip 1 and the gas cooler 3 is 75 mm, and the curve "ｂ" means the steel strip 1 and the gas cooler 3; It means the scratch occurrence rate when the gap between them is 150 mm.

제 5 도로부터 명백한 바와 같이 연속적으로 이동하는 강대(1)의 장력을 높임에 따라서 강대(1)의 찰상 발생률은 감소한다. 예컨대 강대(1) 장력을 3kg/㎜²이상으로 높이면, 강대(1)와 가스 냉각기(3) 사이의 간극을 75㎜로 좁혀도, 강대(1)에 거의 찰상이 발생하지 않는다. 이와 같이 가스 냉각기(3)를 연속적으로 이동하는 강대(1)의 장력을 따라서 강대(1)에 찰상이 발생하는 일이 없이 강대(1)와 가스 냉각기(3)사이의 간극을 작게할 수 있으며, 따라서 가스 냉각기(3)에 의한 냉각효과가 높아진다.As is apparent from FIG. 5, as the tension of the continuously moving strip 1 is increased, the scratch occurrence rate of the strip 1 decreases. For example, when the tension of the steel strip 1 is increased to 3 kg / mm ² or more, even if the gap between the steel strip 1 and the gas cooler 3 is narrowed to 75 mm, scratches hardly occur in the steel strip 1. In this way, the gap between the steel strip 1 and the gas cooler 3 can be reduced without causing scratches on the steel strip 1 along the tension of the steel strip 1 that continuously moves the gas cooler 3. Therefore, the cooling effect by the gas cooler 3 becomes high.

제 1 도에 나타낸 바와 같이 강대(1)의 표면과 여러개의 냉각용 로울(2)중에서 전반의 냉각용 로울(2ａ), (2ｂ) 및 (2ｃ)의 각각의 표면 사이의 접촉면적은 강대(1)의 표면과 여러개의 냉각용 로울(2)중에서 후반의 냉각용 로울(2ｄ) 및 (2e)의 각각의 표면 사이의 접촉면적보다도 크게 하는 것이 바람직하다. 강대(1)의 표면과 여러개의 냉각용 로울(2)의 각각의 표면 사이의 접촉면적은 여러개의 냉각용 로울(2)의 각각을 강대(1)에 향하여 변위시킴에 따라서 제어할 수 있다.As shown in FIG. 1, the contact area between the surface of the steel strip 1 and the respective surfaces of the cooling rolls 2a, 2ｂ and 2c of the first half of the several cooling rolls 2 is a steel sheet ( It is preferable to make it larger than the contact area between the surface of 1) and each surface of several cooling rolls 2d and 2e among the several cooling rolls 2. The contact area between the surface of the steel strip 1 and each surface of the several cooling rolls 2 can be controlled by displacing each of the several cooling rolls 2 toward the steel strip 1.

제 6 도는 제 1 도에 나타낸 본 발명의 제 1 실시형태의 장치를 사용하여 강대(1)를 연속적으로 냉각하였을 때의 여러개의 냉각용 로울(2ａ),(2ｂ),(2ｃ),(2ｄ) 및 (2e)의 각각 마다에 있어서의 강대(1)를 표면과 전반의 냉각용 로울(2ａ),(2ｂ),(2ｃ)의 각각의 표면 사이의 접촉면적을 크게함에 따라 전반의 냉각용 로울(2ａ),(2ｂ) 및 (2ｃ)의 각각 마다에 있어서의 강대(1)의 온도 강화량(△Ｔ)은 커진다. 그 결과 냉각용 로울(2e)의 나가는 쪽으로 있어서의 강대(1)의 폭방향의 온도분포의 불균일이 감소한다.6 shows several cooling rolls 2a, 2 ,, 2c, and 2d when the steel strip 1 is continuously cooled using the apparatus of the first embodiment of the present invention shown in FIG. ) And (2e) for the cooling of the first half of the steel sheet 1 by increasing the contact area between the surface and the respective surfaces of the cooling rolls 2a, (2)), and (2c) for the first half. The temperature reinforcement amount (ΔT) of the steel strip 1 in each of the rolls 2a, 2k and 2c becomes large. As a result, the nonuniformity of the temperature distribution in the width direction of the steel strip 1 on the exit side of the cooling roll 2e is reduced.

그 이유는 다음과 같다. 즉 상대(1)가 여러개의 냉각용 로울(2)의 각각에 접촉하는 경우에 전술한 바와 같이 강대(1)의 폭장향으로 안장형의 변형이 발생한다. 이와 같은 안장형의 변형의 발생은 최초의 냉각용 로울(2ａ)에 있어서는 강대(1)의 양측단부분의 극히 좁은 부분이다. 그러나, 강대(1)가 냉각용 로울(2ｂ)에서 (2e)에 순차로 접촉함에 따라서 점차로 안장형의 변형의 발생 범위가 강대(1)의 폭방향으로 확대한다.The reason for this is as follows. That is, when the counterpart 1 contacts each of the several cooling rolls 2, the saddle-shaped deformation arises in the width direction of the steel strip 1 as mentioned above. Such saddle-shaped deformation is an extremely narrow portion of both end portions of the steel strip 1 in the first cooling roll 2a. However, as the steel strip 1 sequentially contacts the cooling roll 2 'to 2e, the generation range of the saddle-shaped deformation gradually expands in the width direction of the steel strip 1.

따라서 최종의 냉각용 로울(2e)의 나가는쪽으로 있어서의 강대(1)의 폭방향의 최종의 냉각용 로울(2e)의 표면으로부터 크게 젖혀 올라가는 결과 강대(1)의 양측단부의 온도는 그 중앙부의 온도보다도 높아진다.Therefore, as a result of being greatly lifted up from the surface of the final cooling roll 2e in the width direction of the steel strip 1 toward the exit side of the final cooling roll 2e, the temperature at both end portions of the steel strip 1 It becomes higher than temperature.

따라서 강대(1)의 표면과 안장형의 변형의 발생범위가 비교적 작은 전반의 냉각용 로울(2ａ),(2ｂ) 및 (2ｃ)의 각각의 표면 사이의 접촉 면적을 크게 하여 전반의 냉각용 로울(2ａ),(2ｂ) 및 (2ｃ)에 있어서의 강대(1)의 온도 강하량을 크게 하면 강대(1)의 폭방향으로 발생하는 변형의 증가가 억제되어서 강대(1)의 폭방향의 양측단부에 있어서의 상술한 젖혀 올라감이 그 중앙부에 미치는 것이 방지된다.Accordingly, the contact area between the surfaces of the steel strip 1 and the surfaces of the cooling rolls 2a, 2ｂ, and 2c of the first half of which the occurrence of saddle deformation is relatively small is increased to increase the contact rollers of the first half. Increasing the amount of temperature drop of the steel strip 1 in (2a), (2k), and (2c) suppresses the increase of the deformation which arises in the width direction of the steel strip 1, and the both ends of the steel strip 1 in the width direction are suppressed. It is prevented that the above-mentioned tilting in the said impact on the center part.

그 결과, 냉각용 로울(2e)의 나가는쪽에 있어서의 강대(1)의 폭방향에 있어서의 온도분도의 불균일이 감소한다. 강대(1)의 표면과 여러개의 냉각용 로울(2ａ),(2ｂ),(2ｃ),(2ｄ) 및 (2e)의 각각의 표면 사이의 접촉면적을 하류의 냉각용 로울(2e)에서 상류의 냉각용 로울(2ａ)에 향하여 점차로 커지도록 하여도 좋다.As a result, the nonuniformity of the temperature distribution in the width direction of the steel strip 1 on the exit side of the cooling roll 2e is reduced. The contact area between the surface of the steel strip 1 and the respective surfaces of the several cooling rolls 2a, 2ｂ, 2c, 2d, and 2e is upstream in the downstream cooling roll 2e. The cooling roll 2a may be gradually increased toward the cooling roll 2a.

제 7 도는 제 1 도에 나타낸 본 발명의 제 1 실시형태의 장치를 사용하여 선행기술 2에 있어서와 마찬가지의 조건에 따라서 강대(1)를 연속적으로 냉각하였을때의 강대(1)의 폭방향에 있어서의 온도분포를 나타낸 그래프이다.7 shows the width direction of the steel strip 1 when the steel strip 1 is continuously cooled under the same conditions as in the prior art 2 using the apparatus of the first embodiment of the present invention shown in FIG. It is a graph showing the temperature distribution in.

제 7 도에 있어서, 가로축은 강대(1)의 한쪽끝에서 그 폭방향 중앙부로 향한 거리를 뜻하고, 세로축은 강대(1)의 폭방향에 있어서의 온도를 뜻한다.In FIG. 7, the horizontal axis means the distance from one end of the steel strip 1 toward the center part in the width direction, and the vertical axis means the temperature in the width direction of the steel strip 1.

제 7 도에서 실선으로 나타낸 바와같이 냉각용 로울(2e)의 나가는쪽으로 있어서의 강대(1)의 폭방향의 온도는 강대(1)의 한쪽단부로부터 약 50㎜ 이내의 부분에서 목표 냉각온도의 350℃를 초과하여 예컨대 강대(1)의 한쪽 단부로부터 20㎜ 위치의 온도는 약 480℃이다. 그러나, 가스 냉각기(3)의 나가는쪽에 있어서는 제 7 도에 점선으로 나타낸 바와 같이 강대(1)는 그 한쪽단부에서 중앙부에 이르는 전체에 걸쳐서 약350℃의 균일한 온도를 나타내고 있다. 더욱이 제 7 도 중의 1점쇄선은 전술한 선행기술 1, 즉 여러개의 냉작용 로울(2)만큼으로 강대(1)를 연속적으로 냉각하였을때의 강대(1)의 폭방향에 있어서의 온도분포를 뜻한다. 제 7 도중의 2점쇄선은 그 들어가는쪽 및 나가는쪽의 각각에 장력 조정기가 설치된 여러개의 냉각용 로울(2)만으로 강대(1)를 냉각하였을때의 강대(1)의 폭방향에 있어서의 온도분포를 뜻한다. 제 7 도로부터 명백한 바와 본 발명의 제 1 실시형태의 장치를 사용하여 강대(1)를 냉각하면 성행기술 1에 비교하여 강대(1)의 폭방향에 있어서의 균일한 온도분포를 얻을 수 있다.As shown by the solid line in FIG. 7, the temperature in the width direction of the steel strip 1 toward the exit side of the cooling roll 2e is 350 of the target cooling temperature at a portion within about 50 mm from one end of the steel strip 1. In excess of ° C, for example, the temperature at a position of 20 mm from one end of the steel strip 1 is about 480 ° C. However, in the exit side of the gas cooler 3, as shown by the dotted line in FIG. 7, the steel strip 1 has shown the uniform temperature of about 350 degreeC throughout the whole from one end part to a center part. Moreover, the dashed-dotted line in FIG. 7 shows the temperature distribution in the width direction of the steel strip 1 when the steel strip 1 is continuously cooled by the aforementioned prior art 1, namely, several cold-acting rolls 2. It means. The double-dotted line in the middle of the seventh temperature is the temperature in the width direction of the steel strip 1 when the steel strip 1 is cooled by only a plurality of cooling rolls 2 provided with tension regulators on each of the entry and exit sides thereof. It means distribution. When the steel strip 1 is cooled using the apparatus of 1st Embodiment of this invention as shown from FIG. 7, and uniform temperature distribution in the width direction of the steel strip 1 can be obtained compared with the prevailing technique 1. As shown in FIG.

제 8 도는 상술한 강대(1)의 폭방향에 있어서의 시효지수(Ａ1)를나타낸 그래프이다. 제 8 도에 있어서, 가로축은 강대(1)의 한쪽단부로부터 그 폭방향 중앙부로 향한 거리를 뜻하며 세로축은 강대(1)의 폭방향에 있어서의 시효지수(Ａ1)를 뜻한다. 제 8 도로부터 명백한 바와 같이 시효지수가 4kgf/㎜²를 초과하는 부분은 강대(1)의 한쪼단부로 약 30㎜까지이고, 시효지수가 4kgf/㎜²를 초과하는 부분은 선행기술 1 및 2에 비교하여 현저히 감소하고 있다.8 is a graph showing the aging index A1 in the width direction of the steel strip 1 described above. In Fig. 8, the horizontal axis means the distance from one end of the steel strip 1 toward the center in the width direction thereof, and the vertical axis means the aging index A1 in the width direction of the steel strip 1. As is apparent from FIG. 8, the portion of the aging index exceeding 4 kgf / mm ² is a single step of the steel strip 1 up to about 30 mm, and the portion of the aging index exceeding 4 kgf / mm ² is known from the prior arts 1 and 2. Compared to

더우기, 제 8 도중의 1점쇄선은 전술한 선행기술 1, 즉 여러개의 냉각용 로울(2)만으로 강대(1)를 계속적으로 냉각하였을때의 강대(1)의 폭방향에 있어서의 시효지수를 뜻한다.In addition, the dashed-dotted line in the eighth way represents the aging index in the width direction of the steel strip 1 when the steel sheet 1 is continuously cooled by only the aforementioned prior art 1, namely, several cooling rolls 2. It means.

그리고, 제 8 도중의 2점쇄선은 그 들어가는쪽 및 나가는쪽의 각각에 조정기가 설치된 여러개의 냉각용 로울(2)만으로 강대(1)를 냉각하였을때의 강대(1) 폭방향에 있어서의 시효지수를 뜻한다.And the dashed-dotted line | wire in the 8th middle ages in the width direction of the steel strip 1 when the steel strip 1 is cooled only by the several cooling rolls 2 with regulators provided in each of the inlet and the outgoing side. It means exponent.

제 8 도로부터 명백한 바와 같이 본 발명의 제 1 실시형태의 장치를 사용항여 강대(1)를 냉각하면 선행기술 1에 비교하고 강대(1)의 폭방향에 있어서의 균일한 시효지수를 얻을 수 있다. 또한 제41도에 나타낸 그래프와 비교적하면 명백한 바와 같이 본 발명의 제 1 실시형태의 장치를 사용하여 강대(1)를 냉각하면 선행하면 선행기술 2와 비교하면 강대(1)의 폭방향으로 있어서의 균일한 시효지수를 얻을 수 있다.As apparent from Fig. 8, by cooling the steel strip 1 using the apparatus of the first embodiment of the present invention, it is possible to obtain a uniform aging index in the width direction of the steel strip 1 compared to the prior art 1. . In addition, as apparent from the graph shown in FIG. 41, when the steel strip 1 is cooled by using the apparatus of the first embodiment of the present invention, the width of the steel strip 1 in the width direction of the steel strip 1 is higher than that of the prior art 2. A uniform aging index can be obtained.

제 9 도는 본 발명의 제 1실시형태의 장치의 한예를 나타낸 개략측면도이다.9 is a schematic side view showing an example of the apparatus of the first embodiment of the present invention.

제 9 도에 나타낸 바와 같이 여러개의 냉각용 로울(2)의 들어가는쪽으로 적어도 2대의 프라이드 로울으로된 제 1 장력 조정기(17)가 배치되어 있고, 가스 냉각기(3)의 나가는쪽으로 적어도 2개의 프라이드 로울으로된 제 2 장력 조정기(18)가 배치되어 있다. 가스 냉각기(3)의 나가는쪽으로 최종냉각후의 강대(1)의 폭방향에 있어서의 온도분포를 연속적으로 측정하기 위한 온도계(11)가 설치되어 있다. 가스 냉각기(3)의 들어가는쪽 및 나가는쪽의 가각에 디플렉터 로울(19)이 설치되어 있다.As shown in FIG. 9, a first tension regulator 17 of at least two pride rolls is arranged on the inlet side of the plurality of cooling rolls 2, and at least two pride rolls on the outward side of the gas cooler 3; The second tension regulator 18 is arranged. A thermometer 11 for continuously measuring the temperature distribution in the width direction of the steel strip 1 after the final cooling is provided toward the exit of the gas cooler 3. A deflector roll 19 is provided at each of the inlet and the outlet side of the gas cooler 3.

제 9 도에서 (20)은 도관(23)을 통하여 가스 냉각기(3)내에 냉각용 가스를 불어넣기 위한 모우터(21)로 구동하는 송풍기이고, (22)는 냉각용 가스를 냉각하기 위한 냉각기이다. 냉각용 가스로서 수소가스를 다량으로 함유하는 나중에 설명하는 혼합가스를 사용하는 경우에 있어서의 가스 폭발의 위험성을 방지하기 위하여 송풍기(20), 냉각기(22), 도관(23) 및 가스 냉각기(3)는 대기로부터 차페된 가스 냉각실(24)내에 배치되어 있다.In FIG. 9, reference numeral 20 denotes a blower that drives a motor 21 for blowing cooling gas into the gas cooler 3 through a conduit 23, and 22 denotes a cooler for cooling the gas for cooling. to be. Blower 20, cooler 22, conduit 23 and gas cooler 3 in order to prevent the risk of gas explosion in the case of using a mixed gas described later containing a large amount of hydrogen gas as the cooling gas. ) Is disposed in the gas cooling chamber 24 shielded from the atmosphere.

가스 냉각실(24)의 입구 및 출구의 각각에 강대(1)를 통하기 위한 슬롯(slot) (26), (26)이 설치되어 있다.Slots 26 and 26 for passing through the steel strip 1 are provided in each of the inlet and the outlet of the gas cooling chamber 24.

도관(23)의 도중에 냉각용 가스의 유량 유속중의 적어도 한가지를 강대(1)의 폭방향으로 위한 도면에 없는 탬퍼(tamper)가 설치되어 있다.In the middle of the conduit 23, a tamper not provided in the drawing for at least one of the flow rate flow rates of the gas for cooling in the width direction of the steel strip 1 is provided.

제 9 도에 나타낸 바와 같이 에비 냉각 대역(25)내에서 일정온도까지 서서히 냉각된 그 길이 방향으로 연속적으로 이동하는 강대(1)는 제 1 장력 조정기(17)를 거쳐 여러개의 냉각용 로울(2)에 도입된다. 그리고 강대(1)는 여러개의 냉각용 로울(2)의 각각과의 접촉에 의하여 냉각된다.As shown in FIG. 9, the steel strip 1 continuously moving in the longitudinal direction gradually cooled to a predetermined temperature in the EBI cooling zone 25 passes through the first tension regulator 17, and then has several cooling rolls 2. Is introduced. And the steel strip 1 is cooled by the contact with each of the several cooling rolls 2.

이어서 강대(1)는 슬롯(260을 통하여 가스 냉각실(24)내에 도입된다. 그리고 가스 냉각실(24)내의 가스 냉각기(3)에 있어서 최종냉각후의 강대(1)의 폭방향의 온도분포가 균일하게 되도록 냉각된다. 가스 냉각기(3)로 냉각된 강대(1)는 다른 슬롯(26)을 통하여 가스 냉각실(24)을 제 2 장력 조정기(18)를 거쳐 다음의 처리공정으로 안내된다.Subsequently, the steel strip 1 is introduced into the gas cooling chamber 24 through the slot 260. In the gas cooler 3 in the gas cooling chamber 24, the temperature distribution in the width direction of the steel strip 1 after the final cooling is The steel strip 1 cooled by the gas cooler 3 is guided to the next processing process through the 2nd tension regulator 18 through the gas cooling chamber 24 through the other slot 26. As shown in FIG.

온도계(11)로 측정딘 최종냉각후의 강대(1)의 폭방향의 온도분포에 따라서 가스 냉각기(3)로부터 강대(1)의 표면상에 분무되는 냉각용 가스의 유량 및 유속중의 적어도 한가지가 도관(23)의 도중에 설치된 도면에 없는 탬퍼에 의하여 제어된다.At least one of the flow rate and the flow rate of the cooling gas sprayed on the surface of the steel strip 1 from the gas cooler 3 according to the temperature distribution in the width direction of the steel strip 1 after the final cooling measured by the thermometer 11 Controlled by a tamper not shown in the drawing in the middle of the conduit 23.

냉각용 가스로서 40∼90vol.%의 수소가스와, 10∼60.%의 질소가스의 단위시간당의 열전도량이 많은 혼합가스를 사용하는 것이 바람직하다.It is preferable to use a mixed gas having a high thermal conductivity per unit time of 40 to 90 vol.% Hydrogen gas and 10 to 60.% nitrogen gas as the gas for cooling.

제10도는 수소가스와 질소가스의 혼합가스로 된 냉각용 가스속의 수소가스의 함유량과 냉각용 가스의 단위 시간당의 열전달량 사이의 관계를 나타낸 그래프이다. 제10도로부터 명백한 바와 같이 상술한 냉각용 가스속의 수소가스의 함유량이 40vo,% 미만 또는 90ｌvol% 초과에서는 냉각용 단위 시간당의 열전단량이 저하된다. 냉각속에 있어서의 수소가스의 바람직한 함유량은 약70vol.%이다.10 is a graph showing the relationship between the content of hydrogen gas in a cooling gas comprising a mixture of hydrogen gas and nitrogen gas and the amount of heat transfer per unit time of the cooling gas. As is apparent from FIG. 10, when the content of the hydrogen gas in the above-mentioned cooling gas is less than 40 vo% or more than 90 vol%, the thermal shear amount per unit time for cooling decreases. The preferred content of hydrogen gas in the cooling rate is about 70 vol.%.

냉각용 가스속의 수소가스의 함유량은 강대(1) 강대(1)의 판두께 열처리 사이클 및 이동속도의 변경시예 조정된다. 필요에 따라서 냉각용 가스속의 수소가스의 함유량을 강대(1)의 폭방향으로 바뀌어 이에 따라서 강대(1)의 폭방향에 있어서의 냉각조건을 제어하도록 하여도 좋다. 더욱이 수소가스 대신에 헬륨가스를 사용하여도 좋다.The content of hydrogen gas in the cooling gas is adjusted when the sheet thickness heat treatment cycle and moving speed of the steel strip 1 and steel strip 1 are changed. If necessary, the content of the hydrogen gas in the gas for cooling may be changed in the width direction of the steel strip 1, whereby the cooling conditions in the width direction of the steel strip 1 may be controlled. Furthermore, helium gas may be used instead of hydrogen gas.

제11도는 본 발명 장치의 제 2 실시형태를 나타낸 설명도이다. 제11도에 나타낸 바와 제 2 실시형태의 장치는 최종냉각후 강대(1)의 포방향에 있어서의 온도분포가 균일하게 되도록 냉각용 되도록 냉각용 가스를 강대(1)의 표면상에 분무함레 따라서 강대(1)를 연속적으로 냉각하기 위한 별도의 가스 냉각기(27)가 제 1 장력 조정기(17)와 여러개의 냉각용 로울(2) 사이에 배치되어 있고, 최종냉각후의 강대(1)의 폭방향에 있어서의 온도분포가 균일하게 되도록 냉각용 가스를 강대(1)의 표면상에 분무함에 따라서 강대(1)를 연속적으로 냉각하기 위한 또 다른 가스 냉각기(28)가 여러개의 냉각용 로울(2)의 중간부 즉, 전반의 냉각용 로울(2ａ),(2ｂ),(2ｃ)과 후반의 냉각용 로울(2ｄ), (2e) 사이에 배치되어 있는 점을 제외하면, 제 1 실시형태의 장치와 같다.11 is an explanatory diagram showing a second embodiment of the device of the present invention. As shown in FIG. 11, the apparatus of the second embodiment sprays a cooling gas onto the surface of the steel strip 1 so as to be cooled so that the temperature distribution in the bubble direction of the steel strip 1 is uniform after the final cooling. A separate gas cooler 27 for continuously cooling the steel strip 1 is disposed between the first tension regulator 17 and several cooling rolls 2 and in the width direction of the steel strip 1 after the final cooling. Another gas cooler 28 for continuously cooling the steel strip 1 by spraying the gas for cooling onto the surface of the steel strip 1 so that the temperature distribution in the gas is uniform is several cooling rolls 2. The apparatus of the first embodiment, except that it is disposed between the middle cooling portions 2a, 2ｂ, and 2c of the first half and the cooling rolls 2d and 2e of the latter half. Same as

제18도는 제17도에 나타낸 본 발명의 제 4실시형태의 장치를 사용하여 제 1 실시형태에 있어서와, 동일한 조건에서 강대(1)를 연속적으로 냉각하였을때의 강대(1)의 폭방향에 있어서의 온도분포를 나타낸 그래프이다. 제18도에 있어서 가로축은 강대(1)의 한쪽끝에서 그 폭방향 중앙부에 향한 거리를 뜻하며, 세로축은 강대(1)의 폭방향에 있어서의 온도를 뜻한다. 제18도에 실선으로 나타낸 바와 같이 냉각용 로울(2e)의 나가는쪽으로 있어서의 강대(1)의 폭방향의 온도는 강대(1)의 한쪽끝에서 약 50㎜ 이내의 부분에서 목표 냉각온도의 350℃를 초과하고 있다. 그러나 가스 냉각기(3)의 나가는쪽으로 있어서는 제18도에 점선으로 나타낸바와 같이 간대(1)는 그 한쪽끄에서 중앙부에 이르는 전체에 걸쳐서 약 350℃의 균일한 온도를 나타내고 있다. 더욱이, 제18도중의 1점선은 또 가스 냉각기(28)의 나가는쪽으로 있어서의 강대(1)의 온도를 뜻한다.18 shows the width direction of the steel strip 1 when the steel strip 1 is continuously cooled under the same conditions as in the first embodiment using the apparatus of the fourth embodiment of the present invention shown in FIG. It is a graph showing the temperature distribution in. In Fig. 18, the horizontal axis means the distance from one end of the steel strip 1 toward the center in the width direction thereof, and the vertical axis means the temperature in the width direction of the steel strip 1. As shown by the solid line in FIG. 18, the temperature in the width direction of the steel strip 1 toward the exit side of the cooling roll 2e is 350 at the target cooling temperature at a portion within about 50 mm from one end of the steel strip 1. It is exceeding ° C. However, in the exit side of the gas cooler 3, as shown by the dotted line in FIG. 18, the trunk | drum 1 has shown the uniform temperature of about 350 degreeC over the whole from the one drag to the center part. In addition, the dashed line in FIG. 18 means the temperature of the steel strip 1 toward the exit side of the gas cooler 28.

제19도는 상술한 강대(1)의 폭방향에 있어서의 시효지수(Ａ1)를 나타내는 그래프이다. 제19도에 있어서 가로축은 강대(1)의 한쪽끝에서 그 폭방향 중앙부에 향안 거리를 뜻하며, 세로축은 강대(1)의 폭방향에 있어서의 시효지수(Ａ1)를 뜻한다. 제19도로부터 명백한 바와 같이 시효지구가 4kgf/㎜²을 초과하는 부분은 강대(1)의 한쪽에서 약 35㎜까지이고, 최고 시효지수도 4kgf/㎜²으로서, 시효지수가 4kgf/㎜²를 초과하는 부분은 선행기술 1 및 2와 비교하여 현저히 감소하였다.19 is a graph showing the aging index A1 in the width direction of the steel strip 1 described above. In FIG. 19, the horizontal axis means the directional distance in the width direction center part from one end of the steel strip 1, and a vertical axis means the aging index A1 in the width direction of the steel strip 1. As shown in FIG. As is apparent from FIG. 19, the portion where the aging region exceeds 4 kgf / mm ² is up to about 35 mm on one side of the steel strip 1, the maximum aging index is 4 kgf / mm ² , and the aging index is 4 kgf / mm ² . The excess portion was significantly reduced compared to prior arts 1 and 2.

제20도는 본 발명 장치에 제 5 실시형태를 나타낸 설명도이다. 제20도에 나타낸 바와 같이 제 5 실시형태의 장치는 여러개의 냉각용 로울(2)의 각각의 표면과 강대(2)의 각각의 표면과 강대(1)의 표면 사이의 접촉면으로 향하여 냉각용 로울(2)측에 여러개의 가스분무용 노즐(29)이 설치되어 있는 점을 제외하면 제 1 도에 나타낸 제 1 실시형태의 장치와 같다.20 is an explanatory diagram showing a fifth embodiment of the apparatus of the present invention. As shown in FIG. 20, the apparatus of the fifth embodiment is directed to the contact surface between each surface of the plurality of cooling rolls 2 and each surface of the steel strip 2 and the surface of the steel strip 1 It is the same as that of the apparatus of 1st Embodiment shown in FIG. 1 except that several gas spray nozzles 29 are provided in (2) side.

여러개의 가스분무용 노즐(29)은 냉각용 로울(2)의 각각의 길이 방향으로 일정간격을 두고 움직이지 않도록 또는 냉각용 로울(2)의 길이 방향으로 변위할 수 있도록 설치되어 있다. 여러개의 가스분무용 노즐(29)의 각각은 최종냉각후의 강대(1)의 폭방향에 있어서의 온도분포가 균일하게 되도록 냉각용 가스를 강대(1)의 표면상에 분무함에 따라서 강대(1)를 연속적으로 냉각한다. 더욱이 제21도에 나타낸 바와같이 제 5 실시형태의 장치에서 사용되는 여러개의 냉각용 로울(2)의 각각의 표면상에는 분무된 냉각용 가스를 통하기 위한 얕은 홈(30)을 설치하는 것이 바람직하다.Several gas spray nozzles 29 are provided so as not to move at regular intervals in the longitudinal direction of each of the cooling rolls 2 or to be displaced in the longitudinal direction of the cooling rolls 2. Each of the several gas spray nozzles 29 sprays the steel strip 1 by spraying the cooling gas onto the surface of the steel strip 1 so that the temperature distribution in the width direction of the steel strip 1 after the final cooling is uniform. Cool continuously. Furthermore, as shown in FIG. 21, it is preferable to provide a shallow groove 30 for passing the sprayed cooling gas on each surface of the several cooling rolls 2 used in the apparatus of the fifth embodiment.

제22도는 제20도에 나타낸 본 발명의 제 5 실시형태의 장치를 사용하여 제 1 실시형태에 있어서와 동일한 조건에 따라서 강개(1)를 연속적으로 냉각하였을때의 강대(1)의 폭방향에 있어서의 온도분포를 나타낸 그래프이다. 제22도에서 가록축은강대(1)의 한쪽끝에서 그 폭방향 중앙부로 향한 거리를 뜻하며, 세로축은 강대(1)의 폭방향에 있어서의 온도를 뜻한다. 제22도에 실선으로 나타낸 바와 같이 냉각용 로울(2e)의 나가는쪽으로 있어서의 강대(1)의 온도는 강대(1)의 폭방향의 온도는 강대(1)의 폭방향의 온도는 강대(1)의 한쪽끝에서 약 55㎜ 이내의 부분에서 목표냉각온도의 350℃를 초과하고 있다. 그러나 가스 냉각기(3)의 나가는쪽에 있어서는 제22도에 점선으로 나타낸 바와 같이 강대(1)는 그 한쪽끝에서 중앙부에는 이르는 전체에 걸쳐서 약 350℃의 균일한 온도를 뜻한다.FIG. 22 shows the width direction of the steel strip 1 when the steel sheet 1 is continuously cooled under the same conditions as in the first embodiment using the apparatus of the fifth embodiment of the present invention shown in FIG. It is a graph showing the temperature distribution in. In Fig. 22, the green axis means the distance from one end of the steel strip 1 toward the center in the width direction thereof, and the vertical axis means the temperature in the width direction of the steel strip 1. As shown by the solid line in FIG. 22, the temperature of the steel strip 1 on the exit side of the cooling roll 2e is the temperature in the width direction of the steel strip 1, and the temperature of the steel strip 1 in the width direction is steel (1). At the end of the one end of the), the target cooling temperature exceeds 350 ° C. However, in the exit side of the gas cooler 3, as shown by the dotted line in FIG. 22, the steel strip 1 means the uniform temperature of about 350 degreeC over the whole from one end to the center part.

제23도는 상술한 강대(1)의 폭방향에 있어서의 시효지수(Ａ1)를 나타낸 그래프이다. 제23도에서 가로축은 강대(1)의 한쪽끝에서 그 폭방향 중앙부로 향한 거리를 뜻하고, 세로축은 강대(1)의 폭방향에 있어서의 시효지수(Ａ1)를 뜻한다. 제23도로부터 명백한 바와 같이 시효지수가 45kgf/㎜2을 초과하는 부분은 강대(1)의 한쪽끝에서 약 35㎜까지이고, 최고 시효지수도 5.0kgf/㎜2로서 시효지수가 4kgf/㎜2을 초과하는 부분은 선행기술 1 및 2와 비교하여 현저히 감소하였다.23 is a graph showing the aging index A1 in the width direction of the steel strip 1 described above. In Fig. 23, the horizontal axis means the distance from one end of the steel strip 1 toward the center in the width direction thereof, and the vertical axis means the aging index A1 in the width direction of the steel strip 1. As apparent from FIG. 23, the portion of the aging index exceeding 45 kgf / mm2 is up to about 35 mm at one end of the steel strip 1, and the maximum aging index is 5.0 kgf / mm2, and the aging index is 4 kgf / mm2. The excess portion was significantly reduced compared to the prior arts 1 and 2.

제24도는 본 발명 장치의 제6 실시형태를 나타낸 설명도이다. 제24도에 나타낸 바와 같이 제 6 실시형태의 장치는 여러개의 냉각용 로울(2)의 각각의 표면과 강대(1)의 표면 사이의 접촉면으로 향하여 강대(1)쪽으로 여러개의 가스분무용 노즐(31)이 설치되어 있는 점을 제외하면 제 1 도에 나타낸 제 1 실시형태의 장치와 같다.24 is an explanatory diagram showing a sixth embodiment of the apparatus of the present invention. As shown in FIG. 24, the apparatus of the sixth embodiment has several gas atomizing nozzles 31 toward the steel strip 1 toward the contact surface between each surface of the several cooling rolls 2 and the surface of the steel strip 1. ) Is the same as that of the apparatus of the first embodiment shown in FIG.

제25도는 본 발명의 제 6 실시형태의 장치의 한예를 나타낸 개략측면도이다. 제25도에 나타낸 바와 같이 여러개의 가스분무용 노즐(31)의 각각은 여러개의 냉각용 로울(2)의 각각의 표면과 강대(1)의 표면 사이의 접촉면으로 향하여 강대(1)측에 설치된 아아치형의 노즐헤더(32)와 아아치형의 노즐헤더(32)에 일정간격을 두고 설치된 여러개의 노즐(33)등으로 되어 있다.25 is a schematic side view showing an example of the apparatus of the sixth embodiment of the present invention. As shown in FIG. 25, each of the several gas spray nozzles 31 is installed on the steel strip 1 side toward the contact surface between each surface of the several cooling rolls 2 and the surface of the steel strip 1; It consists of several nozzles 33 etc. which were provided in the arch nozzle nozzle 32 and the arch nozzle nozzle 32 at fixed intervals.

아아치형의 노즐헤더(32)의 각각은 에컨대 에어실린더(34)에 의하여 강대(1) 향하여 변위할 수 있고, 이에 따라서 강대(1)와 가스분무용 노즐(31) 사이의 간극을 조정할 수 있다.Each of the arch nozzle nozzles 32 can be displaced toward the steel strip 1 by means of an air cylinder 34, and thus the gap between the steel strip 1 and the nozzle for gas spraying 31 can be adjusted. .

이와 같은 구조의 가스분무용 노즐(31)의 각각은 냉각용 로울(2)의 각각의 길이 방향으로 일정간격을 두고 움직이지 않도록 또는 냉각용 로울(2)의 길이방향으로 변위할 수 있도록 설치되어 있다.Each of the gas spray nozzles 31 having such a structure is provided so as not to move at a predetermined interval in the longitudinal direction of the cooling roll 2 or to be displaced in the longitudinal direction of the cooling roll 2. .

본 발명의 제 6 실시형태의 장치는 여러개의 냉각용 로울(2)의 나가는쪽 가스 냉각기(3)가 배치되었고, 여러개의 냉각욜 로울(2)의 들어가는쪽에 제 1 장력 조정기(17)가 배치되었으며, 가스 냉각기(3)의 나가는쪽에 제 2 장력 조정기(18)가 배치되어 있는 점에서 제 1 도에 나타낸 제 1 실시형태의 장치와 같다.In the device of the sixth embodiment of the present invention, the outgoing gas cooler 3 of the several cooling rolls 2 is arranged, and the first tension regulator 17 is arranged on the inlet side of the several cooling rolls 2. It is similar to the apparatus of the first embodiment shown in FIG. 1 in that the second tension regulator 18 is disposed on the outgoing side of the gas cooler 3.

제25도에 나타낸 바와 같이 제 1 장력 조정기(17)의 들어가는쪽 및 제 2 장력 조정기(18)의 나가는쪽의 각각에 온도계(11)로서, 방사온도계(11ａ) 및 다중 반사온도계(11ｂ)가 설치되어 있다. 제 2 장력 조정기(18)의 나가는쪽에 설치된 방사온도계(11ａ) 및 다중 반사온도계(11ｂ)로 최종냉각후의 강대(1)의 폭방향에 있어서의 온도분포가 연속적으로 측정된다. 가스 냉각기(3)의 들어가는쪽 및 나가는쪽의 각각에 데플랙터 로울(19)이 설치되어 있다. 제25도에 있어서, (58)은 가스 냉각기(3)의 입구 및 출구의 각각에 설치된 시일용 로울, (59)는 이동할 수 있는 분할판이다.As shown in FIG. 25, as the thermometer 11 on each of the inlet side of the first tension regulator 17 and the outgoing side of the second tension regulator 18, a radiation thermometer 11a and a multiple reflection thermometer 11k are provided. It is installed. The temperature distribution in the width direction of the steel strip 1 after final cooling is continuously measured by the radiation thermometer 11a and the multiple reflection thermometer 11k provided on the outgoing side of the second tension regulator 18. A deflector roll 19 is provided on each of the entry and exit sides of the gas cooler 3. In Fig. 25, reference numeral 58 denotes a seal roll provided at each of the inlet and the outlet of the gas cooler 3, and 59 is a movable partition plate.

제26도는 온도계(11)로서 방사온도계(11ａ) 및 다중 반사온도계(11ｂ)의 기능을 나타낸 설명도이다. 방사온도계(11ａ)는 강대(1)의 폭방향의 방사온도를 측정한다. 다중 반사온도계(11ｂ)는 로울과 접하는 쪽의 강대(1)의 참온도를 측정한다. 다중 반사온도계(11ｂ)로 측정된 강대(1)의 참온도는 계산기(60)에 보내진다. 한편, 방사온도계(11ａ)로 측정된 강대(1)의 방사온도는 방사를 보정기(61)에 보내진다. 반사를 보정기(61)는 계산기(60)로부터 보내진 강대(1)의 참온도에 따라서 강대(1)의 폭방향의 방사온도의 측정치를 보정한다. 이와 같이하여 보정된 강대(1)의 폭방향의 방사온도는 예컨대 제 2 도에 나타낸 제 1 판정기(13)에 보내진다.FIG. 26 is an explanatory diagram showing functions of the radiation thermometer 11a and the multiple reflection thermometer 11 'as the thermometer 11. FIG. The radiation thermometer 11 a measures the radiation temperature in the width direction of the steel strip 1. The multiple reflection thermometer (11ｂ) measures the true temperature of the steel strip 1 on the side in contact with the roll. The true temperature of the steel strip 1 measured by the multiple reflection thermometer 11 계 is sent to the calculator 60. On the other hand, the radiation temperature of the steel strip 1 measured by the radiation thermometer 11a sends a radiation to the compensator 61. FIG. The reflection corrector 61 corrects the measurement of the radiation temperature in the width direction of the steel strip 1 in accordance with the true temperature of the steel strip 1 sent from the calculator 60. The radiation temperature in the width direction of the steel strip 1 thus corrected is sent to, for example, the first determiner 13 shown in FIG.

제27도는 제24도에 나타낸 본 발명의 제 6 실시형태의 장치를 사용하여 제 1 실시형태에 있어서와 동일한 조건에서(1)를 연속적으로 냉방하였을때의 강대(1)의 폭방향에 있어서의 온도분포를 나타낸 그래프이다.FIG. 27 shows the width direction of the steel strip 1 when continuously cooling (1) under the same conditions as in the first embodiment using the apparatus of the sixth embodiment of the present invention shown in FIG. A graph showing temperature distribution.

제27도에서 가로축은 강대(1)의 한쪽끝에서 그 폭방향 중앙부에 향한 거리를 뜻하며, 세로축은 강대(1)의 폭방향에 있어서의 온도를 뜻한다.In Fig. 27, the horizontal axis means the distance from one end of the steel strip 1 toward the center in the width direction thereof, and the vertical axis means the temperature in the width direction of the steel strip 1.

제27도에서 실선으로 나타낸 바와 같이 냉각용 로울(2e)의 나가는쪽으로 있어서의 강대(1)의 폭방향의 온도는 강대(1)의 한쪽끝에서 약 380℃이고, 강대(1)의 한쪽끝에서 약 10㎜의 위치에서는 대략 목표 냉각 온도의 350℃이다. 제27도에서 점선으로 나타낸 바와 같이 가스 냉각기(3)의 나가는쪽에 있어서는 강대(1)의 폭방향에 있어서의 온도는 강대(1) 한쪽끝에서 약 10㎜의 위치에서 목표 냉각 온도의 350℃ 보다도 약간 낮다.As shown by the solid line in FIG. 27, the temperature in the width direction of the steel strip 1 toward the exit of the cooling roll 2e is about 380 ° C. at one end of the steel strip 1, and one end of the steel strip 1. At a position of about 10 mm at approximately 350 ° C. of the target cooling temperature. As indicated by the dotted line in FIG. 27, in the outward side of the gas cooler 3, the temperature in the width direction of the steel strip 1 is greater than 350 ° C. of the target cooling temperature at a position of about 10 mm at one end of the steel strip 1. Slightly lower

제28도는 상술한 강대(1)의 폭방향에 있어서의 시효지수(Ａ1)를 나타낸 그래프이다. 제28도에 있어서 가로축은 강대(1)의 한쪽끝에서 그 폭방향 중앙부로 향한 거리를 뜻하며, 세로축은 강대(1)의 폭방향에 있어서의 시효지수(Ａ1)를 뜻한다. 제28도로부터 명백한 바와 같이 제 6 실시형태의 사용하여 강대(1)를 냉각하였을 경우에는 시효지수가 4kgf/㎜²을 초과하는 부분은 없고, 광대(1)의 양측 단부에 있어서의 시효지수는 극히 낮다.28 is a graph showing the aging index A1 in the width direction of the steel strip 1 described above. In FIG. 28, the horizontal axis means the distance from one end of the steel strip 1 toward the center part in the width direction, and the vertical axis means the aging index A1 in the width direction of the steel strip 1. As apparent from Fig. 28, when the steel strip 1 is cooled by using the sixth embodiment, there is no portion where the aging index exceeds 4 kgf / mm ² , and the aging indexes at both ends of the clown 1 Extremely low

제29도는 본 발명장치의 제 7 실시형태를 나타낸 설명도이다.29 is an explanatory diagram showing a seventh embodiment of the apparatus of the present invention.

제29도에 나타낸 바와 같이 제 7 실시형태의 장치는 여러개의 냉각용 로울(2)과 가스 냉각기(3) 사이에 적어도 2개의 브라이들 로울(bridle roll)으로 된 제 3 장력 조정기(35)가 또한 배치되어 있는 점을 제외하면, 제 1 도에 나타낸 제 1 실시형태의 장치와 같다.As shown in FIG. 29, the apparatus of the seventh embodiment has a third tension regulator 35 comprising at least two bridle rolls between several cooling rolls 2 and a gas cooler 3. Except for being disposed, it is similar to the apparatus of the first embodiment shown in FIG.

제 7 실시형태를 장치를 사용하여, 강대(1)를 연속적으로 냉각하였을때의 강대(1)의 폭방향에 있어서의 온도분포 및 시효지수(Ａ1)는 제 1 도에 나타낸 제 1 실시형태의 장치의 경우와 대략 같으므로 상세한 설명은 생략한다.Using the apparatus of the seventh embodiment, the temperature distribution and the aging index A1 in the width direction of the steel strip 1 when the steel strip 1 is continuously cooled are the same as those of the first embodiment shown in FIG. Since the description is the same as in the case of an apparatus, detailed description thereof will be omitted.

제30도는 본 발명장치의 제 8 실시형태를 나타낸 설명도이다.30 is an explanatory diagram showing an eighth embodiment of the apparatus of the present invention.

제30도에 나타낸 바와 같이 제 8 실시형태의 장치는 그 길이 방향으로 연속적으로 이동하는 강대(1)를 연속적으로 냉각하기 위한 강대(1)에 접촉하는 회전이 자유로운 냉각용 로울(36)과 최종 냉각후의 강대(1) 폭방향에 있어서의 온도분포가 균일하게 되도록 냉각용 가스를 강대(1)의 표면상에 분무함에 따라서강대(1)를 연속적으로 냉각하기 위한 단일의 냉각용 로울(36)의 나가는쪽에 배치된 가스 냉각기(3)와 단일의 냉각용 로울(36)의 들어가는쪽에 배치된 적어도 2개의 브라이들 로울으로 된 제 1 장력 조정기(17)와 가스 냉각기(3)으 나가는쪽으로 배치된 적어도 2개의 브라이들 로울으로 된 제 2 장력 조정기(18) 등으로되어 있다.As shown in FIG. 30, the apparatus of the eighth embodiment has a freely rotating cooling roll 36 contacting the steel strip 1 for continuously cooling the steel strip 1 continuously moving in its longitudinal direction. Single cooling roll 36 for continuously cooling the steel strip 1 by spraying a gas for cooling onto the surface of the steel strip 1 so that the temperature distribution in the width direction in the width direction of the steel strip 1 after cooling is uniform. A first tension regulator (17) and a gas cooler (3) arranged on the outgoing side of the gas cooler (3) and at least two bridal rolls arranged on the inlet side of the single cooling roll (36). And a second tension adjuster 18 of at least two bridal rolls.

단일의 냉각용 로울(36)은 강대(1)에 관하여 움직이지 않는다. 단일의 냉각용 로울(36)은 적어도 강대(1)의 폭과 같은 길이를 갖고 있으며, 냉각액이 단일의 로울(36)의 내부를 흘러서 단일의 냉각용 로울(36)을 연속적으로 냉각한다. 단일의 냉각용 로울(36)의 들어가는쪽 및 나가는쪽의 각각에 단일의 냉각용 로울(36)의 표면과 강대(1)의 표면 사이의 접촉면적을 제어하기 위한 안내용 로울(37)이 설치되어 있다. 안내용 로울(37)의 각각은 도면에 없는 구동기구에 따라 단일의 냉각용 로울(36)의 바깥둘레에 잇따라서 변위 할 수 있다.The single cooling roll 36 does not move with respect to the strip 1. The single cooling roll 36 has a length at least equal to the width of the steel strip 1, and the coolant flows through the interior of the single roll 36 to continuously cool the single cooling roll 36. On each of the entry and exit sides of the single cooling roll 36, a guide roll 37 for controlling the contact area between the surface of the single cooling roll 36 and the surface of the steel strip 1 is installed. It is. Each of the guiding rolls 37 may be displaced subsequent to the outer circumference of a single cooling roll 36 according to a drive mechanism not shown in the figure.

안내용 로울(37)의 각각을 단일의 냉각용 로울(36)의 바깥둘레에 잇따라서 변위시킴에 따라 단일의 냉각용 로울(36)의 표면과 강대(1)의 표면사이의 접촉면적이 제어된다.The area of contact between the surface of the single cooling roll 36 and the surface of the steel strip 1 is controlled by displacing each of the guiding rolls 37 successively along the outer circumference of the single cooling roll 36. do.

제31도는 제30도에 나타낸 본 발명의 제 8 실시형태의 장치를 사용하여 제 1 실시형태에 있어서와 마찬가가지 조건에서 강대(1)를 연속적으로 냉각하였을 때의 강대(1)의 폭방향에 있어서의 온도분포를 나타낸 그래프이다.FIG. 31 shows the width direction of the steel strip 1 when the steel strip 1 is continuously cooled under the same conditions as in the first embodiment using the apparatus of the eighth embodiment of the present invention shown in FIG. It is a graph showing the temperature distribution in.

제31도에서 가로축은 강대(1)의 한쪽끝에서 그 폭방향 중앙부에 향한 거리를 뜻하며, 세로축은 강대(1)의 폭방향에 있어서의 온도를 뜻한다. 제31도에 실선으로 나타낸 바와 같이 단일의 냉각용 로울(36)의 나가는 쪽으로 있어서의 강대(1)의 폭방향의 온도는 강대(1)의 한쪽 끝에 약 10㎜ 이내의 부분에 있어서 목표 냉각 온도의 350℃를 초과하고 있다.In FIG. 31, the horizontal axis means the distance from one end of the steel strip 1 toward the center part in the width direction, and the vertical axis means the temperature in the width direction of the steel strip 1. As shown by the solid line in FIG. 31, the temperature in the width direction of the steel strip 1 on the exit side of the single cooling roll 36 is a target cooling temperature at a portion within about 10 mm at one end of the steel strip 1. It exceeds 350 degreeC.

그러나 제31도에서 점선으로 나타낸 바와 같이 가스 냉각기(3)의 나가는쪽에 있어서는 강대(1)는 그 한쪽끝에서 중앙에 이르는 전체에 걸쳐서 약 350℃의 균일한 온도를 뜻한다.However, as shown by the dotted line in FIG. 31, on the exit side of the gas cooler 3, the steel strip 1 means the uniform temperature of about 350 degreeC from the one end to the center.

제32도는 상술한 강대(1)의 폭방향에 있어서의 시효지수(Ａ1)를 나타낸 그래프이다. 제32도 있어서 가로축은 강대(1)의 한쪽끝에서 그 폭방향 중앙부에 향한 거리를 뜻하며, 세로축은 강대(1)의 폭방향에 있어서의 시효지수(Ａ1)를 뜻한다. 제32도부터 명백한 바와 같이 시효지수가 4kgf/㎜²를 초과하는 부분은 강대(1)의 한쪽끝에서 약 10㎜까지이고, 최고 4.5kgf/㎜²로서 시효지수가 4kgf/㎜2을 초과하는 부분은 선행기술 1 및 2와 비교하여 현저히 감소하였다.32 is a graph showing the aging index A1 in the width direction of the steel strip 1 described above. In FIG. 32, the horizontal axis means the distance from one end of the steel strip 1 toward the center part in the width direction, and the vertical axis means the aging index A1 in the width direction of the steel strip 1. As is apparent from FIG. 32, the portion of the aging index exceeding 4 kgf / mm ² is up to about 10 mm at one end of the steel strip 1, and the maximum is 4.5 kgf / mm ² and the aging index exceeds 4 kgf / mm ² . Portions were significantly reduced compared to prior arts 1 and 2.

제33도 (a) 및 제33도 (b)는 본 발명의 제 1 실시형태의 장치를 내장한 강대의 연속 어니일링 설비의 한예를 나타낸 공정계통도이다. 제33도 (a) 및 제33도 (b)에 나타낸 바와 같이 여러개의 리와인더(rewinder) (38와 여러개의 (39) 사이에 들어가는쪽의 루우퍼 (looper)(40), 예열대(41), 직접 가열대(42), 간접 가열대(43), 균열대(44), 서냉대(45) 본 발명의 제 1 실시형태의 장치로 된 제 1 냉각대(46), 과시효 처리대(또는 템퍼링 대역, 이하 같은)(47), 제 2 냉각대(48) 및 나가는쪽의 루우퍼(49)가 이러한 순서로 배치되어 있다. 여러개의 리와인더(38)와 들어가는쪽의 루우퍼(40) 사이에 절단기(50), 용접기(51), 청정(淸淨) 장치(52) 및 레벨러(leveler)(53)가 이러한 순서로 배치되어 있다.33A and 33B are process flow charts showing an example of a continuous steel annealing facility incorporating the apparatus of the first embodiment of the present invention. Looper 40 and preheater 41 on the side between several rewinders 38 and several 39, as shown in FIGS. 33 (a) and 33 (b). , Direct heating table 42, indirect heating table 43, cracking table 44, slow cooling table 45. First cooling table 46 comprising the apparatus of the first embodiment of the present invention, overaging treatment table (or tempering) And a second cooling zone 48 and an exiting looper 49 are arranged in this order, between the various rewinders 38 and the entering looper 40. The cutter 50, the welding machine 51, the cleaning device 52, and the leveler 53 are arrange | positioned in this order.

본 발명의 제 1 실시형태의 장치로 된 제 1 냉각대역(46)내에 제 1 장력 조정기(17)와 여러개의 냉각용 로울(2)과 냉각기(3)와 제 2 장력 조정기(18) 등이 이러한 순서로 배치되어 있다.In the first cooling zone 46 of the device of the first embodiment of the present invention, the first tension regulator 17, several cooling rolls 2, the cooler 3, the second tension regulator 18, and the like, It is arranged in this order.

과시효 처리대역(47)의 나가는쪽의 제 2 냉각대역(48)과 나가는쪽의 루우퍼(49) 사이에 강대(1)의 화학전환 처리 및/또는 윤활성을 향상시키기 위하여 연속 어니일링을 한 강대(1)의 표면상에 미량의 니켈 또는 니켈 합금의 파막 및 미량의 산화피막을 형성하기 위한 화학전환 처리 대역(54)이 배치되어 있다. 그리고 나가는쪽의 루우퍼(49)와 여러개의 와이더(39) 사이에 조질압연기(55), 트리미(trimining machone)(56) 및 오일러(oiler)(57)가 이러한 순서로 배치되어 있다.Continuous annealing was performed between the outgoing second cooling zone 48 of the overage treatment zone 47 and the outgoing roofer 49 to improve chemical conversion treatment and / or lubricity of the strip 1. On the surface of the steel strip 1, a chemical conversion treatment zone 54 for forming a trace of nickel or a nickel alloy and a trace of an oxide film is arranged. Then, between the outgoing looper 49 and the plurality of wipers 39, a rough rolling mill 55, a trimming machone 56 and an oiler 57 are arranged in this order.

여러개의 리와인더(38)중의 어느것인가에 따라서 도로 감기게 되고 절단기(50)로 그 길이 방향 양단부가 절단되었고, 이어서 용접기(51)로 그 단면이 맞대기 용접이 된 그 길이 방향에 연속적으로 이동하는 강대(1)는 이어서 청정장치(52)에서 그 양표면이 청정하게 되고 레벨러(53)에 안내되어 여기에서 그 형상이 평탄하게 되도록 교정된다. 그 결과 들어가는쪽의 루우퍼(40) 예열대(41), 직접 가열대(42), 간접 가열대(43), 균열대(44) 등에 있어서의 강대(1)의 지그자그에 의한 이상이동 및 강대(1)와 노벽 및 버어너와의 접촉 등이 방지된다.A steel strip which is wound back according to any of several rewinders 38 and cut at both ends thereof in the longitudinal direction by the cutter 50, and then continuously moves in the longitudinal direction in which the cross section is butt welded by the welding machine 51. (1) is then corrected so that both surfaces of the cleaning device 52 are clean and guided to the leveler 53 where the shape is flat. As a result, the abnormal movement and the steel strip by the zigzag of the steel strip 1 in the looper 40 preheating table 41, the direct heating table 42, the indirect heating table 43, the cracking table 44, etc. of the entering side ( 1) contact with the furnace wall and burner is prevented.

레벨러(53)에 의하여 그 형상이 교정된 강대(1)는 들어가는 루우퍼(40)를 거쳐 예열대(41), 직접 가열대(42), 간접 가열대(43), 균열대(44) 및 서냉대(45)에 순차 안내된다. 이동안내에 강대(1)는 일정한 열사이클에 따라서 예열되어 직접 가열되고 간접 가열되어 균열되었으며 이어서 서서히 냉각된다. 상술한 예열, 직접 가열, 간접 가열 및 균일 따라서 강대(1)는 열처리 불균일나 열변형이 적고 균일하게 일정온도로 가열된다.The steel strip 1 whose shape has been corrected by the leveler 53 passes through the preheater 41, the direct heating table 42, the indirect heating table 43, the cracking table 44, and the slow cooling section through the woofer 40 that enters. 45 is sequentially guided. In the movement guide, the strip 1 is preheated according to a constant heat cycle, directly heated, indirectly heated to crack, and then gradually cooled. The preheating, direct heating, indirect heating, and uniformity as described above, thus, the steel strip 1 is uniformly heated to a constant temperature with little heat treatment unevenness or thermal deformation.

특히, 상술한 직접 가열대(42)에서 강대(1)는 급속히 가열되므로 불안정한 열변형 영역을 단시간에 통과한다. 그리고 직접 가열대(42)를 이동하는 강대(1)의 지그자그가 방지된다.In particular, since the steel strip 1 is heated rapidly in the above-described direct heating table 42, it passes through the unstable heat deformation region in a short time. And the zigzag of the steel strip 1 which moves the heating table 42 directly is prevented.

서냉대(45)에서 일정온도로 서서히 냉각된 강대(1)는 이어서 제 1 냉각대(46)로 안내되어 여기서 강대(1)는 여러개의 냉각용 로울(2)에 의하여 연속적으로 냉각되고 이어서 가스 냉각기(3)에 의하여 최종 냉각후의 강대(1)의 폭방향에 있어서의 온도분포가 균일하게 되도록 연속적으로 냉각된다. 전술한 바와 같이 레벨러(53)에 따라서 강대(1)는 그 표면형상이 평활하게 되도록 교정되어 있으므로 여러개의 냉각용 로울(2)과의 강대(1)의 접촉 불량이 방지된다.The steel strip 1 gradually cooled to a constant temperature in the slow cooling section 45 is then guided to the first cooling section 46 where the steel strip 1 is continuously cooled by several cooling rolls 2 and then gas The cooler 3 is continuously cooled so that the temperature distribution in the width direction of the steel strip 1 after the final cooling becomes uniform. As described above, according to the leveler 53, the steel strip 1 is calibrated so that its surface shape is smooth, so that poor contact of the steel strip 1 with a plurality of cooling rolls 2 is prevented.

제 1 냉각대(46)에 있어서 이정온도로 냉각된 강대(1)는 이어서 과시효 처리대(47)에 안내되고 여기에서 강대(1)에 과시효처리를 하게 된다. 상술한 제 1 냉각기(46)에 있어서, 강대(1)는 최종 냉각후의 강대(1) 폭방향에 있어서의 온도분포가 균일하게 되도록 냉각되어 있으므로 강대(1)에 귀꼴이나 수축등의 형상불량이 발생하지 않고 따라서 다음 공정으로서의 과시효처리대(49)를 이동하는 강대(1)에 지그자그 등의 이상이동이 발생하는 일은 없다.The steel strip 1 cooled to the fixed temperature in the 1st cooling stand 46 is guided to the overage treatment table 47, and the steel strip 1 is then overaged. In the above-described first cooler 46, the steel strip 1 is cooled so that the temperature distribution in the width direction of the steel strip 1 after the final cooling is uniform, so that the shape of the steel strip 1 may be poor in shape or shrinkage. Therefore, abnormal movements such as zigzag do not occur in the steel strip 1 that moves the overaging treatment table 49 as the next step.

과시효처리대(47)에 있어서 과시효처리를 하였고 제 2 냉각대(48)에서 산화하지 않는 온도까지 냉각된 강대(1)는 이어서 화학전환 처리대(54)에 안내되었고, 여기에서 음극전해 처리에 따라 강대(1)의 표면상에 미량의 니켈 또는 니켈 합금의 피막이 형성되었고, 이어서 중성 또는 알칼리성 전해조속에서의 침지처리에 따라 니켈 합금의 위에 미량의 산화피막이 형성 된다.The overaging treatment in the overage treatment stage 47 and the steel strip 1 cooled to a temperature which does not oxidize in the second cooling zone 48 was then guided to the chemical conversion treatment stage 54, where cathodic electrolysis was performed. A small amount of a film of nickel or a nickel alloy was formed on the surface of the steel strip 1 by the treatment, and then a small amount of oxide film was formed on the nickel alloy by immersion treatment in a neutral or alkaline electrolytic cell.

제34도 (a), 제34도 (b) 및 제34도 (c)는 각기 화학전환 처리전 처리대(54)의 한예를 나타낸 개략 공정 계통도이다. 제(34)도 (a)에 나타낸 예에서 화학전 처리대(54)는 냉각욕조(62)와 산세척욕조(63)와 수세욕조(64)와 니켈 인 합금 도금 전해조(65)에 도입되어 여기에서 음극전해 처리에 따라 강대(1)의 표면상에 미량의 니켈 인 합금 도금 피막이 형상된다. 이와같이 하여 그 표면상에 니켈 인 합금 도금 피막이 형성된 강대(1)는 이어서 별도의 수세욕조(64), 세정기(scrubber(66), 중화조(67) 및 다른 세정기(66)를 거쳐서 온수조(68) 및 냉수조(69)에 안내되어 여기에서 니켈 인 합금 도금피막의 위에 미량의 산화피막이 형성된다.34 (a), 34 (b) and 34 (c) are schematic process flow diagrams each showing an example of the treatment table 54 before the chemical conversion treatment. In the example shown in FIG. 34 (a), the chemical pretreatment table 54 is introduced into the cooling bath 62, the pickling bath 63, the water washing bath 64, and the nickel phosphorus alloy plating electrolytic bath 65. In accordance with the cathodic electrolytic treatment, a small amount of nickel phosphorus alloy plating film is formed on the surface of the steel strip 1. Thus, the steel strip 1 in which the nickel-phosphorus alloy plating film was formed on the surface was then passed through the separate washing tub 64, the scrubber 66, the neutralization tank 67, and the other scrubber 66, and the hot water tank 68. And a cold water tank 69, where a small amount of oxide film is formed on the nickel phosphor alloy plating film.

제34도 (b)에 나타낸 예는 상술한 니켈 인 합급 도금조(65)의 대신에 니켈 도금조(70)가 설치되어 있는 점을 제외하면, 제34도 (a)에 나타낸 예와 같다. 제34도 (c)에 나타낸 예는 상술한 세정기(66) 및 중화조(67) 대신에 물분무조(71)가 설치되어 있는 점을 제외하면, 제34도 (b)에 나타낸 예와 같다.The example shown in FIG. 34 (b) is the same as the example shown in FIG. 34 (a) except that the nickel plating bath 70 is provided in place of the above-described nickel phosphorus plating bath 65. The example shown in FIG. 34 (c) is the same as the example shown in FIG. 34 (b) except that the water spray tank 71 is provided instead of the washing machine 66 and the neutralization tank 67 mentioned above.

직접 가열대역(42)에서 설시되는 직접 환원 가열 간접 가열대(43) 및 균열대(44)에서 실시하는 약환원 분위기에 의한 가열 및 제 1 냉각대열(46)에서 실시하는 무산화 냉각의 결과로서 어니일링을 한 강대(1)의 표면은 아름답다. 그러나 강대(1)의 화학전환 처리성 및/또는 윤활성은 반드시 양호하지는 않다. 그래서 상술한 바와 같이 화학전환 처리전 처리대(54)에서 강대(54)에서 강대(1)의 표면상에서 미량의 니켈 또는 합금의 피막 및 미량의 산화막을 형성함에 따라서 상술한 문제는 해결되어 강대(1)의 화학전환 처리성 및 또는 윤활성이 향상한다.As a result of heating by a weakly reducing atmosphere carried out in the direct reduction heating indirect heating zone 43 and the crack zone 44 installed in the direct heating zone 42 and oxidation-free cooling carried out in the first cooling zone 46. The surface of the coiled steel strip 1 is beautiful. However, the chemical conversion processability and / or lubricity of the steel strip 1 is not necessarily good. Thus, as described above, the above-mentioned problem is solved by forming a trace amount of nickel or an alloy film and a trace amount of oxide film on the surface of the strip 54 in the strip 54 before the chemical conversion treatment. The chemical conversion processability and / or lubricity of 1) are improved.

화학전환 처리전 처리대역(54)에 있어서, 강대(1)의 표면상에 미량의 니켈 또는 니켈 합금의 피막 및 미량의 산화피막을 형성함에 따라서 상술한 문제는 해결이 되어 강대(1)의 화학전환 처리성 및/또는 윤활성이 향상한다. 화학전환 처리전 처리대역954)에 있어서, 상술한 사전처리가 실시된 강대(1)는 이어서 나가는쪽의 루우퍼(49)를 거쳐 조절압연기(55)에 안내되어 여기에서 강대(1)에 조절아연을 하게 된다. 따라서 강대(1)는 트리머(56)에 의하여 그 귓부분이 가지런히 잘려져서 오일러(57)로 방정유가 도포된 다음 여러개의 와인더(39)의 어느것인가에 의하여 코일 형상으로 감겨진다.In the treatment zone 54 before the chemical conversion treatment, the above problem is solved by forming a trace amount of nickel or a nickel alloy film and a trace amount of oxide film on the surface of the steel strip 1, thereby solving the chemical problem of the steel strip 1 Conversion processability and / or lubricity improve. In the treatment band 954 before the chemical conversion treatment, the strip 1 subjected to the above-described pretreatment is then guided to the regulating rolling mill 55 via the exiting looper 49 and adjusted to the strip 1 here. Zinc is made. Therefore, the steel strip 1 is trimmed by trimmers 56, and the oil is applied to the oiler 57, and then wound in a coil shape by any of several winders 39.

상술한 공정에 있어서의 최종 냉각후에 강대(1)의 폭방향에 있어서의 온도분포는 균일하므로 그 폭방향에 있어서의 시효지수도 대략 균일하다 따라서 기계적 성질이 균일한 뛰어난 강대를 제조할 수 있다.Since the temperature distribution in the width direction of the steel strip 1 is uniform after the final cooling in the above-mentioned process, the aging index in the width direction is also substantially uniform. Thus, an excellent steel strip with uniform mechanical properties can be produced.

이상에서 주로 통상의 알루미늄 킬드강으로 된 강대를 연속 어니링일 하는 경우에 적용되는 냉각에 대하여 본 발명장치를 설명하였다. 그러나 본 발명장치는 에컨대 뛰어난 장력을 강철로 된 강대를 연속적으로 담금질 및 템퍼링 처리하는 경우의 냉각, 강철속의 탄소나 질소를 고정하기 위하여 티티늄, 니오븀, 지르코늄, 바나듐 및 붕소 중의 적어도 한가지를 미량으로 함유하는 알루미늄 킬드강으로 된 강대를 연속 어니일링 하는 경우의 냉각, 연속 용융 도금 설비에 있어서의 용윤 도금조의 들어가는쪽에서 연속 어니일링 한 다음의 강대에 실시하는 냉각 및 용융 도금 설비에 있어서의 용융 도금조의 들어가는쪽에서 연속 어니일링한 다음의 강대에 실시하는 냉각 및 용융 도금조의 나가는쪽에서 용유 도금후의 강대에 실시하는 냉각등에도 사용할 수 있다.In the above, the apparatus of the present invention has been described with respect to the cooling applied in the case of continuous annealing of a steel strip mainly made of ordinary aluminum killed steel. However, the present invention, for example, in the case of continuously quenching and tempering steel strips with excellent tension, and at least one of titanium, niobium, zirconium, vanadium and boron in order to fix carbon or nitrogen in the steel, Cooling at the time of continuous annealing of steel strips made of aluminum-kilted steel contained in the molten steel, cooling followed by continuous annealing at the entrance side of the molten plating bath in the continuous hot dip plating facility, and hot dip plating in the hot dip plating facility It can also be used for cooling performed on the steel strip after continuous annealing on the inlet side of the bath and cooling on the steel strip after the oil plating on the outgoing side of the hot dip bath.

이상 상세한 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면 그 길이 방향으로 연속적으로 이동하는 금속 스트립을 적어도 한가지의 냉각용 로울 및 가스 냉각기를 사용하여 연속적으로 냉각함에 있어 최종 냉각후의 금속 스트립의 폭방향에 있어서의 온도분포를 균일하게 함에 따라서 함에 따라서 금속 스트립에 귓꼴이나 수축등의 형상 불량 및 찰상, 더불어 다음 공정에 있어서의 지그자그 등의 이상이동이 발생하는 일이 없고 가스 냉각기의 설비비 및 운전비가 적어도 되고 폭방향에 있어서의 기계적 성질이 균일한 품질이 뛰어난 금속 스트립을 얻을 수 있는 금속 스트립의 연속적 냉각 장치를 제공할 수 있으며, 그리하여 공업상 유용한 효과를 가져오게 하였다.As described above, according to the present invention, the temperature distribution in the width direction of the metal strip after the final cooling in continuously cooling the metal strip continuously moving in the longitudinal direction by using at least one cooling roll and a gas cooler. According to the uniformity of the metal strip, shape defects and scratches, such as a shape or shrinkage, on the metal strip, and abnormal movements such as zigzag in the next process, do not occur, and the equipment cost and operating cost of the gas cooler are minimized, It is possible to provide a continuous cooling device of a metal strip, which can obtain a metal strip having excellent mechanical properties in uniform quality, thereby bringing an industrially useful effect.

본 발명은 그 길이방향으로 연속적으로 이동중의 금속스트립을 그 폭방향에 있어서의 온도분포가 균일하게 되도록 연속적으로 냉각하기 위한 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for continuously cooling a metal strip that is continuously moving in its longitudinal direction so that the temperature distribution in its width direction becomes uniform.

제1도는 본 발명장치의 제 1 실시형태를 나타낸 설명도이다.1 is an explanatory diagram showing a first embodiment of the apparatus of the present invention.

제2도는 본 발명의 제 1 실시형태의 장치를 사용한 냉각시스템의 나타낸 공정계통도이다.2 is a process flow diagram showing a cooling system using the apparatus of the first embodiment of the present invention.

제3도는 본 발명의 장치에서 사용되는 가스 냉각기의 한 예를 나타낸 개략 사시도이다.3 is a schematic perspective view showing an example of a gas cooler used in the apparatus of the present invention.

제4도는 냉각용 로울을 통하여 이동하는 강대의 장력과 강대의 폭방향의 측단부에 있어서의 강대의 냉각용 로울의 표면으로부터의 젖혀 오른 높이 사이의 관계를 나타낸 그래프이다.4 is a graph showing the relationship between the tension of the steel strip moving through the cooling roll and the lifted height from the surface of the cooling roller at the side end portion in the width direction of the steel strip.

제5도는 가스 냉각기를 통하여 이동하는 강대의 장력과 강대의 찰상발생률 사이의 관계를 나타낸 그래프이다.5 is a graph showing the relationship between the tension of the steel strip moving through the gas cooler and the scratch rate of the steel strip.

제6도는 본 발명의 제 1 실시형태의 장치를 사용하여 강대를 연속적으로 냉각하였을때의 여러개의 냉각용 로울의 각각 마디에 있어서의 강대의 온도강도하향을 나타낸 그래프이다.FIG. 6 is a graph showing the temperature-strength decrease of the steel strip in each node of several cooling rolls when the steel strip is continuously cooled using the apparatus of the first embodiment of the present invention.

제7도는 본 발명의 제 1 실시형태의 장치를 사용하여 강대를 연속적으로 냉각하였을때의 강대의 폭방향에 있어서의 온도분포를 나타낸 그래프이다.7 is a graph showing the temperature distribution in the width direction of the steel strip when the steel strip is continuously cooled using the apparatus of the first embodiment of the present invention.

제8도는 본 발명의 제 1 실시형태의 장치를 사용하여 강대를 연속적으로 냉각하였을때의 강대의 폭방향에 있어서의 시효지수(Ａ1)를 나타낸 그래프이다.8 is a graph showing the aging index A1 in the width direction of the steel strip when the steel strip is continuously cooled using the apparatus of the first embodiment of the present invention.

제9도는 본 발명의 제 1 실시형태의 장치의 한예를 나타낸 개략 측면도이다.9 is a schematic side view showing an example of the apparatus of the first embodiment of the present invention.

제10도는 본 발명 장치에서 사용되는 냉각용 가스속의 수소가스의 함유량과 냉각용 가스의 단위 시간의 열전달량 사이의 관계를 나타낸 그래프이다.10 is a graph showing the relationship between the content of hydrogen gas in the cooling gas used in the apparatus of the present invention and the amount of heat transfer in unit time of the cooling gas.

제11도는 본 발명장치의 제 2 실시형태를 나타낸 설명도이다.11 is an explanatory diagram showing a second embodiment of the apparatus of the present invention.

제12도는 본 발명의 제 2 실시형태의 장치를 사용하여 강대를 연속적으로 냉각하였을때의 강대의 폭방향에 있어서의 온도분포를 나타낸 그래프이다.12 is a graph showing the temperature distribution in the width direction of the steel strip when the steel strip is continuously cooled using the apparatus of the second embodiment of the present invention.

제13도는 본 발명의 제 2 실시형태의 장치를 사용하여 강대를 연속적으로 냉각하였을때의 강대의 폭방향에 있어서의 시효지수(Ａ1)를 나타낸 그래프이다.FIG. 13 is a graph showing the aging index A1 in the width direction of the steel strip when the steel strip is continuously cooled using the apparatus of the second embodiment of the present invention.

제14도는 본 발명장치의 제 3 실시형태를 나타낸 설명도이다.14 is an explanatory diagram showing a third embodiment of the apparatus of the present invention.

제15도는 본 발명의 제 3 실시형태의 장치를 사용하여 강대를 연속적으로 냉각하였을때의 강대의 폭방향에 있어서의 온도분포를 나타낸 그래프이다.15 is a graph showing the temperature distribution in the width direction of the steel strip when the steel strip is continuously cooled using the apparatus of the third embodiment of the present invention.

제16도는 본 발명의 제 3 실시형태의 장치를 사용하여 강대를 연속적으로 냉각하였을때의 강대의 폭방향에 있어서의 시효지수(Ａ1)를 나타낸 그래프이다.FIG. 16 is a graph showing the aging index A1 in the width direction of the steel strip when the steel strip is continuously cooled using the apparatus of the third embodiment of the present invention.

제17도는 본 발명장치의 제 4 실시형태를 나타낸 설명도.17 is an explanatory diagram showing a fourth embodiment of the apparatus of the present invention.

제18도는 본 발명의 제 4 실시형태의 장치를 사용하여 강대를 연속적으로 냉각하였때의 강대의 폭방향에 있어서의 온도분포를 나타낸 그래프이다.18 is a graph showing the temperature distribution in the width direction of the steel strip when the steel strip is continuously cooled using the apparatus of the fourth embodiment of the present invention.

제19도는 본 발명의 제 4 실시형태의 장치를 사용하여 강대를 연속적으로 냉각하였을때의 강대의 폭방향에 있어서의 시효지수(Ａ1)를 나타낸 그래프이다.19 is a graph showing the aging index A1 in the width direction of the steel strip when the steel strip is continuously cooled using the apparatus of the fourth embodiment of the present invention.

제20도는 본 발명장치의 제 5 실시형태를 나타낸 설명도이다.20 is an explanatory diagram showing a fifth embodiment of the apparatus of the present invention.

제21도는 본 발명의 제 5 실시형태의 장치에서 사용되는 냉각용 로울의 한예를 나타낸 개략 정면도이다.21 is a schematic front view showing an example of a cooling roll used in the apparatus of the fifth embodiment of the present invention.

제22도는 본 발명의 제 5 실시형태의 장치를 사용하여 강대를 연속적으로 냉각하였을때의 강대의 폭방향에 있어서의 온도분포를 나타낸 그래프이다.22 is a graph showing the temperature distribution in the width direction of the steel strip when the steel strip is continuously cooled using the apparatus of the fifth embodiment of the present invention.

제23도는 본 발명의 제 5 실시형태의 장치를 사용하여 강대를 연속적으로 냉각하였을때의 강대의 폭방향에 있어서의 시효지수(Ａ1)를 나타낸 그래프이다.FIG. 23 is a graph showing the aging index A1 in the width direction of the steel strip when the steel strip is continuously cooled using the apparatus of the fifth embodiment of the present invention.

제24도는 본 발명장치의 제 6 실시형태를 나타낸 설명도이다.24 is an explanatory diagram showing a sixth embodiment of the apparatus of the present invention.

제25도는 본 발명의 제 6 실시형태의 장치의 한예를 나타낸 개략측면도이다.25 is a schematic side view showing an example of the apparatus of the sixth embodiment of the present invention.

제26도는 본 발명의 제 6 실시형태의 장치에 사용되는 온도계의 기능을 나타낸 설명도이다.FIG. 26 is an explanatory diagram showing the function of a thermometer used in the apparatus of the sixth embodiment of the present invention. FIG.

제27도는 본 발명의 제 6 실시형태의 장치를 사용하여 강대를 연속적으로 냉각하였을 때의 강대의 폭방향에 있어서의 온도분포를 나타낸 그래프이다.27 is a graph showing the temperature distribution in the width direction of the steel strip when the steel strip is continuously cooled using the apparatus of the sixth embodiment of the present invention.

제28도는 본 발명의 제 6 실시형태의 장치를 사용하여 강대를 연속적으로 냉각하였을때의 강대의 폭방향에 있어서의 시효지수(Ａ1)를 나타낸 그래프이다.FIG. 28 is a graph showing the aging index A1 in the width direction of the steel strip when the steel strip is continuously cooled using the apparatus of the sixth embodiment of the present invention.

제31도는 본 발명의 제 8 실시형태의 장치를 사용하여 강대를 연속적으로 냉각하였을때의 강대의 폭방향에 있어서의 온도분포를 나타낸 그래프이다.31 is a graph showing the temperature distribution in the width direction of the steel strip when the steel strip is continuously cooled using the apparatus of the eighth embodiment of the present invention.

제32도는 본 발명의 제 8 실시형태의 장치를 사용하여 강대를 연속적으로 냉각하였을때의 강대의 폭방향에 있어서의 시효지수(Ａ1)를 나타낸 그래프이다.32 is a graph showing the aging index A1 in the width direction of the steel strip when the steel strip is continuously cooled using the apparatus of the eighth embodiment of the present invention.

제33(a) 및 제33(b)는 본 발명의 제 1 실시형태의 장치를 내자한 연속 어니일링 설비의 나타낸 공정계통도이다.33 (a) and 33 (b) are process flow charts showing a continuous annealing facility in which the apparatus of the first embodiment of the present invention is designed.

제34(a), 제34(b) 및 제34도(c)는 각기 연속 어니일링 설비에 있어서의 화성처리전 처리대역의 한예를 나타낸 개략 공정 계통도이다.34 (a), 34 (b) and 34 (c) are schematic process flow diagrams each showing an example of the treatment band before the chemical conversion treatment in the continuous annealing facility.

제35도는 선행기술 1에 의한 금속 스트립 예컨대 강대의 연속 냉각 장치의 한예를 나타낸 설명도이다.35 is an explanatory view showing an example of the continuous cooling device of the steel strip such as steel strip according to the prior art 1;

제36도는 선행기술 1에 의한 냉방장치를 사용하여 강대를 연속적으로 냉각 하였을때의 강대의 폭방향에 있어서의 온도분포를 나타낸 그래프이다.36 is a graph showing the temperature distribution in the width direction of the steel strip when the steel strip is continuously cooled by using the air conditioner according to the prior art 1.

제37도는 선행기술 1에 의한 냉각장치를 사용하여 강대를 냉각하였을때의 강대의 폭방향에 있어서의 시효지수(Ａ1)를 나타낸 그래프이다.37 is a graph showing the aging index A1 in the width direction of the steel strip when the steel strip is cooled by using the cooling apparatus according to the prior art 1. As shown in FIG.

제38도는 선행기술 1에 의한 강대의 연속 냉각장치의 한예를 나타낸 설명도이다.38 is an explanatory diagram showing an example of the continuous cooling apparatus of the steel strip according to the prior art 1.

제39도는 선행기술 2에 의한 냉각장치에서 사용되는 가스 냉각기의 한예를 나타낸 개략 사시도이다.39 is a schematic perspective view showing an example of a gas cooler used in the cooling apparatus according to the prior art 2. FIG.

제40도는 선행기술 2에 의한 냉각장치를 사용하여 강대를 연속적으로 냉각하였을때의 강대의 폭방향에 있어서의 온도분포를 나타낸 그래프이다.40 is a graph showing the temperature distribution in the width direction of the steel strip when the steel strip is continuously cooled using the cooling apparatus according to the prior art 2. As shown in FIG.

제41도는 선행기술 2에 의한 냉각장치를 사용하여 강대를 연속적으로 냉각하였을때의 강대를 폭방향에 있어서의 시효지수(Ａ1)를 나타낸 그래프이다.41 is a graph showing the aging index A1 in the width direction of the steel strip when the steel strip is continuously cooled by using the cooling apparatus according to the prior art 2. As shown in FIG.

Claims

One or more cooling rolls free to rotate in contact with the metal strip for continuously cooling the continuously moving metal strip in the longitudinal direction, the cooling roll having a length at least equal to the width of the metal strip. To cool the cooling roll continuously by flowing the inside; Means for controlling the contact area between the surface of the cooling roll and the surface of the metal strip; And a gas disposed on the exit side of the at least one cooling roll for continuously cooling the metal strip as the cooling gas is sprayed onto the surface of the metal strip so that the temperature distribution in the width direction of the metal strip after the final cooling is uniform. Cooler, this gas cooler is arranged in the width direction of the metal strip at regular intervals from each of both surfaces of the metal strip, the gas cooler is a plurality of independent of each other for spraying the cooling gas on the surface of the metal strip Nozzle headers, wherein several nozzle headers comprise two or more nozzles in the inlet of one or more cooling rolls in a continuous cooling system of a metal strip which controls at least one of the flow rate and flow rate of the cooling gas in the width direction of the metal strip. A rolled first tension regulator is disposed, on the exit side of the gas cooler And a second tension regulator of at least two rolls arranged.

At least one cooling roll that is free to contact the metal strip for continuously cooling the continuously moving metal strip in the longitudinal direction, the cooling roll having a length at least equal to the width of the metal strip so that the cooling liquid is cooled. Flowing the inside of the furnace roller to continuously cool the furnace cooling roller; Means for controlling a contact surface between the surface of the cooling roll and the surface of the metal strip; And a gas disposed on the exit side of the at least one cooling roll for continuously cooling the metal strip as the cooling gas is sprayed onto the surface of the metal strip so that the temperature distribution in the width direction of the metal strip after the final cooling is uniform. Cooler, this gas cooler is arranged in the width direction of the metal strip at a distance from each of both surfaces of the metal strip, the gas cooler is a plurality of independent nozzles for spraying the cooling gas on the surface of the metal strip And a plurality of nozzle heggers on the inlet of the cooling roll and the outlet of the gas cooler in a continuous cooling device of the strip which controls at least one of the flow rate and flow rate of the cooling gas in the width direction of the metal strip. Each of them has two or more roller tension regulators, And a metal strip in which a thermometer for continuously measuring the temperature distribution in the width direction of the metal strip after the final cooling is sprayed onto the metal strip surface with several nozzle headers of the gas cooler according to the temperature distribution measured by the gas cooler. And at least one of the flow rate and the flow rate of the metal strip is controlled in the width direction of the metal strip.

One or more cooling rolls free to rotate in contact with the metal strip for continuously cooling the continuously moving metal strip in the longitudinal direction, the cooling roll having a length at least equal to the width of the metal strip. To cool the cooling roll continuously by flowing the inside; Means for subtracting the contact surface between the surface of the cooling roll and the surface of the metal strip; And one or more cooling rolls for continuously cooling the metal strip as the cooling gas is sprayed onto the surface of the metal strip so that the temperature distribution in the width direction of the metal strip after the final cooling is uniform. Gas cooler, which is arranged in the width direction of the metal strip at a distance from each of both surfaces of the metal strip, the gas cooler is a plurality of independent of each other for spraying the cooling gas on the surface of the metal strip In the continuous cooling apparatus of the metal strip which controls the at least one of the nozzle header of the cooling gas flow rate in the width direction of the metal strip, the inlet side of the cooling roll of the gas cooler At the thin side, two or more rolls of tension regulator And a separate gas cooler is disposed upstream from the gas cooler with respect to the advancing direction of the metal strip.

At least one cooling roll that is free to contact the metal strip for continuously cooling the continuously moving metal strip in the longitudinal direction, the cooling roll having a length at least equal to the width of the metal strip so that the cooling liquid is cooled. Flowing the inside of the furnace roller to continuously cool the furnace cooling roller; Means for controlling the contact surface between the surface of the cooling roll and the surface of the metal strip; And a gas disposed at the exit side of the at least one cooling roll for continuously cooling the metal strip as the temperature distribution in the width direction of the metal strip after the final cooling uniformly sprays the cooling gas onto the surface of the metal strip. Cooler, this gas cooler is arranged in the width direction of the metal strip at regular intervals from each of both surfaces of the metal strip, the gas cooler is a plurality of independent nozzles for spraying the cooling gas on the surface of the metal strip In a continuous cooling apparatus of a metal strip, wherein the nozzle comprises a plurality of nozzle headers and controls at least one of the flow rate and the flow rate of the cooling gas in the width direction of the metal strip, the inlet of the cooling roll and the outlet of the gas cooler. Two or more rolls of tension regulator on each side In the advancing direction of the metal strip, a separate gas cooler is disposed upstream of the gas cooler, and a thermometer for continuously measuring the temperature distribution in the width direction of the metal strip after the last cooling is placed at the exit of the gas cooler. According to the temperature distribution measured by the thermometer of the metal strip for controlling one of the flow rate and flow rate of the cooling gas to be sprayed on the surface of the metal strip in the nozzle head of the gas cooler in the width direction of the strip Cooling system.

3. The cooling system of claim 1 or 2, wherein the one or more cooling rolls comprises a plurality of cooling rolls whose axes are parallel to each other and each of the several cooling rolls has a contact area between the surface of the cooling roll and the surface of the metal strip. And a means for controlling the metal strip, wherein the device is capable of moving towards the metal strip.

5. The cooling roll according to claim 3 or 4, wherein the one or more cooling rolls comprises a plurality of cooling rolls whose axes are parallel to each other, wherein each of the plurality of cooling rolls comprises a surface of the cooling roll and a metal strip. Continuous cooling device of a metal strip, characterized in that it can move towards the metal strip by means for controlling the area of contact between the surfaces.

6. The contact area according to claim 5, wherein the contact area between each surface of the first half of the cooling roll and the surface of the metal strip is greater than the contact area between each surface of the second half of the cooling roll and the surface of the metal strip. Continuous cooling device of metal strip, characterized in that large.

7. The contact area according to claim 6, wherein the contact area between the surfaces of the respective metal strips of the cooling rolls in the first half of the plurality of rolls is greater than the contact area of each surface of the cooling rolls in the latter and the surface perspective of the metal strips. Device for cooling metal strips.

9. The cooling gas according to claim 8, wherein a separate gas cooler is disposed between the first tension regulator and the plurality of cooling rolls, and the cooling gas is made to have a uniform temperature distribution in the width direction of the metal strip after the final cooling. And continuously cool the metal strip as it is sprayed onto the surface of the strip.

9. The surface of the metal strip according to claim 8, wherein a separate gas cooler is disposed in the middle of the plurality of cooling rolls and the temperature of the cooling gas is uniform so that the temperature distribution in the width direction of the metal strip after the final cooling is uniform. And continuously cool the metal strip as it is sprayed onto the metal strip.

10. The method of claim 8, wherein the separate gas cooler is recorded with the first gas cooler and the second gas cooler; The first gas cooler yarn is disposed between the first tension regulator and the plurality of cooling rolls to spray the cooling gas onto the surface of the metal strip so that the temperature distribution in the width direction of the metal strip after the final cooling is uniform. Thus continuously cooling the metal strip; Then, since the second gas cooler is disposed in the middle of the plurality of cooling rolls, the cooling gas is sprayed onto the surface of the metal strip so that the temperature distribution in the width direction of the metal strip after the final cooling is uniform. Continuous cooling of the metal strip.

9. A separate gas cooler as recited in claim 8, wherein the separate gas cooler comprises a plurality of spray nozzles installed on the cooling roll towards the contact surface between each surface of the plurality of cooling rolls and the surface of the metal strip. Each of the continuous cooling devices for the metal strips characterized in that the metal strips are continuously cooled by spraying a gas for cooling onto the surface of the metal strips so that the temperature distribution in the width direction of the metal strips after the final cooling is uniform. .

10. The separate cooling gas cooler of claim 8 is in contact with each surface of the plurality of cooling rolls and towards the side of the metal strip opposite the surface of the metal strip. It consists of several gas atomizing nozzles installed in the metal strip, and each of the multiple gas atomizing nozzles has a cooling gas on the surface of the metal strip so that the temperature distribution in the width direction of the rapid strip after the final cooling is uniform. And continuously cool the metal strip as it is sprayed onto the metal strip.

9. The apparatus of claim 8, wherein the tension regulator is a first tension regulator, a second tension regulator, and a third tension regulator; The first tension regulator is arranged on the inlet side of the above cooling roller; And said second tension enhancer is at the exit side of the gas cooler, and said third tension regulator is disposed between a plurality of refrigeration rolls and the gas cooler.

5. The cooling device according to any one of claims 1 to 4, wherein the one or more cooling rolls is a single cooling roll, which is floating with respect to the metal strip and is cooled. Means for controlling the contact area between the surface of the molten roll and the surface of the metal strip are for a guided roll installed on each of the inlet and outlet sides of a single cooling roll, each of which is a single cooling Continuous cooling of metal strips that can be moved along the outer periphery of the furnace roll.

The cooling gas according to any one of claims 1 to 4, wherein the cooling gas comprises hydrogen gas in a range of 40 to 90% by volume and nitrogen gas in a range of 10 to 60% by volume. Continuous cooling apparatus for metal strips.