KR950004658B1 - 쓰레기로부터 플라스틱 재료 또는 종이등의 부도체 재료 입자를 분리하는 방법 및 장치 - Google Patents

쓰레기로부터 플라스틱 재료 또는 종이등의 부도체 재료 입자를 분리하는 방법 및 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR950004658B1
KR950004658B1 KR1019880000435A KR880000435A KR950004658B1 KR 950004658 B1 KR950004658 B1 KR 950004658B1 KR 1019880000435 A KR1019880000435 A KR 1019880000435A KR 880000435 A KR880000435 A KR 880000435A KR 950004658 B1 KR950004658 B1 KR 950004658B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
particles
zone
flowing
conveying
region
Prior art date
Application number
KR1019880000435A
Other languages
English (en)
Other versions
KR880009697A (ko
Inventor
프라이 죠셉
Original Assignee
오르간-페이서 테크놀로지 컴패니 엔.브이.
원본미기재
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 오르간-페이서 테크놀로지 컴패니 엔.브이., 원본미기재 filed Critical 오르간-페이서 테크놀로지 컴패니 엔.브이.
Publication of KR880009697A publication Critical patent/KR880009697A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR950004658B1 publication Critical patent/KR950004658B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B9/00—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
    • B03B9/06—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse
    • B03B9/061—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse the refuse being industrial
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C7/00—Separating solids from solids by electrostatic effect
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C7/00—Separating solids from solids by electrostatic effect
    • B03C7/006—Charging without electricity supply, e.g. by tribo-electricity or pyroelectricity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C7/00—Separating solids from solids by electrostatic effect
    • B03C7/02—Separators
    • B03C7/04—Separators with material carriers in the form of trays, troughs, or tables
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02—Separating plastics from other materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02—Separating plastics from other materials
    • B29B2017/0213—Specific separating techniques
    • B29B2017/0262—Specific separating techniques using electrical caracteristics
    • B29B2017/0265—Electrostatic separation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2711/00—Use of natural products or their composites, not provided for in groups B29K2601/00 - B29K2709/00, for preformed parts, e.g. for inserts
    • B29K2711/12—Paper, e.g. cardboard
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/52—Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S209/00—Classifying, separating, and assorting solids
    • Y10S209/93—Municipal solid waste sorting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electrostatic Separation (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Conductive Materials (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Non-Insulated Conductors (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

쓰레기로부터 플라스틱 재료 또는 종이등의 부도체 재료 입자를 분리하는 방법 및 장치
도면은 본 발명에 따른 장치의 수직 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 샤프트 2 : 이송 장치
3 : 활강로 4, 22 : 개구부
5 : 수집 장치 6, 7 : 재거 장치
9 : 재료 흐름 12, 27 :파이프
13, 28 : 분리기 14 : 벨트
15 : 마찰부재 16 : 운반 스팬
24 : 플랩 25 : 해체 장치(제거 장치)
31 :인장 장치 32 : 스프링
29, 33 : 선택 장치
[발명의 배경 및 선행 기술]
여러가지 방법에 의하여 가정, 상업 및 산업 폐기물 또는 쓰레기가 몇가지 분류물로 저장되고 사용가능한 원료로 가공될 수 있다는 것이 알려져 있다.
본 출원인의 독일연방공화국 특허 31 05 597호 및 특허 출원 제P 36 14 324.3호와 P 36 14 325.1호에 따르면, 쓰레기는 금속 재료와 과립형 고밀도 재료(고밀도 분류물) 및 가벼운 분류물(섬유 재료) 같은 세가지 주분류물로 나뉘어 진다.
후자는 플라스틱 재료 입자, 특히 공중에 부유될 수 있는 플라스틱 재료 박(foil)과 혼합된 종이, 목재, 직물, 식물등 같은 비료로 쓰거나 연소가능한 유기물이다.
한편, 플라스틱 재료는 계속된 처리를 방해하는 재료인데, 즉, 비료로 사용하는 경우에는 주로 존재하는 플라스틱 재료가 썩지않기 때문이며, 연소의 경우에는 플라스틱 재료가 중금속 및 염화물을 방출하고, 가압하여 제조되는 콤팩트들(Compacts)의 제조시에는 특히 플라스틱 재료 박이 존재하는 경우에 콤팩트의 안정성이 손상되기 때문이다.
반면에, 플라스틱 재료는 특히 그것이 폴리에틸렌 같은 열 가소성 플라스틱인 경우에 계속된 처리에 부가될 수 있는 재료이다.
플라스틱 재료와 종이가 물에 의해 분리되는 분리 방법이 이미 알려져있는바, 분리될 재료에는 흡수성 종이, 섬유 또는 입자들이 포화되어 플라스틱 입자, 특히 플라스틱 재료 박보다 더 높은 밀도를 지닐때까지 물이 분사된다. 계속해서 입자들이 풍통내에서 서로 분리된다. 분리후에 분류물들이 건조되야 한다.
이 방법은 후술되는 단점을 지니는바, 물로 적시기 때문에 입자들이 종종 서로 견고하게 고착됨으로써 분리가 방해되고 물의 소비가 너무 많으며 더러운 물이 정화되어야하며 비교적 높은 에너지를 사용해야한다는 것이다.
시각적 검사후에, 흐르는 재료로서 공급되는 쓰레기로부터 손으로 플라스틱 재료 입자들을 제거하는 것도 이미 알려져있다. 이 방법은 매우 시간 소비적이고 높은 노동비가 들며, 플라스틱 재료 입자 크기가 감소함에 따라 수행하기가 더 어려워진다.
[본 발명의 목적]
본 발명의 목적은 부도체 재료 입자들이 간단하고 경제적으로 제거될 수 있도록 전술된 방법 및 장치를 개선하는 것이다.
[본 발명의 약술]
본 발명의 목적은 청구 범위 제1항 및 제7항의 특징에 의해 성취된다.
본 발명은 부도체, 특히 플라스틱 재료가 정전기적으로 하전 가능하다는 사실을 기초로 하며, 부도체 재료를 재료 흐름으로부터, 바람직하게는 재료의 흐름을 횡단하여 추출하기 위하여 입자들의 정전하에 의한 인력과 수집기의 반대 정전하의 인력을 사용한다. 분리력의 효과는, 분리될 입자들이 유동화 또는 부유된 상태에서 이들 분리력에 거의 저항하지않기 때문에 비교적 크며, 그러므로 흐르는 재료들로부터 추출하기가 더 쉽다. 본 발명에 따라 쓰레기들은 적은 에너지 소비로 연속적으로 그리고 경제적으로 간단히 바람직한 방법으로 분류될 수 있다. 본 발명에 따른 방법은 비교적 약한 힘으로 흐르는 재료들로부터 추출될 수 있는 작은 입자용으로 특히 적합하다.
부도체 재료의 정전하는 하전될 입자들을 서로 마찰시키거나 마찰 분리시킴으로써 또는 청구 범위 제2항의 입자를 담는 운반구에 입자들을 마찰시킴으로써 발생될 수 있다. 제3항의 진동 활강로내에 쓰레기를 공급함으로써 유리한 방법으로 분류될 수 있다.
유동화 또는 부유 상태는 제4항의 부유 지역을 통해서 재료를 흐르게 함으로써 간단하게 성취되는데, 그 지역내에서 입자들의 중력 및 서로에 대한 압력은 상당히 감소된다. 이를 위하여, 제5항의 공기 흐름을 통하여 재료를 흐르게 하는 것이 바람직하고 적합한데, 그 공기 흐름은 상방으로 향하는 것이 바람직하고 입자들이 유동화 또는 부유 상태로뿐 아니라 공기 흐름에 의해 운반될 수 있을 만큼 강할 수 있는바, 즉, 공기 흐름은 최소한 부분적으로 흐르는 재료를 운반할 수 있다.
본 발명에 따른 방법은 분리된 예비 처리에 의해, 즉, 가벼운 것과 고밀도 분류물 또는 가벼운 것, 중간 것 및 고밀도 분류물로 분리함으로써 이미 준비된 흐르는 쓰레기 재료에 특히 적합하며, 가벼운 입자들이 본 발명에 따라서 더욱 효과적으로 분리될 수 있기 때문에 가벼운 것과 중간 분류물에 적온하는데 특히 적합하다.
제7항에 따른 장치는 간단한 기능으로 훌륭한 분리를 가능하게는 간단하고 실질적인 수단으로 본 발명을 수행할 수 있다. 본 발명의 방법처럼, 본 발명의 장치는 부도체 재료의 쓰레기 입자가 정전기로 하전될 수 있고 이 전하때문에 반대로 하전될 수집기로 쓰레기 흐름으로부터 부도체 재료가 추출될 수 있다는 사실에 근거한다.
종속 청구 범위 8항 내지 17항에는 본 발명에 따른 유리하게 개량된 장치가 포함되어 있다.
본 발명에 따른 방법의 특징 및 장점은 개별적으로 설명될 것이다.
이제 본 발명은 간단한 도면에 도시된 바람직한 실시예를 참고로 상세히 기술될 것이다.
[본 발명의 바람직한 실시예의 상세한 설명]
본 발명의 필수적 부분은, 예컨대, 원형 또는 장방형 또는 경우에 따라서 정방형 단면일 수 있는 튜브인 직립 샤프트(1 : shaft), 샤프트 개구부 지역(4)인 하부 지역내에 도달되는 경사진 활강로(3) 형태의 쓰레기 이송 장치(2), 개구부(4)위에 배치된 쓰레기의 부도체 재료 입자 수집 장치(5), 하나는 샤프트(1)의 상부 지역에 배치되고 다른 하나는 수집 장치(5)와 결합되어 있는 두개의 제거 장치(6, 7), 샤프트(1)내에서 화살표(8)로 도시된 바와 같이 상방 공기 흐름을 발생시키는 송풍기(도시안됨)이다.
이송 장치(2)는 그것이 작동하고 있을때 샤프트(1)로 흐르는 재료(9)를 진동시키는 진동 활강로(3)를 포함함으로써, 흐르는 입자재료들 서로를 마찰시키고 활강로에 마찰시키며, 그 결과로 부도체 재료 입자들, 특히플라스틱 재료 입자들은 어떤 정전하를 받는다. 그러므로 활강로(3)는 이송 장치만이 아니라 흐르는 재료(9)내에 함유된 부도체 재료 입자는 정전기로 하전시키는 장치(11)도 구성한다. 제 1의 제거 장치(6)는 샤프트(1)의 상단부로부터 원심 분리기 같은 분리기(13)에 도달하는 파이프(12)를 지닌다.
수집 장치(5)는 본 실시예에서 샤프트(1)의 길이 방향으로 가동하고 플라스틱 재료로 만들어지는 것이 바람직하며, 회전중에 바람직하게는 구리인 판형 마찰 부재(15)에 마찰되는 회전 벨트(14)를 지닌다. 벨트(14)의 운반 스팬(16 : span)은 공기 흐름(8)과 반대 방향으로 가동하는 것이 바람직하다. 마찰 부재(15)는 벨트(14)의 스팬들 사이, 즉 흐르는 재료(9)를 향한 스팬(16)의 재료 흐름으로부터 먼쪽을 향한 측부상에 배치되는 것이 바람직하다. 벨트(14)는 샤프트의 축을 가로질러 구동하는 회전축들(17)에 관해 회전하며 상세히 도시되지 않은 프레임(19)에 장착되는 두개의 로울러(18) 둘레로 구동한다. 단순화하기 위하여 구동 장치는 도시되지 않았다. 수집 장치(5)는 샤프트(1)의 벽을 관통하여 개구부(22)에 결합되고 샤프트 축을 횡단하여 변위가능하고 어떤 특별한 위치에 견고하게 고정될 수 있다.
본 실시예에서, 수집 장치(5)는 그 하단부, 예컨대 하부 회전 축(17)에 관해 피보트될 수 있다. 어떤 특별한 각도 위치에 고정될 수 있으며, 바람직한 위치에서, 그것은 샤프트의 단면내로 상방으로 비스듬히 돌출된다. 수집 장치(5)가 벽(21)에 거의 평행하거나 단지 약간 샤프트내로 돌출되는 수집 장치(5)의 제 2위치는 점선으로 도시되어 있다. 변위 지역은 화살표(23)으로 도시되어 있다. 벽(21)에 대한 위치가 변하는 수집 장치(5)의 상단부를 밀폐하기 위하여, 피보트 가능하게 힌지된 플랩(24)이 벽 개구부(22)의 상부 경계에 장착된다. 벽 개구부(22)내에서 수집 장치(5)를 밀폐하는 또다른 밀폐 요소들이 단순화를 위하여 도시되지 않았다.
샤프트(1)의 외측의 벨트(14)에는 해체 연부를 지니는 해체 장치(25)가 결합되는데 해체 연부는 벨트(14)의 외측부와 상호 작용한다. 본 실시예에서, 해체 장치(25)는 외측 스팬(26)의 외측에 배치된다. 원심 분리기같은 제 2의 분리기(28)에 도달되는 제 2의 제거 장치(7)를 형성하는 파이프(27)가 해체 장치(25)에 결합된다.
분리 장치의 작동이 이제 기술될 것이다.
준비된 쓰레기, 즉 필요하다면 분쇄, 건조되고 흐트러지거나 균질화된 쓰레기가 이송 장치(2)를 경유하여 샤프트로 공급된다. 쓰레기 또는 쓰레기 입자들의 건조는 표면이 마르지 않으면 분리될 입자들이 서로 접착될 수 있으므로 최소한 표면들이 건조되야 하기때문에 중요하다. 쓰레기 입자들의 크기는 2×2cm변 길이보다 더 작은 것이 바람직하다.
전술된 쓰레기의 준비는 독일연방공화국 특허 제31 05 597호에 따라서 바람직하게 성취된다.
이송 장치(2)내에서 흐르는 재료(9)의 공급중에, 활강로(3)의 전후방 이동에 의한 재료들이 이동때문에 마찰력이 발생하여 특히 플라스틱 재료 입자들을 정전기로 하전시킨다. 활강로(3)의 개구부(4)에서, 흐르는 재료는 샤프트(1)에 도달하여 섬유, 종이, 플라스틱 재료, 특히, 플라스틱 재료 박등의 박편 섬유 및/또는 층상의 분류물이 상방 공기 흐름(8) 때문에 부유되며 고밀도 재료 분류물은 샤프트(1) 아래로 떨어진다. 공기흐름(8) 속도는 상방으로 부유하는 가벼운 분류물의 이동이 적도록 가능한한 적절히 조절되야 한다. 상향 공기 흐름(8)에 의해, 가벼운 분류물들이 해체되어 정전하를 지니는 전압 또는 전위 섹터(sector)를 형성하는 수집 장치(5) 지역에 도달하는데, 그 정전하는 우선 플라스틱 재료의 전하와 반대 극성이며 두번째로 이들 조건하에서 작용하는 정전기력 때문에 흐르는 재료(9)로부터 플라스틱 재료를 추출한다. 플라스틱 재료 입자들은 여기에서는 벨트(14)인 수집 부분에 부착되어 제 2의 제거 장치(7)로 운반된다. 본 실시예에서, 주로 플라스틱 재료 박인 플라스틱 재료 입자들이 해체기(25)에 의해 벨트(14)로부터 해체되어 파이프(27)내로 들어간다. 분리기(28)에서 플라스틱 재료 분류물이 분리되어, 경우에 따라서, 수집되고 선택 장치(29)에 의해 의도된 용도로 공급된다.
수집 장치(5)에 의해 형성된 전압 또는 전위 섹터의 정전하는 가변인 것이 바람직하며, 본 실시예에서, 세팅(setting) 또는 인장 장치(31)에 의해 조정될 수 있는데, 그 인장 장치에 의하여, 판 형태인 것이 바람직한 마찰부재(15)와 벨트(14) 사이의 압력이 변경될 수 있다. 이 목적은 마찰부재(15)를 벨트(14)에 대항하여 강제하는 인장 장치 및 스프링(32)에 의해 성취될 수 있다.
특히, 종이, 박편 및 섬유등의 가벼운 분류물의 입자들은 덜 강하게 정전기로 하전되거나 하전되지 않으며,그러므로 수집 장치(5)로 끌리지않고 공기 흐름(8)과 함께 분리기(13)내에 도달하여 공기로부터 분리되고, 경우에 따라서는 수집되며, 제 2선택 장치(33)에 의해 의도된 용도로 공급된다.
본 발명의 범위내에서, 몇개의 수집 장치를 공기 흐름(8) 방향에서 하나 뒤에 다른 하나를 배치할 수 있어서 분리될 입자들의 효과적 분리 및/또는 다른 재료 입자들의 분리(예를 들어, 플라스틱 재료 및 종이)가 가변적인 정전기력에 의해 성취될 수 있다.

Claims (17)

  1. 분리되기전에 분쇄, 건조 및/또는 흐트러트림으로써 준비될 수 있는 쓰레기로부터 플라스틱 재료 및/또는 종이 입자등의 부도체 재료 입자들을 분리하는 방법에 있어서, 한정된 입자 크기의 쓰레기가 불균일하게 흐름에 따라서, 제 1의 지역에서 부도체 입자들을 정전기로 하전시키는 처리를 받고, 계속된 제 2의 지역에서, 유동화 또는 부유 상태로 흐르는 재료중의 정전기로 하전된 입자들이 반대 정전하인 최소한 하나의 수집기에 의해 흐르는 재료로부터 추출되는 것을 특징으로 하는 쓰레기로부터 플라스틱 재료 및/또는 종이 입자등의 부도체 재료 입자들을 분리하는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 제 1지역에서의 정전하가 재료 입자들 서로의 마찰에 의해서 또는 그 입자들을 담는 운반구와의 마찰에 의해 발생되는 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제2항에 있어서, 재료의 흐름이 진동 경사로내에서 제공되는 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제1항에 있어서, 정전기로 하전된 입자들이 부유 지역내의 제 2의 지역으로 이동되는 것을 특징으로하는 방법.
  5. 제1항에 있어서, 정전기로 하전된 입자들이 상향 공기 흐름에 노출되는 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 제1항에 있어서, 쓰레기가 정전기적 하전전에 가벼운 것과 고밀도 분류물 또는 가벼운 것, 중간 것 및 고밀도 분류물로 분류되고 가벼운 분류물 및/또는 중간 분류물은 정전기적 하전을 위하여 제 1지역으로 공급되고 같은 장치 또는 분리된 장치내에서의 정전기적 분리를 위하여 제 2지역으로 공급되는 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 흐르는 재료용의 이송 장치를 지니는 제1항에 따른 방법을 수행하는 장치에 있어서, 그 이송 장치가 제 1지역에서는 흐르는 재료중의 부도체 재료 입자들을 정전기로 하전시키는 장치와 계속된 제 2지역에서는 반대 정전하의 수집 장치와 상호 작용하는 것을 특징으로 하는 장치.
  8. 제7항에 있어서, 이송 장치가 진동 활강로를 지니는 것을 특징으로 하는 장치.
  9. 제7항에 있어서, 제1 및 제 2지역 사이 또는 제 2지역내에 흐르는 재료용의 유동상 또는 부유 지역이 제공되는 것을 특징으로 하는 장치.
  10. 제7항에 있어서, 흐르는 재료가 부유 지역에서 운반 방향 또는 반대 방향으로 흐르는 공기 흐름에 노출되는 것을 특징으로 하는 장치.
  11. 제10항에 있어서, 공기 흐름이 상방으로 향하는 것을 특징으로 하는 장치.
  12. 제7항에 있어서, 제 2지역이 제 1지역 위에 배치되는 것을 특징으로 하는 장치.
  13. 제7항에 있어서, 수집기가 샤프트 경계 또는 재료(9)의 흐름내로 또는 축방향으로 돌출하는 회전 운반 요소를 지니는 것을 특징으로 하는 장치.
  14. 제13항에 있어서, 운반 요소가, 피보트 함으로써 샤프트 또는 재료 흐름을 횡단하여 변위 가능한 콘베이어 벨트인 것을 특징으로 하는 장치.
  15. 제13항에 있어서, 운반 요소가 그와 결합된 마찰 요소를 지니며, 운반 요소는 작동시에 그 마찰 요소상에서 미끄러지는 것을 특징으로 하는 장치.
  16. 제7항에 있어서, 수집기가 그것과 결합된 공압 콘베이어 형태의 제거 장치를 지니는 것을 특징으로 하는 장치.
  17. 제7항에 있어서, 공압 콘베이어 형태의 제 2제거 장치가 제 2지역 위에 배치되는 것을 특징으로 하는 장치.
KR1019880000435A 1987-02-17 1988-01-21 쓰레기로부터 플라스틱 재료 또는 종이등의 부도체 재료 입자를 분리하는 방법 및 장치 KR950004658B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19873705004 DE3705004A1 (de) 1987-02-17 1987-02-17 Verfahren zum trennen von teilen aus elektrisch nichtleitendem material, insbesondere kunststoff und/oder papier, aus muell und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DEP3705004.4 1987-02-17

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR880009697A KR880009697A (ko) 1988-10-04
KR950004658B1 true KR950004658B1 (ko) 1995-05-04

Family

ID=6321175

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019880000435A KR950004658B1 (ko) 1987-02-17 1988-01-21 쓰레기로부터 플라스틱 재료 또는 종이등의 부도체 재료 입자를 분리하는 방법 및 장치

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4895642A (ko)
EP (1) EP0279200B1 (ko)
JP (1) JPH0659469B2 (ko)
KR (1) KR950004658B1 (ko)
CN (1) CN1014498B (ko)
AT (1) ATE103844T1 (ko)
CA (1) CA1305944C (ko)
DE (2) DE3705004A1 (ko)
DK (1) DK13388A (ko)
NO (1) NO171198C (ko)

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8823611D0 (en) * 1988-10-07 1988-11-16 Barefoot R Waterflow differential electrical charging process for ores
US5092527A (en) * 1989-12-28 1992-03-03 Mercury Technologies Corporation Fluorescent tube crusher with particulate separation and recovery
US5042725A (en) * 1990-08-03 1991-08-27 Davidson Textron Inc. Method for recovering PVC and urethane foam from automotive interior trim waste
US5118407A (en) * 1990-10-16 1992-06-02 Devtech Labs, Inc. Electrostatic separation of plastic materials
DE4127572C1 (ko) * 1991-08-21 1993-03-11 Kali Und Salz Ag, 3500 Kassel, De
AU1356692A (en) * 1991-09-30 1993-05-03 Devtech Labs, Inc. Electrostatic separation of plastic materials
US5397066A (en) * 1993-01-22 1995-03-14 Mobil Oil Corporation Separation of plastic materials
KR100187968B1 (ko) * 1996-08-12 1999-06-01 이재근 석탄회의 미연탄소분 분리장치
WO2003028906A1 (en) * 2001-10-02 2003-04-10 Bulk Handling Systems, Inc. Screen
US8857621B2 (en) * 2001-10-02 2014-10-14 Emerging Acquisitions, Llc De-inking screen with air knife
US6949715B2 (en) * 2002-02-08 2005-09-27 Kelly Arnold J Method and apparatus for particle size separation
DE102004019387A1 (de) * 2004-04-19 2005-11-03 Massen Machine Vision Systems Gmbh Erkennung und Aussortierung von Kontaminationen in geförderten Materialströmen
WO2006095349A1 (en) * 2005-03-10 2006-09-14 Refael Aharon Method of recycling fibers from sewage sludge and means thereof
US7942273B2 (en) * 2008-10-07 2011-05-17 Emerging Acquisitions, Llc Cross flow air separation system
US8307987B2 (en) * 2006-11-03 2012-11-13 Emerging Acquisitions, Llc Electrostatic material separator
US8617281B2 (en) * 2007-08-13 2013-12-31 Applied Cleantech, Inc Methods and systems for feedstock production from sewage and product manufacturing therefrom
US8618432B2 (en) * 2007-12-18 2013-12-31 Emerging Acquisitions, Llc Separation system for recyclable material
FR2943561B1 (fr) * 2009-03-27 2011-05-20 Apr2 Procede de separation electrostatique d'un melange de granules de materiaux differents et dispositif de mise en oeuvre
US8336714B2 (en) * 2009-05-14 2012-12-25 Emerging Acquistions, LLC Heating system for material processing screen
BR102012008340B8 (pt) * 2012-03-19 2022-12-13 Steel Participacoes E Investimentos S A Processo e sistema para recuperação a seco de finos e super finos de minério óxido de ferro
CN103537378A (zh) * 2013-11-06 2014-01-29 宁夏新航能源环境科技有限公司 一种节能型分离装置
CN103587002B (zh) * 2013-11-12 2016-01-13 李佳 废旧塑料的破碎及高压静电分离方法
CN104260230A (zh) * 2014-09-26 2015-01-07 苏州禾正宏新材料科技有限公司 Pet瓶片分离专用金属去静电出料口
EP4028488A2 (en) 2019-09-11 2022-07-20 Michiel Cramwinckel Process to convert a waste polymer product to a gaseous product
CN111420192B (zh) * 2020-04-09 2022-06-21 上海新黄河制药有限公司 一种原位制备带负电荷粉末的吸入装置
US20230339003A1 (en) 2022-04-21 2023-10-26 SOLARCYCLE, Inc. Solar module recycling and testing

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE281735C (ko) *
DE275113C (ko) *
US2815860A (en) * 1953-10-14 1957-12-10 Arenco Ab Method and apparatus for separating leaf tobacco
GB1043245A (en) * 1962-06-20 1966-09-21 Reclamation Trades Res Organis Improvements in and relating to the separation of mixtures of textile fibres
FR1374392A (fr) * 1963-06-27 1964-10-09 Sames Mach Electrostat Procédé de triage électrostatique et moyens pour la mise en oeuvre de ce procédé
DE1218371B (de) * 1965-04-01 1966-06-08 Beteiligungs & Patentverw Gmbh Vorrichtung zum elektrostatischen Trennen von Gemengen
GB1152218A (en) * 1965-10-25 1969-05-14 Mario Carta Improvements in or relating to Electrostatic Separators
DE1229022B (de) * 1965-10-29 1966-11-24 Vnii Novikh Str Materialov Elektrischer Scheider zur Trennung von Schuettguetern nach der Korngroesse und der stofflichen Zusammensetzung
US3897215A (en) * 1973-04-27 1975-07-29 Charles H Kauffman Converting municipal refuse into compost
JPS5060866A (ko) * 1973-10-04 1975-05-26
JPS5197681A (ko) * 1975-02-25 1976-08-27
CH650172A5 (de) * 1980-12-24 1985-07-15 Orfa Ag Verfahren zur herstellung eines faser- sowie eines granulatmaterials aus abfaellen, anlage zur durchfuehrung des verfahrens, und verwendung des faser- und granulatmaterials.
US4410347A (en) * 1981-03-31 1983-10-18 Ppg Industries, Inc. Glass melting method using cullet as particulate collection medium
JPS5843148A (ja) * 1981-09-04 1983-03-12 株式会社日立製作所 電力系統の監視制御装置
US4387019A (en) * 1982-01-05 1983-06-07 Reynolds Metals Company Aluminum can reclamation method
DE3227874A1 (de) * 1982-07-26 1984-01-26 Kali Und Salz Ag, 3500 Kassel Verfahren zur elektrostatischen trennung von papier und kunststoff enthaltenden zerkleinerten gemengen
ATE71856T1 (de) * 1984-04-02 1992-02-15 Univ Trobe Gewinnung von aleuron-zellen aus getreideweizen.
DE3614325A1 (de) * 1986-04-28 1987-10-29 Organ Faser Technology Co Verfahren und vorrichtung zur aufbereitung von haushalts-, gewerbe- und anderen dgl. abfaellen
DE3614324A1 (de) * 1986-04-28 1987-10-29 Organ Faser Technology Co Verfahren zum trennen in fraktionen einer heterogenen menge aus festem material und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens

Also Published As

Publication number Publication date
DE3705004A1 (de) 1988-08-25
CN88100769A (zh) 1988-09-07
NO171198B (no) 1992-11-02
CA1305944C (en) 1992-08-04
EP0279200A2 (de) 1988-08-24
EP0279200A3 (en) 1990-05-16
JPH0199680A (ja) 1989-04-18
DE3888862D1 (de) 1994-05-11
EP0279200B1 (de) 1994-04-06
ATE103844T1 (de) 1994-04-15
JPH0659469B2 (ja) 1994-08-10
CN1014498B (zh) 1991-10-30
NO880664D0 (no) 1988-02-16
KR880009697A (ko) 1988-10-04
DK13388D0 (da) 1988-01-13
DK13388A (da) 1988-08-18
US4895642A (en) 1990-01-23
NO880664L (no) 1988-08-18
NO171198C (no) 1993-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR950004658B1 (ko) 쓰레기로부터 플라스틱 재료 또는 종이등의 부도체 재료 입자를 분리하는 방법 및 장치
CN101070500B (zh) 环保型垃圾衍生燃料的生产方法及其设备
CA1085796A (en) Apparatus for disposal of solid wastes and the recovery of fuel product therefrom
US3970546A (en) Method and apparatus for separating non-ferrous metal from waste material
CN105642645A (zh) 城镇混合垃圾干式自动化精细分选方法及其设备
CA2094035C (en) Method of separating polyethyleneterephthalate (pet) and polyvinylchloride (pvc)
JP2011110932A (ja) リサイクルプラスチック選別方法
CN206868797U (zh) 城市垃圾回收处理系统
US4305797A (en) Material separation by dielectrophoresis
US20030226917A1 (en) Shredder dust electrostatic separation apparatus and method
KR20220124132A (ko) 폐플라스틱의 재활용 팰릿 제조용 정전분리장치
CN204220604U (zh) 城镇混合垃圾干式自动化精细分选设备
JPS5731529A (en) Regeneration of waste plastic container
CA2094034C (en) Method of separating polyethylene (pe) and polypropylene (pp)
CN205497872U (zh) 一种电子废物塑料中金属杂质的分选装置
US3831748A (en) Trash separating apparatus
JP4271352B2 (ja) 静電気発生装置、及びアルミニウム含有廃棄プラスチックの静電分離装置
US7383956B2 (en) Woodwaste recycling apparatus and method
KR920000385A (ko) 제진 정전 집진기의 세정 방법 및 이를 위한 장치
KR20210133930A (ko) 폐플라스틱 재활용 팰릿 제조에 적용되는 도금 플라스틱 선별장치
RU2100091C1 (ru) Способ отделения пластиковых составляющих от бытовых отходов
RU95112612A (ru) Способ подготовки лома свинцовых аккумуляторов к металлургической переработке
RU1810115C (ru) Электростатический сепаратор
JPS584616Y2 (ja) 風力併用傾斜コンベア分別機
JPH07204584A (ja) 固形物の気流選別方法及び装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
NORF Unpaid initial registration fee