KR950002318Y1

KR950002318Y1 - Laser welding device of video phone heater coil

Info

Publication number: KR950002318Y1
Application number: KR92019336U
Authority: KR
Inventors: 임채복; 최성봉
Original assignee: 박경팔; 삼성전관 주식회사
Priority date: 1992-10-08
Filing date: 1992-10-08
Publication date: 1995-03-31
Also published as: KR940009557U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Laser welding device for heater coils used for video phone tubes

제1도는 본 고안의 일실시예에 의한 비데오폰튜브에 사용되는 히터코일의 레이저용접장치에 있어서, 히터코일과 프레스작업대 및 프레스작업수단의 배치도.1 is a layout view of a heater coil, a press work table, and a press work means in a laser welding apparatus for a heater coil used in a video phone tube according to an embodiment of the present invention.

제2도는 본 고안의 일실시예에 의한 비데오폰튜브에 사용되는 히터코일의 레이저용접장치에 있어서, 프레스작업된 후의 히터코일의 단면도.2 is a cross-sectional view of the heater coil after the press work in the laser welding device of the heater coil used in the video phone tube according to an embodiment of the present invention.

제3도는 본 고안의 일실시예에 의한 비데오폰튜브에 사용되는 히터코일의 레이저용접장치에 있어서, 지지체 위에 히터코일의 놓여진 상태를 나타낸 지지체와 안착다이의 단면도.Figure 3 is a cross-sectional view of the support and the mounting die showing the state of the heater coil on the support in the laser welding device of the heater coil used in the video phone tube according to an embodiment of the present invention.

제4도는 본 고안의 일실시예에 의한 비데오폰튜브에 사용되는 히터코일의 레이저용접장치에 있어서, 히터코일이 지지체에 레이저 용접되는 상태를 나타낸 지지체와 히터코일의 단면도.4 is a cross-sectional view of a support body and a heater coil in a laser welding apparatus of a heater coil used in a video phone tube according to an embodiment of the present invention, showing a state in which the heater coil is laser welded to the support body.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 히터코일 3 : 탄산바륨1: heater coil 3: barium carbonate

5 : 프레스작업수단 7 : 지지체5: press working means 7: support

15 : 안착다이15: seating die

본 고안은 비데오폰튜브(VIDEO PHONE TUBE)에 사용되는 히터코일의 레이저용접장치에 관한 것이다.The present invention relates to a laser welding device for a heater coil used in a video phone tube.

비데오폰튜브는 일반가정의 대문에 설치되어, 집 내부에서 밖에 누가 왔는지 알아보는데 사용되는 비데오폰(VIDEO PHONE)에 설치되는 것이다.The video phone tube is installed at the door of a general home and is installed in a video phone used to find out who is from inside the house.

이 비데오폰튜브는 섀도마스크와 형광패널 및 전자총으로 이루어지며, 상기 전자총은 음극(CATHOD)과 양극 및 가속전극으로 이루어진다.The video tube consists of a shadow mask, a fluorescent panel and an electron gun, and the electron gun consists of a cathode (CATHOD), an anode and an acceleration electrode.

상기와 같이 구성된 비데오폰튜브는 전자총의 음극과 양극에 전계가 가해지며, 이와 동시에 상기 음극에 별도의 전원이 인가되어 음극의 상측에 형성된 히터가 가열되며, 이 가열된 히터에 도포된 탄산바륨으로부터 전자가 방출되면 양극으로 이 전자가 이글려지고 양극으로 이끌려지는 도중전자는 그 주위의 자장코일에 의해 형성된 자장에 의해 방향이 바뀌어 상기 새도마스크 방향으로 진행하게 되고, 가속 전극에 의해 가속되어 새도 마스크를 통과한 다음 형광패널의 형광면에 부딪쳐 형광패널에서 화상이 나타나게 되는 것이다.In the videophone tube configured as described above, an electric field is applied to the cathode and the anode of the electron gun, and at the same time, a separate power is applied to the cathode to heat the heater formed on the cathode, and from the barium carbonate applied to the heated heater, When the electrons are released, the electrons are drawn to the anode and the electrons are directed to the anode by the magnetic field formed by the magnetic field coils around them, and proceed in the direction of the shadow mask. After passing through the mask and hit the fluorescent surface of the fluorescent panel, the image appears on the fluorescent panel.

그런데, 종래에는 상기 히터가 직선형상으로 되고, 이 직선형상의 히터를 저항용접에 의해 음극에 용접시켰었다. 상기 저항 용접은 용접시키는 물체에 전류를 흘러 용접시키는 방법을 의미한다.By the way, conventionally, the said heater became linear shape, and this linear heater was welded to the cathode by resistance welding. The resistance welding refers to a method of welding current by flowing a current to the object to be welded.

상기와 같이 저항용접에 의해 히터를 음극에 용접시킬 경우 용접시 잔류응력에 의해 히터의 비틀림이 발생하였고, 따라서 전자의 방출방향이 어긋나 전자가속이 잘 이루어지지 않는 문제점이 있었다.As described above, when the heater is welded to the cathode by resistance welding, the torsion of the heater occurs due to the residual stress during welding, and therefore, the electron emission direction is shifted and the electron acceleration is not well achieved.

한편, 상기와 같은 직선형상 히터의 문제점을 해결하기 위해 히터가 코일형상으로 이루어지고 이 코일형상으로된 히터의 용접을 레이저에 의해 실행하도록된 히터코일이 제안되어 있다.On the other hand, in order to solve the problem of the linear heater as described above, a heater coil has been proposed in which the heater is formed in a coil shape and the welding of the heater having the coil shape is performed by a laser.

이러한 코일형상의 히터코일은 상기 직선형상히터에 비해 소비전력이 적음으로써 경제적인 이점이 있고, 히터코일의 양끝부분을 음극에 접착시킬 경우 탄산바륨이 도포된 히터코일의 양끝부분에 레이저를 조사하여 스테인레스(탄소물질이 함유된 도전성 물질)로 이루어진 음극이 용융되어 히터코일 끝부분을 도포함으로써 히터코일이 음극에 접착된다.This coil-shaped heater coil has an economical advantage because it consumes less power than the linear heater, and when both ends of the heater coil are bonded to the cathode, the laser coil is irradiated to both ends of the heater coil coated with barium carbonate. The negative electrode made of stainless steel (conductive material containing carbon material) is melted and the heater coil is adhered to the negative electrode by applying the heater coil tip.

그런데, 이러한 히터코일은 그 끝부분이 코일형상의 원형으로 됨으로써 스텐인레스로 이루어진 음극과 접착되는 면이 작아 상기 레이저용접시 용접이 잘이루어지지 않는 문제점이 있었다.However, such a heater coil has a problem that the end portion of the heater coil is circular in shape of a coil, so that the surface of the heater coil is small to be bonded to the cathode made of stainless steel, and thus the welding is not performed well during the laser welding.

따라서, 본 고안은 상기 문제점을 해결하기 위해 이루어진 것으로써, 본 고안의 목적은 히터코일의 양끝부분을 프레스작업하는 다음에 히터코일을 용접함으로써 음극에 접착되는 히터코일의 용접을 용이하게 할 수 있는 비데오폰튜브에 사용되는 히터코일의 레이저 용접장치를 제공하는데 있다.Therefore, the present invention has been made to solve the above problems, an object of the present invention is to facilitate the welding of the heater coil bonded to the cathode by welding the heater coil after pressing the both ends of the heater coil. The present invention provides a laser welding device for a heater coil used in a video phone tube.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 고안에 따른 히터코일의 레이저용접장치는 탄산바륨이 도포된 히터코일의 양끝부분을 프레스 작업하여 편평하게 하는 프레스 작업수단과, 양끝부분이 눌려져서 편평하게된 히터코일을 지지하는 지지체와, 상기 히터코일이 용접된 지지체를 지지하는 안착다이로 이루어진 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the laser welding device for a heater coil according to the present invention includes a press work means for flattening by pressing both ends of a heater coil coated with barium carbonate, and a heater flattened by pressing both ends. And a seating die for supporting the coil, and a support die for supporting the heater welded to the heater coil.

이하 본 고안의 일실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

제1도에 있어서, (1)은 음극을 구성하는 히터코일이고 (3)은 상기 히터코일(1)에 도포된 점성있는 액체상태의 탄산바륨이다.In Fig. 1, reference numeral 1 denotes a heater coil constituting the negative electrode, and numeral 3 denotes a viscous liquid barium carbonate applied to the heater coil 1.

탄산바륨이 도포된 히터코일(1)을 프레스작업하여 편평하게 하는 프레스작업수단(5)은 프레스기이다.The press working means 5 which presses and flattens the heater coil 1 coated with barium carbonate is a press machine.

제3도에 도시된 바와같이, 양끝부분이 눌려져서 편평하게 된 히터코일(1)을 지지하는 지지체(7)는 끝부분이 구부러진 2개의 지지부(9, 11)로 이루어져 있다. 상기 지지부(9, 11)의 구부러진 끝 부분은 상기 히터코일(1)이 설치되기에 적합한 간격(D) 일례로 2㎜로 두고 설치되어 있다. 상기 지지체(7) 및 상기 히터코일(1)은 음극을 구성한다.As shown in FIG. 3, the support 7 supporting the heater coil 1, which is pressed at both ends and flattened, is composed of two supports 9 and 11 at which the ends are bent. The bent ends of the supporting parts 9 and 11 are provided at 2 mm as an example of a gap D suitable for installing the heater coil 1. The support 7 and the heater coil 1 constitute a cathode.

상기 지지부(9, 11)는 탄소가 함유되어 도전성을 띤 스테인레스로 이루어져 있다.The supports 9 and 11 are made of conductive stainless steel containing carbon.

상기 지지부(9, 11)의 중간 부분에는 상기 지지부(9, 11)와 상기 지지부(9, 11)이외의 부품을 절연하도록 환형의 절연체(13)가 피복되어 있다.An annular insulator 13 is coated on an intermediate portion of the support parts 9 and 11 so as to insulate parts other than the support parts 9 and 11 and the support parts 9 and 11.

상기 히터코일(1)이 용접된 지지체(7)를 지지하는 안착다이(15)에는 상기 지지체(7)를 이동시키도록 경로(17)가 형성되어 있다.A path 17 is formed in the seating die 15 supporting the support 7 to which the heater coil 1 is welded to move the support 7.

한편 제4도에 있어서, (19)는 지지체(7)에 놓여진 히터코일(1)위로 조사되는 레이저빔을 나타낸다.On the other hand, in FIG. 4, reference numeral 19 denotes a laser beam that is irradiated onto the heater coil 1 placed on the support 7.

이하, 상기와 같이 구성된 비데오폰튜브에 사용되는 히터코일의 레이저용접장치의 작용효과를 설명한다.Hereinafter, the effect of the laser welding device of the heater coil used in the videophone tube configured as described above will be described.

먼저, 절단용 선반으로 이루어진 절단수단(도시생략)에 의해 히터코일(1)이 일례로 5㎜ 정도의 미리 설정된 길이(L)로 절단된다.First, the heater coil 1 is cut by the cutting means (not shown) which consists of a cutting shelf to predetermined length L of about 5 mm, for example.

다음에, 상기 절단된 히터코일(1)의 표면에는 탄산바륨(3)이 충전되어 있는 튜브로 이루어진 탄산바륨 도포수단에 의해, 전자의 방출을 용이하게 하도록 탄산바륨(3)이 도포된다.Next, the barium carbonate 3 is applied to the cut surface of the heater coil 1 by the barium carbonate applying means consisting of a tube filled with barium carbonate 3 to facilitate the emission of electrons.

다음에, 상기 탄산바륨이 도포된 히터코일(1)이 제1도에 도시된 바와같이 프레스작업대(21)로 옮겨져서 상기 프레스작업수단(5)에 의해 양끝부분이 프레스작업되어 제2도에 도시된 바와같이 히터코일(1)의 양끝부분이 편평하게 된다.Next, the heater coil 1 coated with the barium carbonate is moved to the press work bench 21 as shown in FIG. 1, and both ends thereof are pressed by the press work means 5, thereby As shown, both ends of the heater coil 1 are flat.

다음에, 제3도에 도시된 바와같이 도시되지 않은 이동/안착수단에 의해 상기 프레스작업된 히터코일(1)이 안착다이(15) 위에 배치된 지지체(7)의 상측에 놓여진다. 즉, 지지부(9, 11)의 상면에 상기 프레스작업된 히터코일(1)의 끝부분이 놓여진다.Next, as shown in FIG. 3, the press-worked heater coil 1 is placed on the upper side of the support 7 disposed on the seating die 15 by moving / sitting means (not shown). That is, the end of the press-worked heater coil 1 is placed on the upper surfaces of the support parts 9 and 11.

다음에, 제4도에 도시된 바와같이 레이저조사기(도시생략)에 의해 상기 히터코일(1)의 양끝부분에 차례로 레이저가 조사되어 레이저에 의해 상기 지지체(7)의 히터코일(1)과 접촉되는 부분이 녹아서 히터코일(1)을 감쌈으로써 히터코일(1)이 지지체(7)에 용접된다.Next, as shown in FIG. 4, the laser is irradiated to both ends of the heater coil 1 in turn by a laser irradiator (not shown) to contact the heater coil 1 of the support 7 with a laser. The heater coil 1 is welded to the support body 7 by melting and wrapping the heater coil 1.

이 경우 상기 히터코일(1)의 끝부분이 편평한 상태로 상기 지지체(7)의 상면에 놓여진 상태이므로 용융된 지지체(7)가 상기 히터코일(1)을 용이하게 감쌀수 있게 되어 히터코일(1)이 지지체(7)에 용이하게 용접된다.In this case, since the end portion of the heater coil 1 is placed on the upper surface of the support 7 in a flat state, the molten support 7 can easily wrap the heater coil 1 so that the heater coil 1 ) Is easily welded to the support 7.

다음에 상기 히터코일(1)과 지지체(7) 및 절연체(13)로 이루어진 음극은 안착다이(15)의 경로(17)를 따라 적재장소로 이동되어 적재된다.Next, the cathode made of the heater coil 1, the support 7, and the insulator 13 is moved and loaded along the path 17 of the seating die 15.

상술한 바와같이 본 고안에 따른 비데오폰튜브에 사용되는 히터코일의 레이저용접장치에 의하면, 히터코일의 끝부분을 프레스작업한 다음 히터코일을 지지체에 접착시킴으로써, 히터코일의 용접을 용이하게 할 수 있는 매우 뛰어난 효과가 있다.As described above, according to the laser welding apparatus of the heater coil used for the video phone tube according to the present invention, the welding of the heater coil can be facilitated by pressing the end of the heater coil and then attaching the heater coil to the support. That has a very outstanding effect.

또한, 히터코일의 용접을 용이하게 할 수 있어서 히터코일의 용접에 관한 작업속도로 빠르게 할 수 있고 제품 생산성을 향상시킬 수 있는 매우 뛰어난 효과가 있다.In addition, since the welding of the heater coil can be facilitated, it is possible to speed up the work speed related to the welding of the heater coil, and there is a very excellent effect of improving product productivity.

Claims

In the laser welding device of a heater coil used in a video phone tube, press working means (5) for pressing and flattening both ends of the heater coil (1) coated with barium carbonate, and both ends are pressed and flattened. The heater coil used for the video phone tube which consists of the support body 7 which supports the heated heater coil 1, and the mounting die 15 which supports the support body 7 to which the said heater coil 1 was welded. Laser welding device.