KR950002234Y1 - 다단식 연삭기 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

다단식 연삭기

제1도는 본 고안의 사시도.

제2도는 본 고안의 정면도.

제3도는 제2도의 A-A선 단면도.

제4도 a, b, c는 치부 장치의 작동상태를 보인 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 본체 2 : 프레임

3 : 삽입홈 4 : 개구부

5 : 베드 6 : 주축대

7 : 심압대 8 : 회전축

9 : 나사부 10 : 테이퍼부

11 : 연삭석 12 : 거리 조절링

13 : 고정구 14 : 부쉬

15, 15' : 커버 16 : 볼트공

17 : 베어링 18 : 홀더

19 : 콜리트 20 : 밀핀

21 : 연결대 22 : 센터구

23 : 고정홈 24, 24' : 에어 실린더

25, 25', 25" : 볼트

본 고안은 다단식 연삭기에 관한 것이다.

종래의 연삭기는 회전축에 한개의 연삭석을 축설하고 베드 양측의 치부 장치에 연삭물을 설치하며 베드나 연삭석을 전후로 이송시켜 연삭물의 연삭 직경을 설정한 후 베드나 연삭석을 좌우로 이송시킴으로서 연삭 작업이 이루어지도록 했으나 연삭부가 다수 형성된 길이가 긴 연삭물을 연삭할 경우에도 연삭물의 일측에서 타측까지 연삭석에 의해 연삭되도록 베드가 이송되어야 했기때문에 연삭 작업에 필요한 시간이 많이 소요되고 베드의 이송거리가 길어 작업의 정밀성이 떨어지는 등의 폐단이 있었다.

본 고안은 이와같은 점을 감안하여 프레임의 회전축에 연삭부의 간격에 따라 거리 조절링을 연삭석 사이에 끼우고 베드 양측의 치부 장치에 연삭물을 설치하여 연삭석을 전. 후로 이송시켜 연삭부의 연삭 직경을 설정한 후 베드를 좌우로 연삭부 만큼만 이송시키면 회전축에 축설된 다수의 연삭석에 의해 연삭물이 연삭되게 함으로서 연삭 작업시 연삭기의 베드 이송거리를 줄이고 다수의 연삭석에 의해 연삭부가 동시에 연삭되게 하여 연삭작업의 정밀성을 높이고 연삭 작업에 필요한 시간을 단축시켜 생산성을 향상시킬 수 있는 것으로 첨부 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.

프레임(2)에 회전축(8)에 축설되고 베드(5)의 양측에 치부 장치가 설치된 공지의 연삭기에 있어서, 프레임(2)에 개구부(4)를 갖는 삽입홈(3)을 형성하고 연삭물(26)의 연삭부(27)에 따라 거리 조절링(12)을 다수의 연삭석(11)사이에 위치하도록 회전축(8)에 축설하며 나사부(9)에 고정구(13)를 체결하고 테이퍼부(10)에는 부쉬(14)를 삽입 설치하며 볼트공(16)이 이 천공된 커버(15)(15')를 회전축(8)의 양측에 삽에 설치하고, 고정홈(23)이 형성된 센터구(22)를 에어실린더(24')에 연결된 심압대(7)에 삽입 설치하며 주축대(6)에 통상의 콜리트(19)와 홀더(18)를 삽입 설치하고, 연결대(21)에 조절 볼트(25)(25')로 체결되 에어 실린더(24)에 연결된 밀핀(20)을 콜리트(19)에 삽입 설치하여서된 것이다.

이와같이 된 본 고안의 회전축(8)에 축설된 연삭석(11)의 간격은 연삭물(26)의 연삭부(27) 간격에 따라 연삭석(11)사이에 설치되는 거리 조절링(12)의 폭을 선택하여 삽입 설치하고 나사부(9)에 고정구(13)를 체결하여 연삭석(11)을 고정시킨다.

이렇게 연삭부(27)의 간격에 따라 연삭석(11)이 설치된 회전축(8) 양측을 개구부(4)를 통해 삽입홈(3)에 삽입하고 커버(15)(15')의 볼트공(16)에 볼트(25")를 체결하여 프레임(2)에 축설하면 회전축(8)의 일측은 베어링(17)에 지지되고 타측의 테이퍼부(10)는 부쉬(14)에 의해 견고히 지지되어 회전축(8)이 회전함에 따라 발생하는 떨림을 방지할 수 있기 때문에 회전축(8)에 무리한 힘이 가해지지 않으며, 연삭석(11)의 간격을 조절하거나 연삭석(11)을 교환해 주어야 할때는 본체(1)의 프레임(2)과 커버(15)(15')를 체결하고 있는 볼트(25")를 풀러내고 개구부(11)를 교환해 줄수 있는 것이다.

베드(5)위에 설치된 주축대(6)의 콜리트(19)에 연삭물(26)을 끼우고 밀어넣으면 홀더(18)에 의해 콜리트(19)가 오므라져 연삭물(26)이 물려지면 심압대(7)를 에어 실린더(24')가 밀어 센터구(22)의 고정홈(23)에 연삭물(26) 일측이 삽입 설치된다.

이렇게 콜리트(19)와 센터구(22) 사이에 연삭물(26)이 설치된 상태에서 연삭석 이송 핸들을 연삭석(11)을 전. 후로 이송시킴으로서 연삭부(27)의 연삭직경을 설정한 후 회전축(8)을 회전시키고 베드(5)를 좌우로 이송시키면 다수의 연삭석(11)에 의해 연삭부(27)가 동시에 연삭되는 것으로 베드(5)의 이송거리를 줄임으로서 연삭 작업에 필요한 시간을 단축하였기 때문에 생산성을 높일 수 있을 뿐만 아니라 연삭 작업의 정밀성을 향상시킬 수 있는 것이다.

또한 연삭 작업시 연삭물(26)의 일측은 센터구(22)의 고정홈(23)에 삽입되고 타측은 콜리트(19)에 물린 상태로 견고히 설치되기 때문에 연삭물(26)을 설치하기 위해 센터 작업을 별도로 할 필요가 없고, 연삭물(26)의 설치가 용이한 것이다.

베드(5)를 이송시켜 연삭 작업이 완료되면 회전축(8)을 멈추고 에어실린더(24)를 작동시켜 연결대(21)에 연결된 밀핀(20)을 우측으로 밀어주면 홀더(18)에 삽입되어 연삭물(26)을 몰고 있는 콜리트(19)가 연삭물(26)과 함께 밀려나오면서 자체 탄성에 의해 벌어져 연삭물(26)을 놓게 되면 밀핀(220)에 의해 연삭물(26)이 밀려 콜리트(19)에서 이탈되고, 밀핀(20)이 콜리트(19)와 연삭물(26)을 밀어주는 것과 동시에 에어 실린더(24')에 연결된 심압대(7)도 우측으로 이동한다.

연삭물(26)이 콜리트(19)에서 이탈된 상태에서 에어 실린더(24)가 반대로 작동하여 밀핀(20)을 좌측으로 당겨주면 연삭 작업이 완료된 연삭물(26)이 본체(1)로 떨어지게 되는 것으로 연삭물(26)에 따라 조절 볼트(25)(25')를 풀러 밀핀(20)이 콜리트(19)에 삽입되는 길이를 조절할 수도 있는 것이다.

이와같이 본 고안은 회전축(8)에 연삭부(27)의 간격에 따라 연삭석(11)을 다수 설치함으로서 연삭 작업시 베드 이송거리를 줄이고 다수의 연삭석(11)에 의해 연삭부(27)가 동시에 연삭되게 하여 연삭 작업 시간을 줄였기 때문에 생산성을 증대시킬 수 있을 뿐만 아니라 연삭 작업의 정밀성을 향상시킬 수 있는 등의 효과가 있는 다단식 연삭기에 관한 것이다.

Claims (1)

1. 프레임(2)에 회전축(8)에 축설되고 베드(5)의 양측에 치부 장치가 설치된 공지의 연삭기에 있어서, 프레임(2)에 개구부(4)를 갖는 삽입홈(3)을 형성하고 연삭물(26)의 연삭부(27)에 따라 거리 조절링(12)을 다수의 연삭석(11) 사이에 위치하도록 회전축(8)에 축설하며 나사부(9)에 고정구(13)를 체결하고 테이퍼부(10)에는 부쉬(14)를 삽입 설치하며 볼트공(16)이 이 천공된 커버(15)(15')를 회전축(8)의 양측에 삽입 설치하고, 고정홈(23)이 형성된 센터구(22)를 에어 실린더(24')에 연결된 심압대(7)에 삽입 설치하며 주축대(6)에 통상의 콜리트(19)와 홀더(18)를 삽입 설치하고, 연결대(21)에 조절볼트(25)(25')로 체결되어 에어 실린더(24)에 연결된 밀핀(20)을 콜리트(19)에 삽입 설치하여서된 다단식 연삭기.