KR950001082B1 - Between panel and shadow mask control method and apparatus - Google Patents

Between panel and shadow mask control method and apparatus Download PDF

Info

Publication number
KR950001082B1
KR950001082B1 KR1019920009055A KR920009055A KR950001082B1 KR 950001082 B1 KR950001082 B1 KR 950001082B1 KR 1019920009055 A KR1019920009055 A KR 1019920009055A KR 920009055 A KR920009055 A KR 920009055A KR 950001082 B1 KR950001082 B1 KR 950001082B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
frame
mask
panel
shadow mask
holder
Prior art date
Application number
KR1019920009055A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR930024051A (en
Inventor
윤규식
Original Assignee
오리온전기 주식회사
석진철
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 오리온전기 주식회사, 석진철 filed Critical 오리온전기 주식회사
Priority to KR1019920009055A priority Critical patent/KR950001082B1/en
Publication of KR930024051A publication Critical patent/KR930024051A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR950001082B1 publication Critical patent/KR950001082B1/en

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/42Measurement or testing during manufacture

Abstract

The method optimizes the image of braun tube by adjusting the gap (PMQ value) between the panel and the shadow mask with a device for controlling the height of the frame holder of a mask-frame welder. The device consists of a mask-frame welder (6) with a frame holder (7) and a lower mold (8) holding a shadow mask, a controller (1) with a gauge (5) having an operating rod (5a), a device (10) controlling the frame holder, and a controller which is fixed to the frame holder by a holder pin(9).

Description

칼라브라운관의 판넬과 새도우마스크간 간격조정방법 및 장치Method and device for adjusting gap between panel of color brown tube and shadow mask

제1도는 본 발명의 방법을 수행하기 위한 조정판의 한 사용례를 도시한 분해사시도.1 is an exploded perspective view showing an example of use of a throttle plate for carrying out the method of the present invention.

제2도, 제3도는 위 조정판을 사용한 간격 세팅방법을 보여주는 발췌단면도들.2 and 3 are excerpts showing the interval setting method using the above adjustment panel.

제4도는 위에서 세팅된 간격이 유지될 수 있는 위치에서 새도우마스크 및 프레임이 상호 용접조립되는 순간을 도시한 발췌 단면도.4 is an excerpt sectional view showing the moment when the shadow mask and the frame are welded together in a position where the distance set above can be maintained.

제5도는 제4도와 같이 용접조립된 마스크-프레임 조립체가 해당 브라운관의 판넬 내측에 조립설치된 상태를 보여주는 발췌 단면도.5 is a cross-sectional view showing a state in which the welded mask-frame assembly as shown in FIG. 4 is assembled inside the panel of the CRT.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 조정판 2 : 판넬1: control panel 2: panel

3 : 스터드 핀 5 : 게이지3: stud pin 5: gauge

5a : 게이지 작동봉 6 : 마스크-프레임 용접장치5a: gauge operating rod 6: mask-frame welding device

7 : 프레임홀더 8 : 하금부형7: frame holder 8: lower part

9 : 홀더핀9: holder pin

본 발명은 칼라브라운관에 있어서 스크린부를 포함하는 판넬과 그 내측에 착설되는 새도우마스크간의 간격을 간편정확하게 조정관리할 수 있는 새롭고 유용한 방법 및 그 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a new and useful method and apparatus for easily and precisely adjusting and managing the distance between a panel including a screen portion and a shadow mask installed inside thereof in a color brown tube.

주지된 바와 같이 내면에 형광스크린이 형성된 판넬(PANEL)과 깔때기의 훤넬(FUNNEL)로써 그몸통이 조합구성되는 칼라브라운관의 판넬내측에는 전자총으로부터 방출된 청, 녹, 적의 전자비임들을 해당 형광점들에 각각 정확히 랜딩시켜 주기 위한 새도우마스크라는 칼라브라운관 특유의 색선택 구조물이 장착되어지는데, 이러한 칼라브라운관 제작시에는 상기 새도우마스크를 판넬내면으로부터 설정된 정확한 간격을 유지시켜 설치해주어야 목적하는 바의 최적 화질을 지닌 칼라브라운관의 얻어진다.As is well known, inside the panel of the color CRT, the body of which is composed of a panel with a fluorescent screen formed inside and a funnel's funnel, the blue, green, and red electron beams emitted from the electron gun are identified. Each color brown tube is equipped with a color selection structure unique to a shadow brown tube to accurately land on it.In the case of manufacturing such a color brown tube, the shadow mask must be installed at an accurate interval set from the inner surface of the panel to achieve the optimum image quality. With a color-brown tube.

따라서 칼라브라운관 제작시 브라운관 판넬과 새도우마스크간의 간격(예컨대 제5도에서 부호 Q로 지시된 간격에 해당되며, 이하에서는 PMQ치라 칭하기로 한다.)을 설정된 간격으로 정확히 조정관리하는 작업은 해당 브라운관의 화질을 좌우하게 되는 매우 중요한 작업인 것이다.Therefore, the operation of precisely adjusting and managing the interval between the CRT panel and the shadow mask (for example, the interval indicated by the symbol Q in FIG. 5 and referred to as PMQ value) at the predetermined interval when manufacturing the CRT is performed at the set interval. It's a very important task that will determine the quality of the image.

칼라브라운관 제작공정들에 있어서 상술한 PMQ치는 실제 새도우마스크와 이를 지지하는, 프레임간의 용접조립공정에서 거의 결정되어지게 되는데, 이는 새도우마스크를 소정형태를 유지시켜 프레임에 용접고정한 마스크-프레임 조립체를 프레임상의 고정구조물과 패널상의 고정구조물을 이용하여 판넬내측의 정해진 위치에 조립고정시켜 새도우마스크의 설치를 이루는 때문이다. 그러므로, 이와 같은 마스크-프레임 용접공정에서 해당 마스크 및 프레임이 상호간 바른 위치에서 용접조립되지 않았을 경우 이 조립체를 판넬내측에 조립설치하였을 때 해당 새도우마스크와 패널간의 간격이 모든 위치에서 요구되는 바의 정확한 간격으로 되지 않게 되는 것이며, 이는 상기 마스크-프레임 용접공정에서 용접대상 마스크 및 프레임상호간의 용접위치를 정확한 위치로 바르게 조정해 줌으로써 목적한 바의 정확한 판넬 및 새도우마스크간 간격이 얻어질 수 있음을 의미하는 바, 본 발명은 바로 이러한 점에 착안하여 창출한 것이다.In the CRT manufacturing process, the above-mentioned PMQ value is almost determined in the welding assembly process between the frame and the actual shadow mask, which maintains the shadow mask in a predetermined shape to frame the mask-frame assembly welded to the frame. This is because the shadow mask is installed by fixing the assembly at a predetermined position inside the panel using the fixing structure on the top and the fixing structure on the panel. Therefore, in this mask-frame welding process, when the mask and frame are not welded together in the correct position, the distance between the shadow mask and the panel is required at all positions when the assembly is installed inside the panel. In this mask-frame welding process, it is possible to precisely adjust the welding position between the welding target mask and the frame mutually to the correct position, so that the accurate gap between the desired panel and the shadow mask can be obtained. Therefore, the present invention has been created based on such a point.

종래에는 완성된 마스크-프레임 조립체와 이것이 장착되어질 판넬모형사이에 복수의 센서를 다수개소에 나누어 설치한 PMQ치 측정판을 개재하여 PMQ치를 측정관리토록 하거나 또는 마스크-프레임 용접장치중 새도우마스크가 얹혀져 지지되는 하부금형의 다수개소에 PMQ치 측정센서들을 설치하고 이들 각 센서를 PMQ치 디스플레이수단등을 구비한 정압에어발생 유니트에 연결시켜 마스크와 프레임간의 용접순간 PMQ치를 측정관리토록 하였는 바, 이들 수단은 장치의 구성 및 이를 사용한 PMQ치의 검사관리방법이 매우 변잡할 뿐만 아니라 오차가 커서 제품불량율이 높은 결점이 있었다.Conventionally, the PMQ value is measured and managed through a PMQ measurement plate in which a plurality of sensors are divided into a plurality of places between the completed mask-frame assembly and the panel model to be mounted thereon, or a shadow mask is placed on the mask-frame welding device. PMQ measurement sensors were installed at a number of supported lower molds, and each sensor was connected to a static pressure air generating unit including PMQ value display means to measure and manage the PMQ value between the mask and the frame. In addition, the composition of the device and the inspection and management method of the PMQ value using the same are not only very variable, but also have a high defect rate due to the large error.

본 고안은 이러한 종래의 결점을 효과있게 해소하여 상술한 PMQ치를 보다 간편정확하게 조정관리할 수 있고 새롭고 유용한 방법 및 장치를 제공코자 하는 것으로, 그 구체적인 기술내용과 작용효과를 첨부도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention aims to effectively solve the above-mentioned drawbacks and to provide a new and useful method and apparatus which can more easily and accurately adjust and manage the above-mentioned PMQ values, and the detailed description and the effect thereof will be described in detail based on the accompanying drawings. Is as follows.

도면 제1도, 2도에서 부호1은 본 발명의 방법수행을 위한 조정판, 2는 통상적인 칼라브라운관의 판넬, 3은 상기 판낼(2) 내측에 마스크프레임을 조립 고정시키기 위해 제공된 통상의 스터드 핀들을 각각 나타낸다.1 and 2, reference numeral 1 denotes a control plate for performing the method of the present invention, 2 a panel of a conventional color-brown tube, and 3 a conventional stud pin provided for assembling and fixing a mask frame inside the panel 2. Respectively.

판넬(2) 내측에 삽입될 수 있도록 대략 장방향의 판체로 이루어진 조정판(1)의 전후좌우 측부들에는 상기 스터드 핀(3)들과 각각 대응되는 위치에 이들 스터드 핀(3)의 단부가 꼭 맞게 끼워져 들어갈 수 있는 하향개구의 핀홈(4)들이 제공되어 있고, 이 조정판(1)상의 복수개소, 예컨대 9개소에는 게이지 작동봉(5a)을 가진 게이지(5)들이 그 각각의 작동봉(5a)을 조정판(1) 일측으로(도면상에서는 판넬(2) 내면쪽으로) 돌출시켜 일정배열로 결합설치된다.On the front, rear, left and right sides of the adjustment plate 1, which is formed of a substantially longitudinal plate body so as to be inserted into the panel 2, the ends of these stud pins 3 must be located at positions corresponding to the stud pins 3, respectively. Downward-opening pin grooves 4 are provided which can be fitted in, and the gauges 5 having the gauge operating rods 5a are provided at plural places, for example, nine places on the adjusting plate 1, and their respective operating rods 5a. ) Is protruded to one side of the adjustment plate 1 (in the drawing, toward the inner surface of the panel 2) and is installed in a predetermined arrangement.

제1도에서, 게이지(5)들이 필요개소에 모두 결합설치된 조정판(1)을 도시된 방향으로 패널(2) 내측을 향해 삽입시키면 조정판(1) 측부의 핀홈(4)들에, 판넬(2) 내측의 각 대응스터드 핀(3) 단부가 삽지되면서 조정판(1)이 판넬(2) 내측의 일정 높이상에 수평설치되고, 이때 상기 조정판(1)에 설치되어 있는 각 게이지(5)의 게이지 작동봉(5a)은 제2도와 같이 판넬(2) 내면에 닿아 있게 되며, 이 상태에서 상기 각 게이지(5)들의 표시값을 영점에 맞춘다.In FIG. 1, inserting the adjusting plate 1, in which the gauges 5 are installed at all necessary positions, toward the inside of the panel 2 in the direction shown, in the pin grooves 4 on the side of the adjusting plate 1, the panel 2 ) The end of each corresponding stud pin (3) is inserted into the adjustment plate (1) horizontally on a predetermined height inside the panel (2), at this time the gauge of each gauge (5) installed on the adjustment plate (1) The actuating rod 5a comes into contact with the inner surface of the panel 2 as shown in FIG. 2, and in this state, the display values of the respective gauges 5 are zeroed.

다음, 상기와 같이 각 게이지(5)들의 영점조정이 완료된 조정판(1)을 판넬(2)로부터 빼내어서 이를 제3도에서와 같이 마스크-프레임 용접장치(6)의 프레임홀더(7) 사이에 수평설치한다.Next, the adjustment plate 1 of which the zero adjustment of the respective gauges 5 is completed is removed from the panel 2 as described above, and it is separated between the frame holders 7 of the mask-frame welding apparatus 6 as shown in FIG. Install horizontally.

상기 마스크-프레임 용접장치(6)는 용접대상 새도우마스크가 얹혀져 지지되는 하부금형(8)과 마스크프레임을 소망위치에 잡아 지지하는 복수의 프레임홀더(7)등의 구성요소들을 포함하는데, 이의 프레임홀더(7) 상단부 내측에 마스크프레임상의 결합편이 끼워져 지지될 수 있도록 제공되어 있는 홀더핀(9)이 상기 고정판(1) 측부의 핀홈(4)에 삽지되도록 하여 조정판(1)을 프레임홀더(7) 사이에 수평설치하면 앞에서 판넬(2)내면에 영점조정이 되어 있는 각 게이지(5)들의 작동봉(5a)이 이번에는 새도우마스크가 마스크프레임과의 용접을 위해 얹혀지는 하부금형(8)표면상의 각 해당지점에 제3도와 같이 닿아 있게 되고, 이때 영점 조정되어 있었던 상기 각 게이지(5)들의 게이지작동봉(5a)은 하부금형(8)의 표면, 즉 이 하부금형(8)상에 얹혀지는 새도우마스크의 외면에 이 새도우마스크가 장착될 실제 판넬(2) 내면간의 간격(이 간격은 곧 PMQ치에 해당한다)에 해당되는 거리만큼 게이지(5) 본체쪽으로 밀려 들어가 각 게이지(5)상에 해당 지점의 현재 PMQ치가 나타내게 되며, 이 PMQ치를 미리 설정된 요구되는 PMQ치와 비교하여 두 값이 상호 일치하는지를 체크한다.The mask-frame welding apparatus 6 includes components such as a lower mold 8 on which the shadow mask to be welded is mounted and a plurality of frame holders 7 for holding the mask frame in a desired position. The holder plate 9 is provided so that the engaging piece on the mask frame can be inserted and supported inside the upper end of the holder 7 so as to be inserted into the pin groove 4 of the side of the fixing plate 1 so that the adjusting plate 1 is moved to the frame holder 7. If the horizontal bar is installed between the surfaces of the lower mold (8), the working rods (5a) of the gauges (5), which are zero-adjusted on the inside of the panel (2), this time, the shadow mask is placed for welding with the mask frame. Each of the corresponding points of the image is in contact with the third as shown in FIG. 3, wherein the gauge operating rods 5a of each of the gauges 5 that are zeroed are placed on the surface of the lower mold 8, that is, on the lower mold 8 Lost of shadow mask The surface is pushed toward the body of the gauge (5) by a distance corresponding to the distance between the inner surfaces of the actual panel (2) on which the shadow mask is to be mounted (this distance corresponds to the PMQ value). The current PMQ value will be displayed, and this PMQ value is compared with a preset required PMQ value to check whether the two values coincide with each other.

다음, 상기 제3도의 각 게이지(5)상에 나타난 수치가 설정 PMQ치와 일치하지 않을 경우 그 위치의 프레임홀더(7)의 높이를, 게이지(5)상의 수치 및 설정 PMQ치가 일치할 때까지의 상하로 조정하여 맞추어 준다.Next, if the numerical value shown on each gauge 5 of FIG. 3 does not match the set PMQ value, the height of the frame holder 7 at the position until the numerical value and the set PMQ value on the gauge 5 coincide. Adjust up and down to match.

이를 가능하게 하기 위해 본 발명은 상기 프레임홀더(7)들을 하부금형(8)에 대하여 상하로 수직이동이 가능하게 설치하고 그 이동거리를 조정세팅할 수 있는 수단(예컨대 마이크로미터) (10)을 용접장치에 설치구비토록 하였다.In order to enable this, the present invention provides a means (for example, micrometer) 10 for installing the frame holders 7 vertically up and down with respect to the lower mold 8 and adjusting the moving distance thereof. It was installed in the welding device.

위와같이 프레임홀더(7)들의 높이조정의 완료되면 제4도에서와 같이 하부금형(8)상에 용접대상 새도우마스크(11)를 얹어 지지시키고 프레임홀더(7)들 사이에는 통상의 결합편(12)을 가진 마스크프레임(13)을 지지시킨 다음 이들 새도우마스크(11) 및 마스크프레임(13)간의 적소를 스포트용접하여 용접을 완료하고, 이와 같이 하여 완성된 마스크-프레임 조립체는 제5도에서와 같이 해당 브라운관 판넬(2) 내측에 요구되는 바의 정확한 PMQ치(Q)가 유지되는 상태로 조립설치될 수 있다.When the height adjustment of the frame holders 7 is completed as described above, as shown in FIG. 4, the shadow object 11 to be welded is supported on the lower mold 8, and a conventional coupling piece is provided between the frame holders 7. 12) supporting the mask frame 13, and then spot welding between these shadow masks 11 and the mask frame 13 to complete the welding, thus completing the completed mask-frame assembly in FIG. As such, it can be installed in a state in which the exact PMQ value (Q) of the bar required inside the CRT panel 2 is maintained.

따라서 이러한 본 발명은 상술한 바와 같이 다수의 게이지(5)들이 설치된 한 조정판(1)과 마스크-프레임 용접장치에 있어서 프레임홀더(7)들의 높이를 조정세팅할 수 있는 수단들을 이용하는 간단하고 효과적인 방법을 통해 칼라브라운관의 새도우마스크와 판넬간의 간격을 종전보다 훨씬 더 간편정확하게 조정관리할 수 있게 된 신규유용한 발명인 것이다.Thus, the present invention is a simple and effective method using means for adjusting the height of the frame holders 7 in the control plate 1 and the mask-frame welding apparatus provided with a plurality of gauges 5 as described above. It is a new useful invention that makes it possible to adjust and manage the distance between the shadow mask and the panel of the color CRT much more easily than before.

Claims (2)

새도우마스크 및 마스크프레임간의 용접을 실시하는 장치에 있어서 마스크프레임을 지지하는 프레임홀더들을 새도우마스크가 얹혀져 지지하는 하부금형에 대하여 높이 조정이 가능하게 설치하고 이들 각 프레임홀더의 높이를 게이지수단들을 가진 조정판을 이용하여 설정된 기준치에 맞추어 조정세팅한 다음 마스크-프레임간의 용접을 실시토록 하는 것을 특징으로 하는 칼라브라운관의 판넬과 새도우마스크간 간격조정방법.In the apparatus for welding between the shadow mask and the mask frame, the frame holders supporting the mask frame are installed with height adjustment with respect to the lower mold on which the shadow mask is mounted and the height of each frame holder is adjusted with gauge means. Method of adjusting the distance between the panel and the shadow mask of the color brown tube, characterized in that the adjustment setting according to the set reference value using the mask to perform the welding between the mask and the frame. 판넬(2) 내측의 스터드 핀(3), 또는 마스크-프레임 용접장치(6)에 있어서 프레임홀더(7)상의 홀더핀(9)을 이용하여 판넬(2) 내측이나 프레임홀더(7) 사이에 수평으로 결합설치될 수 있는 몸체에 게이지 작동봉(5a)을 가진 게이지(5)들을 복수개소에 나누어 설치한 조정판(1)과, 이 조정판(1)상의 게이지(5)들에 소망되는 수치가 나타나도록 하부금형(8)에 대하여 높이조정이 가능하게 설치된 프레임홀더(7)들과, 이들 프레임홀더(7)의 이동거리를 임의로 조정세팅할 수 있도록 설치된 수단(10)을 포함하는 칼라브라운관의 판넬과 새도우마스크간 간격조정 장치.In the stud pin (3) inside the panel (2) or the mask-frame welding apparatus (6), the holder pin (9) on the frame holder (7) is used between the panel (2) or between the frame holder (7). The desired value for the adjusting plate (1) in which a plurality of gauges (5) having a gauge operating rod (5a) on the body that can be horizontally installed and installed therein, and the gauges (5) on the adjusting plate (1) Of the color brown tube including frame holders (7) provided with height adjustments relative to the lower mold (8) and means (10) installed to arbitrarily adjust the movement distance of these frame holders (7). Spacing device between panel and shadow mask.
KR1019920009055A 1992-05-27 1992-05-27 Between panel and shadow mask control method and apparatus KR950001082B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019920009055A KR950001082B1 (en) 1992-05-27 1992-05-27 Between panel and shadow mask control method and apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019920009055A KR950001082B1 (en) 1992-05-27 1992-05-27 Between panel and shadow mask control method and apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR930024051A KR930024051A (en) 1993-12-21
KR950001082B1 true KR950001082B1 (en) 1995-02-08

Family

ID=19333698

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019920009055A KR950001082B1 (en) 1992-05-27 1992-05-27 Between panel and shadow mask control method and apparatus

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR950001082B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
KR930024051A (en) 1993-12-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3482286A (en) Cathode ray tube manufacture
KR950001082B1 (en) Between panel and shadow mask control method and apparatus
US3848301A (en) Method of directly spacing a cathode-to-grid assembly for a cathode-ray tube
KR960001305Y1 (en) Space control plate for panel and shadow mask of color brown
KR0142029B1 (en) Positioning method for holder spring of crt and device thereof
KR100331766B1 (en) Spring welding method on aperture grill and its device
KR930008619B1 (en) Apparatus for measuring gap between crt panel and shadow-mask
KR950010655Y1 (en) Electron gun alignment gauge
KR960009238Y1 (en) Frame holder height measurement device of braun tube
KR19980068228U (en) Tilt component measuring device of deflection yoke
KR100259301B1 (en) Structure of mask in cathode ray tube
KR970001746Y1 (en) Measuring jig for distance
KR970006927Y1 (en) Envelope setting gauge
KR960009241Y1 (en) Landing testing device for braun tube
KR20000001220A (en) Crt's electron gun assembling device
KR0135940Y1 (en) Inspection apparatus for crt
JP3326979B2 (en) Identifying the spring welding spot on the aperture grill
KR960007557Y1 (en) Panel testing device
KR0123915B1 (en) Ferrite panel of matching method
KR100197541B1 (en) Method of manufacturing color braun tube
KR200147681Y1 (en) Controlling apparatus for mislanding allowance of electron beam of crt
KR950003272Y1 (en) Gap distance mesuring device
KR100418126B1 (en) Apparatus for measuring angle of stud-pin
JPS60193230A (en) Method of assembling electrode of cathode-ray tube and apparatus therefor
JPH10180457A (en) Device and method for assembling shadow mask structure

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee