KR950000284Y1

KR950000284Y1 - Scrape chute apparatus

Info

Publication number: KR950000284Y1
Application number: KR2019910014011U
Authority: KR
Inventors: 이석준
Original assignee: 포항종합제철 주식회사; 정명식
Priority date: 1991-08-30
Filing date: 1991-08-30
Publication date: 1995-01-16
Also published as: KR930004837U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Scrap Chute Device

제1도는 종래기술에 따른 스크랩슈트 장치를 도시한 외부사시도.1 is an external perspective view showing a scrap chute device according to the prior art.

제2도는 본 고안에 따른 스크랩 슈트 장치를 도시한 외부사시도.Figure 2 is an external perspective view showing a scrap chute device according to the present invention.

제3도는 본 고안에 따른 스크랩 슈트장치의 분해조립도.3 is an exploded view of the scrap chute device according to the present invention.

제4도는 제2도의 A-A'선 단면도.4 is a cross-sectional view taken along the line AA ′ of FIG. 2.

제5도는 방향전환 가이드를 구동하는 장치의 설명도이다.5 is an explanatory diagram of a device for driving a redirection guide.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

10 : 슈트밑판 30 : 슈트상판10: chute bottom plate 30: chute top plate

40 : 방향전환가이드 50 : 와이어감김장치40: direction change guide 50: wire winding device

70 : 보조슈트 76 : 로프70: auxiliary suit 76: rope

C : 기초 콘크리트C: foundation concrete

본 고안은 스크랩 슈트(Scrap Chute)에 관한 것으로, 특히 압연제품의 절단중에 발생하는 금속성 스크랩이나 각종 적재물(광석류 및 자갈 등)을 콘베이어 시스템(Conveyor Systen)에서 경사진 슈트(CHUTE)를 이동하여 이송박스(Box)로 운반시, 스크랩이나 적재물이 이송박스내에 균일하게 분포되어 적재향을 최대로 할 수 있도록 된 스크랩 슈트장치에 관한 것이다.The present invention relates to a scrap chute, in particular metallic scrap or various loads (such as ore and gravel) generated during cutting of a rolled product by moving the inclined chute (CHUTE) in the conveyor system (Conveyor Systen) The present invention relates to a scrap chute device in which a scrap or a load is uniformly distributed in a transport box to maximize a loading direction when transported in a transport box.

종래의 슈트장치(100)는 제1도에 도시된 바와같이 경사진자형 고정식 구조를 갖추고 있다. 즉, 콘베이어(110)상의 스크랩(120)이나 적재물이 경사진 슈트장치(100)를 경유하여 이송박스(13)내로 적재된다.The conventional chute device 100 is inclined as shown in FIG. It has a fixed shape structure. That is, the scrap 120 or the load on the conveyor 110 is loaded into the transfer box 13 via the inclined chute device 100.

이때, 종래 기술에 따른 슈트장치(100)는 스크랩(120)이나 적재물의 방향전환 또는, 낙하지점의 원근(遠近)을 조절할 수 있는 기능이 없기 때문에 스크랩 (120)이 이송박스(130) 내의 일정부위(특히, 중간부위)에만 볼록하게 적재되어 이송박스(130)의 적재능력을 저하시키는 것이었다. 즉, 이송박스(130)내에 스크랩 (120)이 균일하게 적재되지 않음에 따라 이송박스(130)에는 빈공간이 발생하게 되어 효과적인 적재능력을 갖출수가 없게 되고, 특히, 크레인(Crance)으로 이송박스 (130)를 운반시에는 일부분에만 높게 적재된 스크랩(120)이 낙하되어 손실되거나, 낙하로 인하여 안전사고를 유발하는 문제점을 갖고 있는 것이다.At this time, since the chute device 100 according to the prior art does not have a function to change the direction of the scrap 120 or the load or adjust the perspective of the dropping point, the scrap 120 is fixed in the transfer box 130. Convexly loaded only on the site (particularly the intermediate site) was to lower the loading capacity of the transfer box (130). That is, since the scrap 120 is not uniformly loaded in the transfer box 130, empty spaces are generated in the transfer box 130, and thus, it is impossible to have an effective load capacity, in particular, a transfer box with a crane (Crance). When carrying the 130, the scrap 120 that is loaded high only on a part is dropped and lost, or has a problem causing a safety accident due to the fall.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로서, 스크랩 또는 적재물을 이송박스내에 고르게 분포시켜 적재함으로서 효과적인 운반작업을 이룰수 있고, 안전사고의 예방을 달성할 수 있는 스크랩 슈트장치를 제공함에 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, the purpose of providing a scrap chute device that can achieve an effective transport operation by distributing the scrap or load evenly distributed in the transfer box, and can achieve the prevention of safety accidents. There is this.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안은, 통상의 슈트장치에 있어서, 기초 콘크리트 상부에 수트 밑판을 고정하고, 상부면에 공압실린더에 의해 회동 작동되는 방향 전환 가이드가 갖춰진 슈트상판을 상기 슈트밑판과 다수개의 보울트로 결합하며, 상기 슈트 밑판과 슈트상판 사이의 공간에는 슈트상판에 설치된 와이어 감김장치에 의해 상, 하 작동되고, 리미트 스위치에 의해 작동거리가 제한되는 보조슈트가 활주가능하도록 장착됨을 특징으로 하는 스크랩 슈트 장치를 마련함에 의한다.In order to achieve the above object, the present invention is a conventional chute device, the chute base plate and a plurality of chute top plate provided with a direction change guide which is fixed to the top of the base concrete base, and rotated by a pneumatic cylinder on the top surface It is coupled to the two bowls, the space between the chute bottom plate and the chute top plate is operated up and down by a wire winding device installed on the chute top plate, characterized in that the auxiliary chute that is limited by the limit switch operating distance is slidably mounted By providing a scrap chute device.

이하, 도면을 참조하여 본 고안을 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.

제2도에는 본 고안의 스크랩 슈트장치(1)가 콘베이어 시스템(110)과 이송박스(130)사이에는 스크랩(120)을 이송안내하고 있다.2 is a scrap chute device 1 of the present invention is to guide the transfer of the scrap 120 between the conveyor system 110 and the transfer box 130.

상기 스크랩 슈트장치(1)의 슈트밑판(10)은 기초콘크리트(C)의 상부면에 하부면이 미립되어 일체로 고정되고, 사각 모퉁이에 각각 돌출편(11)이 형성되어 중앙에 나사구멍(12)을 갖추고 있다.The chute bottom plate 10 of the scrap chute device 1 is fixed to the upper surface of the foundation concrete (C) by the bottom surface is integrally fixed and integrally formed, and the protrusion pieces 11 are formed in the square corners, respectively, so that the screw holes ( 12) Equipped.

그리고, 제3도에 도시된 바와 같이 슈트밑판(10)이 상부면(10a)에는 전방(前方) 양측에 각각 일정크기의 돌기(13)(13')가 형성되고, 일측면(10b)에 치우쳐서 복수의 관통구멍(14)(14')이 일정거리를 두고 형성되며 상기 구멍(14)(14')으로는 리미트 스위치(LIMIT SWITCH)(미도시)의 접점(15)(15')이 상부로 돌출형성되는 한편, 상부면(10a) 중앙에는 풀리(Pulley)(16)가 회전가능하도록 장착되어 있다.Then, as shown in FIG. 3, the chute bottom plate 10 is formed on the upper surface 10a with protrusions 13 and 13 'having a predetermined size on both sides of the front, respectively, and on one side surface 10b. A plurality of through holes 14 and 14 'are formed to be spaced apart at a predetermined distance, and the holes 14 and 14' are provided with contacts 15 and 15 'of a limit switch (not shown). While protruding upward, a pulley 16 is rotatably mounted in the center of the upper surface 10a.

그리고, 상기 슈트밑판(10)과 다수개의 보울트(20)를 매개로 결합되는 슈트상판(30)은 좌, 우 양측에 위치된 한쌍의 플랜지부(31)(31')의 내측에 평판(32)이 경사진 상태로 일체로 형성되는자형 단면형상을 갖추고 상기 슈트밑판(10)의 상부면(10a)과, 상기 슈트 상판(30)의 평판(32) 하부면(32a) 사이에는 일정공간(S)이 형성된다(제4도 참조). 그리고, 상기 슈트 상판(30)의 평판(32) 중앙에는 관통구멍(33)이 형성되고, 상기 관통구멍(33)으로자 형상의 방향전환 가이드(40)의 축(41)이 상부로부터 하부로 끼워지며, 그리고, 상기 방향전환 가이드(40)의 하부로 연장된 축(41)에는 수직으로 연결대(42)의 일측이 고정되고, 상기 연결대(42)의 타측에는 나사구멍(42a)이 형성되어 있다. 한편, 상기 평판(32)의 하부면(32a)에 보울트(43)을 매개로 견고히 결합된 공압실린더(44)는 그 실린더축(44a)이 상기 연결대(42)의 나사구멍(42a)으로 삽입되어 너트(미도시)로 고정된다. 따라서 공압 실린더(44)의 실린더축(44a)이 왕복운동을 하게 되면 상기 평판(32)의 관통구멍(33)에 축(41)이 끼워지고, 상기 축(41)이 연결대(42)를 통하여 상기 공압실린더(44)의 실린더축(44a)에 연결된 방향전환 가이드(40)는 축(41)을 중심으로 좌, 우로 회동하게 되지만, 상기 평판(32)의 상부면에는 제3도에 도시된 바와같이 한쌍의 돌기 (34)(34')가 일정간격으로 형성되어 상기 방향전환 가이드(40)의 상단부를 막아줌으로서 과도한 좌, 우 회동을 제한하게 된다. 또한, 상기 일측 플랜지부(31)에는 와이어 감김장치(50)가 부착되고, 상기 와이어 감김장치(50)는 한쌍의 브라켓트 (bracket)(51)(51')와 받침대(52)가 상기 플랜지부(31)의 외측으로 돌출형성된다.The chute top plate 30 coupled to the chute bottom plate 10 and the plurality of bolts 20 is a flat plate 32 inside the pair of flange portions 31 and 31 ′ positioned at both left and right sides thereof. ) Is integrally formed in an inclined state A predetermined space S is formed between the upper surface 10a of the chute bottom plate 10 and the lower surface 32a of the flat plate 32 of the chute upper plate 30 in the shape of a cross section (see FIG. 4). ). In addition, a through hole 33 is formed in the center of the flat plate 32 of the chute upper plate 30, and the through hole 33 is formed. The shaft 41 of the reshaped guide 40 is inserted from the top to the bottom, and one side of the connecting rod 42 is perpendicular to the shaft 41 extending downward of the redirection guide 40. The screw hole 42a is formed at the other side of the connecting table 42. On the other hand, the pneumatic cylinder 44 is firmly coupled to the lower surface (32a) of the plate 32 via the bolt 43, the cylinder shaft 44a is inserted into the screw hole 42a of the connecting table 42 And fixed with a nut (not shown). Accordingly, when the cylinder shaft 44a of the pneumatic cylinder 44 reciprocates, the shaft 41 is fitted into the through hole 33 of the flat plate 32, and the shaft 41 is connected to the connecting table 42 through the connecting rod 42. The turning guide 40 connected to the cylinder shaft 44a of the pneumatic cylinder 44 is rotated to the left and right about the shaft 41, but the upper surface of the flat plate 32 is shown in FIG. As described above, a pair of protrusions 34 and 34 'are formed at regular intervals, thereby preventing the upper end of the turning guide 40 from limiting excessive left and right rotations. In addition, a wire winding device 50 is attached to the one flange portion 31, the wire winding device 50 is a pair of brackets (51) (51 ') and the base 52 is the flange portion It protrudes to the outside of 31.

그리고, 상기 한쌍의 브라켓트(51)(51')사이에는 원형봉 형상의 권취대(53)가 회전가능하도록 끼워지고, 상기 권취대(53)의 축(53a)이 커플링(54)을 매개로 감속기(55)와 연결되며, 상기 감속기(55)의 축(미도시)은 받침대(52)상에 고정된 모터(56)의 축(미도시)과 연결된다.A circular rod-shaped winding table 53 is rotatably inserted between the pair of brackets 51 and 51 ′, and the shaft 53a of the winding table 53 carries the coupling 54. And a shaft (not shown) of the reducer 55 is connected to a shaft (not shown) of the motor 56 fixed on the pedestal 52.

한편, 상기 모터(56)는 슈트밑판(10)에 설치된 리미트스위치(미도시)의 접점 (15)(15')에 따라 정, 역 회전하도록 전기적으로 연결됨으로서, 감속기(55)와 커플링(54)을 통해 권취대(53)를 정, 역전시키고 상기 권취대(53)에는 이후에 설명될 로프(76)가 감겨진다. 또한, 슈트상판(30)의 하부면(32a)에는 바람직하게는 상기 권취대(53)의 직하부에자형 안내커버(60)가 부착되고, 상기 안내커버(60)의 내부에는 풀리(61)가 회동가능하도록 형성되어 있다.On the other hand, the motor 56 is electrically connected to rotate forward and backward according to the contact point 15 (15 ') of the limit switch (not shown) installed on the chute bottom plate 10, thereby coupling with the reducer 55 ( 54, the winding table 53 is reversed and reversed, and the rope 76, which will be described later, is wound around the winding table 53. Further, the lower surface 32a of the chute upper plate 30 is preferably located directly below the winding table 53. A magnetic guide cover 60 is attached, and the pulley 61 is rotatably formed inside the guide cover 60.

한편, 상기 슈트밑판(10)과 슈트상판(30) 사이의 공간(S)에는 보조슈트(70)가 제4도에 도시된 바와같이 경사진 상태로 활주가능하도록 장착되고, 상기 보조슈트(70)는 슈트밑판(10)의 돌기(13)(13') 사이에 형성된 간격보다 다소 적은 폭(幅)을 갖추며, 상측단부(71)는 좌, 우측 모서리에서 각각 폭이 연장되는 돌출편 (72)(72')을 갖추고 있다.On the other hand, in the space (S) between the chute bottom plate 10 and the chute top plate 30 is mounted so as to slide in an inclined state as shown in Figure 4, the auxiliary chute 70 ) Has a width slightly smaller than the gap formed between the protrusions 13 and 13 'of the chute base plate 10, and the upper end portion 71 has a protruding piece 72 extending in width at left and right edges, respectively. 72 '.

그리고, 상기 상측단부(71)의 상부로는 리미트 스위치(미도시)측으로 일정길이의 사각부재(73)가 연장형성되고, 상기 사각부재(73)의 일측면에는 돌기(74)가 형성되어 리미트 스위치의 접점(15)(15')에 접촉하도록 구성된다. 또한, 상측단부 (71)의 중앙에는 고리(75)가 형성되고, 상기 고리(75)에는 로프(76)의 일측단이 연결되며, 상기 로프(76)는 수트밑판(10)의 풀리(16)를 통해 방향이 전환되고, 상부로 연장되어 와이어 감김장치(50)의 권취대(53)에 타측단이 감기도록 구성된다. 미설명부호(N)은 너트이다.In addition, a rectangular member 73 having a predetermined length is extended to a limit switch (not shown) at an upper portion of the upper end 71, and a protrusion 74 is formed at one side of the rectangular member 73 to limit the limit. And contacts 15 (15 ') of the switch. In addition, a ring 75 is formed in the center of the upper end portion 71, one end of the rope 76 is connected to the ring 75, the rope 76 is a pulley 16 of the bottom plate 10 The direction is switched through, and is extended so that the other end is wound around the winding table 53 of the wire winding device (50). Reference numeral N is a nut.

상기와 같이 구성된 본 고안의 작용 및 효과에 대하여 설명한다.It describes the operation and effects of the present invention configured as described above.

먼저, 콘베이어(110)상의 스크랩(120)을 이송박스(130)에 적재시에는 보조슈트(70)를 슈트상판(30)의 하측으로 인출하지 않은 상태에서 방향전환 가이드(40)를 사용하여 스크랩(120)을 적재한다. 즉, 제5도에 도시된 바와같이 공압실린더(44)에 공기를 공급하여 실린더 축(44a)을 밀어주면 상기 실린더축(44a)은 연결대(42)의 일측을 밀어주고 상기 연결대(42)는 축(41)을 통하여 방향전환 가이트(40)와 일체로 연결되기 때문에, 상기 방향전환 가이드(40)가 관통구멍(33)을 중심으로 반시계방향으로 회전하여 제2도 및 제3도에 점선으로 도시된 바와같이 플랜지부(31)의 내측면(31a)과 방향전환 가이드(40)의 일측면(40a) 사이로 스크랩(120)이 유도되어 이송박스(130)내의 우측으로 적재된다. 다음 공압실린더(44)의 실린더 축(44a)을 당겨주면 상기 실린더축(44a)은 연결대(42)를 당겨주고, 상기 연결대(42)에 일체로 결합된 방향 전환가이드(40)는 관통구멍(33)을 중심으로 상기와는 반대로 시계방향으로 회전되고 따라서 제2도 및 제3도에서 실선으로 도시된 바아같이 플랜지부 (31')의 내측면(31'a)가 방향전환가이드(40)의 다른 일측면(40b) 사이로 스크랩 (120)이 유도되어 이송박스(130)의 좌측 부위에 적재된다. 그리고, 상기 이송박스 (130)의 좌, 우측 적재작업이 완료되면, 전기모터(56)를 역회전 작동시켜 점전적으로 권춰대(53)의 로프(76)을 풀어주면 제4도상에서 경사진 상태로 장착된 보조슈트 (70)가 자중(自重)에 의해서 하부로 인출되면서 스크랩(12)을 떠받쳐 주기 때문에 보다 먼거리에 스크랩(12)을 낙하시키게된다. 즉, 보조슈트(70)에 의해 스크랩 (120)의 적재장소가 멀리 형성되어 이송박스(130)내의 멀리위치된 빈 공간에 스크랩(120)을 적재한다. 그리고 완전히 보조슈트(70)를 인출한 상태에서는 보조슈트 (70)에 마련된 사각부재(73)의 돌기(74)가 하부리미트 스위치(15)에 충격을 주어 상기 하부리미트 스위치(15)가 전기적 신호를 발신하게 되며, 상기 발신신호에 따라서 모터(56)의 회전이 정지되며, 동시에 공압실린더(44)가 작동되어 실린더축 (44a)을 밀어줌으로서 연결대(42)를 통하여 방향전환 가이드(40)를 반시계 방향으로 회전시켜 스크랩(120)의 적재위치를 변경한다. 그리고, 점차적으로 모터(56)를 역회전시키면, 권취대(53)상에 로프(76)가 감기면서 로프(76)에 연결된 보조슈트 (70)를 끌어당김으로서 보조슈트(70)가 점차 공간(S)내로 상승되고, 따라서 이송박스(130)내의 먼 거리로부터 근(近)거리로 스크랩(120)을 적재시키게 된다. 한편 상기 보조슈트(70)가 최대로 상승되면, 상기 상부 리미트 스위치(15')에 사각부재 (73)의 돌기(74)가 접촉되어 상부 리미트 스위치(15')가 전기적 신호를 발신하게 되고, 상기 신호에 따라서 모터(56)의 작동이 정지되어 보조슈트(70)의 상승작동은 종료된다.First, when loading the scrap 120 on the conveyor 110 in the transfer box 130, the scrap using the direction change guide 40 in the state that the auxiliary chute 70 is not drawn out to the lower side of the chute upper plate 30 Load 120. That is, as shown in FIG. 5, when the cylinder shaft 44a is pushed by supplying air to the pneumatic cylinder 44, the cylinder shaft 44a pushes one side of the connecting table 42 and the connecting table 42 is Since it is integrally connected with the turning guide 40 through the shaft 41, the turning guide 40 is rotated counterclockwise about the through hole 33, so that the dashed lines in FIGS. As shown, the scrap 120 is guided between the inner surface 31a of the flange portion 31 and one side surface 40a of the redirection guide 40 to be loaded to the right in the transfer box 130. Next, when the cylinder shaft 44a of the pneumatic cylinder 44 is pulled out, the cylinder shaft 44a pulls the connecting rod 42, and the direction switching guide 40 integrally coupled to the connecting rod 42 has a through hole ( 33, the inner side 31'a of the flange portion 31 'is rotated in the clockwise direction as opposed to the above, and thus the turning guide 40 is rotated as shown in solid lines in FIGS. 2 and 3. Scrap 120 is guided between the other side of the 40b is loaded on the left side of the transfer box (130). Then, when the left and right stacking operation of the transfer box 130 is completed, the electric motor 56 is rotated in reverse to release the rope 76 of the winding table 53 in an inclined state in FIG. 4. Since the auxiliary chute 70 mounted in the lower portion is pulled out by its own weight and supports the scrap 12, the scrap 12 is dropped at a longer distance. That is, the loading place of the scrap 120 is formed far by the auxiliary chute 70 to load the scrap 120 in the vacant space located in the transfer box 130. In the state where the auxiliary chute 70 is completely drawn out, the protrusion 74 of the square member 73 provided on the auxiliary chute 70 impacts the lower limit switch 15 so that the lower limit switch 15 is an electrical signal. In response to the transmission signal, the rotation of the motor 56 is stopped, and at the same time the pneumatic cylinder (44) is operated to push the cylinder shaft (44a) through the connecting table (42) direction change guide (40) Rotate counterclockwise to change the loading position of the scrap 120. When the motor 56 is gradually rotated in reverse, the auxiliary chute 70 gradually becomes a space by pulling the auxiliary chute 70 connected to the rope 76 while the rope 76 is wound on the winding table 53. (S) is raised, and thus the scrap 120 is to be loaded at a distance from the far distance in the transfer box 130. On the other hand, when the auxiliary chute 70 is raised to the maximum, the protrusion 74 of the rectangular member 73 is in contact with the upper limit switch 15 'and the upper limit switch 15' transmits an electrical signal. In response to the signal, the operation of the motor 56 is stopped and the ascending operation of the auxiliary chute 70 ends.

따라서, 상기 일련의 과정에 의하면 이송박스(130)내에 빈공간이 발생되지 않도록 좌, 우와 원, 근거리에 스크랩(120)이 효과적으로 적재된다.Therefore, according to the series of processes, the scrap 120 is effectively stacked on the left, right, and circles, and close to prevent empty space from occurring in the transfer box 130.

상기에서와 같이 본 고안에 의하면, 이송박스(130) 내에 빈 공간이 발생하지 않도록 스크랩(120)이 적재되기 때문에 효과적인 스크랩 운반작업 효과를 얻을 수가 있고, 일부에만 스크랩이 적재되지 않게 되어 운반도중에 스크랩의 낙하로 인한 안전사고 유발의 문제점이 해소되는 실용상의 효과가 얻어지게 된다.As described above, according to the present invention, since the scrap 120 is loaded so that empty space does not occur in the transfer box 130, an effective scrap conveying work effect can be obtained, and only a part of the scrap is not loaded, so that the scraps are transported. The practical effect of solving the problem of causing a safety accident due to the fall of is obtained.

Claims

In the chute device for transferring the scrap 120 or the load from the conventional conveyor system into the transfer box 130, the chute base plate 10 is fixed to the upper part of the base concrete C, and pneumatically applied to the upper surface 10a. The chute top plate 30 having the turning guide 40 rotated by the cylinder 44 is coupled to the chute bottom plate 10 and the plurality of bolts 20, and the chute bottom plate 10 and the chute top plate In the space (S) between the 30 and the auxiliary chute that is operated up and down by the wire winding device 50 installed in the chute upper plate 30, the operating distance is limited by the limit switch (15, 15 ') ( 70. A scrap chute device characterized in that it is slidably mounted.