Claims (20)
롤지를 공급하는 지대기(1), 상기 롤지를 인쇄하는 인쇄기(2), 상기 인쇄된 롤지를 튜브(3a)로 만드는 튜빙기(3), 상기 튜브(3a)를 일정한 길이로 절단하는 절단기(4) 및 상기 절단기로 절단된 튜브포대(A1)(B1)의 일단부를 재봉하는 재봉기(10a)(10b)(10c)(10d)로 구성된 제대기에 있어서, 상기 절단기(4)의 출구단에 안내수단(4d)을 설치하고, 그것에 연하여 상하 1조로 된 제1밸트 컨베이어(11)를 설치하며, 상기 컨베이어(11)의 출구단에 인접하여 각각 상하 1조로 된 제2,3벨트 컨베이어(12)(3)를 상하로 설치하되, 제1벨트 컨베이어(11)의 출구단에 튜브포대(A1)(B1)를 제2,3벨트 컨베이어(12)(13)에 순차적으로 안내 이송하기 위한 제1가이드수단(31)을 장착하고, 또한, 제2벨트 컨베이어(12)의 출구단에 인접하여 제4,5벨트 컨베이어(14)(15)를 상하로 설치하되 제2벨트 컨베이어(12)의 출구단에 튜브포대(A1)를 상기 제4,5벨트 컨베이어(14)(15)에 순차적으로 안내 이송하기 위한 제2가이드 수단(32)을 장착하며, 제3벨트 컨베이어(13)에 연하여 튜브포대(B1)를 튜브포대(B1') 상태로 반전시키기 위한 제1반전기(6) 및 상기 반전된 튜브포대(B1')이송용 제6벨트 컨베이어(16)를 차례로 연설하며, 또한 제6벨트·체인 컨베이어(16)의 출구단에 인접하여 제7,8벨트 컨베이어(17)(18)를 상하로 설치하되 상기 제6벨트·체인 컨베이어(16)의 출구단에 튜브포대(B1')를 제7,8벨트 커베이어(17)(18)에 순차적으로 안내이송하기 위한 제3가이드 수단(33)을 장착하고, 제4,5,7,8벨트 컨베이어(14)(15)(17)(18)의 출구단에 연하여 각각 튜브포대(A1)(B1')를 90°방향 전환시켜 이송하기 위한 제1,2,3,4방향 전환장치(71)(72)(73)(74) 및 파레트(8)들을 차례로 설치하되 제1,2방향전환장치(71)(72)의 출구단에 연하여 튜브포대(A1)를 제1,2재봉기(10a)(10b)까지 이송시키는 제9,10체인 컨베이어(19)(20)를, 제3,4방향전환장치(73)(74)의 출구구단에 연하여는 튜브포대(B1")를 튜브포대(B1")의 상태로 반전시키기 위한 제2,3 반전기(61)(62) 및 상기 반전된 튜브포대(B1")를 제3,4재봉기(10c)(10d)까지 이송시키는 제11,12체인 컨베이어(21)(22)를 각각 배설한 것을 특징으로 하는 제대기.A paper machine 1 for supplying roll paper, a printing machine 2 for printing the roll paper, a tubing machine 3 for making the printed roll paper into a tube 3a, and a cutter 4 for cutting the tube 3a to a constant length. ) And a sewing machine (10a) (10b) (10c) (10d) for sewing one end of the tube bag (A 1 ) (B 1 ) cut by the cutter, the outlet end of the cutter (4) A guide belt 4d is installed on the first belt conveyor, and the first belt conveyor 11 is connected to the upper and lower pairs, and the second and third belt conveyors are formed on the upper and lower pairs, respectively, adjacent to the outlet end of the conveyor 11, respectively. (12) (3) is installed up and down, but the tube bag A 1 (B 1 ) to the second and third belt conveyors (12) (13) in sequence at the outlet end of the first belt conveyor (11) The first guide means 31 for conveyance is mounted, and the fourth and fifth belt conveyors 14 and 15 are installed up and down adjacent to the outlet end of the second belt conveyor 12, but the second belt conveyer is installed. The third belt conveyor equipped with a second guide means (32) for conveying instructions sequentially to the outlet end tube bag (A 1), wherein the belt conveyors 4, 5 14 and 15 of the 12, and ( 13) in the open and the tube bag (B 1), the tube bag (B 1 ') state of the first inverter 6 and the inverted to reverse the tube bag (B 1') of claim 6, the belt conveyor (16 for conveying ), And the seventh and eighth belt conveyors 17 and 18 are installed up and down adjacent to the outlet end of the sixth belt and chain conveyor 16. Third guide means 33 for guiding and transporting the tube bag B 1 ′ to the seventh and eighth belt conveyors 17 and 18 in sequence at the outlet end is provided. 1 , 2, 3, and 4 directions for conveying the tube bag A 1 (B 1 ′) in a 90 ° direction to the outlet ends of the belt conveyors 14, 15, 17 and 18 respectively. Install the switching devices 71, 72, 73, 74 and pallets 8 one by one A ninth and tenth chain conveyor (19) (20) for conveying the tube bag (A 1 ) to the first and second sewing machines (10a) (10b) connected to the outlet end of the diverter (71) (72), Second and third inverters 61 for inverting the tube bag B 1 ″ to the state of the tube bag B 1 ″ connected to the outlet end of the third and fourth turning devices 73 and 74. (62) and eleven and twelve chain conveyors (21, 22) for transferring the inverted tube bag (B 1 ") to the third and fourth sewing machines (10c) and (10d), respectively. Waiting.
제1항에 있어서, 절단기(4)는 절단면(44)을 형성하는 외날(41) 및 절단면(43a, 43b)을 형성하는 쌍날(42)이 외주면에 장착된 드럼(4a) 및 드럼(4b)을 가져, 상기 드럼(4a)(4b)의 회동에 따라 튜브(3a)를 전단부의 절단면(43a) 및 후단부의 절단면(44)을 가지는 튜브포대(A1)와, 전단부의 절단면(44) 및 후단부의 절단면(43b)을 가지는 튜브포대(B1)로 순차적으로 절단함을 특징으로 하는 제대기.The drum 4a and the drum 4b according to claim 1, wherein the cutter 4 is mounted on the outer circumferential surface of the outer blade 41 forming the cutting surface 44 and the twin blades 42 forming the cutting surfaces 43a and 43b. In accordance with the rotation of the drums 4a and 4b, the tube 3a has a tube bag A 1 having a cutting face 43a at the front end and a cutting face 44 at the rear end, a cutting face 44 at the front end, and A umbilical cord machine characterized by cutting sequentially into a tube bag (B 1 ) having a cutting surface (43b) of the rear end.
제1항에 있어서, 제1,2,3가이드 수단(31)(32)(33)은 각 벨트컨베이어의 출구단 측의 다수의 로울러(11f, 11f)가 등간격으로 삽착된 상하의 축(11a, 11a)에 스페이서(113,113)를 개재시켜 상기 로울러(11f, 11f)와 교호로 축착되는 다수의 가이드 부재(11b, 11b), 상기 축(11a, 11a)의 일단부에 축착되어 로드베어링(11d)을 통하여 연결되는 링크부재(11c, 11c), 측부 중앙에 회동가능하게 장착된 로울러(119)를 가지며 일단부가 스르링(112)으로 탄설되고 타단부는 하부의 축(11a)의 타단부에 회동가능하게 장착된 레버(11e), 그리고 상기 레버(11e)의 로울러(119)와 접동하여 상기 가이드 부재(11b, 11b)를 상하 선회시키기 위한 2단 캠(111)이 축착된 캠축(11h)을 포함함을 특징으로 하는 제대기.The upper and lower shafts 11a of claim 1, wherein the first, second, and third guide means 31, 32, 33 are inserted at equal intervals with a plurality of rollers 11f, 11f on the outlet end side of each belt conveyor. , A plurality of guide members 11b and 11b alternately condensed with the rollers 11f and 11f via spacers 113 and 113 via the spacers 113 and 113, and the rod bearings 11d are fixed to one ends of the shafts 11a and 11a. Link members (11c, 11c) connected through the), has a roller 119 rotatably mounted in the center of the side, one end is coalesced with the through ring 112 and the other end is in the other end of the lower shaft (11a) A camshaft 11h on which a lever 11e rotatably mounted and a two-stage cam 111 for sliding up and down the guide members 11b and 11b by sliding with the roller 119 of the lever 11e are condensed. Umbilical cord characterized in that it comprises a.
제3항에 있어서, 가이드 수단(31)(32)(33)의 각 캠축(11h)은 절단기(4)의 드럼(4b)과 동기하여 연동하도록 제1,2,3전동 벨트(101)(102)(103)를 통하여 차례로 연결됨을 특징으로 하는 제대기.4. The first, second and third transmission belts 101 (3) according to claim 3, wherein each camshaft (11h) of the guide means (31) (32) (33) is synchronized with the drum (4b) of the cutter (4). A umbilical cord characterized in that it is connected in turn through 102 (103).
제3항에 있어서, 2단 캠(111)은 튜브포대(A1)를 제2벨트 컨베이어(12)로 안내하기 위한 제1캠부(111a)와, 튜브포대(B1)를 제3벨트 컨베이어(13)로 안내하기 위한 제2캠부(111b)를 가짐을 특징으로 하는 제대기.According to claim 3, the second cam 111 is a first belt portion 111a for guiding the tube bag A 1 to the second belt conveyor 12 and the tube bag B 1 to the third belt conveyor. A umbilical cord characterized in that it has a second cam portion (111b) for guiding to (13).
제1항에 있어서, 안내수단(4d)은 프레임(4c)에 지지된 상하의 축(51)(52)에 다수의 로울러(53)(54) 및 가이드부재(55)(56)를 각각 대응되게 교호로 축착하고, 상부의 축(51)의 일단부에 레버(57)를 수직으로 고착하며, 상기 축들(51)(52)의 타단부에는 로드베어링(11d)으로 연결된 링크부재(11c, 11c)의 일단부를 장착하여, 상기 레버(57)의 회동에 따라 가이드 부재(55)(56)가 연동하여 선회하도록 구성된 것을 특징으로 하는 제대기.The guide means (4d) is a plurality of rollers (53) 54 and guide members (55) (56) corresponding to the upper and lower shafts (51) (52) supported by the frame (4c), respectively. Alternately fixed, and the lever 57 is vertically fixed to one end of the upper shaft 51, and the link members 11c and 11c connected to the other ends of the shafts 51 and 52 by rod bearings 11d. And a guide member (55) (56) interlock with each other according to the rotation of the lever (57).
제1항에 있어서, 안내수단(4d)의 하부에 모터(5a)에 의하여 회동되는 양 스크루우(5b,5b)에 수거함(5c)을 나합하여 상기 수거함(5c)을 상하이동시키도록 구성된 불량 튜브포대(C) 수거장치(5)를 설치함을 특징으로 하는 제대기.The defect as set forth in claim 1, wherein a bin (5c) is added to both screw (5b, 5b) rotated by the motor (5a) at the lower part of the guide means (4d) to move the bin (5c). Tube hopper (C) A umbilical device characterized in that the installation device (5).
제1항에 있어서, 반전기들(6)(61)(62)은 각각 축(6a)의 외주면에 축방향을 따라 등간격으로 다수개 축착되어 상기 축(6a)의 회동에 따라 튜브포대(B1) 또는 튜브포대(B1')를 반전시키기 위한 물레살(6b), 광센서(6d)에 의하여 직립한 튜브포대를 감지하면 회동하여 튜브포대의 상단부를 쳐서 넘기는 회전 실리더(6) 및 반전된 튜브포대를 이송시키기 위한 광센서(6e)를 포함함을 특징으로 하는 제대기.According to claim 1, the inverters (6) (61, 62) are each plurally fixed on the outer circumferential surface of the shaft (6a) at equal intervals along the axial direction so that the tube bag (a) according to the rotation of the shaft (6a) B 1 ) or a rotating cylinder (6) which rotates when it detects a water bag (6b) for inverting the tube bag (B 1 ′) and the tube bag standing upright by the optical sensor (6d) to hit the upper end of the tube bag. And an optical sensor (6e) for conveying the inverted tube bag.
제1항 또는 제8항에 있어서, 제6벨트. 체인 컨베이어(16)의 하부의 체인 컨베이어(16b) 및 제11, 12체인 컨베이어(21)(22)는 각각 반전기들(6)(61)(62)의 물레살(6b)들 사이의 축(6a)의 하부를 통과하여 연설되고, 그 체인(162)의 외주면을 따라 등간격으로 다수의 캐리어(161)를 각각 부착함을 특징으로 하는 제대기.The sixth belt according to claim 1 or 8. The chain conveyor 16b at the bottom of the chain conveyor 16 and the eleventh and twelfth chain conveyors 21 and 22 are respectively axles between the spindles 6b of the inverters 6, 61 and 62. And the plurality of carriers (161) are attached at equal intervals along the outer circumferential surface of the chain (162), respectively, passing through the lower part of (6a).
제1항에 있어서, 제4,5,7,8벨트 컨베이어(14)(15)(17)(18)의 입구단은 차례로 상하로 배설하고, 그 서들의 출구단은 같은 높이로 좌우 정렬시켜 연설하되 제5,7,8벨트 컨베이어(15)(17)(18)의 출구단은 경사 컨베이어(15a)를 개재시켜 제4벨트 컨베이어(14)와 같은 높이로 좌우 정렬시킨 것을 특징으로 하는 제대기.The inlet ends of the fourth, fifth, seventh and eighth belt conveyors 14, 15, 17 and 18 are sequentially arranged up and down, and the outlet ends of the saddles are aligned left and right at the same height. The outlet end of the fifth, seventh and eighth belt conveyors 15, 17 and 18 is aligned left and right at the same height as the fourth belt conveyor 14 via the inclined conveyor 15a. Waiting.
제1항 또는 제10항에 있어서, 제4,5,7,8벨트 컨베이어(14)(15)(17)(18)의 입구단 상부에는 각각 튜브포대를 안내하기 위한 안내판(14a)과, 튜브포대들의 상호거리를 조정하는 거리조정장치(14b)를 설치하고, 상기 컨베이어들(14)(15)(17)(18)의 출구단 상부에는 각각 튜브포대가 2장씩 이송되는 것을 방지하기 위한 이송장치(14c)와, 튜브포대를 1장씩 이송시키기 위한 이송장치(14d)를 설치한 것을 특징으로 하는 제대기.11. The method of claim 1 or 10, wherein the 4, 5, 7, 8 belt conveyors 14, 15, 17, 18, the upper portion of the inlet end of the guide plate 14a for guiding the tube bag, A distance adjusting device 14b for adjusting the mutual distance between the tube bags is installed, and two tube bags are respectively prevented from being transferred to the upper ends of the outlets of the conveyors 14, 15, 17 and 18. A umbilical cord device characterized by comprising a transfer device (14c) and a transfer device (14d) for transferring the tube bags one by one.
제1항에 있어서, 방향전환장치(71)(72)(73)(74)들은 각각 프레임(71d), 상기 프레임(71d) 하단에 연설되어 튜브포대를 90°방향 전환시켜 이송하기 위한 이송장치(71c), 상기 이송장치(71c)의 입구단 로울러와 접동하는 로울러(71f), 상기 로울러(71f)를 프레임(71d)에 회동가능하게 지지하는 링크(71g), 그리고 상기 링크(71g)를 선회시키는 가압장치(71b)를 포함함을 특징으로 하는 제대기.The conveying apparatus of claim 1, wherein the turning devices (71) (72) (73) (74) are addressed to the frame (71d) and the lower end of the frame (71d), respectively, to transfer the tube bag in a 90 ° direction. 71c, a roller 71f sliding with the inlet roller of the transfer device 71c, a link 71g rotatably supporting the roller 71f on the frame 71d, and the link 71g. A umbilical cord device comprising a pressurizing device (71b) for pivoting.
제1항 또는 제12항에 있어서, 방향전환장치들(71)(72)(73)(74)의 하단에 튜브포대를 방향전환시키지 않고 그대로 파레트(8)로 이송시키기 위한 이송장치(71a)를 설치하고 상기 이송장치(71a)의 출구단 측의 프레임(71d)에는 상기 이송장치(71a)를 구동시키기 위한 운전이상 감지센서(71e)를 장착한 것을 특징으로 하는 제대기.13. A conveying apparatus (71a) according to claim 1 or 12, for conveying to the pallet (8) without changing the tube bag at the lower ends of the turning devices (71) (72) (73) (74). And an operation abnormality detection sensor (71e) for driving the transfer device (71a) in the frame (71d) of the outlet end side of the transfer device (71a).
롤지를 공급하는 지대기(1), 상기 롤지를 인쇄하는 인쇄기(2), 상기 인쇄된 롤지를 튜브(3a)로 만드는 튜빙기(3), 상기 튜브(3a)를 일정한 길이로 절단기(4) 및 상기 절단로 절단된 튜브포대(A2)(B2)의 일단부를 재봉하는 재봉기(10a')(10b')(10c')(10d')로 구성된 제대기에 있어서, 상기 절단기(4)의 출구단에 안내수단(4d)을 설치하고, 그것에 연하여 상하 1조로 된 제1'벨트 컨베이어(11')를 설치하며, 상기 컨베이어(11')의 출구단에 인접하여 각각 상하 1조로 된 제2',3'벨트 컨베이어(12')(13')를 상하로 설치하되 제1'벨트 컨베이어(11')의 출구단에 튜브포대(A2)(B2)를 제2',3'벨트 컨베이어(12')(13')에 순차적으로 안내 이송하기 위한 제1'가이드 수단(31')을 장착하며, 또한, 상기 제2', 3'벨트 컨베이어(12')(13')의 출구단에 인접하여 제 4',5',6',7'벨트 컨베이어(14')(15')(16')(17')를 차례로 상하로 설치하되 상기 제2', 3'벨트 컨베이어(12')(13')의 출구단에 각각 튜브포대(A2)(B2)를 순차적으로 상하 안내 이송하기 위한 제2',3'가이드 수단(32')(33')을 장착하며, 또한, 제4',5',6',7'벨트 컨베이어(14')(15')(16')(17')의 출구단에 연하여 각각 튜브포대(A2)(B2)를 90°방향전환시켜 이송하기 위한 제1',2',3',4'방향전환장치(71')(72')(73')(74') 및 파레트(8)들을 차례로 설치하되 제1', 2'방향전환장치(71')(72')의 출구단에 연하여 튜브포대(A2)를 제1',2'재봉기(10a')(10b')까지 이송시키는 제8', 9'체인 컨베이어(18')(19')를, 제3',4'방향전환장치(73')(74')의 출구단에 연하여는 튜브포대(B2)를 튜브포대(B2')의 상태로 반전시키기 위한 제1',2'반전기(61')(62') 및 상기 반전된 튜브포대(B2')를 제3', 4'재봉기(10c')(10d')까지 이송시키는 제10', 11'체인 컨베이어(20')(21')를 각각 배설한 것을 특징으로 하는 제대기.A paper machine for supplying roll paper (1), a printing machine (2) for printing the roll paper, a tubing machine (3) for making the printed roll paper into a tube (3a), a cutter (4) for the tube (3a) to a constant length, and In the woven machine consisting of sewing machines 10a ', 10b', 10c 'and 10d' for sewing one end of the tube bag A 2 and B 2 cut by the cutting, the cutter 4 A guide means 4d is provided at the outlet end, and a first 'belt conveyor 11' of up and down pairs is installed in connection with it, and a pair of up and down pairs is disposed adjacent to the outlet end of the conveyor 11 '. 2 ', 3' belt conveyors (12 ', 13') are installed up and down, but the tube bag A 2 (B 2 ) at the outlet end of the first 'belt conveyor (11') 2 ', 3' A first 'guide means 31' for sequentially guiding conveying to the belt conveyors 12 'and 13' is mounted, and the second 'and 3' belt conveyors 12 'and 13' 4 ', 5', 6 ', and 7' belt conveyors 14 ', 15', 16 'and 17' In turn, install and down the first 2 ', 3' 2 ', and 3 to the belt conveyor (12') (13 ', each tube bag (A 2) to the outlet end of a), (B 2) sequentially to conveying guide upper and lower Equipped with 'guide means 32' and 33 ', and also the exit ends of the fourth', 5 ', 6', and 7 'belt conveyors 14', 15 ', 16' and 17 '. 1 ', 2', 3 ', and 4' reversing devices 71 ', 72' and 73 'for conveying the tube bag A 2 and B 2 by 90 ° respectively. (74 ') and pallets (8) are installed one after the other, and the tube bag (A 2 ) to the first', 2 'sewing machine connected to the outlet end of the first', 2 'turning device (71') 72 ' The 8 ', 9' chain conveyors 18 'and 19' for conveying up to 10a 'and 10b' are connected to the exit ends of the 3 'and 4' redirection devices 73 'and 74'. opened by the two "inverters (61 ', 62') and the inverted tube bag (B 2 '), the first to reverse the state of the tube bag (B 2) tube bag (B 2)' The 10 'and 11' chain conveyors 20 'and 21' for transferring the up to the 3 'and 4' sewing machines 10c 'and 10d', respectively. The umbilical cord characterized by the snow.
제14항에 있어서, 제3',4'재봉기(10c')(10d')를 제1',2'재봉기(10a')(10b')의 반대측에 위치시키고, 제1',2'반전기(61')(62') 없이 제3',4'방향 전환장치(73')(74') 및 제10', 11'체인 컨베이어(20')(21')를 상기 재봉기(10c')(10d')까지 차례로 연설시킨 것을 특징으로 하는 제대기.15. The method of claim 14, wherein the third and fourth sewing machines 10c 'and 10d' are positioned opposite to the first and second sewing machines 10a 'and 10b'. 3 ', 4' direction changers 73 ', 74' and 10 ', 11' chain conveyors 20 'and 21' without electricity 61 'and 62'. A umbilical cord characterized in that the speech is given in sequence to (d).
롤지를 공급하는 지대기(1), 상기 롤지를 인쇄하는 인쇄기(2), 상기 인쇄된 롤지를 튜브(3a)로 만드는 튜빙기(3), 상기 튜브(3a)를 일정한 길이로 절단하는 절단기(4) 및 상기 절단기로 절단된 튜브포대(A3)의 일단부를 재봉하는 재봉기(10a")(10b")(10c")(10d")로 구성된 제대기에 있어서, 상기 절단기(4)의 출구단에 안내수단(4d)을 설치하고, 그것에 연하여 상하 1조로 제1"벨트 컨베이어(11")를 설치하며, 상기 컨베이어(11")의 출구단에 인접하여 각각 상하 1조로 된 제2",3",4",5"벨트 컨베이어(12")(13")(14")(15")를 상하로 설치하되 제1"벨트 컨베이어(11')의 출구단에 튜브포대(A3)를 상기 컨베이어(12")(13")(14")(15")에 순차적으로 안내이송하기 위한 제1"가이드 수단(31")을 장착하며, 상기 제2",3",4",5"벨트 컨베이어(12")(13")(14")(15")의 출구단에 연하여 각각 제6",7",8",9"벨트 컨베이어(16")(17")(18")(19")를 상하로 설치하고 상기 컨베이어들(16")(17")(18")(19")에 연하여는 각각 튜브포대(A3)를 90°방향전환시켜 이송하기 위한 제1",2",3",4"방향전환장치(71")(72')(73")(74")및 파레트(8)들을 차례로 설치하며, 또한 상기 방향전환장치들(71")(72")(73")(74")의 출구단에 연하여 각각 튜브포대(A3)를 제1",2",3",4"재봉기(10a")(10b")(10c")(10d")까지 이송시키는 제10",11",12",13" 체인 컨베이어(20")(21")(22")(23")를 배설한 것을 특징으로 하는 제대기.A paper machine 1 for supplying roll paper, a printing machine 2 for printing the roll paper, a tubing machine 3 for making the printed roll paper into a tube 3a, and a cutter 4 for cutting the tube 3a to a constant length. ) And a sewing machine (10a ", 10b", 10c ", 10d") for sewing one end of the tube bag (A 3 ) cut by the cutter, the outlet end of the cutter (4) The guide means 4d are installed in the upper and lower ends thereof, and the first " belt conveyor 11 " is installed in one pair of upper and lower pairs, and the second " 3 ", 4", 5 "belt conveyors (12", 13 ", 14", 15 ") are installed up and down, but the tube bag (A 3 ) at the outlet end of the first" belt conveyor (11 ') A first " guide means 31 " for sequentially guiding conveying to the conveyors 12 ", 13 ", 14 " and 15 " 6 ", 7", 8 ", 9" belt conveyors connected to the outlet ends of 5 "belt conveyors 12", 13 ", 14" and 15 "respectively. (16 ") (17") (18 ") (19") for installation up and down to open it to said conveyor (16 ") (17") (18 ") (19") is a turret, each tube (A 3 ) 1 ", 2", 3 ", 4" turn device (71 ") 72" (73 ") 74" and pallets (8) in order to turn by 90 ° In addition, the tube bag A 3 is connected to the first end of the first "," 2 ", 3 " and 4 " 10 ", 11 ", 12 ", 13 " chain conveyors 20 " (10 "), 10 ", 10 ", 10 " The umbilical cord characterized by excretion.
제16항에 있어서, 절단기(4)는 외날(41,41)이 외주면에 장착된 드럼(4a) 및 드럼(4b)을 가져, 상기 드럼(4a)(4)의 회동에 따|라 튜브(3a)를 전단부 및 후단부의 절단부(44, 44)를 가지는 튜브포대(A3)로 절|단함을 특징으로 하는 제대기.The cutting machine (4) according to claim 16, wherein the cutter (4) has a drum (4a) and a drum (4b) on which outer blades (41, 41) are mounted on an outer circumferential surface thereof. 3a) cutting into a tube bag (A 3 ) having a front end and a rear end cut (44, 44).
제16항에 있어서, 제1"가이드 수단(31")은 제1"벨트 컨베이어(11")의 출구단 측의 다수의 로울러(11f, 11f)가 등간격으로 |삽착된 상하의 축(11a, 11a)에 스페이서(113, 113)를 개재시켜 상기 로울러(11f, 11f)와 교호|로 축착되는 다수의 가이드 부재(11b, 11b), 상기 축(11a, 11a)의 일단부에 축착되어 로드 베|어링(11d)을 통하여 연결되는 링크부재(11c, 11c), 축부 중앙에 회동가능하게 장착된 로울러|(119)를 가지며 일단부가 스프링(112)으로 탄설되고 타단부는 하부의 축(11a)의 타단부에 회|동 가능하게 장착된 레버(11e), 그리고 상기 레버(11e)의 로울러(119)와 접동하여 상기 가이|드 부재(11b, 11b)를 상하 선회시키기 위한 4단 캠(111")이 축착된 캠축(11h")을 포함함을 |특징으로 하는 제대기.17. The upper and lower shafts 11a of claim 16, wherein the first " guide means 31 " has a plurality of rollers 11f and 11f on the outlet end side of the first " belt conveyor 11 " A plurality of guide members 11b and 11b which are alternately condensed with the rollers 11f and 11f via spacers 113 and 113 via 11a and 11b and one end of the shafts 11a and 11a. | Link member 11c, 11c connected via ring 11d, a roller | column | roller 119 mounted rotatably in the center of an axis | shaft, one end is coalesced with the spring 112, and the other end is lower shaft 11a. A lever 11e rotatably mounted on the other end of the lever and a four-stage cam 111 for sliding the guide member members 11b and 11b up and down by sliding with the roller 119 of the lever 11e. A umbilical cord characterized in that ") includes a camshaft 11h "
제18항에 있어서, 제1"가이드 |수단(31")의 캠축(11h")은 절단기(4)의 드럼(4b)과 동기하여 연동하도록 제1"전동벨트(101")를 통하여 연결됨을 특징으로 하는 제대기.19. The camshaft 11h " of the first " guide " means " 31 " is connected via a first " electric belt 101 " to cooperate in synchronism with the drum 4b of the cutter 4. Characteristic umbilical cord.
제18항에 있어서, 4단 캠(111")은, 튜브포대(A3)를, 제2"밸트 컨베이어(12")로 안내하기 위한 제1 캠부(111a"), 제3"벨트 컨베이어(13")로 안내하기 위한 제2캠부(111b"), 제4"벨트 컨베이어(14")로 안내하기 위한 제3|캠부(111c") 및 제5"벨트 컨베이어(15")로 안내하기 위한 제4캠부(111d")를 가짐을 특징으로 하는 제대기.The method of claim 18, wherein the four-speed cam (111 ") is a tube bag (A 3), the second""(third" belt conveyor the first cam 111a) for guiding a belt conveyor 12 "( Second cam portion 111b "for guiding to 13"), third | cam part 111c "for guiding to fourth" belt conveyor 14 ", and for guiding to fifth" belt conveyor 15 ". And a fourth cam portion (111d ").
※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.※ Note: The disclosure is based on the initial application.