KR940008421Y1 - 이동식 철판 절단기 - Google Patents
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract
내용 없음.
Description
제1도는 본 고안의 정면도.
제2도는 본 고안의 측면도.
제3도는 본 고안의 작동상태 예시도.
제4도는 본 고안에 의해 절단된 제품도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 절단기 2 : 밑판
3 : 몸체 4 : 손잡이
5,5' : 압압롤러 6 : 지렛대
7 : 유압램 8 : 클램프
9 : 램축 10 : 펀치
11: 절단날 12 : 스프링
13 : 절단칼날 A : 제품
본 고안은 앵글(Angle) 및 철판의 절곡된 모서리 절단기에 관한 것으로서, 특히 이동이 가능하도록 손잡이가 형성되어 있는 중심몸체의 상부로 양단에 압압롤러가 설치되는 지렛대를 회동가능하게 설치하고, 양 압압롤러의 하측으로 일측에는 유압램을 타측에는 컷팅날을 갖는 펀치를 스프링으로 탄력 설치하여 유압램의 동작이 지렛대를 통해 타측의 펀치에 전달되면 이 펀치가 하강하면서 철판이나 앵글의 모서리부를 절단시켜 줄 수 있도록 한 이동식 철판 절단기에 관한 것이다.
일반적으로 철판의 각변을 절곡하거나 앵글을 절곡하기 위해서는 철판의 각 모서리나 앵글의 절곡부를 절단기로서 90°씩 절단하여 주어야 절곡이 가능하게 된다.
이와 같은 목적으로 이용되는 종래의 절단방식을 보면 용접토오치(TORCH)를 이용하여 절단하거나 아니면 고정식 유압절단기를 사용하였던 것이다.
그러나 상기와 같은 종래의 절단방식은 전자의 경우 용접불꽃을 이용하여 절단하기 때문에 절단작업이 정확하게 이루어지지 못하고 또한 비철금속의 경우에는 절단이 불가능 하였으며, 후자의 경우에는 고정식 유압절단기를 사용하기 때문에 사용시 모재가 큰 경우에는 사용이 불가능 하였던 것이다.
본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 보완하고져 이동식 손잡이가 달린 절단기 몸체에 유압램을 설치하고 이와 연계동작할 수 있게 펀치를 설치하여 절단하고져 하는 모재의 원하는 부위를 이동시켜 가면서 절단할수 있게 한 것으로서 이하 본 고안을 첨부한 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 고안의 구성을 보면 제1도와 제2도에서 보는 바와같이 절단기(1)를 구성함에 있어서, 밑판(2)과 연결되는 몸체(3) 상부에 이동용 손잡이(4)를 일체로 구성하고, 상기 몸체(3)의 상측으로는 압압롤러(5)(5')가 양단에 설치되는 시이소형 지렛대(6)를 회동가능케 설치하고, 상기 압압롤러(5)(5')가 양단에 설치되는 시이소형 지렛대(6)를 회동가능케 설치하고, 상기 압압롤러(5)(5')의 하단으로 일측에는 유압램(7)를 클램프(8)로 고정설치하여 램축(9)이 압압롤러(5)와 접하게 설치하고, 타측에는 전면쪽으로 90° 각을 이루는 절단날(11)을 갖는 펀치(10)를 스프링(12)으로 탄력 설치하여 상측 압압롤러(5')와 접하게 설치하였으며, 상기 펀치(10)하단으로 밑판(2)에는 절단밑날(13)이 설치 구성된 것이다.
미설명 부호(14)(14')는 핀치조정볼트, (A)는 제품, (B)는 절단된 팁.
이상과 같이 구성된 본 고안의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.
먼저 본 고안의 절단기(1)를 손잡이(4)를 이용하여 이동시켜 절단하고져 하는 위치에 놓은 다음 유압램(7)에 유압을 연결하고 펀치(10)를 조정볼트(14)(14')로서 간격을 조정한 다음 제품(A)을 절단기(1)의 펀치(10)하단의 절단날(11)과 절단밑날(13) 사이에 밀어넣어 준 다음 유압램(7)을 작동시키면 제3도에서 보는 바와 같이 유압램(7)의 램축(9)이 상승하면서 이와 접하여 설치된 일측 압압롤러(5)를 밀어주게 되고, 이때 이 힘은 지렛대(6)에 작용하여 시이소 동작을 하면서 타측의 압압롤러(5')가 하강 동작하게 되고, 이때 이와 접하여 설치되어 있는 펀치(10)가 스프링(12)력을 축적하는 상태로 하강하면서 끝단의 제4도에서 보는 바와 같이 절단날(11)이 제품(A)을 절단하게 되는 서이다.
절단이 완료된 후 유압램(7)의 램축(9)이 하강하게 되면 펀치(10)는 축적된 스프링(12)의 반발력에 의해서 상승 동작하여 절단작업이 완료되는 것이다.
이상에서 설명한 바와같이 절단기 자체를 사용자(작업자)가 원하는 위치로 이동시켜 원하는 부위를 용이하게 유압을 이용하여 절단할 수 있게 되므로 종래보다 작업성이 향상되고 절단작업을 정확 신속하게 수행할 수 있어 작업능률을 극대화 시킬 수 있었으며, 또한 종래의 용접토오치 절단으로 할 수 없는 비철금속도 용이하게 절단할 수 있게 한 것이다.
Claims (1)
- 통상적인 철판 절단기에 있어서, 상기 절단기(1)를 밑판(2)과 연결되는 몸체(3) 상부에 이동용 손잡이(4)를 일체로 구성하고, 이 몸체(3)의 상측으로는 압압롤러(5)(5')가 양단에 설치되는 시이소형 지렛대(6)를 회동가능케 설치하고, 일측 압압롤러(5)(5')의 하단으로는 유압램(7)을 클램프(8)로 고정설치하여 램축(9)이 접하게 하고, 타측에는 끝단에 90°각을 이루는 절단날(11)이 형성되는 펀치(10)를 스프링(12)으로 탄력 설치하여 상측 압압롤러(5')와 접하게 하고, 펀치(10) 절단날(11) 하측에는 절단밑날(13)이 설치 구성됨을 특징으로 한 이동식 철판 절단기.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR92003353U KR940008421Y1 (ko) | 1992-03-03 | 1992-03-03 | 이동식 철판 절단기 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR92003353U KR940008421Y1 (ko) | 1992-03-03 | 1992-03-03 | 이동식 철판 절단기 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR930021241U KR930021241U (ko) | 1993-10-15 |
KR940008421Y1 true KR940008421Y1 (ko) | 1994-12-19 |
Family
ID=19329809
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR92003353U KR940008421Y1 (ko) | 1992-03-03 | 1992-03-03 | 이동식 철판 절단기 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR940008421Y1 (ko) |
-
1992
- 1992-03-03 KR KR92003353U patent/KR940008421Y1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR930021241U (ko) | 1993-10-15 |
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