KR940008374Y1

KR940008374Y1 - Carrier roller device

Info

Publication number: KR940008374Y1
Application number: KR2019910022563U
Authority: KR
Inventors: 조규완
Original assignee: 포항종합제철 주식회사; 김만제
Priority date: 1991-12-17
Filing date: 1991-12-17
Publication date: 1994-12-16
Also published as: KR930014245U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Fixed structure of carrier roller support

제1도는 종래의 벨트 컨베이어를 나타낸 구조도.1 is a structural diagram showing a conventional belt conveyor.

제2도는 종래 캐리어 롤러 지지대의 구조도.2 is a structural diagram of a conventional carrier roller support.

제3도는 본 고안의 캐리어 롤러 지지대의 구정구조물을 나타낸 사시도로서,(a)는 본 고안의 분해 사시도,(b)는 본 고안의 요부발췌 결합 상태도,(c)는 본 고안의 요부발췌 결합 단면도.Figure 3 is a perspective view of the structure of the carrier roller support of the present invention, (a) is an exploded perspective view of the present invention, (b) is a state diagram of the lumbar extract of the present invention, (c) is a lunar extract of the present invention Cross-section.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 캐리어 롤러 2 : 사각봉1 carrier roller 2 square bar

3 : 파이프 4 : 앵글3: pipe 4: angle

5 : 고정판 6 : 유동구멍5: fixing plate 6: flow hole

7 : 사이드 브래킷 8 : 고정턱7: side bracket 8: fixed jaw

9 : 클립 10 : 핀9: clip 10: pin

22 : 리턴롤러 23 : 프레임22: return roller 23: frame

24 : 상부벨트 25 : 모터24: upper belt 25: motor

26 : 풀리26: pulley

본 고안은 캐리어 롤러 지지대의 고정구조에 관한 것으로, 특히 수송장치인 벨트 컨베이어(Belt Conveyor)설비의 캐리어 롤러(Carrier Roller)를 용이하게 교환할 수 있도록 한 캐리어 롤러 지지대의 고정구조에 관한것이다.The present invention relates to a fixed structure of the carrier roller support, and more particularly to a fixed structure of the carrier roller support to facilitate the exchange of the carrier roller (carrier roller) of the belt conveyor equipment (transport device).

연속식 운반 기계의 일종인 벨트 컨베이어(Belt Conveyor)는 제1도에 도시한 바와 같이, 물건을 운반하는 측의 벨트를 짖하는 캐리어 롤러(Carrier Ro1ler) ; (1)와 되돌아가는 측의 벨트를 지지하는 리턴 롤러(Return Roller) ; (22)를 프레임(23)에 설치하고 폭이 넓은 이음매 없는 고리모양의 벨트(24)를 감은 후 모터(25)와 풀리(PulIey) ; (26)의 회전에 의해 상기 벨트(24)를 회전시킴으로써 벨트(24)위의 재료 또는 물품을 실어 운반하는 장치로 다량의 수송물을 연속적으로 운반시킬 수 있으므로 제철산업 및 광산, 자갈채취등의 중량물 운반과 조립생산라인에 널리 사용되고 있다.A belt conveyor, which is a kind of a continuous conveying machine, includes a carrier roller (Barrier Ro1ler) barking a belt on a side for carrying an article, as shown in FIG. (1) and a return roller supporting the belt on the return side; The motor 25 and the pulley (PulIey) after the 22 is mounted on the frame 23 and the wide, seamless looped belt 24 is wound; By rotating the belt 24 by the rotation of the 26, a large amount of transport can be continuously transported by a device that carries materials or articles on the belt 24. It is widely used in heavy goods transportation and assembly production line.

이러한 벨트 컨베이어 장치에 있어서 벨트 컨베이어의 벨트를 이용시키거나 벨트의 처짐을 방지하기 위해 벨트 컨베이어 중간중간에 여러개의 롤러를 설치한다.In such a belt conveyor apparatus, several rollers are installed in the middle of the belt conveyor in order to use the belt of the belt conveyor or to prevent the belt from sagging.

이러한 롤러의 형태는 직선형의 것과 모래나 자갈등 잔 물건을 수송할 때 이들이 떨어지지 않게 벨트폭의 양쪽에 경사진 형태의 것도 있다.These rollers are straight and slanted on both sides of the belt width so that they do not fall off when transporting small objects such as sand or gravel.

중량물 운반에 사용되는 벨트 컨베이어는 제2도에 도시한 바와 같이 3개의 캐리어 롤러로 구성된 캐리어롤러 지지대가 프레임상부에 설치되며 그 하부에는 리턴 롤러가 설치되어 있어 상, 하부의 벨트를 지지하고 수송물을 운반한다.As shown in FIG. 2, the belt conveyor used for heavy load transport is provided with a carrier roller support composed of three carrier rollers on the upper part of the frame, and a return roller is installed on the lower part of the belt conveyor to support the upper and lower belts. To carry.

이때 프레임 상, 하부에 장착되는 캐리어 롤러 및 리턴 롤러는 수송물의 성질에 따라 철판 드럼 형태로 제작되는 일정기간동안 사용하게 되면 훼손 및 마모가 이루어져 주기적으로 교환해 주어야 한다.At this time, the carrier roller and the return roller mounted on the lower part of the frame should be replaced periodically due to damage and abrasion if used for a certain period of time produced in the form of a steel plate drum according to the nature of the transport.

특히 상부 벨트를 지지하는 캐리어 롤러는 하부 벨트를 지지하는 리턴 롤러와는 달리 벨트 장력과 캐리어롤러의 설치위치에 따라서 슈트(도시되지 않음)하부에 설치되거나 벨트 상부에 구조물이 설치될 때에는 교환작업에 많은 어려움이 따른다.In particular, the carrier roller that supports the upper belt, unlike the return roller that supports the lower belt, is installed in the lower part of a chute (not shown) depending on the belt tension and the installation position of the carrier roller, or when the structure is installed on the belt. There are many difficulties.

또한 캐리어 롤러가 위치한 곳에 따라 교환하는 방법이 각기 다른데 먼저 양쪽의 캐리어 롤러는 지렛대 원리를 이용하여 캐리어 롤러와 상부벨트 사이에 지렛대를 끼워 넣은 후 상부벨트를 위로 올려주면 다른 작업자가 캐리어 롤러를 교환한다.In addition, there are different ways to exchange according to where the carrier roller is located. First, both carrier rollers use the lever principle to insert the lever between the carrier roller and the upper belt, and then lift the upper belt up, and another operator replaces the carrier roller. .

그러나 이 방법은 캐리어 롤러가 소형일 때나 벨트의 장력이 적을 경우에만 적용할 수 있으며 중앙에 위치한 캐리어 롤러를 교환 할 때는 작업자가 직접 상부 벨트와 하부벨트 사이로 들어가 상부벨트를 위로 밀어 올리면 다른 작업자가 롤러를 교환해야 하므로 작업공간이 협소할 때는 작업이 곤란할 뿐만 아니라 벨트 컨베이어가 작동시에는 안전사고의 위험이 따르게 된다.However, this method can only be applied when the carrier roller is small or when the belt tension is low.When replacing the centrally located carrier roller, the operator directly enters between the upper belt and the lower belt and pushes the upper belt upwards so that the other operator As the work space is narrow, it is difficult to work, and there is a risk of safety accident when the belt conveyor is operated.

한편, 벨트 컨베이어가 대형인 경우는 체인블럭(Chain Block)을 사용하고 고정다이를 상부벨트위에 설치하고 체인블록을 고정시킨 후 상부벨트 전체를 들어올린 후 캐리어 롤러를 교환하는 방법을 쓰고 있다.On the other hand, when the belt conveyor is large, a chain block (Chain Block) is used, a fixing die is installed on the upper belt, the chain block is fixed, and the entire upper belt is lifted up, and then the carrier roller is replaced.

이 방법은 전술한 방법보다는 편리하지만 작업준비시간이 많이 걸리므로 일부 캐리어 롤러만을 교환하고자할 때는 비능률적일 뿐만아니라 상부 벨트전체를 들어올려야 하므로 작업공간대가 커서 상부벨트위에 구조물이있을 때에는 적용할 수 없다.This method is more convenient than the method described above, but it takes a lot of time to prepare, so it is not only inefficient when replacing only some carrier rollers, but also the whole upper belt must be lifted, so it is not applicable when there is a structure on the upper belt. .

그러므로 상부벨트위에 구조물이 설치되어 있을 때에는 캐리어 롤러 지지대자체를 프레임에서 해체하여 훼손 및 마모된 캐러어 롤러를 교환한후 재설치해야 한다.Therefore, when the structure is installed on the upper belt, the carrier roller support itself should be dismantled from the frame, and replaced and replaced with damaged and worn carrier rollers.

그러나, 이 경우 캐리어 롤러 지지대를 프레임에 체결해주는 볼트가 산화 부식되어 일반공구로서는 풀지못하는 경우가 발생하였다.However, in this case, the bolt for fastening the carrier roller support to the frame is oxidized and corroded, so that it cannot be loosened by a general tool.

이때에는 가스절단기둥을 사용하여 볼트를 해체한 후 롤러 지지대를 꺼내어 캐리어 롤러를 교환한 후 롤러지지대를 재조립하게 되는데 조립시 3개의 캐리어 롤러를 끼운 상태에서 롤러 지지대를 상부벨트의 하부로 밀어 넣을 때 일부 캐리어 롤러가 이탈되는 경우가 발생함은 물론 롤러 지지대와 캐리어 롤러가 무거울 경우에는 작업자가 수동으로 조립하기에는 어려움이 따르며 캐리어 롤러 일부를 교체하고자 할때에는 많은 작업공구가 필요하므로 작업이 번거롭게 된다.In this case, after dismantling the bolt using the gas cutting column, take out the roller support, replace the carrier roller, and reassemble the roller support. When assembling, push the roller support to the lower part of the upper belt while inserting the three carrier rollers. When some of the carrier rollers are separated, as well as the roller support and the carrier roller is heavy, it is difficult for the worker to assemble manually, and when a part of the carrier roller is to be replaced, a lot of work tools are required, which makes the work cumbersome.

따라서, 본 고안은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위하여 고안한 것으로, 종래의 캐리어 롤러 지지대의 고정구조를 개량함으로써 짧은 시간에 간편하고 안전하게 캐리어 롤러를 교환할 수 있는 캐리어 롤러 지지대를 제공하는데 그 목적이 있는 것으로, 상기목적을 달성하기 위한 본 고안은 앵글의 저부중앙 양측단에 사각봉이 형성되어 있는 파이프를 걸림턱을 갖는 고정판의 유동구멍에 긴밀히 끼워 롤러지지대 자체가 고정판에 지지되면서 회동할 수 있도록 하는 한편 상기 롤러지지대를 고정시키고자 할 때에는 클립으로 사이드 브래킷과 고정판을 끼워 핀을 이용 삽이고정 시키도록 된 롤러 지지대의 고정구조를 제공함에 특징이 있다.Accordingly, the present invention has been devised to solve the above problems, and the object of the present invention is to provide a carrier roller support which can be easily and safely exchanged in a short time by improving the fixing structure of the conventional carrier roller support. In order to achieve the above object, the present invention is to insert a pipe having a square bar at both ends of the bottom of the angle so as to be tightly fitted into a flow hole of a fixing plate having a locking jaw so that the roller support itself can be rotated while being supported by the fixing plate. On the other hand, when fixing the roller support is characterized in that it provides a fixing structure of the roller support to be inserted into the pin by inserting the side bracket and the fixing plate with a clip.

이하 첨부한 도면에 의거하여 본 고안을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

고정판(5) 및 사이드브래킷(7)과 캐리어 롤러(1)를 설치하여서 된 통상의 롤러 지지대(20)에 있어서, 앵글(4)의 저부중앙 양측단에 사각봉(2)이 형성되어 있는 파이프(3)를 걸림턱(8)을 갖는 고정판(5)의 유동구멍(6)에 긴밀히 끼워 롤러지지대(20)자체가 고정판(5)에 지지되면서 회동할 수 있도록 하는 한편 상기 롤러지지대(20)를 고정시키고자 할 때에는 클립(9)으로 사이드 브래킷(7)과 고정판(5)을 끼워 핀(10)으로 삽입고정시키도록 된 것이다.In the ordinary roller support 20 provided with the fixing plate 5, the side brackets 7, and the carrier rollers 1, the pipes with the square bars 2 formed at both ends of the bottom center of the angle 4 are formed. (3) is tightly inserted into the flow hole (6) of the fixing plate (5) having the locking step (8) to allow the roller support (20) itself to be rotated while being supported by the fixing plate (5) while the roller support (20) When fixing the to the side bracket (7) and the fixing plate (5) by the clip (9) is to be inserted into the pin 10 to be fixed.

이와 같이 구성된 본 고안의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.Referring to the effect of the present invention configured as described above are as follows.

본 고안은 캐리어 롤러(1)의 교환작업을 행하고자 할 때에는 고정판(5)과 사이드 브래킷(7)을 고정시키는 클립(9)을 뺀 후 고정판(5)의 유동구멍(6)에 지지되어 있는 파이프(3) 끝부분의 사각봉(2)을 몽키나 스패너등을 사용하여 회전시키면 롤러지지대(20)가 회전하게 되는데 이때 상부벨트(24)와 캐리어 롤러(1) 사이의 공간을 확보한 후 고정판(5)의 고정턱(8)에 사이드 브래킷(7)을 기대어 놓는다.In the present invention, when the carrier roller 1 needs to be replaced, the clip 9 for fixing the fixing plate 5 and the side bracket 7 is pulled out and is supported by the flow hole 6 of the fixing plate 5. When the square bar (2) at the end of the pipe (3) is rotated using a monkey or spanner, the roller support 20 rotates. At this time, the space between the upper belt 24 and the carrier roller 1 is secured. The side bracket 7 is leaned on the fixing jaw 8 of the fixing plate 5.

또한 일부 훼손 및 마모된 캐리어 롤러(1)만 교체하고자 할 때에는 캐리어 롤러(1) 전량이탈을 방지하기 위해 롤러 지지대(20)를 고정턱(8)방향으로 회전시켜 기대어 놓은 상태에서 교환하며, 전량마모시에는 고정턱(8)의 반대 방향으로 회전시켜 캐리어 롤러(1)를 빼낸후(이때 캐리어 롤러는 무게에 의해 자동적으로 아래로 떨어져 빠지게 됨) 새 캐리어 롤러를 고정턱(8)에 기대어 놓고 끼운 후 캐리어 롤러 지지대(20)를 바로 세워 조립하면 된다. 조립방법은 분해의 역순으로 하되 클립(9)의 방향은 캐리어 롤러(1)의 회전력에 의한 롤러지지대(20)의 유동을 방지하기 위해 캐리어 롤러(1)의 회전방향과 반대방향에서 체결하고 핀(10)은 고정판(5)과 사이드 브래킷(7)의 측면에 접속하여 유동을 방지한다.In addition, when only the damaged and worn carrier roller 1 is to be replaced, the roller support 20 is rotated in the direction of the fixing jaw 8 in order to prevent detachment of the entire amount of the carrier roller 1, and is replaced. When worn, the carrier roller 1 is removed by rotating in the opposite direction of the fixing jaw 8 (the carrier roller is automatically pulled down by weight), and the new carrier roller is leaning against the fixing jaw 8 After inserting, the carrier roller support 20 may be assembled upright. The assembly method is the reverse of the disassembly, but the direction of the clip (9) is fastened in the opposite direction to the rotation direction of the carrier roller (1) in order to prevent the flow of the roller support (20) by the rotational force of the carrier roller (1) 10 is connected to the side of the fixing plate 5 and the side bracket 7 to prevent flow.

본 고안에 의한 캐리어 롤러 지지대는 캐리어 롤러의 설치 위치에 관계없이 롤러를 쉽게 교환할 수 있어 작업시간을 단축시킬 수 있을 뿐만아니라 작업시 안전사고예방을 할 수 있어 벨트 컨베이어에 널리 적용할수 있다.Carrier roller support according to the present invention can easily replace the roller irrespective of the installation position of the carrier roller can not only shorten the working time but also prevent accidents during work can be widely applied to the belt conveyor.

Claims

In the ordinary roller support 20 provided with the fixing plate 5, the side brackets 7 and the carrier rollers 1, the pipes formed with square bars 2 at both ends of the bottom center of the angle 4 ( 3) is tightly inserted into the flow hole 6 of the fixing plate 5 having the locking step 8 so that the roller support 20 itself can be rotated while being supported by the fixing plate 5, and the roller support 20 Fixing the carrier roller support structure, characterized in that the clip (9) to the side bracket (7) and the fixing plate (5) to be fixed by using a pin (10).