KR200184022Y1 - Device for cleaner adjustment of reversible belt conveyer - Google Patents
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Abstract
본 고안은 가역 벨트 컨베이어의 클리너 조정작업을 간단하고 효율적으로 이루어지게 할 수 있는 가역 벨트 컨베이어 클리너 조정장치에 관한 것으로 그 기술적인 구성은, 가역 벨트 컨베이어(4) 중앙부에는 롤러 스텐드(8)가 다수 설치되고 그 가열 벨트 컨베이어(4) 양측 끝단부 풀리(7) 및 슈트(5) 인접부에는 스프링(72)이 내장되고 완충력을 조절할 수 있는 축 볼트(17)와 너트(76)가 구비된 완충스텐드(70)를 설치하여 클리너(10) 조정 링크(14)의 일측과 결합시킴에 따라 원료가 수송되는 측의 벨트 컨베이어가 완충 스텐드의 완충 작용과 원료의 중량에 의해 아래로 눌려짐과 동시에 링크를 눌러주어 클리너를 체결하게되는 것을 요지로 한다.The present invention relates to a reversible belt conveyor cleaner adjusting device that can easily and efficiently perform the cleaner adjusting operation of the reversible belt conveyor, the technical configuration of which is the central portion of the reversible belt conveyor (4) roller stand (8) Shock absorbing shafts (17) and nuts (76), with springs (72) built-in and adjacent to the chute (5) on both sides of the heating belt conveyor (4) As the stand 70 is installed and combined with one side of the cleaner 10 adjustment link 14, the belt conveyor on the side where the raw material is transported is pressed down by the buffering action of the buffer stand and the weight of the raw material. Press the key to tighten the cleaner.
Description
본 고안은 가역 벨트 컨베이어 클리너 조정장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 선박을 통해 운반된 광석 및 석탄 등의 원료를 하역하여 벨트 컨베이어를 이용하여 수송작업을 할 때, 가열 벨트 컨베이어의 클리너 조정 작업을 간단하고 효율적으로 이루어지게 하여 환경오염 방지와 벨트 컨베이어 절손 방지 및 하역 효율을 향상시킬 수 있도록한 가역 벨트 컨베이어 클리너 조정장치에 관한 것이다.The present invention relates to a reversible belt conveyor cleaner adjusting device, and more particularly, to unload the raw materials such as ore and coal transported by ship, and to carry out transport work using the belt conveyor. The present invention relates to a reversible belt conveyor cleaner adjusting device that can be made simple and efficiently to prevent environmental pollution, prevent belt conveyor breakage, and improve unloading efficiency.
일반적으로 선박으로 부터 하역된 원료를 벨트 컨베이어를 이용하여 수송작업을 할 때 원료수송 작업의 조건, 예를 들어 주 벨트컨베이어와 원료 야드의 조건과 하역된 원료의 브랜드의 조건에 따라 가역 벨트 컨베이어의 회전방향이 상이하게 되고 이러한 조건에 의해 원료수송 작업중 클리너 조정의 주요 원인이 되고있다.In general, when transporting raw materials unloaded from a ship by using a belt conveyor, the reversible belt conveyor may be used depending on the conditions of the raw material transportation operation, for example, the conditions of the main belt conveyor and the raw yard and the brand of the unloaded raw material. The direction of rotation is different and this condition is a major cause of cleaner adjustment during raw material transport operation.
특히, 주 벨트 컨베이어의 라인 변경이 잦을 경우 크리너 조정작업이 과도하게 발생되었다.In particular, when the line change of the main belt conveyor is frequent, the cleaner adjustment work is excessively generated.
도 1 및 도 2는 종래의 기술에 따른 크리너 상태 및 원료수송 상태를 나타낸 정면도로서, 선박으로 부터 호퍼(1)에 하역된 원료(2)는 호퍼(1) 하부의 공급부를 통해 벨트 컨베이어(6)로 불출되어 수송된 후, 가열 벨트 컨베이어(4)에 적치되어, 주 벨트 컨베이어(101,141,201,401)의 작업조건에 따라 가역 벨트 컨베이어(4)의 회전방향이 상이하게 수송되는 구조로 이루어진다.1 and 2 are front views showing a cleaner state and a raw material transport state according to the related art, in which the raw material 2 unloaded from the ship to the hopper 1 is fed to the belt conveyor 6 through a supply portion under the hopper 1. After discharging to be transported to), it is placed on the heating belt conveyor 4, and the rotating direction of the reversible belt conveyor 4 is transported differently according to the working conditions of the main belt conveyor (101,141, 201, 401).
도 3 및 도4는 종래의 기술에 따른 웨이트 클리너 체결상태를 나타낸 사시도로서, 클리너 축(11)에 부착된 클리너(10)는 웨이트(3a)의 상,하 운동에 의해 좌,우 회전하여 해체 및 체결되는 구조로 이루어진다.3 and 4 are perspective views showing a weight cleaner fastening state according to the related art, wherein the cleaner 10 attached to the cleaner shaft 11 is rotated left and right by up and down movement of the weight 3a to be disassembled. And it is made of a structure to be fastened.
한편, 상기와 같은 클리너 조정 작업은, 작업자가 수작업으로 웨이트(3a,3b)를 들어서 내리거나, 브라케트(3c)에 들어 올려서 조정하는 방법이므로 작업자가 클리너(10) 조정작업을 성실히 이행하는 경우에는 낙광 및 가역 벨트 컨베이어(4) 절손 사고가 발생되지 않았으나, 클리너(10) 조정작업이 과도한 경우나 작업자의 방심에 의해 클리너(10)를 조정하지 않고 수송작업을 하게 될 경우 낙광 및 혼석과 가역 벨트 컨베이어(4) 절손 사고가 빈번하게 발생되는 단점이 있는 것이다.On the other hand, the above-described cleaner adjustment operation is a method in which the worker lifts and lowers the weights 3a and 3b by hand, or lifts and adjusts the brackets 3c, so that the worker faithfully performs the cleaner 10 adjustment work. Falling and reversible belt conveyor (4) has not occurred in the fall, but if the cleaner 10 adjustment work is excessive or if the transport work without adjusting the cleaner 10 due to the worker's careless fall and fall and mixed and reversible Belt conveyor (4) has the disadvantage that the accident occurs frequently.
특히, 클리너(10) 조정 작업이 잦을 경우 설치 본래의 목적과 달리 운전자가 운전실을 이용하여 클리너(10)를 조정하는데 상당히 많은 시간이 소요되어, 피로누적 및 안전사고 발생과 하역 효율이 떨어지는 원인이 되고 있으며, 클리너(10)가 설치된 가역 벨트 컨베이어(4) 부의 회전체에 근접하여 조정작업이 이루어지는 작업 특성에 의해 클리너 자동 조정작업이 더욱더 절실하게 요구되는 실정인 것이다.In particular, if the adjustment of the cleaner 10 is frequently performed, unlike the original purpose of the installation, the driver spends a considerable amount of time adjusting the cleaner 10 using a cab, causing fatigue accumulation, safety accidents, and unloading efficiency. It is a situation that the automatic automatic cleaning work is more urgently required due to the work characteristic that the adjustment work is performed in close proximity to the rotating body of the reversible belt conveyor (4) unit provided with the cleaner (10).
본 고안은 종래의 가역 벨트 컨베이어 클리너 조정작업시 발생되는 문제점을 감안하여 안출한 것으로서, 그 목적은 가역 벨트 컨베이어 진행방향 변경시에 수작업으로 클리너 조정 작업중 발생되는 안전사고의 발생을 미연에 예방하고, 가역 벨트 컨베이어 회전방향에 따라 원료가 적치되는 방향의 클리너를 선택적으로 체결시킴에 따라, 원료가 적치되지 않은 상태에서는 클리너가 체결되지 않고 수작업에 비해 정확한 클리너 조정이 이루어지게 되어 크리너 파손 및 벨트 컨베이어 마모를 최소화 시킬 수 있는 가역 벨트 컨베이어 클리너 조정장치를 제공하는데 있다.The present invention has been made in view of the problems occurring in the conventional reversible belt conveyor cleaner adjustment operation, the purpose is to prevent the occurrence of safety accidents during the manual cleaning operation when changing the reversible belt conveyor direction, By selectively tightening the cleaner in the direction in which the raw materials are stacked according to the rotation direction of the reversible belt conveyor, the cleaner is not fastened in the absence of the raw materials and precise cleaner adjustment is made compared to manual operation, resulting in damage to the cleaner and belt conveyor wear. To provide a reversible belt conveyor cleaner adjuster that can be minimized.
도1은 일반적인 벨트 컨베이어의 클리너 상태 및 원료 수송상태를 나타낸 개략 구성도.1 is a schematic configuration diagram showing a cleaner state and a raw material transport state of a general belt conveyor;
도 2는 도 1의 반대로 조정된 클리너 상태 및 원료 수송상태를 나타낸 개략 구성도.FIG. 2 is a schematic configuration diagram showing a cleaner state and a raw material transportation state adjusted in the opposite direction of FIG. 1; FIG.
도3은 종래의 기술에 따른 웨이트 클리너 체결상태를 나타낸 사시도.Figure 3 is a perspective view showing a weight cleaner fastening state according to the prior art.
도 4는 종래 롤러 스텐드의 정면 구조도.Figure 4 is a front structural view of a conventional roller stand.
도 5a 및 b는 본 고안에 따른 가역 벨트 컨베이어 클리너의 해체 및 체결상태를 상세하게 나타낸 정면 구조도.5a and b is a front structural view showing in detail the disassembly and fastening state of the reversible belt conveyor cleaner according to the present invention.
도 6은 본 고안인 클리너 조정장치의 완충 롤러 스텐드를 나타낸 정면 구조도.Figure 6 is a front structural view showing a buffer roller stand of the cleaner adjustment device of the present invention.
도 7의 a 및 b는 본 고안의 실시예에 의한 클리너 해체 및 체결상태를 나타낸 정면 구조도.Figure 7 a and b is a front structure diagram showing a cleaner disassembly and fastening state according to an embodiment of the present invention.
도 8은 본 고안인 가역 벨트 컨베이어 클리너 조정 장치의 작동상태를 나타낸 도면.8 is a view showing the operating state of the reversible belt conveyor cleaner adjustment device of the present invention.
도 9는 본 고안의 완충 스텐드부의 상세 분리 사시도.9 is a detailed separated perspective view of the buffer stand of the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
4...가역 벨트 컨베이어 6...벨트 컨베이어4 ... reversible belt conveyor 6 ... belt conveyor
8...롤러 스탠드 9... 롤러8 ... roller stand 9 ... roller
10...클리너 11...클리너축10 ... cleaner 11 ... cleaner shaft
12...축핀 13...유동핀12 ... axis pin 13 ... flow pin
14...링크 60...스텐드 베이스14 Link 60 Stand Base
70...완충 스탠드 71...체결핀70 ... buffer stand 71 ... fastening pin
72...완충 스프링 73, 73a...스프링 베이스72 ... buffer spring 73, 73a ... spring base
74...축볼트 77...프레임74 ... axis bolt 77 ... frame
101, 141, 201, 401...주벨트 컨베이어101, 141, 201, 401 ... belt conveyor
상기 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로써 본 고안은, 가역 벨트 컨베이어 중앙부에 롤러 스텐드가 설치되고, 양측부의 풀리 및 슈트 앞측에 설치되는 완충 스텐드부와;As a technical configuration for achieving the above object, the present invention, the roller stand is installed in the center of the reversible belt conveyor, both sides of the buffer stand is installed on the pulley and chute front side;
상기 완충 스텐드의 프레임에 체결되는 링크를 포함하여 구성되며,It is configured to include a link fastened to the frame of the buffer stand,
상기 완충 스텐드는, 중앙부에 볼트 나사산이 형성되고, 상측에는 체결구가 형성된 축 볼트와;The cushioning stand may include a screw thread having a bolt thread formed at a center thereof and a fastener formed at an upper side thereof;
상기 볼트에 체결되는 손잡이와 프레임이 부착된 너트와;A nut and a handle attached to the bolt and attached to the bolt;
상기 축 볼트에 끼워지는 스프링 베이스와;A spring base fitted to the shaft bolt;
상기 축 볼트에 끼워지는 완충 스프링과;A cushioning spring fitted to the shaft bolt;
상기 축 볼트와 결합되어 지는 스프링 베이스가 부착되고 하측에 는 체결구가 형성된 축 파이프를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 가역 벨트 컨베이어 클리너 조정장치를 마련함에 의한다.The spring base is coupled to the shaft bolt is attached to the lower side by providing a reversible belt conveyor cleaner adjustment device characterized in that it comprises a shaft pipe formed with a fastener.
이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 고안의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 5a 및 b는 본 고안에 따른 가역 벨트 컨베이어 클리너의 해체 및 체결상태를 상세하게 나타낸 정면 구조도이고, 도 6은 본 고안인 클리너 조정장치의 완충 롤러 스텐드를 나타낸 정면 구조도이며, 도 7의 a 및 b는 본 고안의 실시예에 의한 클리너 해체 및 체결상태를 나타낸 정면 구조도로서, 롤러 스텐드 베이스(60)에 다수의 완충 스텐드(70)가 핀(71)에 의해 체결되어 결합되며, 상기 완충 스텐드(70)의 프레임(77)과 링크(14)가 체결핀(78)으로 결합토록 되고, 상기 완충 스텐드(70)는 축 볼트(74)에 너트(76)가 체결되고, 상기 프레임(77)이 부착된 스프링 베이스(73)와 스프링(72)이 삽입되며 스프링 베이스(73a)가 부착된 축 파이프(75)와 결합토록 된다.Figure 5a and b is a front structural view showing the disassembly and fastening state of the reversible belt conveyor cleaner according to the present invention in detail, Figure 6 is a front structural view showing a buffer roller stand of the cleaner adjusting device of the present invention, Figure 7a and b is a front structural diagram showing the disassembled and fastened state of the cleaner according to an embodiment of the present invention, a plurality of buffering stands 70 are coupled to the roller stand base 60 by pins 71, and the buffering stand ( The frame 77 and the link 14 of the 70 are coupled to the fastening pin 78, and the buffer stand 70 has a nut 76 fastened to the shaft bolt 74, and the frame 77 is An attached spring base 73 and a spring 72 are inserted to engage with the axial pipe 75 to which the spring base 73a is attached.
또한, 상기 다수로 구성된 링크(14)는 축핀(12)에 의해 슈트(5) 벽면 일측에 체결됨과 아울러 다수의 유동핀(13)으로 결합하되, 상기 링크(14)의 일측이 클리너 축(11)에 부착되어있고 그 클리너 축(11)에 클리너(10)가 결합되는 구성으로 이루어진다.In addition, the plurality of links 14 are coupled to one side of the chute (5) wall surface by the shaft pin 12 and coupled to the plurality of flow pins 13, one side of the link 14 is the cleaner shaft 11 The cleaner 10 is attached to the cleaner shaft 11 and coupled to the cleaner shaft 11.
이와같은 구성으로 이루어진 본 고안의 작용 및 효과를 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation and effects of the present invention made of such a configuration as follows.
도4 내지 도 9에 도시한 바와같이, 선박(도시하지 않음)으로 부터 하역된 원료(2)가 가역 벨트 컨베이어(4)에 적치되어 수송될때 회전 방향에 따라 원료(2)가 수송되는 방향의 완충 스텐드(70)가 적치된 원료(2)의 무게와 완충 작업에 의해 하부측으로 눌려지면서 링크(14)의 일측을 다운(DOWN) 시키게 되어 다수의 축핀(12)을 중심으로 링크(14)가 유동핀(13)에 의해 밀거나 또는 당겨지면서 클리너 축(11)을 중심으로 좌,우측으로 회전시켜 체결시키는 작용을 한다.As shown in Figs. 4 to 9, when the raw material 2 unloaded from a ship (not shown) is placed on the reversible belt conveyor 4 and transported, the raw material 2 is transported according to the rotational direction. The buffer stand 70 is pressed down to the lower side by the weight of the loaded material 2 and the buffering operation so that one side of the link 14 is DOWN, so that the link 14 is centered on the plurality of shaft pins 12. While being pushed or pulled by the flow pin 13, the cleaner pin 11 rotates left and right about the cleaner shaft 11, thereby acting to be fastened.
이때, 상기 원료(2)가 적치되지 않는측의 완충 스텐드(70)는 그 완충력에 의해 상측으로 부력되어 링크(14)의 일측을 업(UP) 시키게 되어 클리너(10)를 해체시키는 작용을 수행한다.At this time, the buffer stand 70 on the side where the raw material 2 is not loaded is buoyant upward by the buffering force to raise one side of the link 14 to dismantle the cleaner 10. do.
계속해서, 상기와 같이 원료(2)의 수송이 종료되거나 일시 중단된 상태에서, 원료가 적치되지 않은 상태의 가역 벨트 컨베이어(4)의 가동시에는 완충 스텐드(70)의 완충력에 의해 양측의 클리너(10) 모두를 해체시키는 작용을 하는 것이다.Subsequently, in the state where the transportation of the raw material 2 is finished or suspended as described above, when the reversible belt conveyor 4 in the state where the raw material is not stacked is operated, the buffers on both sides are buffered by the buffering force of the buffer stand 70. (10) It is to dismantle all.
이상과 같이 본 고안에 따른 가역 벨트 컨베이어 클리너 조정장치에 의하면, 가역 벨트 컨베이어 회전방향에 따라 원료가 적치되는 방향의 클리너를 선택적으로 체결시켜, 원료가 적치되지 않은 상태에서는 클리너가 체결되지 않도록 하여 정확한 클리너 조정이 이루어지도록 하며, 이에따라 클리너의 파손 및 벨트 컨베이어 마모를 최소화 시킬 수 있게 되고, 클리너 조정작업 시간을 단축하여 하역효율 향상의 효과는 물론, 작업자의 회전체 근접작업을 없도록 하여 안전사고를 방지할 수 있는 우수한 효과가 있다.According to the reversible belt conveyor cleaner adjusting device according to the present invention as described above, by selectively tightening the cleaner in the direction in which the raw material is deposited according to the reversible belt conveyor rotation direction, so that the cleaner is not fastened in the state that the raw material is not stacked Cleaner adjustment can be made, thereby minimizing cleaner breakage and belt conveyor wear, and shortening the cleaner adjustment time, improving the unloading efficiency and preventing the worker from working near the rotating body to prevent safety accidents. There is an excellent effect that can be done.
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1999
- 1999-12-24 KR KR2019990029514U patent/KR200184022Y1/en not_active IP Right Cessation
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| Date | Code | Title | Description |
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| REGI | Registration of establishment | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20010228 Year of fee payment: 3 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |