KR940008048Y1

KR940008048Y1 - Device for manufacturing washing pads

Info

Publication number: KR940008048Y1
Application number: KR2019930000404U
Authority: KR
Inventors: 라인표; 황형연
Original assignee: 라인표; 황형연
Priority date: 1993-01-13
Filing date: 1993-01-13
Publication date: 1994-11-18
Also published as: KR940018971U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Scrubber Processing Equipment

제 1 도는 본 고안의 장치도.1 is a device diagram of the present invention.

제 2 도는 본 고안의 요부 장치도.2 is a main device diagram of the present invention.

제 3 도는 본 고안의 염색공정부의 작동상태를 보인 측면도.3 is a side view showing the operating state of the dyeing process of the present invention.

제 4 도는 제 3 도의 분해 상태 사시도.4 is an exploded perspective view of FIG.

제 5 도는 연마석 공급부의 구동을 보인 사시도.5 is a perspective view showing the driving of the abrasive stone supply unit.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

10 : 이송부 12, 13 : 콤베이어10: transfer unit 12, 13: the conveyor

13 : 보빈 20 : 염색부13: bobbin 20: dyeing unit

21 : 구동수단 22 : 가이드수단21: drive means 22: guide means

30 : 연마석공급부 31 : 호퍼30: abrasive stone supply unit 31: hopper

34 : 회전로울러 40 : 건조부34: rotary roller 40: drying unit

41 : 가열실 42 : 가열기41: heating chamber 42: heater

본 고안은 주로 식기등을 세척하는데 사용되는 수세미의 가공장치에 관한 것이다.The present invention mainly relates to a processing device of a loofah used to wash dishes.

수세미는 섬유상의 세선들이 불규칙하게 엮어지는 구조의 부직포에 상품적 외관을 감안하여 미려한 색상(통상적으로 녹색)으로 염색처리하고, 세척 효과를 위해 그 표면으로 가는 입자의 연마석을 부착시키는 것에 의해 가공이 완료된다.The loofah is processed by dyeing it with a beautiful color (usually green) in consideration of its commercial appearance on a nonwoven fabric in which fibrous fine wires are woven irregularly, and attaching abrasive stones of particles to the surface for a cleaning effect. Is done.

이 수세미의 종래 가공방법은 상기와 같은 여러 공정들을 일일이 작업자의 수작업에 이루어 지므로써, 생산능률이 크게 저하되어 인건비로 인한 원가상승의 원인이 되었으며, 작업환경이 열악한 관계로 작업기피로 인하여 정상적으로 제품을 공급치 못하는 경우도 발생되는 등의 폐단이 있었던 것이다.The conventional processing method of this scrubber is performed by the manual labor of the workers, so that the production efficiency is greatly reduced, causing the cost increase due to labor costs, and due to the poor working environment, the product is normally If you can not supply, such as the occurrence of the end was there.

본 고안의 목적은 수세미의 가공 공정을 자동으로 이루어질 수 있도록 하여 그 원조원가가 저하될 수 있도록 된 가공장치를 제공하는데 있다.It is an object of the present invention to provide a processing apparatus that allows the automatic processing of the scrubber to be made so that its cost is lowered.

본 고안의 다른 목적은 불필요한 인력의 낭비를 방지하고 보다 신속하게 대량으로 수세미를 생산할 수 있도록 된 가공장치를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a processing apparatus capable of preventing unnecessary waste of manpower and producing a large amount of scrubbers more quickly.

이하 본 고안을 첨부도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 고안은 일정 두께를 가지며 평편하게 길이방향으로 연속적으로 공급되는 부직포부재(1)를 핀치로울러(11)들과 복수층으로 위치되는 콘베이어(12)(13)들의 안내로 이송되어 보빈(14)으로 감겨지도록 하는 이송부(10)와 ; 상기 상, 하단층 콘베이어(12)(13)의 상부에 위치되어 소정의 염료가 공급되는 유연재의 공급관(2)에 결합되는 분사노즐(3)을 작동판(27)에 고정설치하고, 이 작동판(27)을 부직포부재(1)의 폭을 감안한 행정으로 좌우 왕복토록 하는 구동수단(21)이 구비되며, 이 구동수단(21)에 의해 작동되는 작동판(27)의 이동을 안내하는 가이드수단(22)이 형성된 염색부(20)와 ; 상기 염색부(20)의 일측으로 위치되어 호퍼(31)에 채워지는 연마석이 하단에 트여진 출구(32)로부터 중간로울러(33)에 부착된 상태로 회동되며, 이 중간로울러(33)와 동일방향으로 회전되는 회전로울러(34)의 외주면에 방사상으로 다수 형성된 브러쉬(35)들이 중간로울러(33)로부터 연마석을 분리시킨 후 부직포부재(1)로 낙하되며 염료의 점성으로 부착이 이루어 지는 연마석공급부(30)와 ; 상기 염색부(20)와 연마석공급부(30)에 의해 염료 및 연마석이 부착된 부직포부재(1)의 이송라인 중간에, 가열기(42)로부터 발생된 열기를 송풍팬(43)에 의해 가열실(41)내부로 공급시켜 건조가 이루어 지도록 하는 건조부(40)로 구성된다.The present invention has a certain thickness and the bobbin 14 is conveyed to the guide of the conveyor 12, 13 positioned in a plurality of layers with the pinch rollers 11 and the nonwoven fabric member 1 is continuously supplied in a flat longitudinal direction. A transfer part 10 to be wound around; The injection nozzle 3 which is located on the upper and lower layer conveyors 12 and 13 and coupled to the supply pipe 2 of the flexible material to which a predetermined dye is supplied is fixed to the operating plate 27, and A driving means 21 is provided to reciprocate the operating plate 27 in a stroke considering the width of the nonwoven fabric member 1, and guides the movement of the operating plate 27 operated by the driving means 21. A dyeing unit 20 in which guide means 22 are formed; The abrasive stone which is located at one side of the dyeing unit 20 and filled in the hopper 31 is rotated in a state of being attached to the middle roller 33 from the outlet 32 opened at the bottom thereof, and is the same as the middle roller 33. A plurality of brushes 35 formed radially on the outer circumferential surface of the rotary roller 34 rotated in a direction to separate the abrasive stone from the intermediate roller 33, fall to the non-woven fabric member 1, and the abrasive stone supply unit is attached to the viscosity of the dye 30 and; In the middle of the transfer line of the nonwoven fabric member 1 to which the dye and abrasive stone are attached by the dyeing unit 20 and the abrasive stone supply unit 30, the heat generated from the heater 42 is blown by the blowing fan 43 to the heating chamber ( 41) is composed of a drying unit 40 to be supplied to the interior to dry.

상기 이송부(10)는 가공하고자 하는 대상인 부직포부재(1)를 각 공정위치로 이송토록 하는 구조부이다.The transfer unit 10 is a structure for transferring the nonwoven fabric member 1 to be processed to each process position.

제 1 도는 이 이송부(10)의 전체 라인을 예로서 도시하고 있다. 즉, 소정의 폭과 두께를 가지는 부직포부재(1)를 핀치로울러(11)들과, 상하 복수층으로 된 콘베이어(12)(13)들의 안내로 상기 염색부(20)와 연마석공급부(30)들, 그리고 건조부(40)를 거쳐 보빈(14)에서 가공 완료된 부재가 로울러상으로 권회되도록 구동하게 되는데, 상기 콘베이어(12)(13)가 상하 복수로 설치되는 이유는 도면에서 보는 바와 같이 염료 및 연마석이 수직하게 공급되는 과정이 부직포부재(1)의 상부면과 저면에 각각 도포시키기 위하여 보수층으로 설치하고, 부직포부재(1)가 1회 꺽어지는 것에 의해 표면과 이면에 골고루 염색 및 연마석부착이 이루어지도록 하는 것이다.1 shows the entire line of this transfer section 10 by way of example. That is, the dyeing unit 20 and the abrasive stone supply unit 30 are guided by the pinch rollers 11 and the upper and lower conveyors 12 and 13 of the nonwoven fabric member 1 having a predetermined width and thickness. And the driven member is driven so as to be wound around the bobbin 14 through the drying unit 40 to the roller phase. The reason why the conveyors 12 and 13 are installed in a plurality of upper and lower portions is as shown in the drawing. And a process in which the abrasive stone is vertically supplied is installed as a repair layer to apply to the upper and lower surfaces of the nonwoven fabric member 1, and the nonwoven fabric member 1 is bent once so that the surface and the back surface are evenly dyed and adhered to the abrasive stone. To make this happen.

상기 염색부(20)는 수세미의 완성된 물품이 상품적 가치등을 감안하여 미려한 색상(주로 녹색)으로 염색토록 하는 구조부이다.The dyeing unit 20 is a structure that allows the finished article of the scrubber to be dyed in a beautiful color (mainly green) in consideration of merchandise value.

따라서, 비교적 넓은 폭을 가지는 부직포부재(1)에 전체적으로 염료를 도착(塗着)시키기 위하여는 염료를 공급하는 공급관(2) 및 그 선단에 부착된 분사노즐(3)을 부직포부재(1)의 폭에 해당되는 거리로 왕복시키기 위한 구동수단(21)이 구비된다.Therefore, in order to reach the entire nonwoven fabric 1 having a relatively wide width, the supply pipe 2 for supplying the dye and the injection nozzle 3 attached to the front end of the nonwoven fabric member 1 Driving means 21 for reciprocating at a distance corresponding to the width is provided.

상기 공급관(2)은 도시하지 않은 콤퓨레셔등의 분사수단에 의해 염료용기로부터 유연재의 고무관이나 자바라관등으로 연결되며, 분사노즐(3)은 분사량과 분사각도등을 조절토록 하고, 이 분사노즐(3)은 작동판(27)에 고정된 상태에서 구동수단(21)에 의해 좌, 우로 왕복 이송을 반복하게 된다.The supply pipe (2) is connected to the rubber tube or bellows tube of the flexible material from the dye container by the injection means such as a compressor (not shown), the injection nozzle (3) to adjust the injection amount and the injection angle, etc. The nozzle 3 repeats the reciprocating transfer to the left and right by the driving means 21 in the state fixed to the operation plate 27.

이 구동수단(21)은 제 2 도 내지 제 4 도에서 예시한 바와 같이, 모터(M)의 구동으로 스프라켓(23)을 일방향으로 계속히 회전토록 하고, 스프라켓(23)에 치차 결합되는 체인(24)에 걸림돌기(25)를 외측으로 돌출되게 고정 설치하여 이 걸림돌기(25)가 작동판(27)을 걸려진 상태에서 이동토록 하는데, 일방향으로 회전하는 걸림돌기(25)가 상기 작동판(27)을 좌, 우로 왕복시키기 위하여는 그 배면에 단면이 "ㄷ"자형의 레일(26)을 수직하게 고정설치하고, 걸림돌기(25)가 중앙에서 걸려진 상태에서 조립하게 된다.As illustrated in FIGS. 2 to 4, the driving means 21 continuously rotates the sprocket 23 in one direction by the driving of the motor M, and the chain is geared to the sprocket 23. The locking protrusion 25 is fixedly installed to protrude outward so that the locking protrusion 25 moves while the operating plate 27 is locked, and the locking protrusion 25 that rotates in one direction is the operating plate. In order to reciprocate (27) to the left and right, the rail 26 having a "c" shaped cross section is vertically installed on the rear surface thereof, and the locking protrusion 25 is assembled in the state of being caught in the center.

따라서, 상기 체인(24)이 모터(M)의 구동으로 일방향으로 회전되도록 하면, 체인(24)과 함께 걸림돌기(25)가 레일(26)에 걸려서 작동판(27)과 분사노즐(3)이 공급관(2)에 연결된 상태로 이동되는 것이며, 상기 부칙포부재(1)의 폭을 감안하여 그 단부에 위치되는 스톱퍼(28)의 위치에 도달하면 작동판(27)이 걸려져 더 이상의 이동을 정지하게 된다.Therefore, when the chain 24 is rotated in one direction by the driving of the motor M, the engaging projection 25 along with the chain 24 is caught by the rail 26, the operating plate 27 and the injection nozzle (3) The moving plate 27 is moved in a state connected to the supply pipe 2, and when the position of the stopper 28 positioned at the end is reached in consideration of the width of the auxiliary cloth member 1, the operation plate 27 is caught and further movement is performed. Will stop.

그리고, 계속하여 이동하려는 체인(24)은 걸림돌기(25)와 함께 스프라켓(23)의 위치에서 회전되어 그 회전방향을 바뀌게 하고, 계속하여 이동되는 체인구동에 의해 방향이 전환된 상태에서 걸림돌기(25) 및 이에 걸려진 작동판(27)이 분사노즐(3)과 함께 역으로 회전되는 것이며, 다시 스톱퍼(28)의 위치에서 작동판(27)의 이동을 정지시킨 상태에서 걸림돌기(25)가 스프라켓(23)을 따라 회전되며 방향을 전환시키게 되는 것이다.Then, the chain 24 to be continuously moved is rotated at the position of the sprocket 23 together with the locking protrusion 25 to change the rotation direction, and the locking protrusion in the state where the direction is switched by the chain drive continuously moving. (25) and the operating plate 27 is caught in the reverse rotation with the injection nozzle (3), the locking projection 25 in the state of stopping the movement of the operating plate 27 in the position of the stopper 28 again ) Is rotated along the sprocket 23 and is to change the direction.

이때, 상기 걸림돌기(25)의 돌출위치는 스프라켓(23)의 중심에 위치되도록 한다.At this time, the protruding position of the locking projection 25 is to be located in the center of the sprocket (23).

이와 같은 구동수단(21)에 의해 왕복운동을 수행하는 작동판(27) 및 분사노즐(3)은 계속히 진행되는 부직포부재(1)의 표면에 염료를 전체적으로 분사시키는 결과를 얻을 수가 있는 것이며, 정확한 위치에서의 왕복운동을 위해 가이드수단(22)이 형성된다.The operation plate 27 and the injection nozzle 3 which perform the reciprocating motion by the driving means 21 can obtain a result of totally injecting the dye to the surface of the nonwoven fabric member 1 which is continuously progressing. Guide means 22 are formed for reciprocating movement in the correct position.

제 3 도와 4 도는 상기 가이드수단(22)을 도시하고 있는데, 상기 작동판(27)의 상하 양측에 로울러(29a)들을 회전가능하게 설치하고, 스톱퍼(28)에 상하로 수평하게 설치되는 가이더(29)를 따라 좌우 이동을 안내토록 하는 것이다.3 and 4 show the guide means 22. The guiders 22 are rotatably installed on the upper and lower sides of the operating plate 27, and are arranged horizontally vertically on the stopper 28. 29) to guide the left and right movement.

상기 스톱퍼(28)는 고무재로 성형하여 작동판(27)과 부딪칠 때 소음이나 파손등을 예방할 수 있도록 하는 것이다.The stopper 28 is formed of a rubber material so as to prevent noise or damage when it is hit by the operating plate 27.

상기 연마석공급부(30)는 작은 입자상의 연마석을 부직포부재(1)에 일정하게 부착시키기 위한 구조부이다.The abrasive stone supply unit 30 is a structure for uniformly attaching small abrasive grains to the nonwoven fabric member 1.

제 2 도는 이 연마석공급부(30)의 작동상태를 도시한 것으로, 호퍼(31)의 하단에 트여진 출구(32)로 연마석이 낙하토록 하고, 그 직하부에는 중간로울러(33)와, 또 그 하부로는 브러쉬(35)가 방사상으로 설치되는 회전로울러(34)를 각각 직렬로 배열한다.2 shows the operating state of the abrasive stone supply unit 30, and the abrasive stone falls to the outlet 32 opened at the lower end of the hopper 31, and immediately below the intermediate roller 33, and In the lower portion, the rotary rollers 34 in which the brushes 35 are radially arranged are arranged in series.

이와 같이 중간로울러(33)와 회전로울러(34)를 복수로 설치하는 이유는 연마석이 어느 한 부분에 집중적으로 낙하되는 것을 방지하기 위함이며, 상기 브러쉬(35)는 중간로울러(33)에 부착된 연마석을 분리시킨 상태에서 부직포부재(1)의 표면에 고른 분포로 부착시키는 역할을 수행하게 된다.The reason why the plurality of intermediate rollers 33 and the rotary rollers 34 are installed in this way is to prevent the abrasive stone from falling intensively in any part, and the brush 35 is attached to the intermediate roller 33. In a state in which the abrasive stone is separated from the non-woven fabric member (1) to serve in an even distribution.

제 5 도는 상기 중간로울러(33)와 회전로울러(34) 하나의 구동모터(M)에 의해 동일방향으로 회전력이 전달되도록 하는 구동장치를 예시한 것으로, 이에 따라 제 3 도에서 보는 바와 같이 중간로울러(33)에 부착된 연마석이 브러쉬(35)에 의해 분리될 수 있도록 하는 것이다.5 illustrates an example of a driving apparatus in which rotational force is transmitted in the same direction by one driving motor M of the intermediate roller 33 and the rotary roller 34. Accordingly, as shown in FIG. The abrasive stone attached to (33) is to be separated by the brush (35).

상기한 염색부(20) 및 연마석공급부(30)는 제 1 도의 전체 장치도에서 보는 바와 같이 하부 콘베이어(12)의 선단에 설치되고, 또한 동일 구조로 상부측 콘베이어(13)의 선단에 각각 설치되어 일정히 이송되는 부직포부재(1)의 저면으로도 염색 및 염마석 공급이 이루어 지도록 하는 것이다.The dyeing unit 20 and the abrasive stone supply unit 30 are installed at the front end of the lower conveyor 12 as shown in the overall apparatus diagram of FIG. 1, and are respectively installed at the front end of the upper conveyor 13 in the same structure. Will be made to be supplied to the dyeing and dyed stone also to the bottom surface of the nonwoven fabric member 1 that is constantly transported.

상기 건조부(40)는 염료와 이 염료의 점성에 의해 부착된 연마석이 신속히 건조될 수 있도록 하는 구조부이다.The drying part 40 is a structure part which allows the dye and the abrasive stone attached by the viscosity of the dye to be dried quickly.

이 건조부(40)는 전기히터나 연료를 연소시켜 열원을 얻어지게 하는 가열기(42)로부터 열기를 송풍팬(43)에 의해 가열실(41)이 내부로 공급시켜 이를 통과하는 부직포부재(1)가 염료 및 연마석이 도착된 상태에서 가열, 건조토록 하는 것이다.The drying unit 40 is a non-woven fabric member 1 through which the heating chamber 41 supplies the heat from the heater 42 which burns an electric heater or fuel to obtain a heat source, and passes therethrough. ) Is to be heated and dried in the state where dye and abrasive stone arrived.

이 가열실(41)은 부직포부재(1)의 상하부면에 각각 염료 및 연마석을 분사시키기 위해 양측단에 대칭되게 설치되는 염색부(20) 및 연마석공급부(30)의 중간에 설치되어 이 가열실(41)을 중복되게 통과되는 부직포부재(1)가 건조될 수 있도록 한다.The heating chamber 41 is installed in the middle of the dyeing unit 20 and the abrasive stone supply unit 30 which are symmetrically installed at both ends so as to spray dye and abrasive stone on the upper and lower surfaces of the nonwoven fabric member 1, respectively. Allow the nonwoven member 1 to pass through 41 in a dry manner.

이렇게 하여 가공 완료된 부직포부재(1)는 각 사용처에 알맞는 용도에 따라 적정 크기와 모양으로 절단되어 사용자에게 공급하게 되는 것이다.In this way, the finished nonwoven fabric member 1 is to be cut into a suitable size and shape according to the intended use for each application to be supplied to the user.

상술한 바와 같은 본 고안은 부재의 이송으로부터 염료와 연마석의 도포, 그리고 건조과정등이 자동으로 이루어 지므로써, 작업자가 불필요하게 됨은 물론, 작업이 신속하고 일관적으로 생산되어 제품의 불량이 발생될 염료가 없어, 결과적으로 제조원가가 저하되는 등의 매우 유용한 고안인 것이다.As described above, the present invention can automatically apply dyes, abrasives, and drying processes from the transfer of members, thereby eliminating the need for an operator, and producing work quickly and consistently, resulting in product defects. It is a very useful design such that there is no dye and, as a result, manufacturing cost is lowered.

Claims

The nonwoven fabric member 1 having a predetermined thickness and continuously supplied in the longitudinal direction is conveyed to the bobbin 14 by the pinch rollers 11 and the guides of the conveyors 12 and 13 positioned in multiple layers. A transfer part 10 to be used; The injection nozzle 3 which is located on the upper and lower layer conveyors 12 and 13 and coupled to the supply pipe 2 of the flexible material to which a predetermined dye is supplied is fixed to the operating plate 27, and A driving means 21 is provided to reciprocate the operating plate 27 in a stroke considering the width of the nonwoven fabric member 1, and guides the movement of the operating plate 27 operated by the driving means 21. A dyeing unit 20 in which guide means 22 are formed; Abrasive stone, which is located at one side of the dyeing unit 20 and filled in the hopper 31, is rotated in a state in which it is attached to the middle roller 33 from the football 32 that is opened at the bottom, and the same as the middle roller 33. A plurality of brushes 35 formed radially on the outer circumferential surface of the rotary roller 34 rotated in a direction to separate the abrasive stone from the intermediate roller 33 and then fall to the nonwoven fabric member 1 and are attached to the non-woven fabric member 1 by viscous viscosity of the dye ( 30) and; In the middle of the transfer line of the nonwoven fabric member 1 to which the dye and abrasive stone are attached by the dyeing unit 20 and the abrasive stone supply unit 30, the heat generated from the heater 42 is blown by the blowing fan 43 to the heating chamber ( 41) A scrubber processing apparatus, characterized in that consisting of a drying unit 40 to be supplied to the interior to dry.

The method of claim 1, wherein the driving means 21 of the abrasive stone supply unit 30 is fixed to the locking projection 25 projecting to the approximately center position of the sprocket 33 to the chain 24 driven together with the motor (M). And the operating plate 27 is caught by a stopper 28 positioned at both ends in consideration of the width of the nonwoven fabric member 1 by being caught by a rail 26 vertically installed to the rear surface of the operating plate 27. Scrubber processing apparatus characterized in that the rotation direction is switched.

According to claim 1, The guide means 22 of the abrasive stone supply unit 30 is installed by rotating the rollers (29a) on the upper and lower sides of the operating plate 27, it is installed horizontally up and down on the stopper (28) The roller (29a) is guided along the guider (29) which is to be a loofah processing apparatus, characterized in that the left and right feed is made.