KR940007774Y1 - 제직검단 시스템 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

제직검단 시스템

제 1 도는 본 고안의 장치 표시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

A : 제직장치 B : 권취장치

C : 제직검단부 D : 통로부

F : 직조물 1 : 직조기

2 : 공간부 3 : 기판

4, 4', 5 : 가이드 로울러 6 : 수직 가이드

7 : 횡봉 8 : 램프

9, 10 : 가이드 로울러

본 고안은 산업자재용 직물 제직공정에서 제직검단부를 제직장치와 권취장치 사이에 설치하여 제직된 원단이 권취장치에 권취되기전에 원단의 불량을 검사, 제거하도록 하는 것이다.

본 고안에 관계되는 산업자재용 직물을, 태(太) Denier원사로써 저밀도로 제직되는 직물 특성상, 직물의 제직시 발생되는 결점이 직물표면에 뚜렷이 나타나 제품의 품질에 미치는 영향이 지대하고, 따라서 원단의 검사공정은 본직물의 제직공정상 중요한 공정의 하나이다.

그러나, 종래에는 제직후 권취장치의 권취로울러에 감긴 원단을 별도의 장치에서 풀어서 되감는 과정에서 결점을 발견 제거해야 했으므로, 감겨있던 원단을 다시 푸는 공정과 또 다시 감는 과정에서 권취상태가 불량해지는 원인이 되었으며 설비배치상 넓은 공간이 필요하는 등 많은 문제점이 있었다. 또, 위와 같은 문제점 때문에 별도의 검단 과정이 없이 제품을 생산, 출하하는 경우가 많은 실정이 었고, 자연히 제품의 품질문제가 대두되기도 하였다.

본 고안은 상기 결점을 보완하고자 한 것으로 첨부된 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.

제직장치(A)와 권취장치(B)로 된 통상의 직조기(1)에 있어서, 제직장치(A)와 권취장치(B)사이에는 일정공간부(2)가 갖도록 기판(3)을 횡설하고 일측에는 상하로 가이드 로울러(4)(4')(5)로 구성된 제직 검단부(C)를 형성하고 그 우측에는 통로부(D)를 형성한 것으로 제직검단부(C)는 기판(3)하부의 공간부(2)에 2개의 가이드 로울러(4)(4')를 일정간격을 두고 횡으로 축설하고 상부의 가이드 로울러(5)는 2개의 수직 가이드(6)사이에 횡으로 축설 구성되어 있다.

수직 가이드(6)는 상부에 횡봉(7)을 설치하여 직조물의 폭길이보다 조금 넓게 구성하여 직조물이 이 수직 가이드(6)내에 수직 이동되는데 방해를 받지 않게 고정 구성한다.

또한 수직 가이드(6)사이에는 램프(8)를 축설한다. 이 램프(8)는 제직시 가이드 로울러(4)(4')(5)에 의해 수직 이동되는 직조물(F)사이에 위치되게하여 수직방향으로 이동되는 직조물의 이동상태를 쉽게 알수 있고 직조물의 조직 상태도 쉽게 식별할 수 있는 역할을 한다.

한편, 제직장치(A)의 후방과 권취장치(B)의 전방부에는 각각 기판(3)보다 낮게 가이드 로울러(9)(10)를 설치한다.

이 가이드 로울러(9)(10)는 제직검단부(C)하방에 있는 가이드 로울러(4)(4')의 수평 위치와 비슷하게 설치하며 직조물이 이들 가이드 로울러 사이로 가장 최상의 조건에서 이동되게 한다.

통로부(D)는 제직검단부(C)에서 수직으로 이동되는 직조물을 가장 판별하기 쉬운 위치로 한다.

이와 같은 설비의 직조기는 종으로 연속적으로 설치하여 통로부(D)가 직선으로 일치되게 하면 한사람이 다수의 제직검단을 할 수가 있다.

이상과 같이 구성된 본 고안은 제직장치에 직조된 직조물은 가이드 로울러(9)의 안내를 받아 통로부(D)하단 공간부(2)를 통해 가이드 로울러(4)(4')(5)를 경유하여 권취장치의 가이드 로울러(10)를 통해 권취장치의 보빈(11)에 감겨 지는것으로서 제직검단부(C)에서 직조물(F)은 수직 가이드 로울러(4)(4')와 상부의 가이드 로울러(5) 간격만큼 수직 상태로 이동된다.

이와 같이 수직 이동하는 직조물은 하부에서 상부 가이드 로울러(5)까지의 이동시간은 15분 내지 25분 정도의 시간이 소요된다.

그러므로 수직 이동하는 직조물은 통로부(D)에서 사람이 쉽게 그 조직 상태를 알수 있으므로 직조과정에서 발생되는 각종 노브현상을 교정할 수가 있다.

한편 직조물 배면에 설치된 램프(8)는 직조물의 조직 상태를 더욱 알기 쉽게 식별할 수가 있으며 또 직조물의 이동상태를 쉽게 판별할 수 있게 한다.

이러한 직조기를 통로부(D)가 일직선되게 여러대 설치하면 한 사람의 다수대의 제직검단을 할 수가 있다.

그리고 제직검단부(C)와 통로부(D)가 제직장치(A)과 권취장치(B)사이에 설치되고 기판(3)에 의거 직조물이 통과하는 공간부(2)상부에 설치하므로 설치 규격이 극소화되고 통로부(D)가 제직검단부(C)에 인접하므로 직조물의 조직상태를 쉽게 판별할수가 있다.

이상과 같이 본 고안은 제직장치와 권취장치 사이에 제직검단부가 설치되어 있어 보빈에 감기기전에 직조물의 노브현상을 제거하므로 보빈에 감겨 있는 원단을 다시 풀어야 하는 번거러움을 없애고 보빈에 감겨 있는 직조물의 품질상태를 사전에 알수 있으므로 제품판매 전략에 큰 장점을 갖는다.

Claims (4)

1. 제직장치(A)와 권취장치(B)로 된 통상의 직조기(1)에 있어서, 제직장치(A)와 권취장치(B)사이에는 일정공간부(2)가 갖도록 기판(3)을 횡설하고 일측에는 상하로 가이드 로울러(4)(4')(5)로 구성된 제직검단부(C)를 형성하고 그 우측에는 통로부(D)를 형성하여서 된 제직검단 시스템.
2. 제 1 항에 있어서, 제직검단부(C)는 기판(3)하부의 공간부(2)에 2개의 가이드로울러(4)(4')를 일정간격을 두고 횡으로 축설하고 상부의 가이드 로울러(5)는 2개의 수직 가이드(6)사이에 횡으로 축설구성된 제직검단 시스템.
3. 제 2 항에 있어서, 수직 가이드(6)는 상부에 직조물의 폭보다 긴 횡봉(7)을 설치하여 된 제직검단 시스템.
4. 제 2 항에 있어서, 가이드 로울러(6)사이에는 램프(8)를 설치하여서 된 제직검단 시스템.