KR940007338Y1 - Laminating apparatus for continuous foaming block material and sheet of polyolefines - Google Patents
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Abstract
내용 없음.No content.
Description
제1도는 본 고안의 적층 장치에 대한 전체 개략 측면도.1 is an overall schematic side view of a lamination device of the present invention.
제2도는 가열장치의 길이방향 단면 확대도.2 is an enlarged longitudinal section of the heating apparatus.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 롤시트 4 : 가압장치1: roll sheet 4: pressurizing device
5 : 가열장치 5A : 공동5: heating apparatus 5A: cavity
5B : 중심관 6A : 이송다이5B: Center tube 6A: Transfer die
6B : 컨베이어 51 : 내부노즐6B: Conveyor 51: Inner Nozzle
52 : 외부노즐52: external nozzle
본 고안은 가교발포 폴리올레핀계의 연속시트 형상의 제품에 블록상의 폴리올레핀계 연속기포 블록 발포체를 적층하는 적층기계 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a laminating machine apparatus for laminating a block-like polyolefin continuous foam block foam to a cross-foamed polyolefin continuous sheet shaped product.
종래에는 시트와 시트의 적층은 통상적으로 접착제 또는 히터등을 사용하여 보편적으로 이용되고 있으나, 본 고안은 시트와 블록상의 연속기포 발포체를 적층함에 있어서 접착제를 사용하지 않고 가스버너 불에 의해서 가열시킴으로서 시트 표면을 신속하게 용융상으로 형성시킨 후 시트를 압착롤에 의해 압착시키고 냉각시킴으로서 적층시키도록 되어 있다.Conventionally, the lamination of sheets and sheets is commonly used by using an adhesive or a heater. However, the present invention uses a gas burner to heat sheets by blowing a gas burner without using an adhesive in laminating continuous foam foams on sheets and blocks. The surface is quickly formed into a molten phase and then the sheets are laminated by pressing and cooling the sheet by pressing rolls.
이하 본 고안의 구성에 대하여 첨부도면과 함께 구체적으로 설명하면 다음과 같다. 제1도는 본 고안의 적층장치에 대한 전체적인 개략도이다.Hereinafter, the configuration of the present invention with reference to the accompanying drawings in detail. 1 is an overall schematic diagram of a lamination device of the present invention.
먼저, 도면 부호 1은 가교발포 폴리올레핀계의 연속적인 롤시트(1)를 나타내며, 이는 클로즈셀(Close cell)로 이루어진다.First, reference numeral 1 denotes a continuous roll sheet 1 of a cross-linked polyolefin type, which is composed of a closed cell.
여기서 클로즈셀로 이루어진 롤시트(1)는 풀려지면서 다수의 롤리(2)를 거쳐 빠져 나온다. 빠져나오는 롤시트(1)는 가열장치 앞쪽에 설치된 텐션 조절장치(3)를 거친다. 텐션 조절장치(2)는 롤시트(1)를 필요에 따라 팽팽하게 당겨주는 역할을 한다. 이와같이 빠져나온 롤시트(1)는 최종적으로 가압장치(4)로 들어간다. 가압장치(4)는 하나의 중간롤러(4B)와 두개의 이송롤러(4A)로 이루어지며 상측의 이송롤러(4A)은 축중심으로 상하 이동이 가능토록 되어 있어 가압력을 조절할 수 있도록 되어 있다.Here, the roll sheet 1 made of a closed cell is released while exiting through a plurality of rolls 2. The rolled sheet 1 coming out passes through a tension control device 3 installed in front of the heating device. The tension adjusting device 2 serves to pull the roll sheet 1 taut as needed. The rolled sheet 1 which has come out in this way finally enters the pressurizing device 4. The pressurizing device 4 is composed of one intermediate roller 4B and two feed rollers 4A, and the upper feed roller 4A is movable up and down to the center of the shaft to adjust the pressing force.
이때 롤시트(1)가 가압장치(4)의 이송롤러(4A)로 들어가기 직전에 롤시트(1)는 가열장치(5)에 의해 가열을 받게 된다. 따라서 롤시트(1)는 가압에 의한 접착(압접)에 적합한 온도 즉, 롤시트의 표면온도가 약 180℃~200℃가 되도록 수간적으로 가열된다.At this time, just before the roll sheet 1 enters the feed roller 4A of the pressurizing device 4, the roll sheet 1 is heated by the heating device 5. Therefore, the roll sheet 1 is heated several times so that the temperature suitable for adhesion | attachment (pressure bonding) by pressure, ie, the surface temperature of a roll sheet, may be about 180 degreeC-200 degreeC.
한편 상기 롤시트(1)의 하측에는 이송장치(6)가 설치되어 있다. 이송장치(6)는 이송다이(6a)와 컨베이어(6b)로 구성된다. 컨베이어(6B)상에는 폴리올레핀계의 연속기포 블록 발포체(7)를 얹어 놓는다. 이 연속기포 블록 발포체는 오픈셀로 이루어진다. 컨베이어(6B)는 동력 전달수단이 벨트(60)등에 의해 동력장치(61)에 연결되어 동작된다. 그리고 컨베이어(6B)와 이송롤러(4A) 사이의 거리에는 블록발포체(7)의 이송을 안내해주는 가이드(6c)가 설치되어 있다.On the other hand, the transfer apparatus 6 is provided below the roll sheet 1. The transfer device 6 is composed of a transfer die 6a and a conveyor 6b. On the conveyor 6B, a polyolefin continuous bubble block foam 7 is placed. This continuous bubble block foam consists of an open cell. The conveyor 6B is operated by the power transmission means connected to the power unit 61 by the belt 60 or the like. And at the distance between the conveyor 6B and the feed roller 4A, a guide 6c for guiding the transfer of the block foam 7 is provided.
상기와 같이 구성된 장치에 있어서, 롤시트(1)에서 풀려진 가교발표 폴리올레핀계시트를 폴리올레핀계 블록 발포체(7)에 적층시킬 경우, 블록 발포체(7)는 컨베이어(In the apparatus configured as described above, when the crosslinked polyolefin-based sheet released from the roll sheet 1 is laminated on the polyolefin-based block foam 7, the block foam 7 is made of a conveyor (
6B)에 의해 가압장치(4) 쪽으로 이송됨과 동시에 클로즈셀로 이루어진 가교발포 폴리올레핀계 롤시트(1) 역시 가압장치(4)로 함께 들어간다.The crosslinked foamed polyolefin-based roll sheet 1 made of a closed cell is also fed into the pressurizing device 4 while being transferred to the pressurizing device 4 by 6B).
이때 롤시트(1)는 가압장치(4)로 들어가기 직전에 가열장치(5)에 의해 신속하게 가열받아 압접하기에 적합하게 된다. 그러면 가압장치(4)는 계속하여 누르고 있는 상태로 이송롤러(4A)에 의해 이송되어, 롤시트(1)가 클로즈셀로 이루어진 블록 발포체(7)에 압접되어 적층된 상태로 연속적으로 빠져 나오므로 연속적인 적층이 이루어지는 것이다.At this time, the roll sheet 1 is adapted to be quickly heated and pressed by the heating device 5 immediately before entering the pressurizing device 4. Then, the pressurizing device 4 is conveyed by the feed roller 4A while being kept pressed, so that the roll sheet 1 is continuously pressed out and stacked in a state of being pressed against the block foam 7 made of a closed cell. Continuous lamination is achieved.
본 고안의 상기한 가열장치(5)는 제2도에 상세히 도시하였다.The above-described heating device 5 of the present invention is shown in detail in FIG.
제2도의 가열장치(5)는 제1도의 도면에서 롤시트(1)의 폭방향으로 롤시트(1)의 소정의 길이만큼 설치한다. 제2도는 이 길이방향에서 잘라본 가열장치(5)의 단면도로서, 가열장치 전체는 내부에 냉각수가 흐르는 공동(5A)이 형성되어 있으며, 그 중심관(5B)에는 연료가스가 채워져 있다. 그 상측에는 노즐(50)이 형성되어 있다. 노즐은 내부노즐(51)와 외부노즐(52)로 이루어지며 내부노즐(51)은 중심관(5B)내의 연료 가스가 내부노즐(51)을 통과하여 외부노즐(52) 사이의 공간에서 충분히 혼합이 이루어지도록 하는 역할을 한다. 즉 중심관(5B) 내의 연료가스는 약 300mm H2O 정도의 압력상태로 있으므로 내부노즐(51)을 거치지 않고 바로 노즐(50) 밖으로 분사될 경우엔 가스 불꽃이 불규칙 해지는 등의 문제가 있기 때문이다.The heating apparatus 5 of FIG. 2 is provided by the predetermined length of the roll sheet 1 in the width direction of the roll sheet 1 in the figure of FIG. FIG. 2 is a cross-sectional view of the heating device 5 cut in the longitudinal direction, in which the entire heating device is formed with a cavity 5A through which cooling water flows, and the center tube 5B is filled with fuel gas. The nozzle 50 is formed in the upper side. The nozzle is composed of the inner nozzle 51 and the outer nozzle 52, the inner nozzle 51 is sufficiently mixed in the space between the outer nozzle 52 by the fuel gas in the center tube (5B) passes through the inner nozzle (51). To make this happen. That is, since the fuel gas in the center tube 5B is about 300 mm H 2 O in a pressure state, when the gas is injected directly out of the nozzle 50 without passing through the internal nozzle 51, there is a problem that the gas flame becomes irregular. to be.
따라서 가급적 내부노즐(51)의 노즐 구멍은 외부노즐(52)의 노즐 구멍보다 적은 수의 구멍수로 형성시키는 것이 좋다. 즉 예로써 제2도의 (a)인 내부노즐(51)의 일부 평면도와 (b)인 외부노즐(52)의 일부 평면도에서 보듯이 내부노즐은 약간 큰 두 구멍을 약 15mm 간격으로 대각선 설치하고 외부노즐은 작은 구멍으로 4열로 약 5mm 간격으로 형성시킨다.Therefore, preferably, the nozzle holes of the inner nozzle 51 are formed with a smaller number of holes than the nozzle holes of the outer nozzle 52. For example, as shown in (a) a partial plan view of the inner nozzle 51 and (b) a partial plan view of the outer nozzle 52, the inner nozzle has two slightly larger holes diagonally installed at intervals of about 15 mm. The nozzles are formed in small rows of about 5 mm in four rows.
한편 냉각수가 흐르는 공동(5A)상부 소정의 위치엔 냉각수 유입구(5C)와 냉각수 유출구(5D)를 형성시켜 냉각수가 공동(5A)내를 순환하여 유출구(5D)로 빠져 나가도록 한다. 그리하여 전체적으로 가열장치(5)가 가열받지 않게 되므로 안전성이 보장되는 것이다.On the other hand, the coolant inlet 5C and the coolant outlet 5D are formed at predetermined positions above the cavity 5A through which the coolant flows so that the coolant circulates in the cavity 5A and exits to the outlet 5D. Thus, since the heating device 5 is not heated as a whole, safety is ensured.
이상과 같은 본 고안의 구성과 작동에 의하면 종래와 같이 가교발포 폴리올레핀계 연속 시트상의 발포체에 본드를 칠하지 않고 가스 버너불에 의해서 가교발포 폴리올레핀계 연속 시트상으로 표면 순간온도 180~200℃로 가열시켜 표면의 용융상을 형성한 후 폴리올레핀계의 블록상의 발포체와 압착에 의해서 적층함으로써 매우 신속하게 연속적으로 적층된 제품을 얻을 수 있을 뿐만 아니라 저렴한 가스원료에 의해 롤시트를 가열시킴으로써 생산가를 낮출 수 있는 효과가 있는 것이다.According to the configuration and operation of the present invention as described above, by applying a gas burner to the crosslinked foamed polyolefin continuous sheet on a surface instantaneous temperature by 180 to 200 ° C. without applying a bond to the foamed foamed crosslinked polyolefin continuous sheet. By forming the molten phase of the surface and then laminating by polyolefin block-like foam and pressing, it is possible to obtain a product which is continuously laminated very quickly, and to lower the production cost by heating the roll sheet with an inexpensive gas raw material. There is.
즉 가스버너에 의한 불꽃은 순간적인 고온이므로 용융 접착속도가 빠르며(약 19M/MIN) 접착제를 사용하지 않으므로 인건비 및 재료비의 절감효과를 가짐과 동시에 적층상태도 매우 우수한 효과가 있다.In other words, the flame caused by the gas burner is instantaneous high temperature, so the melt adhesion speed is high (about 19M / MIN), and since the adhesive is not used, labor cost and material cost are reduced, and the lamination state is also excellent.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019910018243U KR940007338Y1 (en) | 1991-10-30 | 1991-10-30 | Laminating apparatus for continuous foaming block material and sheet of polyolefines |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019910018243U KR940007338Y1 (en) | 1991-10-30 | 1991-10-30 | Laminating apparatus for continuous foaming block material and sheet of polyolefines |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR930008421U KR930008421U (en) | 1993-05-24 |
| KR940007338Y1 true KR940007338Y1 (en) | 1994-10-19 |
Family
ID=19321355
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| KR2019910018243U KR940007338Y1 (en) | 1991-10-30 | 1991-10-30 | Laminating apparatus for continuous foaming block material and sheet of polyolefines |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR940007338Y1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101507714B1 (en) * | 2014-07-24 | 2015-04-07 | (주)유니크라미 | For laminating a continuous roll of foam sheet forming method and apparatus for forming roll |
-
1991
- 1991-10-30 KR KR2019910018243U patent/KR940007338Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101507714B1 (en) * | 2014-07-24 | 2015-04-07 | (주)유니크라미 | For laminating a continuous roll of foam sheet forming method and apparatus for forming roll |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR930008421U (en) | 1993-05-24 |
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